專利名稱：鎖緊密封電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器。
背景技術(shù)：
如圖11所示，現(xiàn)有的一類鎖緊密封電連接器采用三曲槽卡扣連接結(jié)構(gòu)，要求其插 頭中的接觸件與插座中的相應接觸件在連接到位后，同時保證插頭殼體與插座殼體的鎖緊 和密封，這就需要插頭殼體41端面頂壓壓縮插座中的密封圈50的同時，插頭殼體41所帶 的連接帽42內(nèi)表面上的卡釘孔能夠位移至插座殼體外壁上的卡釘位置，使卡釘能夠順著 三曲槽44的槽線恰好滑入卡釘孔。為了便于實現(xiàn)上述的配合到位和密封圈被壓縮，現(xiàn)有技 術(shù)中普遍的做法是在插頭殼體41與其上套裝的連接帽42之間安裝有在插合時可向插頭插 合方向的反方向被壓縮且伸縮量較大的彈簧43，如彈墊圈或波紋彈簧，圖11中所用的為波 紋彈簧，以彌補密封圈壓縮量的不足；這樣在插頭插座互插配合時，彈墊圈和密封圈均被壓 縮，從而保證卡釘?shù)轿粫r橡膠圈必然會處于被插頭殼體端面所壓縮的狀態(tài)。上述鎖緊密封 連接器中的常用結(jié)構(gòu)在通常情況下使用沒有問題，但是卻存在密封失效的缺陷，這是因為， 當插頭與插座連接到位后，插頭的連接帽被插座的卡釘卡住而不可軸向移動，等于是和插 座固連在一起，但插頭殼體卻仍和連接帽在軸向上是彈性伸縮配合的，如果對插頭殼體向 插頭插合連接方向的反方向的施加力時，插頭殼體就可以繼續(xù)壓縮彈簧(彈墊圈或波紋彈 簧)而向后移動，插頭殼體的端面將不再頂壓橡膠圈變形，造成插頭殼體端面與插座殼體橡 膠圈之間的密封失效。實際使用時，由于插頭殼體與線纜固定連接，拉拽線纜的情況很容易 發(fā)生，因此現(xiàn)有的上述鎖緊密封電連接器存在易發(fā)生密封失效的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的連接器在插頭殼體受力易發(fā)生密封失效的技術(shù)問題，提 供一種在便于鎖緊配合設(shè)計、操作又不會發(fā)生密封失效的鎖緊密封電連接器。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種鎖緊密封電連接器，包括插頭、插座，所述插頭包括插 頭殼體及轉(zhuǎn)動套裝于插頭殼體外周上的連接帽，所述連接帽的內(nèi)壁上設(shè)有旋進方向大致與 連接器插合方向同向的曲槽及設(shè)于曲槽盡頭附近的卡釘孔，所述插座包括外壁上設(shè)有與所 述曲槽及卡釘孔對應配合的卡釘?shù)牟遄鶜んw，所述插座內(nèi)設(shè)有用于與所述插頭殼體端面密 封配合的密封圈，其特征在于所述密封圈背向插頭插合來向的一端具有與插座頂配的環(huán) 形端面，該環(huán)形端面上開設(shè)有環(huán)形分布的環(huán)形凹槽；所述插頭殼體外周面與所述連接帽的 處于所述卡釘孔之后的內(nèi)壁之間設(shè)有軸向上剛性止推限位配合的剛性止推結(jié)構(gòu)。所述的剛性止推結(jié)構(gòu)是由設(shè)置于連接帽內(nèi)壁上的連接帽剛性止推結(jié)構(gòu)和設(shè)置于 插頭殼體外周面上的插頭殼體剛性止推結(jié)構(gòu)組成，所述連接帽剛性止推結(jié)構(gòu)與插頭殼體剛 性止推結(jié)構(gòu)間同時具有互相抵靠的止推接觸面和軸向留有間隙的相對間隔面，所述相對間 隔面之間彈性頂配有防止連接帽相對插頭殼體自由回轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)彈簧。所述防轉(zhuǎn)彈簧為整體呈錐臺形的防轉(zhuǎn)彈墊圈。
