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一種控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法和裝置的制作方法

文檔序號(hào):6939361閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造技術(shù),具體涉及一種控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法和裝置。
背景技術(shù)
化學(xué)機(jī)械拋光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)是半導(dǎo)體晶片表面加工的 關(guān)鍵技術(shù)之一,該技術(shù)利用拋光墊并借助于拋光液,對(duì)晶片表面進(jìn)行研磨并拋光,從而實(shí)現(xiàn) 平坦化或磨平晶片表面的目的。在上述拋光過(guò)程中,拋光墊是一種損耗材料,隨著拋光過(guò)程的不斷進(jìn)行,拋光墊的 物理及化學(xué)性能會(huì)發(fā)生變化,在經(jīng)歷過(guò)一定拋光次數(shù)或一定使用時(shí)間之后,拋光墊的使用 壽命達(dá)到上限,必須更換。傳統(tǒng)的控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方式通常是工作人員去查看機(jī)臺(tái)端拋光墊的使用 時(shí)數(shù)信息來(lái)決定是否更換拋光墊,但是,如果工作人員忘記查看機(jī)臺(tái)端信息以致拋光墊使 用時(shí)數(shù)超過(guò)管制上限時(shí),就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品異常報(bào)廢,造成不可挽回的損失,因此這種方式存在 很大風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不需工作人員去查看機(jī)臺(tái)端信息,而可以自動(dòng)控制拋光 墊的使用時(shí)數(shù)的方法和裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法,包括步驟1 獲取晶片加工機(jī)臺(tái)上拋光墊使用時(shí)數(shù);步驟2 將所獲取的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述預(yù)定 值時(shí),發(fā)出警告,否則,轉(zhuǎn)至步驟1。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案,所述預(yù)定值包括第一預(yù)定值,所述步驟2還包括當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述第一預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,以提醒工作人員在預(yù)定時(shí)間 內(nèi)更換拋光墊。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案,所述預(yù)定值還包括大于所述第一預(yù)定值的第二預(yù) 定值,所述步驟2進(jìn)一步包括當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述第二預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,并停止所述晶片加工機(jī)臺(tái)的 運(yùn)行。一種晶片加工機(jī)臺(tái),包括獲取模塊,用于獲取所述晶片加工機(jī)臺(tái)上拋光墊的使用時(shí)數(shù);比較及報(bào)警模塊,用于將所獲取的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)所述使用時(shí)數(shù) 大于所述預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告。否則,轉(zhuǎn)至所述獲取模塊。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案,所述預(yù)定值包括第一預(yù)定值,所述比較及報(bào)警模 塊還用于當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述第一預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,以提醒工作人員在預(yù)定時(shí)間內(nèi)更換拋光墊。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案,所述預(yù)定值還包括大于所述第一預(yù)定值的第二預(yù) 定值,所述比較及報(bào)警模塊進(jìn)一步用于當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述第二預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告, 并停止所述晶片加工機(jī)臺(tái)的運(yùn)行。本發(fā)明通過(guò)將拋光墊的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)使用時(shí)數(shù)大于預(yù)定值時(shí), 發(fā)出警告,以提醒工作人員更換拋光墊。因此,本發(fā)明不需要工作人員去查看機(jī)臺(tái)端信息, 而可以自動(dòng)控制拋光墊的使用時(shí)數(shù),從而能夠有效的防止因拋光墊使用時(shí)數(shù)超過(guò)管制上限 而導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法的流程示意圖。圖2為本發(fā)明控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明提供一種控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法,它包括步驟1 獲取晶片加工機(jī)臺(tái)上拋光墊的使用時(shí)數(shù);步驟2 將所獲取的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)使用時(shí)數(shù)大于預(yù)定值時(shí),發(fā)出 警告,否則,轉(zhuǎn)至步驟1。本發(fā)明通過(guò)將拋光墊的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)使用時(shí)數(shù)大于預(yù)定值時(shí), 發(fā)出警告,以提醒工作人員更換拋光墊。因此,本發(fā)明不需要工作人員去查看機(jī)臺(tái)端信息, 而可以自動(dòng)控制拋光墊的使用時(shí)數(shù),從而能夠有效的防止因拋光墊使用時(shí)數(shù)超過(guò)管制上限 而導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢。本發(fā)明中,預(yù)定值可以包括第一預(yù)定值,此時(shí),步驟2優(yōu)選包括所述使用時(shí)數(shù)大于所述第一預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,以提醒工作人員在預(yù)定時(shí)間內(nèi) 更換拋光墊。其中,第一預(yù)定值可以選取小于但接近拋光墊使用時(shí)數(shù)上限的值,該預(yù)定時(shí)間則 可以為拋光墊使用時(shí)數(shù)上限與第一預(yù)定值的差值,當(dāng)使用時(shí)數(shù)大于第一預(yù)定值時(shí),發(fā)出警 告,以提醒工作人員必須在預(yù)定時(shí)間內(nèi)更換拋光墊,否則,拋光墊將會(huì)超過(guò)使用時(shí)數(shù)上限, 從而引起產(chǎn)品報(bào)廢。進(jìn)一步,本發(fā)明的預(yù)定值還可以包括第二預(yù)定值,此時(shí),步驟2優(yōu)選包括當(dāng)使用時(shí)數(shù)大于第二預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,并停止所述晶片加工機(jī)臺(tái)的運(yùn)行。其中,第二預(yù)定值選取比第一預(yù)定值更接近拋光墊使用時(shí)數(shù)上限的值,也可直接 選取為拋光墊使用時(shí)數(shù)上限值,當(dāng)拋光墊使用時(shí)數(shù)大于該第二預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,并直接 停止晶片加工機(jī)臺(tái)的運(yùn)行,這樣可避免使用時(shí)數(shù)超過(guò)管制上限的拋光墊對(duì)晶片拋光而導(dǎo)致 的產(chǎn)品報(bào)廢。舉例來(lái)說(shuō),假設(shè)拋光墊使用時(shí)數(shù)上限是40次,則第一預(yù)定值可以選取為36,第 二預(yù)定值可以選取為39或40。與上述控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法相對(duì)應(yīng),本發(fā)明還提供一種晶片加工機(jī)臺(tái),如 圖2所示,它包括
