專利名稱：遠(yuǎn)程控制裝置和包括遠(yuǎn)程控制裝置的遠(yuǎn)程控制斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣裝置領(lǐng)域，特別是安全電氣設(shè)備單元例如斷路器的領(lǐng)域，并尤其是這樣的設(shè)備單元的遙控裝置的領(lǐng)域。特別地，本發(fā)明涉及能夠與鄰接到所述殼體的主面板的至少一個開關(guān)裝置相關(guān)聯(lián)的絕緣殼體遙控裝置的領(lǐng)域。
更確切地說，本發(fā)明涉及帶絕緣殼體的遠(yuǎn)程控制裝置，該絕緣殼體提供至少一個主面板，該遠(yuǎn)程控制裝置操控抵靠著所述主面板安置的至少一個開關(guān)裝置，所述遠(yuǎn)程控制裝置包括裝備有活動部分的機(jī)電促動器、與所述活動部分協(xié)同操作的驅(qū)動裝置，和耦合到所述驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程控制軸以促動至少一個開關(guān)裝置，所述遠(yuǎn)程控制軸在基本垂直于所述主面板的方向穿過所述主面板。
背景技術(shù)：
電氣裝置通常包括遠(yuǎn)程控制設(shè)備單元，例如遠(yuǎn)程控制開關(guān)、接觸器或者遠(yuǎn)程控制斷路器。這種類型的遠(yuǎn)程控制設(shè)備單元一般裝備有至少一個集成的或者可分離的開關(guān)裝置，其機(jī)械地耦合到所述單元的遠(yuǎn)程控制裝置。遠(yuǎn)程控制裝置和開關(guān)裝置之間的機(jī)械耦合可以依靠遠(yuǎn)程控制軸完成。
歐洲專利申請EP1487002描述一種這樣的遠(yuǎn)程控制裝置，包括經(jīng)由驅(qū)動裝置促動遠(yuǎn)程控制軸的電機(jī)。在這個遠(yuǎn)程控制裝置中，驅(qū)動裝置包括活動元件例如蝸桿和蝸輪，所述驅(qū)動裝置為遠(yuǎn)程控制軸提供具有足夠力和速度的機(jī)械沖擊，以促動至少一個開關(guān)裝置。
現(xiàn)有技術(shù)的遠(yuǎn)程控制裝置的一個缺點(diǎn)在于，它們具有通常復(fù)雜且低耐久性的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，并且它們在多次切換后變得有缺陷。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過提出一種遠(yuǎn)程控制裝置解決現(xiàn)有技術(shù)的遠(yuǎn)程控制裝置的技術(shù)問題，該遠(yuǎn)程控制裝置具有提供至少一個主面板的絕緣殼體以操控抵靠著所述主面板安置的至少一個開關(guān)裝置，所述遠(yuǎn)程控制裝置包括裝備有活動部分的機(jī)電促動器、與所述活動部分協(xié)同操作的驅(qū)動裝置以及耦合到所述驅(qū)動裝置以促動所述至少一個開關(guān)裝置的旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程控制軸，所述遠(yuǎn)程控制軸在基本垂直于所述主面板的方向通過所述主面板，所述遠(yuǎn)程控制裝置的特征在于，所述驅(qū)動裝置包括耦合到所述促動器的所述活動部分的實(shí)質(zhì)上機(jī)械的雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括能夠沿著單一運(yùn)動驅(qū)動軸平動運(yùn)動和圍繞所述軸轉(zhuǎn)動運(yùn)動的可動元件。
機(jī)電促動器的活動部分優(yōu)選地為能夠在大致平行于雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方向的促動方向運(yùn)動的柱塞芯。柱塞芯的促動方向大致相同于雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方向。
雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)優(yōu)選地包括作用于操作桿的推桿，所述推桿能夠在至少兩個穩(wěn)定軸向位置之間平動運(yùn)動。有利地，推桿依靠通過遠(yuǎn)程控制軸施加的偏壓力保持在穩(wěn)定軸向位置
根據(jù)一個實(shí)施例，雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的活動元件包括與活動部分協(xié)同操作的軸向傳動凸輪和耦合到推桿的凸輪隨動件，所述凸輪和所述凸輪隨動件分別包括用于將凸輪向著凸輪隨動件的軸向平動轉(zhuǎn)變?yōu)樗鐾馆嗠S動件的轉(zhuǎn)動的第一和第二凸輪表面
凸輪隨動件優(yōu)選地與推桿一體。
根據(jù)一個實(shí)施例，雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于容納和平動以及轉(zhuǎn)動地導(dǎo)引凸輪隨動件的凸輪主體。有利地，凸輪主體沿著驅(qū)動運(yùn)動軸線包括
-第一部分，其包括在其內(nèi)表面上的至少一個軸向凹槽以容納凸輪隨動件的至少一個徑向突起，從而使得當(dāng)所述凸輪隨動件處于所述第一部分中時所述凸輪隨動件的轉(zhuǎn)動能夠得以防止；以及
-第二部分，其具有與第一部分的更窄的通道橫截面相比放大的通道橫截面以允許當(dāng)所述凸輪隨動件處于所述第二部分中時所述凸輪隨動件轉(zhuǎn)動。
雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)優(yōu)選地進(jìn)一步形成在凸輪主體上并用于與凸輪隨動件的第二凸輪表面協(xié)同操作的第三凸輪表面，第二和第三凸輪表面用于將凸輪在與凸輪隨動件相反方向的軸向平動轉(zhuǎn)變?yōu)樗鐾馆嗠S動件的轉(zhuǎn)動。
有利地凸輪主體的第三凸輪表面安置在由所述凸輪主體的第一和第二部分之間的通道橫截面差異形成的邊上，凸輪隨動件的第二凸輪表面形成在凸輪隨動件的至少一個徑向突起的端面上。
有利地，凸輪和凸輪隨動件分別包括與第一和第二凸輪表面互補(bǔ)的第四和第五凸輪表面，以有利于將凸輪向著凸輪隨動件的軸向平動轉(zhuǎn)變?yōu)樗鐾馆嗠S動件的轉(zhuǎn)動。
有利地，第一和第二凸輪表面分別處于第四和第五凸輪表面的徑向延伸中。
根據(jù)一個實(shí)施例，凸輪表面具有不對稱的鋸齒狀凸輪輪廓。有利地，凸輪輪廓的每個齒包括具有小于70度的小傾角的第一坡道和具有超過70度的高傾角的第二坡道，所述角度關(guān)于垂直于驅(qū)動方向的平面限定。
根據(jù)一個實(shí)施例，凸輪和凸輪隨動件是大致相同的部分。
根據(jù)特定實(shí)施例機(jī)電促動器裝備有具有減少運(yùn)動的部分和勵磁線圈，所述活動部分能夠沿著大致垂直于所述具有減少運(yùn)動的部分的支承表面平動運(yùn)動以通過貫穿所述支承表面的通孔展開，驅(qū)動裝置與所述活動部分協(xié)同操作以平動驅(qū)動用于耦合到所述開關(guān)裝置的活動觸頭的可移動傳動元件，所述驅(qū)動裝置用于在分別對應(yīng)所述活動觸頭的閉合和打開的第一和第二穩(wěn)定軸向位置之間移動可移動傳動元件，絕緣殼體容納阻尼裝置以減弱當(dāng)所述活動部分展開到展開位置時所述活動部分在所述具有減少運(yùn)動的部分上的沖擊。阻尼裝置優(yōu)選地安置在殼體的第一支撐裝置和具有減少運(yùn)動的支承表面之間以使得通過擠壓所述阻尼裝置，所述具有減少運(yùn)動的部分能夠沿著促動軸的運(yùn)動，以使得所述具有減少運(yùn)動的部分的運(yùn)動有利于驅(qū)動可移動傳動元件從一個穩(wěn)定軸向位置到另一個穩(wěn)定軸向位置。
根據(jù)另一個特定實(shí)施例，遠(yuǎn)程控制裝置包括遠(yuǎn)程控制禁用裝置。所述開關(guān)裝置裝備有能夠在電觸頭的打開位置和閉合位置之間操作的手柄以及使得所述電觸頭能夠在電氣故障之后打開的脫扣桿，所述禁用裝置包括可縮進(jìn)部分，以防止當(dāng)所述可縮進(jìn)部分處于展開位置時所述電觸頭閉合，所述遠(yuǎn)程控制禁用裝置進(jìn)一步包括用于耦合到所述脫扣桿的促動桿，所述促動桿與所述可縮進(jìn)部分協(xié)同操作以當(dāng)可縮進(jìn)部分移動到它的展開位置時指令至少一個開關(guān)裝置的脫扣。
根據(jù)另一個特定實(shí)施例遠(yuǎn)程控制裝置包括用于指示至少一個開關(guān)裝置的狀態(tài)和/或故障的裝置，所述用于指示的裝置包括用于檢測操作手柄的位置的第一檢測裝置，所述遠(yuǎn)程控制裝置包括安置成檢測遠(yuǎn)程控制軸的位置的第二檢測裝置，該遠(yuǎn)程控制軸圍繞大致垂直于所述主面板的遠(yuǎn)程控制軸線旋轉(zhuǎn)安裝，所述遠(yuǎn)程控制軸使得至少一個開關(guān)裝置的電觸頭能夠被促動。
本發(fā)明還涉及遠(yuǎn)程控制斷路器，包括裝備有耦合到至少一個開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程控制軸的遠(yuǎn)程控制裝置，所述遠(yuǎn)程控制斷路器的特征在于，所述遠(yuǎn)程控制裝置是如前面描述的遠(yuǎn)程控制裝置，所述遠(yuǎn)程控制裝置依靠遠(yuǎn)程控制軸耦合到所述開關(guān)裝置。
本發(fā)明還涉及用于指令至少一個開關(guān)裝置的活動觸頭的打開和閉合的遠(yuǎn)程控制裝置，所述遠(yuǎn)程控制裝置包括
-機(jī)電促動器，其裝備有具有減少運(yùn)動的部分、裝備有勵磁線圈、并裝備有沿著大致垂直于所述具有減少的運(yùn)動的部分的支承表面的促動軸平動運(yùn)動以通過所述支承表面的通孔展開的活動部分，
-驅(qū)動裝置，其與所述活動部分協(xié)同操作以平動驅(qū)動用于耦合到所述活動觸頭的可移動傳動元件，所述驅(qū)動裝置用于在分別對應(yīng)所述活動觸頭的閉合和打開的第一和第二穩(wěn)定軸向位置之間移動可移動傳動元件，和
-絕緣殼體，其用以容納包含阻尼裝置的所述遠(yuǎn)程控制裝置，該阻尼裝置減弱當(dāng)所述活動部分移動到展開位置時所述活動部分在所述具有減少運(yùn)動的部分上的沖擊，
根據(jù)本發(fā)明的遠(yuǎn)程控制裝置的特征在于，阻尼裝置安置在殼體的第一支撐裝置和具有減少運(yùn)動的支承表面之間，以允許通過擠壓所述阻尼裝置，所述具有減少運(yùn)動的部分沿著促動軸運(yùn)動，以使得所述具有減少運(yùn)動的部分有利于驅(qū)動可移動傳動元件從一個穩(wěn)定軸向位置到另一個穩(wěn)定軸向位置。
殼體優(yōu)選地包括第二支撐裝置，該第二支撐裝置與第一支承表面相對地與具有減少的運(yùn)動的部分的第二支承表面協(xié)同操作，使得所述具有減少運(yùn)動的部分保持在殼體中。
可移動傳動元件優(yōu)選地沿著大致平行于促動軸的驅(qū)動軸平動運(yùn)動。
根據(jù)一個實(shí)施例，驅(qū)動裝置設(shè)計(jì)用于使可移動傳動元件通過穿越過極限軸向位置而在兩個穩(wěn)定軸向位置之間運(yùn)動，所述極限軸向位置越過所述穩(wěn)定軸向位置，阻尼裝置安置為以使得所述具有減少的運(yùn)動的部分伴隨所述活動部分到它的展開位置的運(yùn)動會驅(qū)動所述可移動傳動元件超過所述極限軸向位置。阻尼裝置有利地具有大于或者等于極限軸向位置和第二穩(wěn)定軸向位置之間的距離的擠壓厚度，所述擠壓厚度關(guān)于活動部分在具有減少的運(yùn)動的部分上的沖擊的力進(jìn)行限定。
第一支撐裝置優(yōu)選地包括阻尼裝置安置在其中的凹陷。
優(yōu)選地，阻尼裝置基本上由柔性材料形成。有利地，柔性材料選自腈和硅樹脂化合物。
根據(jù)一個實(shí)施例，阻尼裝置包括安置在具有減少運(yùn)動的部分的支承表面的通孔的每個側(cè)面上的兩個圓柱形墊圈。
本發(fā)明還涉及遠(yuǎn)程控制斷路器，其包括裝備有耦合到至少一個開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程控制軸的遠(yuǎn)程控制裝置，所述斷路器的特征在于，所述遠(yuǎn)程控制裝置是如前面描述的遠(yuǎn)程控制裝置，所述遠(yuǎn)程控制裝置包括連同所述遠(yuǎn)程控制軸操作的可移動的傳動元件。
本發(fā)明還涉及用于至少一個開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程控制禁用裝置，所述至少一個開關(guān)裝置裝備有可在電觸頭的打開位置和閉合位置之間操作的手柄以及使得所述電觸頭在電氣故障之后能夠打開的脫扣桿，所述禁用裝置包括可縮進(jìn)部分以防止當(dāng)可縮進(jìn)部分展開在展開位置中時所述電觸頭閉合，所述遠(yuǎn)程控制禁用裝置的特征在于，它進(jìn)一步包括耦合到所述脫扣桿的促動桿，所述促動桿與所述可縮進(jìn)部分協(xié)同操作以在當(dāng)可縮進(jìn)部分操作到它的展開位置時操控至少一個開關(guān)裝置的脫扣。
遠(yuǎn)程控制優(yōu)選地包括旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程控制軸以促動至少一個開關(guān)裝置和牢固地聯(lián)合到遠(yuǎn)程控制軸的控制臂，所述控制臂包括凸出部，其用于與可縮進(jìn)的突起協(xié)同操作以在當(dāng)遠(yuǎn)程控制軸處于對應(yīng)開關(guān)裝置的電觸頭的閉合的位置時禁止所述可縮進(jìn)部分到它的展開位置的運(yùn)動。
根據(jù)一個實(shí)施例，遠(yuǎn)程控制禁用裝置包括裝備有具有能夠占據(jù)分別代表所述手柄的打開位置和閉合位置的兩個位置的手柄的耦合裝置的連接部分，所述連接部分與可縮進(jìn)部分的機(jī)械阻擋構(gòu)件協(xié)同操作以當(dāng)所述手柄處于它的打開位置時機(jī)械地阻擋所述手柄。