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所述防轉(zhuǎn)彈簧為波紋彈簧。所述的連接帽剛性止推結(jié)構(gòu)是由連接帽內(nèi)壁上軸向相對間隔分布的一體凸設(shè)的 環(huán)形臺階、卡配于連接帽內(nèi)壁對應環(huán)槽內(nèi)的卡圈構(gòu)成，所述的插頭殼體剛性止推結(jié)構(gòu)是與 所述環(huán)形臺階、卡圈對應止推頂配的凸設(shè)于插頭殼體外壁上的至少一個軸肩，所述軸肩的 其中至少一個具有與對應的所述擋圈或環(huán)形臺階通過止推接觸面相互抵靠的根部，該根部 上徑向延伸有與對應的所述擋圈或環(huán)形臺階留有軸向間隙的稍部，所述的防轉(zhuǎn)彈簧頂裝于 該稍部與對應的擋圈或環(huán)形臺階間的相對間隔面間。所述插頭殼體外周面上設(shè)置有沿軸向延伸的多條導向鍵，所述插座殼體的內(nèi)壁上 設(shè)有與插頭的導向鍵插配的多條導向槽。本發(fā)明的插頭與插座插合時，密封圈受插頭殼體的前端的頂壓而收縮變形，由于 密封圈的背向插頭殼體來向的端面上存在所述的凹槽，使密封圈受擠壓后的部分可以收縮 凹槽內(nèi)的空間來增加足夠大的軸向變形量以彌補單純材料彈性變形的不足，從而使插頭上 的連接帽內(nèi)壁的卡釘孔可以很容易的軸向旋進至與插頭殼體上的卡釘扣配的位置，這樣既 便于鎖緊配合的旋進尺寸的設(shè)計，又方便操作者的鎖緊操作，而且由于上述的軸向彈性變 形結(jié)構(gòu)已經(jīng)能夠滿足鎖緊旋進尺寸的需要，插頭上的鎖緊連接帽與插頭殼體之間就可以通 過剛性止推結(jié)構(gòu)而設(shè)計成不能相對的軸向移動，因此在鎖定后對插頭殼體施加插合方向反 方向的力時，插頭殼體不可向反方向移動，從而保證插頭殼體端面與密封圈之間的密封。進一步的，插頭上兩者的剛性止推結(jié)構(gòu)間除了剛性止推配合外還通過增設(shè)軸向間 隙和彈性頂配于間隙中的防轉(zhuǎn)彈彈簧，該防轉(zhuǎn)彈簧可選擇彈墊圈或波紋彈簧，防轉(zhuǎn)彈簧可 增大插頭殼體與連接帽相對轉(zhuǎn)動所需克服的的摩擦力，使連接帽的旋轉(zhuǎn)需要克服一定的旋 轉(zhuǎn)阻力而防止輕易解鎖。進一步的，本發(fā)明的插頭殼體與插座殼體可通過兩者對應表面上互配的導向鍵、 槽定位，使接觸件的對應插合準確。
圖1是本發(fā)明的插頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的右視圖3是本發(fā)明的插頭的外形示意圖4是圖1中的A部放大圖5是圖4中的防轉(zhuǎn)彈墊圈的立體示意圖6是本發(fā)明的插座的結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6的右視圖8是圖6中的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖9是圖8的立體示意圖10是本發(fā)明的插頭、插座的插合狀態(tài)示意圖11是現(xiàn)有的密封鎖緊電連接器的插頭結(jié)構(gòu)示意圖12是波紋彈簧的立體示意圖。
具體實施例方式如圖1 圖5所示，本發(fā)明的插頭20整體呈圓柱形，前后兩端分別為插接端和接 線端，插頭包括圓筒狀的插頭殼體1及套裝于插頭殼體1外周上的連接帽2，插頭殼體1中 安裝有插頭絕緣體14，插頭絕緣體14中安裝有前后方向延伸的端頭凸設(shè)于插頭絕緣體14 前端的插頭接觸件3，插頭殼體1前端附近的外周面上設(shè)置有沿軸向延伸的多條導向鍵8， 連接帽2內(nèi)壁上開設(shè)有自連接帽外端向后延伸的三條曲槽5，各曲槽5的盡頭附近處的連接 帽2內(nèi)壁上開設(shè)有貫通連接帽2的用于插座殼體上的卡釘卡入的卡釘孔12。插頭殼體1外周面與所述連接帽2的處于所述卡釘孔12之后的內(nèi)壁之間設(shè)有軸 向剛性止推限位配合的剛性止推結(jié)構(gòu)，所述剛性止推結(jié)構(gòu)是由設(shè)置于連接帽2內(nèi)壁上的連 接帽剛性止推結(jié)構(gòu)和設(shè)置于插頭殼體1外周面上的插頭殼體剛性止推結(jié)構(gòu)組成，如圖1、圖 4所示，所述的連接帽剛性止推結(jié)構(gòu)是由連接帽2內(nèi)壁上軸向相對間隔分布的一體凸設(shè)的 環(huán)形臺階9、卡配于連接帽2內(nèi)壁對應環(huán)槽內(nèi)的卡圈10構(gòu)成，所述的插頭殼體剛性止推結(jié) 構(gòu)是由與所述環(huán)形臺階9對應止推頂配的凸設(shè)于插頭殼體1外壁上的前軸肩7、與所述卡 圈10對應止推頂配的套裝在插頭殼體1上的擋圈6和凸設(shè)于插頭殼體1外壁上的與擋圈 6止推頂配的后軸肩11構(gòu)成。