專利名稱：一種電纜倒絲機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜線生產(chǎn)、制造領(lǐng)域，特別是一種電纜倒絲機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
倒絲機(jī)是小型電纜及控制電纜制造行業(yè)不可缺少的設(shè)備，它主要作用是在將一盤 電線裝在另一盤的過程中進(jìn)行火花漏電檢測(cè)、長(zhǎng)度計(jì)量，目前市場(chǎng)上均為零、散件組合機(jī)。 其存在如下缺陷其放線機(jī)、收線機(jī)結(jié)構(gòu)較原始、均為人工上下盤、計(jì)米誤差較大、線盤毀壞 嚴(yán)重、人工排線；計(jì)米口為輪式，存在慣性誤差和線經(jīng)變化帶來的計(jì)米嚴(yán)重誤差，最高可達(dá) 10%。；檢測(cè)故障點(diǎn)不能同步急停，需手工倒車修復(fù)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；日產(chǎn)量只有1.5至3萬(wàn)米。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種精確度 高、工作效率高的電纜倒絲機(jī)裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電纜倒絲機(jī)裝置，包括 機(jī)架，其特征在于在所述機(jī)架下端設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)、線盤滾出機(jī)構(gòu)，在所述自動(dòng)進(jìn)盤 機(jī)構(gòu)、線盤滾出機(jī)構(gòu)的上部分別設(shè)置有放線盤、收線盤，所述自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)、線盤滾出機(jī)構(gòu)、 放線盤、收線盤分別驅(qū)動(dòng)連接電機(jī)；在所述放線盤、收線盤的上部從左到右分別設(shè)置有第一 張緊輪、第二張緊輪、第三張緊輪，在第一張緊輪、第二張緊輪之間設(shè)置有張力檢測(cè)傳感器， 在第二張緊輪、第三張緊輪之間設(shè)置有計(jì)米器、漏電火花檢測(cè)器；在所述收線盤與第一張緊輪之間設(shè)置有自動(dòng)排線機(jī)；所述計(jì)米器為履帶式計(jì)米器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，它可以一人可同時(shí)開三臺(tái)機(jī)，每個(gè)班 次節(jié)約二人；本機(jī)集放線、計(jì)米、收線、漏電檢測(cè)為一體，箱式外形，簡(jiǎn)單大方、曲平面結(jié)合， 新穎美觀；上下盤為自動(dòng)化，日產(chǎn)量單機(jī)10萬(wàn)米以上；計(jì)米為履帶式，精確度高，可控制在 0. 5%。，可設(shè)置長(zhǎng)度自動(dòng)停機(jī)；漏電檢測(cè)可自動(dòng)停機(jī)，并且返回到檢測(cè)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，一種電纜倒絲機(jī)裝置，包括機(jī)架1，在所述機(jī)架1下端設(shè)置有自動(dòng)進(jìn) 盤機(jī)構(gòu)2、線盤滾出機(jī)構(gòu)3，在所述自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)2、線盤滾出機(jī)構(gòu)3的上部分別設(shè)置有放線 盤4、收線盤5，所述自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)2、線盤滾出機(jī)構(gòu)3、放線盤4、收線盤5分別驅(qū)動(dòng)連接電機(jī) 6 ；在所述放線盤4、收線盤5的上部從左到右分別設(shè)置有第一張緊輪61、第二張緊輪62、第三張緊輪63，在第一張緊輪61、第二張緊輪62之間設(shè)置有張力檢測(cè)傳感器7，在第二 張緊輪62、第三張緊輪63之間設(shè)置有計(jì)米器8、漏電火花檢測(cè)器9 ； 在所述收線盤5與第一張緊輪61之間設(shè)置有自動(dòng)排線機(jī)10 ；所述計(jì)米器8為履 帶式計(jì)米器。
權(quán)利要求1.一種電纜倒絲機(jī)裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于在所述機(jī)架(1)下端設(shè)置有自動(dòng) 進(jìn)盤機(jī)構(gòu)O)、線盤滾出機(jī)構(gòu)(3)，在所述自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)O)、線盤滾出機(jī)構(gòu)(3)的上部分別 設(shè)置有放線盤(4)、收線盤(5)，所述自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)(2)、線盤滾出機(jī)構(gòu)(3)、放線盤(4)、收線 盤(5)分別驅(qū)動(dòng)連接電機(jī)(6)；在所述放線盤G)、收線盤( 的上部從左到右分別設(shè)置有第一張緊輪(61)、第二張緊 輪(62)、第三張緊輪(63)，在第一張緊輪(61)、第二張緊輪(6 之間設(shè)置有張力檢測(cè)傳感 器(7)，在第二張緊輪(6 、第三張緊輪(6 之間設(shè)置有計(jì)米器(8)、漏電火花檢測(cè)器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜倒絲機(jī)裝置，其特征在于在所述收線盤(5)與第一張 緊輪(61)之間設(shè)置有自動(dòng)排線機(jī)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜倒絲機(jī)裝置，其特征在于所述計(jì)米器(8)為履帶 式計(jì)米器。
專利摘要一種電纜倒絲機(jī)裝置，自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)、線盤滾出機(jī)構(gòu)的上部分別設(shè)置有放線盤、收線盤，自動(dòng)進(jìn)盤機(jī)構(gòu)、線盤滾出機(jī)構(gòu)、放線盤、收線盤分別驅(qū)動(dòng)連接電機(jī)；在放線盤、收線盤的上部從左到右分別設(shè)置有第一張緊輪、張力檢測(cè)傳感器、第二張緊輪、履帶計(jì)米器、漏電火花檢測(cè)器、第三張緊輪，在所述收線盤與第一張緊輪之間設(shè)置有自動(dòng)排線機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，它可以一人可同時(shí)開三臺(tái)機(jī)，每個(gè)班次節(jié)約二人；本機(jī)集放線、計(jì)米、收線、漏電檢測(cè)為一體，箱式外形，簡(jiǎn)單大方、曲平面結(jié)合，新穎美觀；上下盤為自動(dòng)化，日產(chǎn)量單機(jī)10萬(wàn)米以上；計(jì)米為履帶式，精確度高，可控制在0.5‰，可設(shè)置長(zhǎng)度自動(dòng)停機(jī)；漏電檢測(cè)可自動(dòng)停機(jī)，并且返回到檢測(cè)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01B13/00GK201845611SQ20092035219
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者呂曉東, 李正祥 申請(qǐng)人:安徽藍(lán)德集團(tuán)股份有限公司