專利名稱：一種熱過載繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于防止過載所導(dǎo)致的對電動機(jī)等的破壞的熱過載繼電器，尤其是一 種通過防止受機(jī)械沖擊工作的移位器的擠壓所導(dǎo)致的溫度補(bǔ)償雙金屬片的變形，提高對溫 度的靈敏度，提高對使用熱過載繼電器的環(huán)境的溫度特性的熱過載繼電器。
背景技術(shù)：
一般而言，熱過載繼電器與電磁接觸器一起構(gòu)成磁性開關(guān)，當(dāng)施加于電動機(jī)的電 流超過預(yù)設(shè)的電流值，則通過跳脫(Trip)電路防止電動機(jī)遭到破壞。S卩，在交流電動機(jī)的情況下，通常在其內(nèi)部流動三相(R、S、T)交流電流，而當(dāng)上述 三相中的某一相斷開而沒有電流流動，則電流將集中于其余的相，或在發(fā)生過載或過電流 時，溫度的上升將破壞線圈，因此，為了防止過載或斷相對電機(jī)的破壞，通常使用上述過載 繼電器。圖1和圖2為現(xiàn)有熱過載繼電器示意圖，其中，圖1為現(xiàn)有熱過載繼電器示意圖， 而圖2為圖1的縱向剖面圖。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有熱過載繼電器，大致包括加熱體14， 位于過載繼電器下部，連接于電源和負(fù)載，即電動機(jī)間的電路上，當(dāng)發(fā)生過電流或斷相時發(fā) 熱；開關(guān)部，位于過載繼電器上部，與位于上述發(fā)熱體14內(nèi)部并隨發(fā)熱體14的發(fā)熱彎曲的 主雙金屬片13，從而開關(guān)上述電源和負(fù)載之間電路。在此，在下殼12內(nèi)部，內(nèi)置驅(qū)動連接于主雙金屬片13、加熱體14并隨主雙金屬片 13的彎曲水平移動的移位器15，而在其外部，通常具備連接電源側(cè)電線的三個(三相交流 用)主端子，另外，連接于上述下殼12上部的上殼22，內(nèi)置有構(gòu)成開關(guān)部的釋放桿23、反轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)部26等。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，在設(shè)置于上述上殼22的上述釋放桿23上，具備溫度補(bǔ)償雙 金屬片24，而且包括突出形成的擠壓部25，以與上述溫度補(bǔ)償雙金屬片24的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動旋 轉(zhuǎn)，對反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)部26的中央部分施壓。上述溫度補(bǔ)償雙金屬片24，在上述移位器15平行移 動時，將來自上述移位器環(huán)16的擠壓力傳遞至上述釋放桿23，從而通過上述釋放桿23的旋 轉(zhuǎn)，開關(guān)設(shè)置于上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)部26的端子。但是，上述移位器15隨上述主雙金屬片13的彎曲，隨時進(jìn)行平行移動，從而使擠 壓力通過上述移位器環(huán)16，隨時傳遞至上述溫度補(bǔ)償雙金屬片24，因此，將降低上述溫度 補(bǔ)償雙金屬片24的機(jī)械強(qiáng)度，引起變形，導(dǎo)致熱過載繼電器的跳脫特性變化，還會導(dǎo)致產(chǎn) 生過電流時不能跳脫的情況，從而破壞儀器。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種熱過載繼電器，其將平 行移動的移位器的擠壓力不直接傳遞至溫度補(bǔ)償雙金屬片，而施加于釋放桿，防止機(jī)械沖 擊所導(dǎo)致的溫度補(bǔ)償雙金屬片的變形，在提高對溫度的靈敏度的同時，提高對使用熱過載 繼電器的環(huán)境的溫度特性，通過擴(kuò)大對工作電流的調(diào)整范圍，可適用于各種作業(yè)環(huán)境。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種熱過載繼電器，包括下殼，內(nèi)置有加熱 體、主雙金屬片及移位器；上殼，設(shè)置于上述下殼的上部；調(diào)整鏈，可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于上述上殼； 釋放桿，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于具備在上述調(diào)整鏈一側(cè)的旋轉(zhuǎn)突起，并隨移位器的移動進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動；反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，隨上述釋放桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行反轉(zhuǎn)；微調(diào)螺釘，螺絲結(jié)合于上述調(diào)整鏈的 另一側(cè)端部；調(diào)整旋鈕，與上述微調(diào)螺釘相接觸并調(diào)整上述調(diào)整鏈的旋轉(zhuǎn)角度；支撐彈簧， 設(shè)置于上述調(diào)整鏈的另一側(cè)后方并支撐上述調(diào)整鏈；及跳脫按鈕，位于上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上部， 以過電流跳脫狀態(tài)反轉(zhuǎn)上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；其中，上述調(diào)整鏈，通過彎曲雙金屬片來形成，在彎 曲部具備旋轉(zhuǎn)突起，并可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于上述上殼。