所述后軸肩11靠近插頭殼體1的根部111與所述擋圈6止 推頂配，后軸肩11的從其根部111徑向向外延的梢部112與擋圈6的對應端面之間留有軸 向間隙113，并于該間隙113中裝配有防轉(zhuǎn)彈墊圈14，防轉(zhuǎn)彈墊圈14的整體呈錐臺形，防轉(zhuǎn) 彈墊圈14的前后兩端分別頂裝于稍部112與擋圈6的對應端面上，增大插頭殼體11與擋 圈14之間的摩擦力，使連接帽2的旋轉(zhuǎn)需要克服一定的旋轉(zhuǎn)阻力而防止輕易解鎖。如圖6 圖8所示，本發(fā)明的與插頭20插配的插座30，插座殼體31外表面設(shè)有 與插頭的連接帽2內(nèi)壁上的曲槽5配合的卡釘37，插座殼體31內(nèi)裝配有插座絕緣體32，插 座絕緣體32中裝配有插座接觸件33，插座殼體31的內(nèi)壁上設(shè)有與插頭的導向鍵8插配的 多條導向槽34，插座殼體31與插座絕緣體32之間留有供所述插頭20的插頭殼體1插入 的環(huán)隙35，環(huán)隙35中靠近插座殼體31內(nèi)部的位置設(shè)有密封圈36，密封圈36的結(jié)構(gòu)如圖8 所示，包括圓套形的密封圈本體361，密封圈本體361 —端的環(huán)形端面上開設(shè)有環(huán)形分布的 凹槽362，環(huán)形凹槽362的槽深方向與密封圈本體361的軸向方向為同向設(shè)置，并且環(huán)形凹 槽362的槽深尺寸大于密封圈本體361本體的徑向尺寸的二分之一，環(huán)形凹槽362的兩側(cè) 槽壁分別設(shè)于密封圈本體361的內(nèi)、外圈上，密封圈本體361另一端的環(huán)形端面上凸設(shè)有自 內(nèi)圈延伸出的環(huán)形臺階363。密封圈36的內(nèi)圈套裝在插座絕緣體32上，密封圈36的外圈 與插座殼體31的內(nèi)壁接觸，密封圈36的帶有凹槽362的端面頂配在插座殼體31內(nèi)部的相 應端面上；密封圈36的帶有環(huán)形臺階363的端面朝向插座殼體31的插接端、用于和適配插 入的插頭殼體1的端面密封接觸配合，所述環(huán)形臺階363用于和插座殼體1內(nèi)壁上對應設(shè) 置的凹槽扣配定位。如圖9所示，本發(fā)明的插頭20與插座30插合時，插頭殼體1插入插座殼體31中 的環(huán)隙35，并通過兩者對應表面上互配的導向鍵、槽定位，密封圈36受插頭殼體1的前端的 頂壓而收縮變形，由于密封圈36的背向插頭殼體1來向的端面上存在所述的凹槽362，使密 封圈36受擠壓后的部分可以收縮凹槽362內(nèi)的空間來增加足夠大的軸向變形量以彌補單 純材料彈性變形的不足，從而使插頭20上的連接帽2內(nèi)壁的卡釘孔可以隨之軸向移動到與 插頭殼體31上的卡釘扣配的位置，實現(xiàn)鎖定；而且由于連接帽2與插頭殼體1之間通過所
5述剛性止推結(jié)構(gòu)而不能相對軸向移動，因此在鎖定后對插頭殼體1施加插合方向反方向的 力時，插頭殼體1不可向反方向移動，從而保證插頭殼體1端面與密封圈36之間的密封。本發(fā)明中的剛性止推結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例中所提供的這一種，也可以采用現(xiàn) 有技術(shù)中本領(lǐng)域的其他類型的連接器的套與芯之間的剛性止推結(jié)構(gòu)，如臺階面與臺階面的 抵靠配合、止推卡環(huán)的抵靠配合以及整體軸肩與環(huán)形凸臺的配合等等，在本領(lǐng)域的其他實 施方式也可采用整體的軸肩。另外，除了采用如圖5所示的防轉(zhuǎn)彈墊圈外，上述實施例中的防轉(zhuǎn)彈簧也可以采 用如圖12所示的波紋彈簧。
權(quán)利要求