可縮進(jìn)部分優(yōu)選地能夠在平動方向運(yùn)動。有利地，連接部分圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地安裝。優(yōu)選地，可縮進(jìn)部分的阻擋構(gòu)件包括插銷，連接部分包括滑動架以在當(dāng)連接部分處于代表手柄的打開位置的位置并且可縮進(jìn)部分操作到它的展開位置時接收所述插銷。優(yōu)選地， 連接部分的滑動架定向?yàn)檠刂谥С锌煽s進(jìn)部分的阻擋構(gòu)件的平動軸線的平面中繪制的軸線定向。
根據(jù)一個實(shí)施例，連接部分的滑動架沿著基本垂直于所述連接部分的旋轉(zhuǎn)軸的軸定向。有利地，連接部分的滑動架沿著關(guān)于所述連接部分的旋轉(zhuǎn)軸徑向偏置的軸定向。
根據(jù)一個實(shí)施例，可縮進(jìn)部分包括至少一個開口，用于當(dāng)所述部分處于它的展開位置時掛鎖的鐐銬和/或鉛封的纜線通過。
根據(jù)一個實(shí)施例，促動桿包括用于耦合脫扣桿的脫扣凸出部。有利地，促動桿包括裝備有連同可縮進(jìn)部分的驅(qū)動臂操作的插銷的杠桿作用臂以在當(dāng)可縮進(jìn)部分操作到展開位置時產(chǎn)生至少一個開關(guān)裝置的脫扣。
本發(fā)明還涉及用于操控至少一個開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程控制裝置，所述至少一個開關(guān)裝置裝備有使得所述開關(guān)裝置的電觸頭能夠在電氣故障后打開的脫扣桿，所述遠(yuǎn)程控制裝置包括遠(yuǎn)程控制禁用裝置，遠(yuǎn)程控制裝置的特征在于，所述遠(yuǎn)程控制禁用裝置是如前面描述的裝置并包括用于耦合到所述脫扣桿的促動桿。
本發(fā)明還涉及具有帶至少一個主面板的絕緣殼體的遠(yuǎn)程控制裝置，用于操控裝備有操作手柄并抵靠所述主面板安置的至少一個開關(guān)裝置，所述遠(yuǎn)程控制裝置包括用于指示至少一個開關(guān)裝置的狀態(tài)和/或故障的裝置，所述用于指示的裝置包括使得所述手柄能夠被檢測的第一檢測裝置，所述遠(yuǎn)程控制裝置的特征在于，它包括第二檢測裝置，其安置成檢測遠(yuǎn)程控制軸的位置，所述遠(yuǎn)程控制軸圍繞基本垂直于所述主面板的遠(yuǎn)程控制軸旋轉(zhuǎn)地安裝，所述遠(yuǎn)程控制軸使得至少一個開關(guān)裝置的電觸頭能夠被促動。
根據(jù)本發(fā)明的遠(yuǎn)程控制裝置優(yōu)選地包括裝備有用于建立與至少一個開關(guān)裝置的手柄的耦合的耦合裝置的連接部分，所述連接部分能夠占據(jù)分別代表所述手柄的打開位置和閉合位置的至少兩個位置，第一檢測裝置安置成檢測所述連接部分的所述位置。有利地， 連接部分可以占據(jù)代表與至少一個開關(guān)裝置的電觸頭的焊接相關(guān)聯(lián)的手柄的中間位置的第三位置，第一檢測裝置安置成將連接部分的所述第三位置與代表手柄的閉合位置的位置區(qū)分開。
第一檢測裝置優(yōu)選地包括第一非接觸位置傳感器以檢測連接部分的位置。有利地，第一檢測裝置進(jìn)一步包括第一機(jī)電裝置以檢測連接部分的位置。
第二檢測裝置優(yōu)選地包括第二非接觸位置傳感器以檢測遠(yuǎn)程控制軸的位置。有利地，第二檢測裝置進(jìn)一步包括第二機(jī)電裝置以檢測遠(yuǎn)程控制軸的位置。
根據(jù)一個實(shí)施例，第一檢測裝置連接到處理裝置以當(dāng)至少一個開關(guān)裝置的手柄處于打開位置時提供第一故障信號。
根據(jù)一個實(shí)施例，第二檢測裝置連接到處理裝置以提供至少一個開關(guān)裝置的電觸頭的閉合狀態(tài)的第二信號。處理裝置包括連接到第二檢測裝置的計(jì)數(shù)器以對預(yù)定期間內(nèi)電觸頭的閉合或者打開狀態(tài)的變化次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，處理模塊連接到所述計(jì)數(shù)器以當(dāng)狀態(tài)變化的所述次數(shù)超過預(yù)定極限時提供過熱信號。
處理裝置優(yōu)選地連接到當(dāng)?shù)氐幕蛘哌h(yuǎn)程的顯示裝置。有利地，當(dāng)?shù)仫@示裝置包括能連續(xù)或者以不同時間間隔的間斷方式發(fā)出具有兩個不同顏色的光的燈。


其它的優(yōu)點(diǎn)和特征將從以下在附圖中示出、僅以非限制性例子目的給出的本發(fā)明的特定實(shí)施例的描述變得更加清楚明顯。
圖1和2是根據(jù)本發(fā)明的遠(yuǎn)程控制斷路器的透視圖。
圖3是使得遠(yuǎn)程控制單元和電氣保護(hù)單元能夠得以區(qū)別的所述遠(yuǎn)程控制斷路器的部分分解視圖。
圖4是使得每個單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能夠被看到的所述遠(yuǎn)程控制斷路器的部分分解視圖。
圖5是遠(yuǎn)程控制裝置的電磁體和相關(guān)開關(guān)裝置的電觸頭之間的運(yùn)動鏈的示意性視圖。
圖6A和6B是遠(yuǎn)程控制單元的橫截面視圖，其中驅(qū)動裝置的可移動的傳動元件分別位于第一穩(wěn)定軸向位置和第二穩(wěn)定軸向位置。
圖7A-7D是遠(yuǎn)程控制裝置的橫截面視圖，其示出當(dāng)發(fā)生從可移動的傳動元件的第一穩(wěn)定軸向位置到第二穩(wěn)定軸向位置的運(yùn)動時電磁體的和驅(qū)動裝置的功能。圖8和9是包括安置在柱塞芯通過其中的電磁體的軛的支承表面上的電磁促動器的示意性視圖。
圖10和11是與圖8和9相同類型的電磁促動器的示意性視圖，除此之外，它包括安置在與第一支承表面相對的第二支承表面上的阻尼裝置。
圖12A和12B是與圖10和11的相同類型的電磁促動器的示意性視圖，除此之外， 它包括在具有V形輪廓的軛上的柱塞芯的沖擊區(qū)。
圖13-15是電磁促動器的三個不同的位置的示意性視圖，其中促動器的活動部分包括軛的一部分。
圖16是形成遠(yuǎn)程控制裝置的驅(qū)動裝置的一部分的雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凸輪主體、 凸輪和凸輪隨動件的分解透視圖。
圖17是根據(jù)一個實(shí)施例的雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凸輪或者凸輪隨動件的透視圖，在該實(shí)施例中這兩個部分基本相同。
圖18是凸輪或者凸輪隨動件的凸輪表面的視圖。
圖19A-25A和圖19B-25B分別是在不同的操作步驟中的雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的橫截面和透視視圖。
圖19C-25C對應(yīng)根據(jù)在這些步驟的每一個中的圓周C8 (比較圖16)展開的橫截
圖沈是遠(yuǎn)程控制單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一部分的透視圖，其示出遠(yuǎn)程控制禁用裝置。
圖27是示出遠(yuǎn)程控制禁用裝置的連接部分和可縮進(jìn)部分以及遠(yuǎn)程控制的驅(qū)動裝置和與所述遠(yuǎn)程控制相關(guān)聯(lián)的開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)的透視圖。
圖觀是示出與圖27中的相同的元件的視圖，其中可縮進(jìn)部分到它的展開位置 (deployed position)的操作被禁用。
圖四是示出與圖27中的相同的元件，其中可縮進(jìn)部分已經(jīng)展開到它的展開位置。
圖30是遠(yuǎn)程控制斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一部分的透視圖，示出遠(yuǎn)程控制禁用裝置和用于指示狀態(tài)和故障的裝置的各元件。
圖31是遠(yuǎn)程控制單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的透視圖，主要示出用于指示狀態(tài)和故障的裝置。
圖32示意性地示出通過指示裝置實(shí)施的處理操作的一部分。
圖33是示出遠(yuǎn)程控制斷路器的運(yùn)動鏈的示意性視圖。
圖34是在遠(yuǎn)程控制裝置的電磁體和與所述遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的開關(guān)裝置的活動觸頭之間的運(yùn)動鏈的部件的透視圖。
圖35是遠(yuǎn)程控制斷路器的遠(yuǎn)程控制和電氣保護(hù)單元的分解視圖。
圖36A和36B分別示出電氣保護(hù)單元和處于觸頭打開位置的開關(guān)裝置的操作機(jī)構(gòu)的一部分的橫截面視圖，其中所述打開位置經(jīng)由所述開關(guān)裝置的手柄電氣實(shí)現(xiàn)。
圖37A和37B對應(yīng)圖36A和36B，其中開關(guān)裝置的手柄處于閉合位置，并且所述開關(guān)裝置的電觸頭通過遠(yuǎn)程控制裝置閉合。
圖38A和38B對應(yīng)圖36A和36B，其中開關(guān)裝置的手柄處于閉合位置，所述開關(guān)裝置的電觸頭通過遠(yuǎn)程控制裝置打開。
具體實(shí)施方式
參照圖1-3，遠(yuǎn)程控制斷路器包括遠(yuǎn)程控制單元1，其裝備有與四個單極開關(guān)裝置 2相關(guān)聯(lián)的遠(yuǎn)程控制裝置。這四個開關(guān)裝置具有單獨(dú)的絕緣殼體并形成電氣保護(hù)單元。遠(yuǎn)程控制裝置容納在與開關(guān)裝置的殼體單獨(dú)的殼體中。開關(guān)裝置包括樞轉(zhuǎn)安裝在它們各自的殼體中的手柄3。這些手柄通過系桿4彼此耦合，該系桿4自身耦合到遠(yuǎn)程控制裝置1。遠(yuǎn)程控制裝置和開關(guān)裝置經(jīng)由它們各自的殼體的主面板5牢固地彼此鄰接。具有扇形形狀的孔6安置在開關(guān)裝置2的每個主面板5上以允許接近所述裝置的脫扣裝置。遠(yuǎn)程控制斷路器還包括可經(jīng)由可縮進(jìn)部分7操作的遠(yuǎn)程控制禁用裝置或者掛鎖裝置。遠(yuǎn)程控制裝置1 進(jìn)一步包括連接到用于指示電氣狀態(tài)和故障的光亮顯示裝置8。遠(yuǎn)程控制裝置進(jìn)一步包括 220V的遠(yuǎn)程指示終端或者連接器9，以及未示出的容納在開口 10中的220V的遠(yuǎn)程指示終端或者連接器。這些指示連接器執(zhí)行狀態(tài)和/或電氣故障的遠(yuǎn)程指示。遠(yuǎn)程控制斷路器可以由控制按鈕11本地促動，或者從220V的控制終端或者連接器12遠(yuǎn)程促動。遠(yuǎn)程控制斷路器還包括220V的供電端子或者連接器13。
參照圖3-5，遠(yuǎn)程控制裝置包括電磁促動器，尤其是電磁體21，以及耦合到促動器的活動部分的驅(qū)動裝置22。遠(yuǎn)程控制裝置1還包括耦合到驅(qū)動裝置22并使得開關(guān)裝置的切換裝置能夠得以促動的旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程控制軸23。開關(guān)裝置包括操作機(jī)構(gòu)25、靜觸頭沈、脫扣裝置和由觸頭臂支撐的活動觸頭27。更確切地說，開關(guān)裝置的操作機(jī)構(gòu)包括作用于觸頭臂上的遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)，所述遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)裝備有圍繞基本垂直于主面板的遠(yuǎn)程控制軸旋轉(zhuǎn)安裝的遠(yuǎn)程控制桿觀。遠(yuǎn)程控制桿耦合到遠(yuǎn)程控制裝置的遠(yuǎn)程控制軸23，開關(guān)裝置的操作機(jī)構(gòu)25因此能夠通過遠(yuǎn)程控制裝置1經(jīng)由遠(yuǎn)程控制軸23促動?；蛘?，操作機(jī)構(gòu)25可以通過可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體上的操作手柄3促動。
參照圖3和4，遠(yuǎn)程控制斷路器以部分分解視圖示出，其中能夠區(qū)分開裝備有遠(yuǎn)程控制裝置的遠(yuǎn)程控制單元1和裝備有至少一個開關(guān)裝置裝置2的電氣保護(hù)單元。遠(yuǎn)程控制裝置容納在遠(yuǎn)程控制單元的殼體41中。該殼體的形狀和大小是標(biāo)準(zhǔn)化的，這使得殼體能夠以模塊安裝的方式安裝。特別地，遠(yuǎn)程控制單元和至少一個開關(guān)裝置包括在后表面43上的固定部分42，其使得能夠安裝在配電盤的導(dǎo)軌(rail)上。遠(yuǎn)程控制裝置1使得開關(guān)裝置2 能夠遠(yuǎn)程控制，開關(guān)裝置2的殼體經(jīng)由它們的主面板鄰接。如在所示實(shí)施例中，遠(yuǎn)程控制裝置集成到與電氣保護(hù)單元一體的遠(yuǎn)程控制單元中。或者，遠(yuǎn)程控制裝置1可以從開關(guān)裝置 2分離并且為可以處于從它被關(guān)聯(lián)的電氣保護(hù)單元分離的遠(yuǎn)程控制單元的形式。
制裝胃申詹7 ( M勝制單τ )
參照圖6A和6B，遠(yuǎn)程控制裝置1以平行于殼體41的主面板的橫截面平面示出。 遠(yuǎn)程控制裝置1的電磁促動器或者電磁體21裝備有活動部分，在這一情況下，為柱塞芯45， 其能夠沿著促動軸46平動運(yùn)動。電磁體通過在未示出的勵磁線圈中流動的勵磁電流或者控制信號促動，所述勵磁電流或者控制信號使得柱塞芯能夠展開和保持在該展開位置，只要所述勵磁電流在線圈中流動。在圖6A和6B所示的實(shí)施例中，柱塞芯45處于縮進(jìn)位置。