在本發(fā)明熱過載繼電器中，上述釋放桿，由塑料材料形成“匚”字形狀，其一側(cè)末端 接觸于上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上部，彎曲的中間部可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于形成在上述調(diào)整鏈一側(cè)的旋轉(zhuǎn)突 起，而另一側(cè)末端接觸于上述移位器，并隨移位器的平行移動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 較佳地，還可包括反轉(zhuǎn)桿，在上述上殼形成旋轉(zhuǎn)突起，其一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于上述 旋轉(zhuǎn)突起，中間部位于上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和上述跳脫按鈕之間，而另一側(cè)上部接觸于上述釋放 桿的一側(cè)末端。另外，上述支撐彈簧，可采用其壓縮時彈簧圈向內(nèi)側(cè)重疊的圓錐形彈簧。
本發(fā)明熱過載繼電器，將設(shè)置于下殼內(nèi)并隨主雙金屬片的彎曲平行移動的移位器 的擠壓力不直接傳遞至溫度補(bǔ)償雙金屬片，而施加于釋放桿，防止機(jī)械沖擊所導(dǎo)致的溫度 補(bǔ)償雙金屬片的變形，在可提高對溫度的靈敏度的同時，提高對使用熱過載繼電器的環(huán)境 的溫度特性，另外，通過提高熱過載繼電器上殼內(nèi)的開關(guān)部的組裝性，降低制造成本，而且 通過擴(kuò)大調(diào)整鏈的可調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，增加對工作電流的調(diào)整范圍，適用于各種作業(yè)環(huán)境。下面，結(jié)合附圖對具體實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。在對本實(shí)施 例進(jìn)行說明時，對相同結(jié)構(gòu)采用相同名稱及符號，而將省略對其進(jìn)行的附加說明。


圖1為現(xiàn)有熱過載繼電器示意圖；圖2為圖1熱過載繼電器的沿II-II線縱向剖面圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例熱過載繼電器200的正常通電狀態(tài)縱向剖面圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例熱過載繼電器200在跳脫狀態(tài)時的上殼120縱向剖面圖。
具體實(shí)施例方式圖3為本發(fā)明實(shí)施例熱過載繼電器200的正常通電狀態(tài)縱向剖面圖，而圖4為本 發(fā)明實(shí)施例熱過載繼電器200在跳脫狀態(tài)時的上殼120縱向剖面圖。如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例的熱過載繼電器200，在下殼110內(nèi)設(shè)置構(gòu)成加熱器組 件的加熱體111和主雙金屬片112，而在上述主雙金屬片112的自由端結(jié)合移位器113。在 上述下殼110的上部結(jié)合上殼120，而開關(guān)部130和接點(diǎn)部133，設(shè)置于上述上殼120內(nèi)。在構(gòu)成上述開關(guān)部130的調(diào)整鏈131和釋放桿132中，與現(xiàn)有技術(shù)中溫度補(bǔ)償雙 金屬片直接接觸于設(shè)置在上述下殼110內(nèi)的移位器113接觸，從而受擠壓力的結(jié)構(gòu)不同，如 圖3所示，在本發(fā)明熱過載繼電器200中，為使調(diào)整鏈131起到原先溫度補(bǔ)償雙金屬片的功 能，用雙金屬片材料彎曲形成。即，上述調(diào)整鏈131，為使其起到溫度補(bǔ)償雙金屬片140的作用，彎曲雙金屬片形成之，而在彎曲部的側(cè)面形成旋轉(zhuǎn)突起141并可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于上述上 殼120，而在形成于另一側(cè)側(cè)面的旋轉(zhuǎn)突起142上，可旋轉(zhuǎn)地安裝釋放桿132。此時，較佳地，上述旋轉(zhuǎn)突起141、142的加工方法如下將圓形銷(未圖示)壓接 于上述調(diào)整鏈131之后，可通過電焊等方式結(jié)合之，而形成于彎曲部側(cè)面的旋轉(zhuǎn)突起141， 可通過將結(jié)合于調(diào)整鏈彎曲部側(cè)面的圓形銷，插入形成于上殼120的孔(未圖示)，完成可 旋轉(zhuǎn)的結(jié)合。另外，在上述調(diào)整鏈131的另一側(cè)后方，形成可彈性支承調(diào)整鏈131的支撐彈簧 145，將上述調(diào)整鏈131向前方的調(diào)整旋鈕144的方向擠壓，而在上述調(diào)整鏈131的另一側(cè) 端部，螺絲結(jié)合微調(diào)螺釘143，從而通過上述支撐彈簧145的彈力，擠壓設(shè)置于上殼120上部 面的調(diào)整旋鈕144的下部凸輪曲面。上述微調(diào)螺釘143通過微調(diào)上述調(diào)整鏈131的旋轉(zhuǎn)角 度，使繼電器對工作電流做出準(zhǔn)確響應(yīng)，而如圖3和圖4所示，較佳地，通過選用圓錐形狀的 彈簧作為上述支撐彈簧145，從而在經(jīng)微調(diào)螺釘143的調(diào)整和調(diào)整旋鈕144的調(diào)整，上述調(diào) 整鏈131向后方擠壓并壓縮上述 支撐彈簧145時，能使彈簧圈向內(nèi)側(cè)疊加，以此較一般彈簧 增擠壓縮范圍，擴(kuò)大工作電流范圍。