專利名稱：鉛酸蓄電池抽酸頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鉛酸蓄電池抽酸頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池用抽酸頭。
背景技術(shù)：
密封鉛酸蓄電池為荷電出廠的免維護(hù)貧液電池。在充電生產(chǎn)過程中為有利于蓄電 池的電化學(xué)反應(yīng)，蓄電池內(nèi)部是富液狀態(tài)，所以在充電過程的中后期需要對(duì)蓄電池恒流抽 酸，去除內(nèi)部多余的電解液，使電池內(nèi)部滿足一定的貧液狀態(tài)。若抽酸過程未達(dá)到工藝控制 要求，蓄電池內(nèi)部的電解液充滿程度將不一致，使用時(shí)會(huì)影響內(nèi)部氧循環(huán)，不但使電池性能 不一致，而且會(huì)影響蓄電池組的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致出現(xiàn)蓄電池漏液?jiǎn)栴}。抽酸頭是影響抽酸是否合格的重要部件，目前的抽酸裝置沒有統(tǒng)一規(guī)格的抽酸 頭，導(dǎo)致各電池抽酸之后留下余酸量不一致，直接導(dǎo)致各蓄電池性能不一，當(dāng)蓄電池組合使 用時(shí)，由于各蓄電池的性能不一，導(dǎo)致相互干擾，影響了蓄電池組的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了達(dá)到各個(gè)蓄電池的性能優(yōu)良統(tǒng)一，提供一種抽酸功能較 強(qiáng)的抽酸頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下鉛酸蓄電池抽酸頭，它由中空的筒體、壓重鉛圈、多 孔小圓片組成，壓重鉛圈嵌入筒體的筒壁內(nèi)，多孔小圓片固接在筒體下方的進(jìn)液口處，筒體 上方為帶出液口的出液端。進(jìn)行抽酸工序時(shí)，抽酸頭是抵在電池隔板(一種超細(xì)玻璃纖維 制成的軟墊子)上的，利用壓重鉛圈的重量，將抽酸頭壓在電池隔板上，使兩者接觸緊密， 并在電池隔板上形成一個(gè)下凹部，使得蓄電池內(nèi)部周邊的酸液往下凹部流動(dòng)，增強(qiáng)抽酸效 果。多孔小圓片則防止因?yàn)槌樗釙r(shí)，吸力過大將電池隔板吸進(jìn)抽酸頭的空腔內(nèi)，不僅會(huì)堵住 抽酸頭，而且會(huì)導(dǎo)致電池隔板破裂而使電池短路報(bào)廢。壓重鉛圈的材料為純鉛，不僅比重大，而且不與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防止金屬離子進(jìn) 入蓄電池內(nèi)部影響電池性能。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步完善和優(yōu)化，本實(shí)用新型采取如下措施所述的中空的筒體進(jìn)液口內(nèi)的空腔呈倒置漏斗形，可以增大進(jìn)液口，提高抽酸效果。所述的筒體和多孔小圓片的材料為防腐塑，使抽酸頭子在抽酸過程中不會(huì)與所接 觸的電解液(主要成份為稀硫酸)起反應(yīng)。所述的筒體出液端的筒壁厚于其他部位，并呈臺(tái)階狀，臺(tái)階上方靠近出液口處有 一定位卡板，壓重鉛圈位于定位卡板和臺(tái)階之間。定位卡板將抽酸頭出液口卡在蓄電池外； 壓重鉛圈嵌在臺(tái)階內(nèi)相比嵌入其他部位可以形成較大體量的鉛體，起到的壓重效果要強(qiáng)很多。所述的多孔小圓片嵌接于進(jìn)液口的下端，所述的多孔小圓片設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)圓形小 孔。[0012]本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)在于利用壓重鉛圈的重量，將抽酸頭壓在電池隔板上，使 兩者接觸緊密，并在電池隔板上形成一個(gè)下凹部，使得蓄電池內(nèi)部周邊的酸液往下凹部流 動(dòng)，增強(qiáng)抽酸效果。多孔小圓片則防止因?yàn)槌樗釙r(shí)，吸力過大將電池隔板吸進(jìn)抽酸頭的空腔 內(nèi)，防止堵住抽酸頭，避免電池隔板破裂而使電池短路。本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)還在于由于抽酸頭子上的鉛圈有一定的重量，所以抽酸 頭子放入電池閥座內(nèi)部后能平整地與電池隔板緊密接觸，不用手扶著，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)抽酸， 使一人能同時(shí)控制多臺(tái)抽酸機(jī)抽酸，提高抽酸效率。另一方面，由于抽酸頭子自身重量對(duì)各 電池隔板的壓緊程度相同，所以各電池抽酸程度一致，從而提高電池性能的均勻性。