如圖6A和6B所示，遠(yuǎn)程控制裝置1設(shè)置有旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程控制軸23以促動抵靠著殼體 41的主面板位于遠(yuǎn)程控制單元外面的至少一個開關(guān)裝置。該遠(yuǎn)程控制軸23定向在基本垂直于殼體41的主面板的方向。電磁體21和遠(yuǎn)程控制軸23之間的耦合通過驅(qū)動裝置執(zhí)行。 遠(yuǎn)程控制裝置的驅(qū)動裝置和電磁體容納在絕緣殼體41中。
遠(yuǎn)程控制裝置的電磁體21進(jìn)一步包括由鐵磁材料制成的部分，該部分是固定的或者具有減少的運(yùn)動，在該情形下為軛51 ；以及未示出的勵磁線圈。減少的運(yùn)動是指通過擠壓阻尼裝置獲得的小振幅的運(yùn)動。換句話說，軛51的運(yùn)動與柱塞芯45的運(yùn)動相比相對減小。柱塞芯45可以響應(yīng)勵磁線圈中的勵磁電流或者控制信號平動運(yùn)動。柱塞芯45安置為以使得通過軛51的支承表面55的通孔53沿著基本垂直于所述支承表面55的促動軸46 展開和平動運(yùn)動。支承表面使得軛51能夠保持在形成在殼體中的第一支撐裝置58上。
遠(yuǎn)程控制裝置的驅(qū)動裝置，其執(zhí)行電磁體21和遠(yuǎn)程控制軸23之間的耦合，與促動器的柱塞芯45協(xié)同操作以平動驅(qū)動可移動的傳動元件，該傳動元件標(biāo)記為151并用于耦合到至少一個開關(guān)裝置2的活動觸頭27。如在描述中進(jìn)一步地更加詳細(xì)地解釋的，遠(yuǎn)程控制裝置驅(qū)動裝置用于沿著驅(qū)動軸47在第一穩(wěn)定軸向位置和第二穩(wěn)定軸向位置之間平動移動所述可移動的傳動元件151，所述第一穩(wěn)定軸向位置和第二穩(wěn)定軸向位置分別對應(yīng)所述至少一個開關(guān)裝置2的活動觸頭27的閉合和打開?？梢苿觽鲃釉?51的第一和第二穩(wěn)定軸向位置分別示出在圖6A和6B中。如可以從圖5理解的，遠(yuǎn)程控制軸23的角位置、操作桿觀的角位置和活動觸頭27的閉合或者打開位置對應(yīng)這些穩(wěn)定軸向位置的每一個。
在如圖6A和6B所示的實(shí)施例中，殼體41包含安置在所述殼體的第一支撐裝置58 和軛51的支承表面55之間的阻尼裝置57以通過所述阻尼裝置的擠壓而允許所述軛沿著促動軸46的減少的運(yùn)動。這些阻尼裝置進(jìn)一步防止與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的任何假脫扣。
阻尼裝置57布置在第一支撐裝置58和支承表面55之間以使得軛51的運(yùn)動有助于將可移動的傳動元件從一個穩(wěn)定軸向位置向另一個穩(wěn)定軸向位置驅(qū)動。以這種方法，當(dāng)所述柱塞芯抵達(dá)它的展開位置時，在軛51的沖擊區(qū)上在所述柱塞芯的沖擊中消耗的能量的一部分被用于沿著促動軸46移動軛51以及將可移動傳動元件151從一個穩(wěn)定軸向位置向另一個穩(wěn)定軸向位置驅(qū)動。遠(yuǎn)程控制裝置的能量效率因此得以優(yōu)化。而且，遠(yuǎn)程控制單元占據(jù)的空間從而也得以優(yōu)化。
當(dāng)柱塞芯展開在其行程末端時，阻尼裝置57減弱在軛的支承表面55上柱塞芯的振動。殼體41還包括與軛51的第二支承表面60協(xié)同操作的第二支撐裝置59，所述第二支承表面相對于第一支承表面陽基本相對。第一和第二支撐裝置這樣使得電磁體能夠保持在殼體41中。它們還限制電磁體軛51沿著促動軸46的減少或者減震的運(yùn)動。
在所示實(shí)施例中，驅(qū)動裝置設(shè)計(jì)為以使得可移動傳動元件151通過移動超過極限軸向位置而在兩穩(wěn)定軸向位置之間運(yùn)動，該極限軸向位置越過所述兩穩(wěn)定軸向位置。保證可移動傳動元件的穩(wěn)定軸向位置的裝置可以是行業(yè)中的技術(shù)人員知曉的任何裝置，通過該裝置，在穩(wěn)定軸向位置之間的該運(yùn)動通過一強(qiáng)制通道(compulsory passage)經(jīng)由超過所述可移動傳動元件的極限軸向位置的瞬間位置而得以執(zhí)行，所述極限軸向位置越過穩(wěn)定軸向位置。例如，如在描述中進(jìn)一步地以更詳細(xì)的方式描述的，驅(qū)動裝置可以包括雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137，其中可移動傳動元件151是經(jīng)由凸輪主體162中的軸向傳動凸輪161作用的凸輪隨動件。
與該驅(qū)動裝置構(gòu)型平行，阻尼裝置57安置為以使得伴隨柱塞芯41到它的展開位置的運(yùn)動的軛51的運(yùn)動驅(qū)動可移動傳動元件151超過極限軸向位置。
由于該構(gòu)型，第一穩(wěn)定軸向位置和第二穩(wěn)定軸向位置之間的可移動傳動元件151 的運(yùn)動包括以下步驟。最初，可移動傳動元件151處于如圖7A所示的第一穩(wěn)定軸向位置P1， 所述位置對應(yīng)活動觸頭27的閉合。柱塞芯45對于它的部分處于它的縮進(jìn)位置。通過使得勵磁電流在線圈中流動，柱塞芯45將開始展開并將抵達(dá)如圖7B所示的位置。此刻，驅(qū)動裝置將開始沿著驅(qū)動軸驅(qū)動可移動傳動元件151。在如圖7B所示的這個位置，凸輪161因此與可移動傳動元件或者凸輪隨動件151形成接觸。然后，柱塞芯45繼續(xù)展開并驅(qū)動可移動傳動元件或者凸輪隨動件151。在行程的末端，柱塞芯45撞擊由軛51的第一支承表面55 支承的沖擊區(qū)，其將通過阻尼裝置57的擠壓導(dǎo)致所述軛的運(yùn)動。如圖7C所示，可移動傳動元件或者凸輪隨動件151從而抵達(dá)對應(yīng)極限軸向位置的位置L。勵磁電流然后中斷并且柱塞芯45縮進(jìn)以抵達(dá)它的初始的縮進(jìn)位置。同時，可移動傳動元件或者凸輪隨動件151在相反方向上運(yùn)動以抵達(dá)如圖7D所示的第二穩(wěn)定軸向位置P2。該第二穩(wěn)定軸向位置P2對應(yīng)活動觸頭27的打開。
阻尼裝置57可以呈現(xiàn)大于或等于極限穩(wěn)定軸向位置L和第二穩(wěn)定軸向位置P2之間的距離的擠壓厚度。擠壓厚度是相對于當(dāng)柱塞芯45撞擊到軛51時所述柱塞芯45的沖擊或者振動的力而限定的。第一支撐裝置58包括凹陷62，阻尼裝置57安置在凹陷62中以保持阻尼裝置在適當(dāng)?shù)奈恢?。阻尼裝置57 —般大致由選自腈或者硅樹脂化合物的柔性材料形成。在所示實(shí)施例中，阻尼裝置57包括安置在軛51的支承表面的通孔53的每個側(cè)面上的兩個圓柱墊圈。
在如圖8和9所述的實(shí)施例中，促動器21包括由鐵磁材料制成的軛51。電磁促動器的阻尼裝置70包括第一支承表面55的可分開的部分71。阻尼裝置還包括彈性裝置，在這一情況下為由柔性材料制成的墊圈72，其安置在一側(cè)上的軛51或者殼體(未示出)的支撐裝置和在另一側(cè)上的可分開的部分71之間?？煞珠_的部分71關(guān)于軛51可移動地安置以使得安置在第一支承表面55上的沖擊區(qū)上的柱塞芯45的振動臨時地使得可分開的部分 71關(guān)于軛51在接觸位置和分開位置之間相對運(yùn)動。在其中沖擊區(qū)位于可分開的部分71上的該情形下相對運(yùn)動是指該可分開的部分71相對于軛51運(yùn)動。在其中沖擊區(qū)位于可分開的部分的外面的在描述中進(jìn)一步提及的另一情形中，相對運(yùn)動是指軛相對于所述可分開的部分的運(yùn)動。
如可以在圖8和9中看出的，可分開的部分71和軛51包括互補(bǔ)接觸表面75、76 以使得當(dāng)可分開的部分處于接觸位置時，所述接觸表面之間的氣隙最小?？煞珠_的部分的以及軛51的接觸表面75、76進(jìn)一步形成使得可分開的部分71能夠保持在接觸位置的止停部。更確切地說，在可分開的部分71的接觸位置，柔性墊圈72施加偏壓力在可分開的部分 71上，并且由接觸表面75、76形成的止停部施加與該偏壓力相反的反作用力。
在下文中描述如圖8和9所示的電磁促動器的阻尼裝置70的操作。當(dāng)促動器處于如圖8所示的穩(wěn)定狀態(tài)中時，可分開的部分71處于接觸位置，并且由接觸表面75、76形成的氣隙最小。可分開的部分71通過由柔性墊圈72施加的偏壓力和通過形成在接觸表面 75,76上的止停部施加的反作用力而保持在它的接觸位置。當(dāng)柱塞芯45移動到行程末端， 也就是它的展開位置，并且所述芯撞擊沖擊區(qū)也就是可分開的部分71時，可分開的部分71 臨時移動到如圖9所示的分開位置。
在如圖10和11所示的實(shí)施例中，電磁促動器包括與軛51的第二支承表面60協(xié)同操作的阻尼裝置80。如在圖8和9中所示的實(shí)施例，阻尼裝置包括關(guān)于軛51可移動地安裝的支承表面60的可分開的部分81，以及包括安置在軛51和所述可分開的部分81之間的片簧82。在這個實(shí)施例中，當(dāng)柱塞芯45移動到它的縮進(jìn)位置并接觸和撞擊安置在第二支承表面60上的軛的沖擊區(qū)時，阻尼裝置80作用。如在圖8和9所示的實(shí)施例，可分開的部分 81和軛51包括互補(bǔ)的接觸表面85、86，其形成使得可分開的部分81能夠保持在接觸位置的止停部。
如圖10和11所示的電磁促動器的阻尼裝置80的操作基本上與以前描述的實(shí)施例相同。當(dāng)促動器處于如圖10所示的穩(wěn)定狀態(tài)時，可分開的部分81處于接觸位置并且由接觸表面85、86形成的氣隙最小。當(dāng)柱塞芯45移動到縮進(jìn)位置并且所述芯撞擊沖擊區(qū)時， 可分開的部分81臨時移動到如圖11所示的分開位置。
在如圖8-11所示的實(shí)施例中，可分開的部分71、81沿著促動軸方向的尺寸基本等于支承表面陽、60的厚度。以這種方法，當(dāng)可分開的部分71、81處于它的接觸位置時，包括所述可分開的部分的支承表面陽、60的一部分具有均一厚度。這個實(shí)施例的一個優(yōu)點(diǎn)是它的工業(yè)生產(chǎn)的簡單性。而且，在這個實(shí)施例中，線圈的插入可以在可分開的部分81配合之前或者之后執(zhí)行。
相反，在如圖12A和12B所示的實(shí)施例中，阻尼裝置90的可分開的部分91沿著促動軸方向的尺寸大于支承表面60的厚度。該構(gòu)型使得具有V形輪廓的沖擊區(qū)能夠安置在軛51的中心部分中，從而當(dāng)柱塞芯45處于展開位置時使磁損耗最小化。而且，活動部分45 的尺寸與圖8-11的實(shí)施例相比減小，其使得它的重量能夠降低，從而使得它更易于設(shè)置在運(yùn)動中。而且，V形狀還使得磁力根據(jù)氣隙值的變化能夠優(yōu)化在某一極限中。
在如圖8-12所示的實(shí)施例中，軛51的沖擊區(qū)安置在支承表面55、60的可分開的部分71、81、91上。在這些實(shí)施例中，在沖擊區(qū)上的柱塞芯45的振動臨時導(dǎo)致可分開的部分相對于軛運(yùn)動。
在如圖13-15所示的實(shí)施例中，促動器包括由一方面形成在具有固定或者減少的運(yùn)動的部分93中另一方面形成在活動部分95中的鐵磁材料形成的軛。具有固定或者減少的運(yùn)動的部分93具有支承表面94。具有固定或者減少的運(yùn)動的部分93和活動部分95 二者都具有E形輪廓。軛的具有固定或者減少的運(yùn)動的部分93包括安置在E的分支的末端表面上的三個沖擊區(qū)96。阻尼裝置包括形成在結(jié)合E的分支的具有固定或者減少的運(yùn)動的部分93的各部分中可分開的部分97。阻尼裝置包括大致由安置在支承表面94上的柔性材料條形成的柔性裝置92。在該構(gòu)型中，沖擊區(qū)因此形成在支承表面94的可分開的部分97 的外面。
在下文中描述如圖13-15所示的電磁促動器阻尼裝置的操作。圖13示出當(dāng)活動部分95處于初始狀態(tài)中的促動器。當(dāng)勵磁電流在未示出的線圈中流動時，活動部分95平動運(yùn)動并撞擊具有固定或者減少的運(yùn)動的部分93的沖擊區(qū)96。在沖擊區(qū)上活動部分95的沖擊由此臨時導(dǎo)致軛的具有固定或者減少的運(yùn)動的部分93相對于可分開的部分的運(yùn)動。如可以在圖14中看出的，可分開的部分97保持固定，具有固定的或者減少的運(yùn)動的部分的其它部分運(yùn)動，從而臨時擠壓在柔性條92上。然后，如可以在圖15中看出的，軛的具有固定或者減少的運(yùn)動的部分93通過柔性材料條98返回到穩(wěn)定位置?？煞珠_的部分97由此處于相對于軛的具有固定或者減少的運(yùn)動的部分接觸的位置。在這個穩(wěn)定位置，由可分開的部分97的以及軛的具有固定的或者減少的運(yùn)動的部分的接觸表面形成的氣隙最小。
遠(yuǎn)程控制裝置驅(qū)動裝置(遠(yuǎn)程控制單元)
如圖5-7所示，執(zhí)行電磁體21的柱塞芯45和遠(yuǎn)程控制軸23之間的耦合的驅(qū)動裝置22包括雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137，該雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137包括可移動的傳動元件151。該驅(qū)動機(jī)構(gòu)137的雙穩(wěn)態(tài)屬性是指可移動的傳動元件151可以在至少兩個穩(wěn)定軸向位置之間促動?？梢苿觽鲃釉牡谝环€(wěn)定軸向位置Pl示出在圖6A和7A中。第二穩(wěn)定軸向位置P2 對于它的部分示出在圖6B和7D中。因?yàn)轵?qū)動機(jī)構(gòu)形成遠(yuǎn)程控制裝置驅(qū)動裝置的一體部分， 該驅(qū)動機(jī)構(gòu)的雙穩(wěn)態(tài)屬性可以延伸到所有的所述驅(qū)動裝置?？梢苿觽鲃釉?51的兩個穩(wěn)定軸向位置P1、P2由此對應(yīng)遠(yuǎn)程控制軸23的兩個穩(wěn)定角位置。