如圖3所示，上述釋放桿132，利用合成樹脂的塑料材料加工成“匚”字形狀，彎曲 的中間部可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于形成在上述調(diào)整鏈131 —側(cè)的旋轉(zhuǎn)突起142，而另一側(cè)末端接觸 于上述移位器113，隨移位器113的平行移動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。即，若因過電流等主雙金屬片 112彎曲并帶動上述移位器113平行移動，則可直接擠壓接觸于移位器113的釋放桿132， 而上述釋放桿132通過移位器113的直接擠壓，以形成于上述調(diào)整鏈131 —側(cè)的旋轉(zhuǎn)突起 142為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，從而擠壓位于一側(cè)末端下部的反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)150的上部，以將上述反轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)150反轉(zhuǎn)成過電流跳脫狀態(tài)，斷開接點(diǎn)。若熱過載繼電器使用較長時間，在現(xiàn)有技術(shù)中，在移位器113平行移動并直接擠 壓移動溫度補(bǔ)償雙金屬片時，則結(jié)合于上述溫度補(bǔ)償雙金屬片一側(cè)端部的釋放桿132進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，用釋放桿132擠壓反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行反轉(zhuǎn)，因此，因移位器113直接擠壓溫度補(bǔ)償雙 金屬片，使溫度補(bǔ)償雙金屬片反復(fù)受接卸沖擊，從而導(dǎo)致變形，但如前所述，在本發(fā)明熱過 載繼電器200中，由調(diào)整鏈131起到溫度補(bǔ)償雙金屬片140的作用，移位器113不直接擠壓 溫度補(bǔ)償雙金屬片140，而是通過擠壓釋放桿132使反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)150進(jìn)行反轉(zhuǎn)，防止溫度補(bǔ)償 雙金屬片140受機(jī)械沖擊產(chǎn)生的變形，不僅提高對溫度的靈敏度的同時，還提高對使用熱 過載繼電器的環(huán)境的溫度特性。較佳地，還可包括反轉(zhuǎn)桿170，在上述上殼120形成旋轉(zhuǎn)突起121，其一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地 結(jié)合于上述旋轉(zhuǎn)突起121，中間部位于上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)150和上述跳脫按鈕160之間，而另一 側(cè)上部接觸于上述釋放桿132的一側(cè)末端，從而在跳脫按鈕160被按壓以擠壓上述反轉(zhuǎn)結(jié) 構(gòu)150時，或通過釋放桿132的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動擠壓上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)150時，都通過上述反轉(zhuǎn)桿170 的擠壓，準(zhǔn)確地?cái)D壓反轉(zhuǎn)上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)150的反轉(zhuǎn)部151，從而防止反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)150的錯誤運(yùn) 行。下面，詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例熱過載繼電器的工作原理。若因過電流等使主雙金屬片的自由端向特定方向彎曲，并帶動接觸于上述自由端 的上述移位器113平行移動，則將直接擠壓接觸于上述移位器的釋放桿132，而上述釋放桿 132通過移位器113的直接擠壓，以形成于上述調(diào)整鏈131 —側(cè)的旋轉(zhuǎn)突起142為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，使上述反轉(zhuǎn)桿170準(zhǔn)確擠壓位于中間部下部的反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)150的反轉(zhuǎn)部151上部并 使其反轉(zhuǎn)，從而使上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)150反轉(zhuǎn)成過電流跳脫狀態(tài)，斷開接點(diǎn)。通過上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明熱過載繼電器，可防止機(jī)械沖擊所導(dǎo)致的溫度補(bǔ)償雙金屬 片140的變形，不僅提高對溫度的靈敏度，而且還提高對使用熱過載繼電器的環(huán)境的溫度 特性，而且通過提高熱過載繼電器上殼120內(nèi)開關(guān)部130的組裝性，降低制造成本。