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獲取模塊21,用于獲取晶片加工機(jī)臺(tái)上拋光墊的使用時(shí)數(shù);比較及報(bào)警模塊22,用于將所獲取的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)使用時(shí)數(shù)大 于預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,否則,轉(zhuǎn)至獲取模塊。本發(fā)明通過(guò)將拋光墊的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)使用時(shí)數(shù)大于預(yù)定值時(shí), 發(fā)出警告,以提醒工作人員更換拋光墊。因此,本發(fā)明不需要工作人員去查看機(jī)臺(tái)端信息, 而可以自動(dòng)控制拋光墊的使用時(shí)數(shù),從而能夠有效的防止因拋光墊使用時(shí)數(shù)超過(guò)管制上限 而導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢。本發(fā)明中,預(yù)定值可以包括第一預(yù)定值,此時(shí),比較及報(bào)警模塊22優(yōu)選用于當(dāng)使 用時(shí)數(shù)大于第一預(yù)定值并小于第二預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,以提醒工作人員在預(yù)定時(shí)間內(nèi)更 換拋光墊。進(jìn)一步,本發(fā)明的預(yù)定值還可以包括第二預(yù)定值,此時(shí),比較及報(bào)警模塊22優(yōu)選 用于當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述第二預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,并停止所述晶片加工機(jī)臺(tái)的運(yùn) 行。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍,在不脫離 本發(fā)明的精神范圍,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的修改和等同替換,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù) 范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法,包括步驟1 獲取晶片加工機(jī)臺(tái)上拋光墊使用時(shí)數(shù);步驟2 將所獲取的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述預(yù)定值時(shí), 發(fā)出警告,否則,轉(zhuǎn)至步驟1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法,其特征在于,所述預(yù)定值包括 第一預(yù)定值,所述步驟2還包括當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述第一預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,以提醒工作人員在預(yù)定時(shí)間內(nèi)更 換拋光墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法,其特征在于,所述預(yù)定值還包 括大于所述第一預(yù)定值的第二預(yù)定值,所述步驟2進(jìn)一步包括當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述第二預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,并停止所述晶片加工機(jī)臺(tái)的運(yùn)行。
4.一種晶片加工機(jī)臺(tái),其特征在于,包括獲取模塊,用于獲取所述晶片加工機(jī)臺(tái)上拋光墊的使用時(shí)數(shù);比較及報(bào)警模塊,用于將所獲取的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于 所述預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,否則,轉(zhuǎn)至所述獲取模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶片加工機(jī)臺(tái),其特征在于,所述預(yù)定值包括第一預(yù)定值,所 述比較及報(bào)警模塊還用于當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述第一預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,以提醒工作 人員在預(yù)定時(shí)間內(nèi)更換拋光墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶片加工機(jī)臺(tái),其特征在于,所述預(yù)定值還包括大于所述第 一預(yù)定值的第二預(yù)定值,所述比較及報(bào)警模塊進(jìn)一步用于當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述第二預(yù) 定值時(shí),發(fā)出警告,并停止所述晶片加工機(jī)臺(tái)的運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種控制拋光墊使用時(shí)數(shù)的方法和裝置,該方法包括步驟1獲取晶片加工機(jī)臺(tái)上拋光墊的使用時(shí)數(shù);步驟2將所獲取的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)所述使用時(shí)數(shù)大于所述預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,否則,轉(zhuǎn)至步驟1。本發(fā)明通過(guò)將拋光墊的使用時(shí)數(shù)與預(yù)定值進(jìn)行比較,當(dāng)使用時(shí)數(shù)大于預(yù)定值時(shí),發(fā)出警告,以提醒工作人員更換拋光墊。因此,本發(fā)明不需要工作人員去查看機(jī)臺(tái)端信息,而可以自動(dòng)控制拋光墊的使用時(shí)數(shù),從而能夠有效的防止因拋光墊使用時(shí)數(shù)超過(guò)管制上限而導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢。
文檔編號(hào)H01L21/304GK102126174SQ20101000283
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者劉毅, 楊建忠, 翟劍, 陶克 申請(qǐng)人:和艦科技(蘇州)有限公司
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