驅(qū)動機(jī)構(gòu)137的雙穩(wěn)態(tài)屬性使得能夠使用單穩(wěn)態(tài)類型的電磁體21。單穩(wěn)態(tài)類型的電磁體是指，由于勵磁電流的流動，電磁體的柱塞芯45從縮進(jìn)位置移動到展開位置，并通過停止所述勵磁電流而從展開位置移動到縮進(jìn)位置，或者反之亦然。在所示實(shí)施例中，勵磁電流的流動使得柱塞芯45展開并且可移動傳動元件151從一個穩(wěn)定軸向位置移動到另一個穩(wěn)定軸向位置。勵磁電流的流動因此僅在瞬間階段過程中實(shí)施，并且保持可移動151的每一穩(wěn)定軸向位置并不需要任何電流。因此與電磁體的線圈中的勵磁電流相關(guān)的電消耗和任何電噪聲得以降低。
如圖3所示，遠(yuǎn)程控制軸23通過遠(yuǎn)程控制裝置的殼體41的主面板141。如圖4所示，該遠(yuǎn)程控制軸23經(jīng)由遠(yuǎn)程控制桿28耦合到開關(guān)裝置2的操作機(jī)構(gòu)25。遠(yuǎn)程控制軸23 因此可以在兩個穩(wěn)定的角位置之間促動，這些位置的每一個對應(yīng)與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的活動觸頭27的打開和閉合。
有利地，與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的操作機(jī)構(gòu)25包括在遠(yuǎn)程控制軸23和單穩(wěn)態(tài)類型的活動觸頭27之間的遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)。這通過遠(yuǎn)程控制裝置1的驅(qū)動機(jī)構(gòu)137的雙穩(wěn)態(tài)屬性成為可能，從而使得活動觸頭27的打開或者閉合以穩(wěn)定的方式得以保持。結(jié)果，雙穩(wěn)態(tài)類型的遠(yuǎn)程控制裝置的以及單穩(wěn)態(tài)類型的至少一個開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)137的利用使得活動觸頭27能夠通過開關(guān)裝置的操作機(jī)構(gòu)25而切換，后者從而得以簡化。例如，裝備有至少一個開關(guān)裝置2的操作機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)可以處于對應(yīng)活動觸頭的閉合位置的穩(wěn)定狀態(tài)和對應(yīng)活動觸頭的打開位置的不穩(wěn)定狀態(tài)。在這種情況中，雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137用于允許經(jīng)由遠(yuǎn)程控制軸23施加足夠的力以保持至少一個開關(guān)裝置的活動觸頭打開。應(yīng)該注意到，遠(yuǎn)程控制裝置1也可以與裝備有包括雙穩(wěn)態(tài)類型的遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)的操作機(jī)構(gòu)的開關(guān)裝置相關(guān)聯(lián)。裝備有至少一個開關(guān)裝置的操作機(jī)構(gòu)25 的該遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)在描述中進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
如可以在圖4-7中看出的，雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137的可移動傳動元件151牢固地附著到作用于形成驅(qū)動裝置的一部分的控制臂152上的推桿151。在以下，在相同的附圖標(biāo)記151下，可移動傳動元件這樣表示或者表示為推桿并非不同地限定?？刂票?52關(guān)于殼體41樞轉(zhuǎn)安裝?？刂票?52被固定到遠(yuǎn)程控制軸23以轉(zhuǎn)動地驅(qū)動后者。為此，遠(yuǎn)程控制軸23包括十字形狀的橫截面，并且控制臂152包括具有相同橫截面的開口，所述臂可插入其中。能夠在至少兩穩(wěn)定軸向位置P1、P2之間平動運(yùn)動的推桿151從而使得遠(yuǎn)程控制軸23 能夠轉(zhuǎn)動地驅(qū)動。
雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137包括可動元件，可動元件包括推桿或者可移動傳動元件151。 作用于推桿151上的偏壓力可以通過遠(yuǎn)程控制軸23，或者更確切地通過作用于所述遠(yuǎn)程控制軸上的偏壓裝置獲得。這些偏壓裝置使得推桿151能夠保持在每一穩(wěn)定軸向位置P1、P2， 從而通過遠(yuǎn)程控制軸23施加偏壓力。這些偏壓裝置一般傳遞到遠(yuǎn)程控制裝置外部。在這種情形中，這些偏壓裝置形成與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的一部分，并將進(jìn)一步詳細(xì)描述。在未示出的其它的實(shí)施例中，該偏壓力可以通過集成到遠(yuǎn)程控制裝置中的偏壓裝置施加。
雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137總的來說(generally)實(shí)質(zhì)上為機(jī)械機(jī)構(gòu)，也就是，它并不要求任何的電力或者任何流體或者氣態(tài)液體來進(jìn)行操作。雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137大致由可動元件形成，該可動元件能夠沿著驅(qū)動軸47平動移動，并能夠繞所述軸47轉(zhuǎn)動運(yùn)動。在所示實(shí)施例中，驅(qū)動軸47與促動軸46基本相同，并且基本平行于殼體41的主面板。
如圖5-7所示，并且如在圖16-18中以更詳細(xì)地方式示出的，雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137 包括與電磁體21的柱塞芯45協(xié)同操作的軸向傳動凸輪161。軸向傳動凸輪是指能夠平動運(yùn)動的凸輪，為此在基本上與凸輪隨動件的旋轉(zhuǎn)軸相同的平動方向上發(fā)生平動運(yùn)動。這種1類型的凸輪通常稱作“圓柱凸輪”。在這種情形中，軸向傳動凸輪161能夠沿著驅(qū)動軸47平動運(yùn)動。
如可以在圖16中看出的，雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137還包括圓筒或者凸輪主體162，其包括第一部分163，凸輪161安置在第一部分163中以沿著驅(qū)動軸滑動。該凸輪主體162 —般具有管狀形狀。凸輪161在凸輪主體162中的平動運(yùn)動可以通過安置在凸輪主體162的第一部分163的內(nèi)表面上的軸向凹槽164獲得。軸向凹槽164設(shè)計(jì)成接收安置在凸輪161的橫向外表面上的徑向突起165。軸向凹槽164和徑向突起165從而不僅沿著驅(qū)動軸47導(dǎo)引凸輪161平動，還防止所述凸輪161圍繞該軸轉(zhuǎn)動。
凸輪161的端面166與柱塞芯45協(xié)同操作。第一凸輪表面安置在凸輪161的另一端面上，更確切地，安置在該另一端面的徑向突起165的表面上。換句話說，該第一凸輪表面通過徑向突起165的每個邊支撐。更確切地說，第一凸輪表面167大致由圍繞凸輪的圓周定位的一系列的齒182形成，或者更確切地，通過所述齒的端面形成。
雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137還包括耦合到推桿151的凸輪隨動件171，所述凸輪隨動件 171在該情形下與所述推桿一體。與凸輪161的方式相同，凸輪隨動件171包括設(shè)計(jì)來接合凸輪主體162的軸向凹槽164的徑向突起175。
如可以在圖17中看出的，凸輪和凸輪隨動件是基本一致的部件。這簡化制造并降低相關(guān)成本。凸輪隨動件171的，也就是推桿151的端面176與驅(qū)動裝置的控制臂152協(xié)同操作。在面對第一凸輪表面167的另一個端面上，凸輪隨動件171包括設(shè)計(jì)來與該第一凸輪表面167協(xié)同操作的第二凸輪表面177。以與第一凸輪表面相同的方式，第二凸輪表面 177安置在徑向突起175的端面上。換句話說，該第二凸輪表面177實(shí)質(zhì)上由徑向突起175 的每個邊支撐。更確切地說，第二凸輪表面大致由一系列的齒182形成，更確切地，由所述齒的端面形成。
第一和第二凸輪表面167、177用于將凸輪向著凸輪隨動件171的軸向平動轉(zhuǎn)換為所述凸輪隨動件的轉(zhuǎn)動。為了允許凸輪隨動件171的轉(zhuǎn)動，凸輪主體162的第二部分169 相對于第一部分163的更窄的橫截面具有放大的橫截面。凸輪主體162的第二部分169的該橫截面有利地具有與包圍凸輪隨動件171的徑向突起175的圓的直徑相等的直徑，給出或考慮間隙。
在圖16中，凸輪主體162的第一部分163已經(jīng)以分解的方式示出以看到凸輪主體 162的兩個部分163和169。一方面寬的橫截面的管狀的包絡(luò)體184具有對應(yīng)凸輪主體162 的第二部分169的橫截面，另一方面，插入件185具有對應(yīng)更窄橫截面的第一部分163的橫截面的橫截面，包絡(luò)體184和插入件因此能夠被看到。在圖16中所示的插入件185因此僅使得凸輪主體162的兩個部分163、169能夠被看到，并對應(yīng)與管狀的包絡(luò)體184形成單塊單元的部分。
凸輪161和凸輪隨動件171分別具有軸向孔168、178，其在分別承載第一和第二凸輪表面167、177的端面上向外開口。該軸向孔168、178容納彈簧裝置179，在這一情況下， 彈簧裝置179為壓縮彈簧，用于提供與凸輪161向著凸輪隨動件171的軸向平動相反的偏壓力。
凸輪主體162包括安置在由凸輪主體162的第一和第二部分163、169之間的橫截面差形成的臺肩或者邊193上的第三凸輪表面192。凸輪主體162的該第三凸輪表面192用于當(dāng)凸輪161縮進(jìn)時與凸輪隨動件171的第二凸輪表面177協(xié)同操作。第二和第三凸輪表面177、192因此用于將凸輪161在凸輪隨動件171的相反方向的軸向平動轉(zhuǎn)換為所述凸輪隨動件的轉(zhuǎn)動。凸輪161和凸輪隨動件171的徑向突起165、175的徑向距離總的來說基本等于由凸輪主體162的第一和第二部分163、169之間的橫截面差形成的邊193的寬度，給出或考慮間隙。該構(gòu)型給予使得雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137能夠經(jīng)得起更高的應(yīng)力的更好強(qiáng)度。除第一和第二凸輪表面之外，凸輪161和凸輪隨動件171分別包括分別標(biāo)為191、 194的第四和第五凸輪表面，其有助于將凸輪向著凸輪隨動件的軸向平動轉(zhuǎn)變?yōu)橥馆嗠S動件的轉(zhuǎn)動的功能。這些第四和第五凸輪表面191、194形成在支承第一和第二凸輪表面167、 177的凸輪161的和凸輪隨動件171的端面的環(huán)形部分上。特別地，第四和第五凸輪表面 191、194分別處于第一和第二凸輪表面167、177的延伸中。換句話說，第一和第四凸輪表面167、191以及第二和第五凸輪表面177、194具有半徑連續(xù)性，其有利于凸輪和凸輪隨動件的制造。如圖17所示，凸輪表面167、177、192、191、194 一般具有不對稱的輪廓，例如狗牙齒狀輪廓。換句話說，凸輪表面的輪廓包括定向在相反方向并具有不同傾角的第一和第二坡道195、196的交替。這些非對稱輪廓使得當(dāng)凸輪隨動件的和凸輪主體的凸輪表面接觸時接觸表面能夠最大化。雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137的強(qiáng)度從而得以提高。如圖19C所示，凸輪輪廓的齒一方面包括具有小于70度的小傾角ALPHAl的第一坡道195，該角度是關(guān)于垂直于驅(qū)動軸47的平面限定的。凸輪輪廓的齒還包括具有超過70 度的大傾角ALPHA2的第二坡道196，該角度同樣地關(guān)于垂直于驅(qū)動軸47的相同平面限定的。第一坡道195的小傾角ALPHAl有利地包括在20和70度之間，優(yōu)選地在25和35度之間，例如基本等于觀度。如可以在圖19C中看出的，高傾斜的坡道196具有有利地包括在70和90度之間， 優(yōu)選地在75和85度之間，例如基本等于78°的傾角ALPHA2。這防止當(dāng)凸輪遠(yuǎn)離凸輪隨動件移動時凸輪的粘附，這是由于這樣的事實(shí)所致所述凸輪隨動件的齒在凸輪的齒上的擠壓力包括這樣的分量，即該分量在凸輪隨動件移動到凸輪主體162的齒上的時刻參與到凸輪的排出中。在未示出的其它實(shí)施例中，高傾斜的坡道196可以具有基本等于90度的傾角 ALPHA2。第一、第二和第三凸輪表面167、177、192的輪廓是不連續(xù)的，也就是，它們包括凸輪隨動件171的或者凸輪主體162的圍繞凸輪161的周邊定位的一系列的齒狀部分和空間或者凹陷。對于凸輪161和凸輪隨動件171，每個齒狀部分對應(yīng)徑向突起165、175的端面。 對于凸輪主體，每個齒狀部分對應(yīng)兩個軸向凹槽164之間的邊193的一部分。第四和凸輪表面191、194的輪廓對于它們的部分是連續(xù)的，也就是，它們包括圍繞凸輪161的或者凸輪隨動件171的圓周連續(xù)安置的一系列的齒。