上述實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以 對本發(fā)明進(jìn)行修改、變形或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā) 明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種熱過載繼電器(200)，包括下殼(110)，內(nèi)置有加熱體(111)、主雙金屬片(112)及移位器(113)；上殼(120)，設(shè)置于上述下殼(110)的上部；調(diào)整鏈(131)，可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于上述上殼(120)；釋放桿(132)，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于具備在上述調(diào)整鏈(131)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)突起(142)，并隨移位器(113)的移動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(150)，隨上述釋放桿(132)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行反轉(zhuǎn)；微調(diào)螺釘(143)，螺絲結(jié)合于上述調(diào)整鏈(131)的另一側(cè)端部；調(diào)整旋鈕(144)，與上述微調(diào)螺釘(143)相接觸并調(diào)整上述調(diào)整鏈(131)的旋轉(zhuǎn)角度；支撐彈簧(145)，設(shè)置于上述調(diào)整鏈(131)的另一側(cè)后方并支撐上述調(diào)整鏈(131)；及跳脫按鈕(160)，位于上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(150)上部，以過電流跳脫狀態(tài)反轉(zhuǎn)上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(150)；其中，上述調(diào)整鏈(131)，通過彎曲雙金屬片來形成，在彎曲部具備旋轉(zhuǎn)突起(141)，并可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于上述上殼(120)；上述釋放桿(132)，由塑料材料形成ㄈ字形狀，其一側(cè)末端接觸于上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(150)上部，彎曲的中間部可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于形成在上述調(diào)整鏈(131)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)突起(142)，而另一側(cè)末端接觸于上述移位器(113)，并隨移位器(113)的平行移動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱過載繼電器(200)，其特征在于還可包括反轉(zhuǎn) 桿(170)，在上述上殼(120)形成旋轉(zhuǎn)突起(121)，其一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于上述旋轉(zhuǎn)突起 (121)，中間部位于上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(150)和上述跳脫按鈕(160)之間，而另一側(cè)上部接觸于 上述釋放桿(132)的一側(cè)末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱過載繼電器(200)，其特征在于上述支撐彈簧 (145)，可采用其壓縮時彈簧圈向內(nèi)側(cè)重疊的圓錐形彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱過載繼電器，包括下殼，內(nèi)置有加熱體、主雙金屬片及移位器；上殼，設(shè)置于上述下殼的上部；調(diào)整鏈，可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于上述上殼；釋放桿，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于具備在上述調(diào)整鏈一側(cè)的旋轉(zhuǎn)突起，并隨移位器的移動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，隨上述釋放桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行反轉(zhuǎn)；微調(diào)螺釘，螺絲結(jié)合于上述調(diào)整鏈的另一側(cè)端部；調(diào)整旋鈕，與上述微調(diào)螺釘相接觸并調(diào)整上述調(diào)整鏈的旋轉(zhuǎn)角度；支撐彈簧，設(shè)置于上述調(diào)整鏈的另一側(cè)后方并支撐上述調(diào)整鏈；及跳脫按鈕，位于上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上部，以過電流跳脫狀態(tài)反轉(zhuǎn)上述反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；其中，上述調(diào)整鏈，通過彎曲雙金屬片來形成，在彎曲部具備旋轉(zhuǎn)突起，并可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于上述上殼。據(jù)此，可防止機(jī)械沖擊所導(dǎo)致的溫度補(bǔ)償雙金屬片的變形，不僅提高對溫度的靈敏度，而且還提高對使用熱過載繼電器的環(huán)境的溫度特性。
文檔編號H01H61/01GK101958204SQ201010104088
公開日2011年1月26日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者張慶鳳, 金泰完, 金瓘英, 韓錫鉉 申請人:大陸株式會社