一種鎖緊密封電連接器，包括插頭、插座，所述插頭包括插頭殼體及轉(zhuǎn)動套裝于插頭殼體外周上的連接帽，所述連接帽的內(nèi)壁上設(shè)有旋進方向大致與連接器插合方向同向的曲槽及設(shè)于曲槽盡頭附近的卡釘孔，所述插座包括外壁上設(shè)有與所述曲槽及卡釘孔對應配合的卡釘?shù)牟遄鶜んw，所述插座內(nèi)設(shè)有用于與所述插頭殼體端面密封配合的密封圈，其特征在于所述密封圈背向插頭插合來向的一端具有與插座頂配的環(huán)形端面，該環(huán)形端面上開設(shè)有環(huán)形分布的環(huán)形凹槽；所述插頭殼體外周面與所述連接帽的處于所述卡釘孔之后的內(nèi)壁之間設(shè)有軸向上剛性止推限位配合的剛性止推結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊密封電連接器，其特征在于所述的剛性止推結(jié)構(gòu)是由 設(shè)置于連接帽內(nèi)壁上的連接帽剛性止推結(jié)構(gòu)和設(shè)置于插頭殼體外周面上的插頭殼體剛性 止推結(jié)構(gòu)組成，所述連接帽剛性止推結(jié)構(gòu)與插頭殼體剛性止推結(jié)構(gòu)間同時具有互相抵靠的 止推接觸面和軸向留有間隙的相對間隔面，所述相對間隔面之間彈性頂配有防止連接帽相 對插頭殼體自由回轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖緊密封電連接器，其特征在于所述防轉(zhuǎn)彈簧為整體呈錐 臺形的防轉(zhuǎn)彈墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖緊密封電連接器，其特征在于所述防轉(zhuǎn)彈簧為波紋彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4中任意一項所述的鎖緊密封電連接器，其特征在于所述的連 接帽剛性止推結(jié)構(gòu)是由連接帽內(nèi)壁上軸向相對間隔分布的一體凸設(shè)的環(huán)形臺階、卡配于連 接帽內(nèi)壁對應環(huán)槽內(nèi)的卡圈構(gòu)成，所述的插頭殼體剛性止推結(jié)構(gòu)是與所述環(huán)形臺階、卡圈 對應止推頂配的凸設(shè)于插頭殼體外壁上的至少一個軸肩，所述軸肩的其中至少一個具有與 對應的所述擋圈或環(huán)形臺階通過止推接觸面相互抵靠的根部，該根部上徑向延伸有與對應 的所述擋圈或環(huán)形臺階留有軸向間隙的稍部，所述的防轉(zhuǎn)彈簧頂裝于該稍部與對應的擋圈 或環(huán)形臺階間的相對間隔面間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖緊密封電連接器，其特征在于插頭殼體外周面上設(shè)置有 沿軸向延伸的多條導向鍵，所述插座殼體的內(nèi)壁上設(shè)有與插頭的導向鍵插配的多條導向 槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎖緊密封電連接器，包括插頭、插座，所述插頭包括插頭殼體及轉(zhuǎn)動套裝于插頭殼體外周上的連接帽，所述插座包括外壁上設(shè)有卡釘?shù)牟遄鶜んw，所述插座內(nèi)設(shè)有用于與所述插頭殼體端面密封配合的密封圈，所述密封圈背向插頭插合來向的一端具有與插座頂配的環(huán)形端面，該環(huán)形端面上開設(shè)有環(huán)形分布的環(huán)形凹槽；所述插頭殼體外周面與所述連接帽的處于所述卡釘孔之后的內(nèi)壁之間設(shè)有軸向上剛性止推限位配合的剛性止推結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過改變密封圈結(jié)構(gòu)使鎖緊連接帽與插頭殼體可以做成不能相對軸向移動，在杜絕了密封失效問題的同時又不影響鎖緊設(shè)計和鎖緊操作。
文檔編號H01R13/52GK101901988SQ20101013577
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者李森, 王衛(wèi) 申請人:中航光電科技股份有限公司