彼此協(xié)同操作的凸輪表面有利地具有互補(bǔ)的輪廓。這最大化凸輪表面之間的接觸表面，從而提高機(jī)械強(qiáng)度。第一或者第二凸輪表面167、177的總的齒數(shù)一般等于第四或者第五凸輪表面 191、194上的齒數(shù)的一半。該總數(shù)有利地等于軸向凹槽164的數(shù)量或者徑向突起165、175 的數(shù)量的多倍。在所示實(shí)施例中，圍繞第四或者第五凸輪表面191、194的圓周安置的齒數(shù)是10。至于涉及第一和第二凸輪表面167、177，由徑向突起165、175的端面支撐的每個齒狀部分包括半齒，也就是，齒具有對應(yīng)第四和第五凸輪表面191、194的整個齒的寬度的一半的寬度。至于涉及第三凸輪表面192，兩個軸向凹槽164之間的每個齒狀部分包括完整的齒禾口半齒。由于凸輪表面的該構(gòu)型，驅(qū)動裝置使得超過0. 02Nm，或者甚至超過0. 05Nm，例如 0. INm的扭矩能夠施加到遠(yuǎn)程控制軸23。該扭矩對應(yīng)施加以打開與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置的觸頭的力。該力一般適合(gear)至少一個開關(guān)裝置的電極單元的數(shù)量。在以下，參照圖19-25以更加詳細(xì)的方式介紹驅(qū)動機(jī)構(gòu)的操作。當(dāng)柱塞芯45處于縮進(jìn)位置時，凸輪隨動件171通過接觸壓力彈簧A3 (圖33)保持在第一穩(wěn)定軸向位置P1。凸輪隨動件171的該第一穩(wěn)定軸向位置示意性地在圖19A-19C中示出，在第一階段，凸輪161在電磁體柱塞芯45的沖擊下將接觸到凸輪隨動件171，然后將軸向推動所述凸輪隨動件171，如圖20A-20C所示的。只要凸輪隨動件171至少部分地在凸輪主體162的第一部分163中，所述凸輪隨動件171的徑向突起175和凸輪主體162的軸向凹槽164防止所述凸輪隨動件的任何轉(zhuǎn)動，并且由于由凸輪施加的止推，凸輪隨動件僅能夠平動運(yùn)動。在其中凸輪隨動件171的轉(zhuǎn)動被防止的這個階段期間，第一和第二凸輪表面167、177通過與最大接觸位置相反而處于部分接觸位置，在所述最大接觸位置中大多數(shù)或者甚至全部的凸輪表面處于接觸中。在凸輪161和凸輪隨動件171之間的該部分接觸位置，所述凸輪和所述凸輪隨動件之間的軸向距離不是最小的。一旦凸輪隨動件171處于凸輪主體162的第一部分163之外，所述凸輪隨動件的轉(zhuǎn)動不再被防止。如圖21A-21C所示，推動凸輪隨動件171的凸輪161的平動運(yùn)動通過第二凸輪表面177在第一凸輪表面167上的滑動以及第五凸輪表面194在第四凸輪表面191上的滑動導(dǎo)致所述凸輪隨動件的第一轉(zhuǎn)動ROTl。該第一轉(zhuǎn)動ROTl已經(jīng)通過凸輪的表面167、191的坡道195與凸輪隨動件177、194的凸輪表面的各坡道195對齊而已經(jīng)成為可能。此外，在凸輪的凸輪表面上的齒一超越凸輪主體的第三凸輪表面192上的齒頂，該第一轉(zhuǎn)動ROTl就已經(jīng)成為可能。該第一轉(zhuǎn)動ROTl持續(xù)直到第一和第二凸輪表面167、177以及第四和第五凸輪表面191、194處于對應(yīng)凸輪和所述凸輪隨動件之間的最小軸向距離的最大接觸位置。 此刻，凸輪隨動件的凸輪表面177、194的坡道196碰到由凸輪的凸輪表面167、191的坡道形成的止停部。在該第一轉(zhuǎn)動ROTl完成時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)137處于在圖22A-22C中示意性地示出的狀態(tài)。應(yīng)該注意到，凸輪隨動件171的徑向突起175不再對齊凸輪主體162的軸向凹槽164并且所述凸輪隨動件已經(jīng)執(zhí)行對應(yīng)齒的寬度的一半的轉(zhuǎn)動。如圖23A-23C所示，當(dāng)凸輪161在相反方向相對于凸輪隨動件171縮進(jìn)或者運(yùn)動時，所述凸輪隨動件的徑向突起175，其不再與凸輪主體162的軸向凹槽164對齊，接觸并擠壓在所述凸輪主體的邊上，從而防止凸輪隨動件在相反方向上的任何平動。形成在徑向突起175的末端表面上的凸輪隨動件171的第二凸輪表面177因此與形成在凸輪主體162的邊上的第三凸輪表面192協(xié)同操作。在借助遠(yuǎn)程控制軸23施加的偏壓力的沖擊下，凸輪隨動件171的第二凸輪表面 177在凸輪主體162的第三凸輪表面192上滑動，從而在與第一轉(zhuǎn)動相同方向上驅(qū)動所述凸輪隨動件成第二轉(zhuǎn)動R0T2。以這種方法，第二和第三凸輪表面177、192將凸輪161相對于凸輪隨動件171在相反方向的軸向平動轉(zhuǎn)變?yōu)樗鐾馆嗠S動件的第二轉(zhuǎn)動R0T2。該第二轉(zhuǎn)動持續(xù)直到第二和第三凸輪表面177、192處于對應(yīng)所述凸輪隨動件的第二穩(wěn)定軸向位置P2的最大接觸位置。該第二轉(zhuǎn)動R0T2的結(jié)果是，凸輪隨動件171的徑向突起175仍未對齊凸輪主體162的軸向凹槽164。凸輪隨動件171的該第二穩(wěn)定軸向位置示意性地示出在圖23A-23C中。應(yīng)當(dāng)注意到，凸輪隨動件171的徑向突起175仍未對齊凸輪主體162的軸向凹槽164，并且所述凸輪隨動件已經(jīng)執(zhí)行對應(yīng)齒的寬度的一半的轉(zhuǎn)動。總起來說，為了從如圖19A-19C所示的第一穩(wěn)定軸向位置Pl切換到如圖23A-23C 所示的第二穩(wěn)定軸向位置P2，在第一階段，柱塞芯45展開以通過第二凸輪表面177在第一凸輪表面167上的滑動以及第五凸輪表面194在第四凸輪表面191上的滑動而驅(qū)動凸輪隨動件171和牢固地地附著到該隨動件的推桿151成第一轉(zhuǎn)動。該第一轉(zhuǎn)動的結(jié)果是，凸輪隨動件171處于如圖22A-22C所示的位置。在第二階段，柱塞芯45縮進(jìn)，從而使得彈簧179 在與所述柱塞芯相同的方向平動驅(qū)動凸輪161。這通過第二凸輪表面177在第三凸輪表面 192上的滑動使得凸輪隨動件171和牢固地附著到該凸輪隨動件的推桿151被驅(qū)動成第二轉(zhuǎn)動。就在該第二轉(zhuǎn)動之前，凸輪隨動件171處于如圖22A-22C所示的位置。該第二轉(zhuǎn)動的結(jié)果是，凸輪隨動件171的徑向突起175并未對齊凸輪主體162的軸向凹槽164，所述凸輪隨動件因此保持在凸輪主體162的第二部分169中以及如圖23A-23C所示的第二穩(wěn)定軸向位置P2。該第二穩(wěn)定軸向位置P2可以對應(yīng)遠(yuǎn)程控制桿觀的角位置，該角位置自身對應(yīng)與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的電觸頭的打開位置。這樣，在單穩(wěn)態(tài)類型的電磁體的優(yōu)選情形中，柱塞芯處于縮進(jìn)位置，不需要勵磁電流以保持相關(guān)聯(lián)的開關(guān)裝置的電觸頭在打開位置。為了從第二穩(wěn)定軸向位置P2移動到第一穩(wěn)定軸向位置P1，過程是基本相同的。在第一階段，柱塞芯45展開以通過第二凸輪表面177在第一凸輪表面167上的滑動和第五凸輪表面194在第四凸輪表面191上的滑動而驅(qū)動凸輪隨動件171和牢固地附著到所述凸輪隨動件的推桿151成第三轉(zhuǎn)動R0T3。該第三轉(zhuǎn)動通過這樣的事實(shí)而被允許，即，第一和第二凸輪表面167、177以及第四和第五凸輪表面191、194初始時并不位于最大接觸位置。該第三轉(zhuǎn)動R0T3的結(jié)果是，凸輪隨動件171處于如圖24A-24C所示的位置。應(yīng)該注意到，凸輪隨動件171的徑向突起175仍未對齊凸輪主體162的軸向凹槽164。在第二階段，柱塞芯 45縮進(jìn)，從而使得彈簧179以與所述柱塞芯相同方向地平動驅(qū)動凸輪161。這通過第二凸輪表面177在第三凸輪表面192上的滑動導(dǎo)致凸輪隨動件171和牢固地附著到所述凸輪隨動件的推桿151被驅(qū)動成第四轉(zhuǎn)動R0T4。就在該第四轉(zhuǎn)動R0T4之后，凸輪隨動件161處于如圖25A-25C所示的位置。該第四轉(zhuǎn)動的結(jié)果是，凸輪隨動件171的徑向突起175對齊凸輪主體162的軸向凹槽164，凸輪隨動件因此在凸輪主體162的第一部分163中平動驅(qū)動直到如圖19A-19C所示的第一穩(wěn)定軸向位置Pl。一方面在第一和第二轉(zhuǎn)動R0T1、R0T2之間，另一方面在第三和第四轉(zhuǎn)動R0T3、 R0T4之間，凸輪隨動件171和牢固地附著到所述凸輪隨動件的推桿151可以被驅(qū)動超過了越過第一和第二穩(wěn)定軸向位置P1、P2的極限軸向位置。該極限軸向位置和第二穩(wěn)定軸向位置P2之間的距離基本對應(yīng)凸輪表面的齒的高度。
電磁體21有利地用于在沒有促動電流的情形下保持柱塞芯45和凸輪161在縮進(jìn)位置。以這種方法，凸輪隨動件171和該凸輪隨動件耦合到其上的推桿151的第一和第二穩(wěn)定軸向位置PI、P2的保持獨(dú)立于凸輪161的位置以及與該凸輪協(xié)同操作的柱塞芯45的位置。保持凸輪隨動件171和凸輪隨動件171耦合到其上的推桿151在穩(wěn)定軸向位置P1、P2 因此并不要求任何的勵磁電流，其優(yōu)化功率消耗并最小化與勵磁電流的流動相關(guān)的故障。而且，在兩個方向上在第一和第二穩(wěn)定軸向位置P1、P2之間的運(yùn)動通過促動電流進(jìn)行，該促動電流的強(qiáng)度能夠被選取以施加足夠的扭矩到遠(yuǎn)程控制軸以打開與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置的觸頭。在所示的遠(yuǎn)程控制裝置中，雙穩(wěn)態(tài)機(jī)構(gòu)137的活動元件，也就是實(shí)質(zhì)上凸輪161和凸輪隨動件171，能夠沿著基本與柱塞芯45的促動軸46相同的單一驅(qū)動軸47平動運(yùn)動。 這些活動元件同樣能夠繞該相同軸46、47轉(zhuǎn)動運(yùn)動。由于其中活動元件的運(yùn)動沿著單一軸平動執(zhí)行或者繞該相同軸轉(zhuǎn)動執(zhí)行的該構(gòu)型，雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)137從而簡單化并且不是大體積的。該簡化給予遠(yuǎn)程控制裝置特別高的耐受性，也就是，它可以促動許多次，同時保持良好水平的可靠性。該耐受性同樣是因?yàn)檫@樣的事實(shí)雙穩(wěn)態(tài)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力分布在凸輪和凸輪隨動件的數(shù)個齒上。遠(yuǎn)程控制裝置一般用于使得能夠進(jìn)行大量的切換，也就是，超過 20，000次切換，或者甚至超過40，000次切換，例如50，000次切換。遠(yuǎn)稈控制禁用裝置(遠(yuǎn)稈控制單元)如可以在圖1和2中看出的，遠(yuǎn)程控制斷路器包括能夠經(jīng)由可縮進(jìn)部分7操作的遠(yuǎn)程控制禁用裝置或者掛鎖裝置。在這種情形中，可縮進(jìn)部分7是能夠在殼體41上平動運(yùn)動地安裝的滑動架。在所示實(shí)施例中，遠(yuǎn)程控制禁用裝置實(shí)質(zhì)上安置在遠(yuǎn)程控制裝置中。遠(yuǎn)程控制裝置1和與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2經(jīng)由它們的主面板141、5并列。在如圖沈所示的遠(yuǎn)程控制禁用裝置中，至少一個開關(guān)裝置并列抵靠的遠(yuǎn)程控制裝置的主面板已經(jīng)移除，以為了看到遠(yuǎn)程控制禁用裝置。為了更好地區(qū)分該遠(yuǎn)程控制禁用裝置的元件，遠(yuǎn)程控制裝置的驅(qū)動裝置22和電磁體21同樣已經(jīng)從該圖沈移除。參照該圖沈，遠(yuǎn)程控制禁用裝置包括可平動運(yùn)動地安裝在殼體41上的可縮進(jìn)部分7。該可縮進(jìn)部分7的主要功能是禁用與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置的電觸頭的閉合。該可縮進(jìn)部分7還使得當(dāng)它處于它的展開位置時電觸頭的打開能夠得以保持。為此，可縮進(jìn)部分7包括開口 200，當(dāng)所述部分處于它的展開位置時其用于掛鎖的鐐銬通過。更確切地說，開口的尺寸限定為以使得掛鎖鐐銬的存在可以將可縮進(jìn)部分7保持在它的展開位置。在未示出的另一個實(shí)施例中，可縮進(jìn)部分可以包括用于鉛封通過的開口。它還可以包括兩個開口，一個用于掛鎖的鐐銬，另一個用于鉛封。遠(yuǎn)程控制禁用裝置進(jìn)一步包括用于耦合到與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置的脫扣桿的促動桿201。位于可縮進(jìn)部分和脫扣桿之間的該促動桿將可縮進(jìn)部分的平動運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槊摽蹢U的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。更確切地說，促動桿201包括用于與脫扣桿協(xié)同操作的脫扣凸出部202。該脫扣凸出部202可以是能夠插入脫扣桿的孔中的針。如可以在圖1-3中看出的，與遠(yuǎn)程控制相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的脫扣桿能夠經(jīng)由安置在所述開關(guān)裝置的主面板5上的孔6接近。