專利名稱：干式Sr鐵氧體磁鋼CaO和SiO₂添加量對(duì)磁特性影響的實(shí)驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是 -種實(shí)驗(yàn)方法，具體涉及的是干式Sr鐵氧體磁鋼CaO和Si02添加量對(duì)磁特性影響的實(shí)驗(yàn)方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鐵氧體燒結(jié)后磁鋼在燒結(jié)過(guò)程中添加任何材料輔助，這樣的燒結(jié)溫度要求高，而且燒結(jié)過(guò)程中溫度還會(huì)不斷提升，也很容易致使鐵氧體的結(jié)晶顆粒變大，造成轎頑力的降低。如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的添加少許添加劑(目前以CaO和Si02為主)，雖然能起到一些作用，但是不適當(dāng)會(huì)影響剩磁及轎頑力，所以鐵氧體磁鋼對(duì)此添加劑不能不被重視。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供干式Sr鐵氧體磁鋼CaO和Si02添加量對(duì)磁特性影響的實(shí)驗(yàn)方法，它能降低其燒結(jié)溫度，并且可以避免因?yàn)闊Y(jié)溫度的提高，致使鐵氧體的結(jié)晶顆粒變大，造成轎頑力的降低。 為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以F技術(shù)方案在Sr鐵氧體燒結(jié)磁鋼時(shí)，加入CaO和Si02后，在IOO(TC -105(TC時(shí)會(huì)有CaO-Si02-SrO. Fe203的三元固溶體產(chǎn)生，當(dāng)燒結(jié)溫度繼續(xù)上升，則與Sr鐵氧體結(jié)晶粒子形成粒界液相，并且抑制結(jié)晶成長(zhǎng)，使組織致密化。 本發(fā)明能降低其燒結(jié)溫度，并且可以避免因?yàn)闊Y(jié)溫度的提高，致使鐵氧體的結(jié)晶顆粒變大，造成轎頑力的降低。


圖1-圖5為本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)流程 圖6和圖7為本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)結(jié)論圖。
具體實(shí)施例方式
參看圖1-7，本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案未添加與同時(shí)添加CaO和Si02，對(duì)轎頑力而言，在105(TC最高值是相同(圖1所示)；但是,干式Sr鐵氧體磁鋼二次燒結(jié)溫度為1200-125()1^,如此才可以達(dá)到理論密度的92%以上，此時(shí)添加Ca()和Si()2，很明顯可以降低其燒結(jié)溫度，并避免溫度提高(圖2所示)。 當(dāng)CaO含量為定值保持0. 45wt %不變，改變Si02重量，其重量由0. 225wt% -0. 60wt% ,則CaO/Si02即產(chǎn)生一個(gè)比值，該比值在2. 0時(shí)，對(duì)Br而言，無(wú)論在120()。C和1240。C時(shí),Br值皆保持在最高(圖3所示)，同時(shí)在比值在1. 25時(shí)，1200。C貝U iHc最高，在124(TC時(shí)，比值在1. 0時(shí)iHc值保持在最高，但與前者相差不大(圖4所示)，同時(shí)比值在2. 0時(shí)，對(duì)密度無(wú)論在120(TC和124(TC時(shí)，其密度皆保持在最高值(圖5所示)。
綜上所述 對(duì)Br值(1200°C、1240°C ) :Ca0/Si02 = 2.0 ;Br值二 4. 52KG、4. 61KG ; 對(duì)Br值(1200。C、124(TC ) :CaO/Si02 = 1. 25 ;Br值=4. 40KG、4. 53KG ; 對(duì)i:Hc值(12()0°C 、1240°C ) :Ca()/Si()2 = 1. 25 ;Br值=2. 8()KG、2. 41KG ; 對(duì)密度值(1200 °C 、 1240 °C ) :CaO/Si02 = 2. 0 ;密度值=4. 98 (g/'立方米)、 5. 02 (g/立方米); 對(duì)密度值(1200 °C 、 1240 °C ) :CaO/Si02 = 1. 25 ;密度值=4. 94 (g/'立方米)、
5. 0 (g/立方米)； 所以CaO/Si02 = 1. 25時(shí)無(wú)論是Br值、iHc值、密度值是最佳的比值。 從上述可知當(dāng)CaO/Si02 = 1. 25比值材料磁氣特性最佳。CaOO. 45wt.%、Si02 =
0. 36wt贈(zèng)Br值、iHc值、密度值如圖6所示；CaOO. 75wt%、Si02 = 0. 60wt贈(zèng)Br值、iHc
值、密度值如圖7所示。 Sr鐵氧體燒結(jié)磁鋼，加入CaO和Si02后，在1000°C _1050°C時(shí)會(huì)有CaO-Si02_SrO. Fe203的三元固溶體產(chǎn)生，當(dāng)燒結(jié)溫度繼續(xù)上升，則與Sr鐵氧體結(jié)晶粒子形成粒界液相，并 且抑制結(jié)晶成長(zhǎng)，使組織致密化。 CaO與Si()2的添加比值，則影響結(jié)晶顆粒成長(zhǎng)，相對(duì)的對(duì)材料密度及磁氣特性都 有影響。當(dāng)CaOO. 45wt%、Si02 = 0. 36wt^時(shí)；CaO/Si02 = 1. 25材料特性最好，此時(shí)的Br 大于4. 4KG、 iHc大于2. 8K0e。 本具體實(shí)施方式
能降低其燒結(jié)溫度，并且可以避免因?yàn)闊Y(jié)溫度的提高,致使鐵 氧體的結(jié)晶顆粒變大，造成轎頑力的降低。
權(quán)利要求
干式Sr鐵氧體磁鋼CaO和SiO2添加量對(duì)磁特性影響的實(shí)驗(yàn)方法，其特征在于它在Sr鐵氧體燒結(jié)磁鋼時(shí)，加入CaO和SiO2后，在1000℃-1050℃時(shí)會(huì)有CaO-SiO2-SrO.Fe2O3的三元固溶體產(chǎn)生，當(dāng)燒結(jié)溫度繼續(xù)上升，則與Sr鐵氧體結(jié)晶粒子形成粒界液相，并且抑制結(jié)晶成長(zhǎng)，使組織致密化。
全文摘要
干式Sr鐵氧體磁鋼CaO和SiO2添加量對(duì)磁特性影響的實(shí)驗(yàn)方法，它涉及的是一種實(shí)驗(yàn)方法，具體涉及的是干式Sr鐵氧體磁鋼CaO和SiO2添加量對(duì)磁特性影響的實(shí)驗(yàn)方法。它在Sr鐵氧體燒結(jié)磁鋼時(shí)，加入CaO和SiO2后，在1000℃-1050℃時(shí)會(huì)有CaO-SiO2-SrO·Fe2O3的三元固溶體產(chǎn)生，當(dāng)燒結(jié)溫度繼續(xù)上升，則與Sr鐵氧體結(jié)晶粒子形成粒界液相，并且抑制結(jié)晶成長(zhǎng)，使組織致密化。它能降低其燒結(jié)溫度，并且可以避免因?yàn)闊Y(jié)溫度的提高，致使鐵氧體的結(jié)晶顆粒變大，造成轎頑力的降低。
文檔編號(hào)H01F1/11GK101777406SQ20101010994
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月20日
發(fā)明者周連明 申請(qǐng)人:南通萬(wàn)寶磁石制造有限公司