該孔6 —般位于開關(guān)裝置2的兩面板上?？?—般具有以脫扣桿的軸線為中心的扇形的形狀。該孔從而允許借助促動桿201的脫扣凸出部202接近脫扣桿。如可以在圖沈中看出的，促動桿201經(jīng)由與所述促動桿的杠桿作用臂205的插銷 204協(xié)同操作的所述可縮進(jìn)部分7的驅(qū)動臂203耦合到可縮進(jìn)部分7。促動桿201包括安置在所述促動桿的凸出部208后面并基本垂直于主面板的心軸，其不可見。該心軸與殼體的不可見的軸承協(xié)同操作以允許促動桿201轉(zhuǎn)動。如可以在圖27中看出的，可縮進(jìn)部分7 包括凹陷207以允許該心軸通過。該心軸的存在使得促動桿201的脫扣凸出部202能夠以圓弧運(yùn)動被導(dǎo)引以使得鄰接遠(yuǎn)程控制裝置的開關(guān)裝置的脫扣桿旋轉(zhuǎn)。這樣，通過在可縮進(jìn)部分7上拉動以使得可縮進(jìn)部分移到它的展開位置，所述可縮進(jìn)部分的驅(qū)動臂203以大致平動的運(yùn)動驅(qū)動促動桿201的插銷204。在插銷204的運(yùn)動過程中，促動桿201被轉(zhuǎn)動驅(qū)動以移動脫扣凸出部202隨著孔6而通過圓弧，并驅(qū)動鄰接遠(yuǎn)程控制裝置的開關(guān)裝置的脫扣桿。更確切地說，當(dāng)可縮進(jìn)部分7處于在初始或者縮進(jìn)位置和它的展開位置之間的第一中間位置時，也就是在可縮進(jìn)部分7抵達(dá)它的展開位置之前，鄰接遠(yuǎn)程控制裝置的開關(guān)裝置的脫扣桿的旋轉(zhuǎn)得以獲得。在其中遠(yuǎn)程控制裝置與數(shù)個開關(guān)裝置相關(guān)聯(lián)的情形中，并不鄰接所述遠(yuǎn)程控制裝置的開關(guān)裝置通過它們各自的機(jī)械地互連的脫扣桿脫扣。開關(guān)裝置的觸頭也能夠通過牢固地配合在開關(guān)裝置組的手柄3上的系桿4手動打開。遠(yuǎn)程控制禁用裝置進(jìn)一步包括用于阻擋可縮進(jìn)部分7的裝置以使得當(dāng)開關(guān)裝置的電觸頭焊接時遠(yuǎn)程控制不能被禁用。這些阻擋裝置與遠(yuǎn)程控制裝置的驅(qū)動裝置，特別是與牢固地附著到旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程控制軸23的控制臂152，相互作用，所述旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程控制軸的角位置取決于至少一個開關(guān)裝置的活動觸頭的位置。更確切地說，這些阻擋裝置包括牢固地附著到到控制臂152的凸出部206和牢固地附著到可縮進(jìn)部分7的突起209，該情形下為插銷。當(dāng)遠(yuǎn)程控制軸23處于對應(yīng)電觸頭的閉合的位置時，凸出部206用作停止可縮進(jìn)部分7 到它的展開位置的運(yùn)動的止停部，所述可縮進(jìn)部分的突起209從而用作止停部。這些阻擋裝置獨(dú)立于用于耦合至少一個開關(guān)裝置的脫扣桿的促動桿201。因此可以想到，這些阻擋裝置可以利用其它的禁用裝置的任何的遠(yuǎn)程控制禁用裝置來實(shí)施，例如經(jīng)由開關(guān)裝置的手柄。遠(yuǎn)程控制禁用裝置包括裝備有與至少一個開關(guān)裝置2的手柄3耦合的裝置的連接部分211。這些耦合裝置實(shí)質(zhì)上包括連接部分211的驅(qū)動凸出部213，其插入到牢固地附著到手柄3組的系桿4的凹槽215中。連接部分211由此牢固地附著到與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的所有開關(guān)裝置的手柄3中。連接部分211用于占據(jù)代表所述手柄的打開位置和閉合位置的至少兩個位置以及有可能的如下描述的中間位置。在所示實(shí)施例中，連接部分211安裝為繞基本相同于與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置的手柄3的樞轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。如可以在圖28和四中看出的，連接部分211包括阻擋裝置，在該情形下為滑動架 217。這些連接部分阻擋裝置與可縮進(jìn)部分7的機(jī)械阻擋構(gòu)件，在該情形下為插銷218，協(xié)同操作以當(dāng)它處于它的代表手柄的打開位置的位置時以及可縮進(jìn)部分7展開到它的展開位置時機(jī)械地阻擋所述連接部分。在所示實(shí)施例中，連接部分211的滑動架217定向在基本垂直于所述連接部分的旋轉(zhuǎn)軸的方向。無論連接部分211的位置如何，滑動架217的軸線位于支承插銷218的平動軸的平面中。插銷218在滑動架217中的滑動因此僅在當(dāng)連接部分211處于它的代表手柄3的打開位置的角位置以及其中滑動架217的軸線基本上相同于插銷218的平動軸線時才可能。這樣，當(dāng)連接部分211處于它的代表至少一個開關(guān)裝置2的手柄3的打開位置時， 以及當(dāng)可縮進(jìn)部分7展開到它的展開位置時，插銷218沿著滑動架217的軸線平動運(yùn)動，并且在所述滑動架中滑動，其防止所述連接部分的任何轉(zhuǎn)動。與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置的手柄3牢固地附著到連接部分211，所述連接部分211的阻擋伴隨所述手柄 3的阻擋。當(dāng)可縮進(jìn)部分抵達(dá)它的展開位置時，開口 200被充分清開，掛鎖鐐銬插入到開口 200中變得可能?？煽s進(jìn)部分7的夾子219阻擋所述部分在它的位于殼體41 (圖沈)的凹口中的展開位置，以使得掛鎖鐐銬可以被安裝。第二凹口使得它能夠保持在縮進(jìn)位置。通過該構(gòu)型，用戶的雙手可以騰出來安裝掛鎖鐐銬并將其閉合。在其中與遠(yuǎn)程控制裝置1相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的手柄3初始處于觸頭的閉合位置的情形中，可縮進(jìn)部分7到它的展開位置的操作在第一階段經(jīng)由第一中間位置通過，從而使得至少一個開關(guān)裝置能夠脫扣。至少一個開關(guān)裝置的手柄3因此從觸頭的閉合位置移到到打開位置，從而轉(zhuǎn)動地驅(qū)動連接部分211到它的代表所述打開位置的位置。此刻，可縮進(jìn)部分7的插銷218的平動不再被防止，并且可縮進(jìn)部分可以展開到它的展開位置，其中掛鎖鐐銬插入開口 200中從而成為可能。在其中開關(guān)裝置的電觸頭焊接例如在電氣故障之后的情形中，所述裝置的手柄3 不能移動回到打開位置。只要每個開關(guān)裝置的手柄3和連接部分211之間的機(jī)械耦合是完美的，也就是，通過在系桿4上的任何地方施加力，手柄以相同方式移動，連接部分211總是處于防止插銷218平動的位置并且不可能展開可縮進(jìn)部分7到它的展開位置。而且，遠(yuǎn)程控制軸23處于角位置，對于該角位置控制臂152的凸出部206阻擋可縮進(jìn)部分7的突起209， 其加強(qiáng)了所述可縮進(jìn)部分到它的縮進(jìn)位置的任何操作的不可能性。在其中每個開關(guān)裝置的手柄3和連接部分211之間的機(jī)械耦合不完美的情形中，僅遠(yuǎn)程控制軸23的角位置借助于凸出部206和突起209阻擋可縮進(jìn)部分7展開到它的展開位置。這樣，無論每個開關(guān)裝置的手柄3和連接部分211之間的機(jī)械耦合的牢固性如何，開關(guān)裝置的一對觸頭的焊接可以系統(tǒng)地防止可縮進(jìn)部分7展開到它的展開位置，并從而通過掛鎖鐐銬在開口 200中的插入而禁用所述遠(yuǎn)程控制裝置。出于例子的目的，考慮具有四個開關(guān)裝置2的圖1的實(shí)施例，如果第四開關(guān)裝置具有觸頭焊接的問題，鄰接遠(yuǎn)程控制裝置的第一開關(guān)裝置的觸頭可以通過在系桿4上在所述第一開關(guān)裝置的程度(level)處施加力以及通過部分地相對于手柄3組解開系桿而被打開。在這種情況中，連接部分211不再處于防止插銷218的平動的位置，并且僅遠(yuǎn)程控制軸 23的角位置借助于凸出部206和突起209防止可縮進(jìn)部分7展開到它的展開位置。在一對觸頭焊接的所有情形中，可縮進(jìn)部分7可以操作到它的第一中間位置，其使得另一個開關(guān)裝置能夠脫扣。更確切地說，在該第一中間位置和展開位置之間，存在可縮進(jìn)部分7的第二中間位置，其中插銷218的平動通過滑動架217與所述突出部的平動軸線的未對齊而得以防止。 至少一個開關(guān)裝置的手柄3因此處于在手柄的打開位置和閉合位置之間的中途位置，并且連接部分211的滑動架217并不對齊插銷218的平動軸線。這樣，在電觸頭焊接的情形下， 它不可能展開可縮進(jìn)部分7到它的展開位置，掛鎖鐐銬在開口 200中的插入得以防止。根據(jù)本發(fā)明的遠(yuǎn)程控制禁用裝置的一個優(yōu)點(diǎn)在于，它并不依賴于可縮進(jìn)部分的機(jī)械強(qiáng)度或者所述可縮進(jìn)部分和與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置的手柄之間的任何耦合裝置的機(jī)械強(qiáng)度。■梳犬捕申ι氣雇白碟胃(M勝講遠(yuǎn)程控制斷路器，特別地所述斷路器的遠(yuǎn)程控制裝置1，包括用于一方面指示與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的電觸頭的打開或者閉合狀態(tài)且另一方面指示電氣故障的存在的裝置。指示裝置連接到本地顯示裝置8、指示連接器9和在開口 10后面的不可見的連接器，所述連接器使得能夠遠(yuǎn)程監(jiān)控。指示裝置包括第一檢測裝置，其被布置成檢測與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的手柄3的位置；并包括第二檢測裝置，其被布置成檢測繞遠(yuǎn)程控制軸旋轉(zhuǎn)地安裝的遠(yuǎn)程控制軸23的位置。在所示實(shí)施例中，指示裝置安置在斷路器的遠(yuǎn)程控制單元1 中。指示裝置包括一方面安置在第一和第二檢測裝置之間且另一方面本地顯示裝置8和遠(yuǎn)程監(jiān)控連接器之間的處理裝置觀0。在如圖30和31所示的實(shí)施例中，第一檢測裝置使得能夠獲得代表存在任何電氣故障以及將所述裝置的手柄3定位在打開位置的第一信號SD，所述電氣故障趨于連續(xù)地使得至少一個開關(guān)裝置2脫扣。這樣的電氣故障可以是存在短路或者存在過大的電流強(qiáng)度。 而且，第一檢測裝置使得能夠獲得代表即便沒有電氣故障所述裝置的手柄3定位在打開位置的第一信號SD。第一檢測裝置還可以使得獲得代表與開關(guān)裝置的電觸頭的焊接有關(guān)的故障的信號。實(shí)際上，在所示實(shí)施例中，與遠(yuǎn)程控制裝置1相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2設(shè)計(jì)為以使得在其中裝置的電觸頭焊接的情形下所述開關(guān)裝置2的手柄3能夠移動到打開位置和閉合位置之間的中間位置。當(dāng)發(fā)生電觸頭焊接時，定位手柄3在該中間位置一般在試圖經(jīng)由遠(yuǎn)程控制裝置1或者經(jīng)由手柄3打開所述觸頭之后；或者在由于電氣故障開關(guān)裝置脫扣之后獲得。第一檢測裝置因此可以用于檢測手柄的該中間位置。在所示實(shí)施例中，第一檢測裝置用于簡單將手柄3的該中間位置從它的閉合位置區(qū)別出來。在圖30和31所示的實(shí)施例中，第一檢測裝置安置來檢測連接部分211的位置。該連接部分圍繞基本相同于手柄3的樞轉(zhuǎn)軸的軸可旋轉(zhuǎn)地安裝。該連接部分211具有用于耦合與遠(yuǎn)程控制相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的手柄3的裝置。用于耦合的這些裝置包括在前面描述的驅(qū)動凸出部213。更確切地說，手柄3和連接部分211之間的耦合通過將該驅(qū)動凸出部213插入到牢固地附著到至少一個開關(guān)裝置2的手柄3的系桿4的凹槽215中而獲得。第一檢測裝置由此用于檢測對應(yīng)手柄3的打開或者閉合位置的所述連接部分211的角位置。連接部分211因此可以占據(jù)分別代表手柄3的打開位置和閉合位置的至少兩個位置以及代表在電觸頭焊接的情形中手柄處于中間位置的第三位置。在如圖30和31所示的實(shí)施例中，第一檢測裝置因此用于將代表手柄的閉合的連接部分211的位置與它的代表手柄的打開位置的位置以及它的代表手柄的中間位置的第三位置區(qū)分出來。第一檢測裝置包括第一傳感器M1，在該情形下為非接觸位置傳感器或者接近傳感器。在如圖30和31所示的實(shí)施例中，該第一傳感器241是安置在電子電路M2，在該情形下為印刷電路，上的霍爾效應(yīng)傳感器，從而支持處理裝置觀0以及所有的用于遠(yuǎn)程控制能夠工作的電子裝置。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠獲得的任何非接觸的位置檢測器也可以用于替代該霍爾效應(yīng)傳感器。連接部分211對于它的部分包括關(guān)于所述連接部分的旋轉(zhuǎn)軸偏心并向著第一傳感器241延伸的第一定位元件M3。在如圖30和31所示的實(shí)施例中， 該第一定位元件243為圓柱形狀，其主軸以平行于遠(yuǎn)程控制軸的方式延伸。不可見的永久磁體安置在第一定位元件243的面對支撐第一傳感器241和處理裝置觀0的電子電路242 的末端。該永久磁體一般由稀土制成以能夠發(fā)射高磁場強(qiáng)度。該磁體通常安裝在定位元件 243內(nèi)部并通過未示出的夾子和模制支撐件固定在所述元件中。當(dāng)手柄3驅(qū)動連接部分211從代表手柄閉合的位置到代表所述手柄打開的位置時，支撐永久磁體的第一定位元件243的末端移動以離開面對傳感器241的位置，其使得能夠產(chǎn)生代表手柄打開以及存在電氣故障的第一信號SD。第一檢測裝置進(jìn)一步包括與連接部分211，特別地安置在所述連接部分的第一定位元件243上的橫向突起252協(xié)同操作的第一機(jī)電裝置251。這些第一機(jī)電裝置251基本上由裝備有與第一定位元件M3的橫向突起252協(xié)同操作的促動元件253的開關(guān)形成。當(dāng)連接部分211處于代表手柄3的閉合的角位置時，橫向突起252接觸并擠壓在促動元件253上，其使得第一機(jī)電裝置能夠提供代表手柄的所述閉合位置以及因此存在電氣故障的另一信號SD。當(dāng)連接部分211處于代表手柄3的打開的角位置時，橫向突起252 不再擠壓在促動元件253上，另一信號SD代表手柄的所述打開位置以及因此代表存在電氣故障。電子電路242和第一機(jī)電裝置251的電路電隔離，也就是它們存在電流阻斷。第一傳感器Ml由電子電路242使用以在容納在開口 10(圖幻中的遠(yuǎn)程指示連接器產(chǎn)生M 伏的電壓信號。第一機(jī)電裝置251直接連接遠(yuǎn)程指示連接器9(圖1)以產(chǎn)生220伏的電壓信號。這使得在電子電路242上可能不具有任何220V的電壓。以這種方法，絕緣距離減小， 其使得電子電路及其部件的尺寸最小化。在如圖30和31所示實(shí)施例中，第二檢測裝置使得能夠獲得代表與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2的電觸頭的閉合的信號OF。更確切地說，這些第二檢測裝置安置成檢測直接關(guān)聯(lián)電觸頭的打開和閉合狀態(tài)的遠(yuǎn)程控制軸23的角位置。在與遠(yuǎn)程控制裝置相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2中，遠(yuǎn)程控制軸23事實(shí)上牢固地附著到所述開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)，從而使得活動觸頭27能夠促動。如在說明書的其余部分更加詳細(xì)地描述的，開關(guān)裝置2的該遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)包括遠(yuǎn)程控制桿351和牢固地附著到遠(yuǎn)程控制桿351和支撐活動觸頭27的支撐桿317 二者的驅(qū)動裝置。而且，這些驅(qū)動裝置安置成使得遠(yuǎn)程控制桿351的轉(zhuǎn)動抵抗由接觸壓力彈簧施加的阻力。通過該構(gòu)型，活動觸頭的運(yùn)動直接關(guān)聯(lián)遠(yuǎn)程控制軸23的轉(zhuǎn)動。通過該遠(yuǎn)程控制軸23探測電觸頭的狀態(tài)因此比通過驅(qū)動裝置22或者遠(yuǎn)程控制裝置1的電磁體21的柱塞芯45所能夠?qū)崿F(xiàn)的更加直接且更加可靠。如可以在圖31中看出的，第二檢測裝置包括第二傳感器沈1，在這一情況下為非接觸位置傳感器或者接近傳感器。在這個實(shí)施例中，第二傳感器261是安置在支撐處理裝置280的電子電路242上的霍爾效應(yīng)傳感器。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠獲得的任何非接觸位置檢測器都可以用于替代霍爾效應(yīng)傳感器。如可以在圖31看出的，遠(yuǎn)程控制軸23對于它的部分包括關(guān)于遠(yuǎn)程控制軸偏心并向著第二傳感器261延伸的第二定位元件沈3。在所示實(shí)施例中，該第二定位元件263是圓柱形式的，其軸線平行于遠(yuǎn)程控制軸延伸。不可見的永久磁體安置在面對支撐傳感器261和處理裝置觀0的電子電路M2的第二定位元件263 的末端上。該磁體一般由稀土制成，并且以與第一定位元件243相同的方式安裝在第二定位元件沈3中。當(dāng)遠(yuǎn)程控制軸23從代表觸頭打開的位置移動到代表所述觸頭閉合的位置時，支撐永久磁體的第二定位元件沈3的末端移動以面對傳感器沈1，其使得能夠產(chǎn)生代表所述觸頭閉合的第二信號OF。如可以在圖31中看出的，第二檢測裝置進(jìn)一步包括經(jīng)由傳動裝置，在該情形下為柔性葉片272與遠(yuǎn)程控制軸23協(xié)同操作的第二機(jī)電裝置271。這些第二機(jī)電裝置271實(shí)質(zhì)上由裝備有與柔性葉片272的末端協(xié)同操作的促動元件273的開關(guān)形成。當(dāng)遠(yuǎn)程控制軸移動到代表電觸頭閉合的位置時，第二定位元件263擠壓在柔性葉片272上，所述葉片的末端相應(yīng)地?cái)D壓在促動元件273上，其使得第二機(jī)電裝置能夠提供代表所述電觸頭閉合的另一信號OF。電子電路242和第二機(jī)電裝置271的電路是電隔離的，也就是，它們具有電流阻斷。第二傳感器由電子電路242使用以在容納在開口 10(圖2)中的遠(yuǎn)程指示連接器上產(chǎn)生對伏的電壓信號。第二機(jī)電裝置271直接連接遠(yuǎn)程指示連接器9(圖1)以產(chǎn)生220V 的電壓信號。這使得可能在電子電路242上不具有任何220V電壓。以這種方法，絕緣距離可以減小，其使得電子電路及其部件的尺寸能夠最小化。在所示實(shí)施例中，檢測裝置是緊湊的并由具有數(shù)個功能的元件實(shí)現(xiàn)。這使得它們能夠容易地集成到擁擠的環(huán)境中。如圖32所示，處理裝置280包括連接到第二檢測裝置的計(jì)數(shù)器觀1以為了計(jì)算在給定時間過程中切換的次數(shù)。當(dāng)該數(shù)量超過對應(yīng)遠(yuǎn)程控制裝置開始過熱的預(yù)定極限時，連接到該計(jì)數(shù)器的處理模塊282發(fā)送指示存在過熱的信號到本地顯示裝置8或者到任何其它的遠(yuǎn)程顯示裝置。在所示實(shí)施例中，當(dāng)?shù)仫@示裝置8是能夠發(fā)出不同顏色的光的燈的形式，在該情形中為紅色或者綠色的光，其能夠連續(xù)或者以不同時間間隔地間斷地點(diǎn)亮。例如，當(dāng)與遠(yuǎn)程控制裝置1相關(guān)聯(lián)的至少一個開關(guān)裝置2電觸頭沈、27打開并且手柄處于它的閉合位置時，燈8發(fā)出具有長的時間間隔的綠閃光，從而指示所述觸頭準(zhǔn)備好借助遠(yuǎn)程控制裝置1閉合。在通過遠(yuǎn)程控制裝置1進(jìn)行的觸頭的閉合之后，燈8發(fā)射連續(xù)綠燈。在具有電氣故障的情形下或者當(dāng)手柄3移動到它的打開位置，燈8發(fā)射具有中等時間間隔的紅閃光。在其中觸頭焊接并且手柄3被操作到它的打開位置而停止在它的中間位置的情形下發(fā)出一直的紅光信號。最后，在由于超過遠(yuǎn)程控制的促動的極限次數(shù)而遠(yuǎn)程控制裝置1加熱或者遠(yuǎn)程控制裝置1過熱的情形下，燈8發(fā)射具有短時間間隔的紅閃光。電觸頭的閉合狀態(tài)的指示與電氣故障的指示不相關(guān)，以這種方法指示的信息的不正確解釋的風(fēng)險(xiǎn)降低。開關(guān)裝置(電氣保護(hù)單元)如圖33和圖35-38所示的遠(yuǎn)程控制斷路器包括在電氣保護(hù)單元中的至少一個開關(guān)裝置2。如可以在圖35中看出的，該開關(guān)裝置2包括靜觸頭26、由觸頭臂303支撐的活動觸頭27、操作機(jī)構(gòu)25和容納在絕緣殼體301中的脫扣裝置。在示出開關(guān)裝置2的運(yùn)動鏈的圖33中，操作機(jī)構(gòu)25的每個部件由一個或多個標(biāo)有數(shù)字的線條表示，罩體或者殼體由具有陰影線的矩形表示，連接處用圓表示。直的箭頭和彎曲的箭頭分別表示力和扭矩。參照圖33和35，開關(guān)裝置2的操作機(jī)構(gòu)25用于促動觸頭臂303，觸頭臂303的自由端支撐活動觸頭27。觸頭臂303可以由用戶8借助手柄3直接促動。開口布置在殼體 301的前面板中用于手柄3通過，安裝為具有在樞轉(zhuǎn)銷312上有限旋轉(zhuǎn)。手柄3能夠在閉合位置和打開位置之間操作，在閉合位置中，觸頭26、27通過遠(yuǎn)程控制打開或者閉合，所述打開位置對應(yīng)所述觸頭的分離。手柄3具有耦合到傳動裝置，在該情形下為傳動桿313的內(nèi)部底座。在手柄3的底座和桿313之間的連接部314關(guān)于所述手柄的固定的樞轉(zhuǎn)銷312偏心，以使得所述桿形成肘節(jié)裝置。手柄3在反時針方向通過復(fù)位彈簧Al偏壓到打開位置。靜觸頭沈牢固地附著到磁性脫扣單元305的外殼上。觸頭臂303固定到由絕緣材料制成、鉸接在轉(zhuǎn)動板319的樞轉(zhuǎn)銷318上的支撐桿317。在觸頭沈、27的閉合位置中，插入在樞轉(zhuǎn)銷318上的接觸壓力彈簧A3允許在板319和支撐桿317之間的小振幅的相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。觸頭臂303還可以通過開關(guān)裝置的電極單元的或者該相同開關(guān)裝置的其它電極單元A9、AlO的熱脫扣裝置304和電磁脫扣裝置305直接促動。通過電磁脫扣裝置305的撞針316、A7和熱脫扣裝置304的雙金屬條322、A5操作的脫扣桿321樞轉(zhuǎn)安裝在由板319 支撐的樞轉(zhuǎn)銷323上，具有相對于支撐桿317的樞轉(zhuǎn)銷318預(yù)定的偏移量?？善茐牡臋C(jī)械連接部325安置在傳動桿313和驅(qū)動觸頭臂303的板319之間。在鎖定位置，連接部325允許通過手柄3手控操作機(jī)構(gòu)25。脫扣桿321由于脫扣裝置的動作到脫扣位置的運(yùn)動導(dǎo)致可破壞機(jī)械連接部325的瞬間破壞，從而導(dǎo)致操作機(jī)構(gòu)25獨(dú)立于手柄地自動脫扣。脫扣桿與復(fù)位彈簧A6，在這個例子中為扭力彈簧，相關(guān)聯(lián)，該彈簧用于在出現(xiàn)電氣故障時操作機(jī)構(gòu)25脫扣后當(dāng)手柄3被促動到打開位置時執(zhí)行可破壞機(jī)械連接部325 的自動再建立。更確切地說，可破壞機(jī)械連接部325包括樞轉(zhuǎn)安裝在板319的樞轉(zhuǎn)銷332上的鎖定鉤331。與樞轉(zhuǎn)銷332相對，鎖定鉤的鼻狀部在可破壞機(jī)械連接部325的鎖定位置與位于脫扣桿321的頂部臂上的固定凹口相協(xié)同操作。當(dāng)發(fā)生脫扣時傳動桿313在能夠在板319的孔337中運(yùn)動的鉸接點(diǎn)336處耦合到鎖定鉤331。孔337是盲孔或者開口的，并且為以樞轉(zhuǎn)銷332為中心的圓形的或者復(fù)雜形狀的形式。中間鉸接點(diǎn)336位于樞轉(zhuǎn)銷332和鎖定鉤331的鼻狀部之間。可破壞機(jī)械連接部組成在操作機(jī)構(gòu)25的運(yùn)動鏈中的減速級，從而提供由熱磁脫扣單元提供的脫扣力的降低。熱脫扣裝置304的雙金屬條322、A5依靠具有單向傳遞的旋轉(zhuǎn)滑動架341與脫扣桿321協(xié)同操作?；瑒蛹?41通過連接桿形成，該連接桿的一端在鉸接點(diǎn)342自由地耦合到脫扣桿321的底部臂。滑動架341的彎曲的中間部分?jǐn)D壓在殼體的凸出部343上以當(dāng)在電極單元中流動過載電流的情形下雙金屬條322、A5發(fā)生向右側(cè)偏斜時驅(qū)動凸出部到脫扣位置。在該熱脫扣階段，滑動架341組成雙金屬條322、A5和脫扣桿321之間的剛性的運(yùn)動鏈。在滑動架341和脫扣桿321之間沒有令人討厭的摩擦使得由雙金屬條322、A5傳遞的脫扣力能夠明顯減小。
開關(guān)裝置操作機(jī)構(gòu)25進(jìn)一步包括作用于支撐桿上的遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)。該遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)在圖34中與操作機(jī)構(gòu)的其余部分分開地示出。如可以在圖34和35中看出的，遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)具有繞基本垂直于殼體301的主面板的遠(yuǎn)程控制軸線352旋轉(zhuǎn)安裝的遠(yuǎn)程控制桿351，所述遠(yuǎn)程控制桿用于耦合到遠(yuǎn)程控制裝置。在這些主面板的至少一個上，殼體包括用于接收遠(yuǎn)程控制裝置的遠(yuǎn)程控制軸23的軸承353。該軸承使得能夠不阻礙遠(yuǎn)程控制軸23的轉(zhuǎn)動地執(zhí)行遠(yuǎn)程控制軸23以遠(yuǎn)程控制軸線352為中心。參照圖34和35，遠(yuǎn)程控制桿351包括用于接收遠(yuǎn)程控制軸23的開口 3M以耦合所述遠(yuǎn)程控制軸23到所述桿。遠(yuǎn)程控制桿351由此被遠(yuǎn)程控制軸23驅(qū)動轉(zhuǎn)動。該開口 354，以及遠(yuǎn)程控制軸23，有利地具有十字形狀的橫截面，從而使得能夠獲得在這兩個元件之間更好的耦合。壓花可以有利地用于十字形截面的分支上以提高遠(yuǎn)程控制軸23和遠(yuǎn)程控制桿351之間的耦合。由于該構(gòu)型，通過遠(yuǎn)程控制軸的傳遞對于所述軸以及因此對于所有電極單元也就是所有的開關(guān)裝置2始終是剛性的。這保證所有的電極單元也就是所有的開關(guān)裝置2的同時控制。這進(jìn)一步保證觸頭之間的開口距離對于每個電極單元是足夠的并且一致的。用于容納遠(yuǎn)程控制軸23的開口 3M可以調(diào)節(jié)到所述軸的外徑以便保證通過電弧產(chǎn)生的氣壓最小，以限制所述氣體泄漏到相鄰的開關(guān)裝置中，并防止在不同的開關(guān)裝置之間的電弧跳火。如圖34和35所示，遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)包括牢固地附著到遠(yuǎn)程控制桿351和支撐桿317 的驅(qū)動裝置。換句話說，驅(qū)動裝置的每個元件牢固地附連到遠(yuǎn)程控制桿351或者支撐桿 317，并且所述元件彼此配合以經(jīng)由所述遠(yuǎn)程控制桿驅(qū)動所述支撐桿。這些驅(qū)動裝置包括牢固地附著到遠(yuǎn)程控制桿351的指狀件357，所述遠(yuǎn)程控制桿351與支撐桿317的坡道358協(xié)同操作。更確切地說，指狀件357在其一個自由端上裝備有與坡道358協(xié)同操作的接觸表面。坡道358對于它的部分沿著支撐桿317的臂359布置。遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置由此安置為以使得遠(yuǎn)程控制桿的任何的轉(zhuǎn)動抵抗由在圖33中可見的接觸壓力彈簧A3施加的阻力。該配置給予遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)單穩(wěn)態(tài)的屬性，也就是，該機(jī)構(gòu)包括單一穩(wěn)定位置，在這個例子中對應(yīng)觸頭的閉合位置。保持開關(guān)裝置裝置2的觸頭沈、27在打開位置的機(jī)械力對應(yīng)由接觸壓力彈簧A3施加的力或者在多個電極單元或者開關(guān)裝置裝置2的情形下多個接觸壓力彈簧施加的力。這些力因此經(jīng)由遠(yuǎn)程控制裝置1 一體傳遞。而且，遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)的單穩(wěn)態(tài)的屬性使得開關(guān)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及集成該一個開關(guān)裝置或者該多個開關(guān)裝置的遠(yuǎn)程控制斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單化。這有利于使得運(yùn)動遠(yuǎn)程控制鏈更彈性。當(dāng)手柄3處于打開位置時，支撐桿317處于如圖36A和36B所示的位置。在這個位置，遠(yuǎn)程控制軸23的任何的轉(zhuǎn)動使得遠(yuǎn)程控制桿351在空的空間中旋轉(zhuǎn)，也就是，支撐桿 317的坡道358足夠遠(yuǎn)離指狀件357以便所述指狀件不能促動支撐桿317。通過手動打開控制是經(jīng)由手柄3執(zhí)行，活動觸頭的打開角度一般大于當(dāng)執(zhí)行遠(yuǎn)程控制打開時獲得的打開角度。可分離觸頭之間的足夠的分離距離以這種方式獲得，從而使得當(dāng)所述可分離觸頭打開時能夠完成斷開并保證操作者安全。因此，在手柄3的該打開位置，遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)不能作用于支撐桿317上并且觸頭沈、27保持打開。為了促動遠(yuǎn)程控制機(jī)構(gòu)，手柄3因此必須定位在它的閉合位置。 當(dāng)手柄處于閉合位置時，支撐桿317處于如圖37A和37B所示的位置。在這個位置，支撐桿317的坡道358更靠近牢固地附著到遠(yuǎn)程控制桿351的指狀件357。遠(yuǎn)程控制軸23的任何的反時針方向旋轉(zhuǎn)因此使得指狀件能夠與支撐桿317的坡道358協(xié)同操作并且驅(qū)動所述支撐桿到如圖38A和38B所示的觸頭的打開位置。遠(yuǎn)程控制裝置的促動抵抗由每個電極單元的接觸壓力彈簧施加的壓力。觸頭的該遠(yuǎn)程控制打開依靠遠(yuǎn)程控制裝置，特別地通過該遠(yuǎn)程控制裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)得以保持，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為經(jīng)得起至少等于通過每個開關(guān)裝置2或者每個電極單元的接觸壓力彈簧A3施加的壓力的機(jī)械力。
權(quán)利要求
1.一種遠(yuǎn)程控制裝置，具有提供至少一個主面板(141)的絕緣殼體01)，以指令抵靠著所述主面板布置的至少一個開關(guān)裝置O)，所述遠(yuǎn)程控制裝置包括裝備有活動部分 (45)的機(jī)電促動器(21)、與所述活動部分協(xié)同操作的驅(qū)動裝置0 以及耦合到所述驅(qū)動裝置以促動所述至少一個開關(guān)裝置( 的旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程控制軸(23)，所述遠(yuǎn)程控制軸在基本垂直于所述主面板的方向通過所述主面板(141)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置0 包括耦合到所述促動器的所述活動部分0 的實(shí)質(zhì)上機(jī)械的雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(137)，所述雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(137)包括能夠沿著單一驅(qū)動軸G7)平動運(yùn)動并圍繞所述軸轉(zhuǎn)動運(yùn)動的可動元件。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述機(jī)電促動器的活動部分G5)是能夠沿著基本平行于所述雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(137)的驅(qū)動軸07)的促動軸06)平動運(yùn)動的柱塞芯。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述柱塞芯05)的所述促動軸06)與所述雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(137)的所述驅(qū)動軸G7)基本上一致。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(137)包括作用于控制臂(152)上的推桿(151)，所述推桿能夠在至少兩個穩(wěn)定軸向位置(P1，P2)之間運(yùn)動。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，依靠由遠(yuǎn)程控制軸03)施加的偏壓力，所述推桿(151)保持在所述穩(wěn)定軸向位置(P1，P2)中。
6.如權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征在于，所述雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的所述活動元件包括具有與所述活動部分0 協(xié)同操作的軸向傳動的凸輪(161)和耦合到所述推桿的凸輪隨動件(171)，所述凸輪和所述凸輪隨動件分別包括設(shè)計(jì)用于將所述凸輪(161)向著所述凸輪隨動件(171)的軸向平動轉(zhuǎn)變?yōu)樗鐾馆嗠S動件的轉(zhuǎn)動的第一和第二凸輪表面(167， 177)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述凸輪隨動件(171)牢固地附著到所述推桿(151)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的裝置，其特征在于，所述雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(137)包括凸輪主體(162)以容納和導(dǎo)引所述凸輪隨動件(171)的平動和轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述凸輪主體(16 沿著所述驅(qū)動軸G7) 包括第一部分(163)，其包括在其內(nèi)表面上的至少一個軸向凹槽(164)以容納所述凸輪隨動件(171)的至少一個徑向突起(175)，從而使得當(dāng)所述凸輪隨動件處于所述第一部分中時防止所述凸輪隨動件的轉(zhuǎn)動，以及第二部分(169)，其具有與所述第一部分(16 的更窄的通道橫截面相比放大的通道橫截面以當(dāng)所述凸輪隨動件(171)處于所述第二部分中時允許所述凸輪隨動件(171)轉(zhuǎn)動。
10.如權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述凸輪(161)和凸輪隨動件(171)是基本相同的部分。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述機(jī)電促動器裝備有具有減少的運(yùn)動的部分(51)以及勵磁線圈，所述活動部分0 能夠沿著基本上垂直于所述具有減少的運(yùn)動的部分的支承表面(5 的促動軸G6)平動運(yùn)動以通過所述支承表面的通孔(53)展開；所述驅(qū)動裝置與所述活動部分協(xié)同操作以平動驅(qū)動用于耦合到所述開關(guān)裝置O)的可移動觸頭(XT)的可移動傳動元件(151)，所述驅(qū)動裝置設(shè)計(jì)成在分別對應(yīng)所述可移動觸頭(XT)的閉合和打開的第一和第二穩(wěn)定軸向位置(P1，P》之間移動所述可移動傳動元件； 以及所述絕緣殼體Gl)包含阻尼裝置(57)以減弱當(dāng)所述活動部分移動到展開位置時所述活動部分在所述具有減少的運(yùn)動的部分上的沖擊。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述阻尼裝置布置在所述殼體Gl)的第一支撐裝置(58)和所述具有減少的運(yùn)動(51)的所述支承表面(5 之間，以通過所述阻尼裝置(57)的擠壓，允許所述具有減少的運(yùn)動的部分沿著所述促動軸G6)運(yùn)動，使得所述具有減少的運(yùn)動的部分的所述運(yùn)動有利于驅(qū)動所述可移動的傳動元件(151)從一個穩(wěn)定軸向位置到另一個穩(wěn)定軸向位置。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它包括遠(yuǎn)程控制禁用裝置， 所述開關(guān)裝置⑵裝備有能夠在電觸頭的打開位置和閉合位置之間操作的手柄⑶以及使得所述電觸頭能夠在電氣故障之后打開的脫扣桿，所述禁用裝置包括可縮進(jìn)部分(7)，以在所述可縮進(jìn)部分處于展開位置時禁止所述電觸頭的閉合，所述遠(yuǎn)程控制禁用裝置進(jìn)一步包括設(shè)計(jì)成耦合到所述脫扣桿上的促動桿O01)，所述促動桿(201)與所述可縮進(jìn)部分(7)協(xié)同操作以當(dāng)所述可縮進(jìn)部分(7)展開到它的展開位置時指令所述至少一個開關(guān)裝置的脫扣。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它包括用于指示所述至少一個開關(guān)裝置O)的狀態(tài)和/或故障的裝置，所述用于指示的裝置包括用于檢測操作手柄 (3)的位置的第一檢測裝置041，251)，所述遠(yuǎn)程控制裝置包括布置成檢測所述遠(yuǎn)程控制軸的位置的第二檢測裝置061，271)，所述遠(yuǎn)程控制軸圍繞基本垂直于所述主面板 (141)的遠(yuǎn)程控制軸線旋轉(zhuǎn)安裝，所述遠(yuǎn)程控制軸使得所述至少一個開關(guān)裝置O)的電觸頭06，27)能夠被促動。
15.一種遠(yuǎn)程控制斷路器，包括裝備有耦合到至少一個開關(guān)裝置O)的遠(yuǎn)程控制軸 (23)的遠(yuǎn)程控制裝置，其特征在于，所述遠(yuǎn)程控制裝置是如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，所述遠(yuǎn)程控制裝置依靠所述遠(yuǎn)程控制軸耦合到所述開關(guān)裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有帶至少一個主表面并的絕緣殼體(41)的遠(yuǎn)程控制裝置，包括具有可動部分的促動器(21)、與可動部分相互作用的驅(qū)動裝置(22)和耦合到所述驅(qū)動裝置用于促動切斷裝置(2)的旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程控制軸(23)，所述遠(yuǎn)程控制軸(23)在大致垂直于所述主表面的方向延伸通過主表面。在遠(yuǎn)程控制裝置中，驅(qū)動裝置(22)包括雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(137)，其基本上為機(jī)械的并耦合到促動器的可動部分，所述雙穩(wěn)態(tài)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(137)包括能夠沿著單一驅(qū)動軸平動運(yùn)動并能夠繞所述軸轉(zhuǎn)動運(yùn)動的可動元件。本發(fā)明還涉及包括遠(yuǎn)程控制裝置的遠(yuǎn)程控制斷路器。
文檔編號H01H83/20GK102498538SQ200980157022
公開日2012年6月13日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者D.卡曼特蘭, D.塞恩托邁茲, J-Y.阿姆布拉德, N.勒科爾 申請人:施耐德電器工業(yè)公司