圖1為本實(shí)用新型剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的多孔小圓片結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型在抽酸工作時(shí)與蓄電池裝配圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。參見圖1-2，鉛酸蓄電池抽酸頭，它由中空的筒體1、壓重鉛圈2、多孔小圓片3組 成，壓重鉛圈2嵌入筒體的筒壁內(nèi)，多孔小圓片3固接在筒體1下方的進(jìn)液口處，進(jìn)液口內(nèi) 的空腔呈倒置漏斗形，筒體1上方為帶出液口 6的出液端。所述的筒體1出液端的筒壁厚 于其他部位，并呈臺(tái)階狀5，臺(tái)階上方靠近出液口 6處有一定位卡板4，壓重鉛圈2位于定位 卡板4和臺(tái)階之間。所述的筒體1和多孔小圓片3的材料為防腐塑料。所述的多孔小圓片3設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)圓形孔。參見圖3，對(duì)蓄電池進(jìn)行抽酸時(shí)，抽酸頭放入電池閥座7內(nèi)，定位卡板4將抽酸頭的 出液口 6卡在蓄電池外部，出液口 6用來連接抽酸泵管子。在壓重鉛圈2的壓重下，抽酸頭 的進(jìn)液口抵在電池隔板8上，使兩者接觸緊密，并在電池隔板8上形成一個(gè)下凹部，使得蓄 電池內(nèi)部周邊的酸液往下凹部流動(dòng)，增強(qiáng)抽酸效果。多孔小圓片3則防止因?yàn)槌樗釙r(shí)，吸力 過大將電池隔板8吸進(jìn)抽酸頭的空腔內(nèi)，不僅會(huì)堵住抽酸頭，而且會(huì)導(dǎo)致電池隔板8破裂。
權(quán)利要求鉛酸蓄電池抽酸頭，其特征在于它由中空的筒體(1)、壓重鉛圈(2)、多孔小圓片(3)組成，壓重鉛圈(2)嵌入筒體的筒壁內(nèi)，多孔小圓片(3)固接在筒體(1)下方的進(jìn)液口處，筒體(1)上方為帶出液口(6)的出液端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池抽酸頭，其特征在于所述的中空的筒體(1)進(jìn) 液口內(nèi)的空腔呈倒置漏斗形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛酸蓄電池抽酸頭，其特征在于所述的筒體(1)和多孔小 圓片(3)的材料為防腐塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛酸蓄電池抽酸頭，其特征在于所述的筒體(1)出液端的 筒壁厚于其他部位，并呈臺(tái)階狀(5)，臺(tái)階上方靠近出液口(6)處有一定位卡板(4)，壓重鉛 圈⑵位于定位卡板⑷和臺(tái)階之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鉛酸蓄電池抽酸頭，其特征在于所述的多孔小圓片(3) 嵌接于進(jìn)液口的下端，所述的多孔小圓片(3)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)圓形小孔。
專利摘要鉛酸蓄電池抽酸頭，用于蓄電池內(nèi)化成時(shí)抽酸工序。目前的抽酸裝置沒有配備抽酸功效較強(qiáng)的抽酸頭，不但抽酸速度較慢，而且易使隔板破損，且各電池抽酸之后留下余酸量不一致，直接導(dǎo)致各蓄電池性能不一致，嚴(yán)重影響了蓄電池組的使用壽命。本實(shí)用新型由中空的筒體、壓重鉛圈、多孔小圓片組成，壓重鉛圈嵌入筒體的筒壁內(nèi)，多孔小圓片固接在筒體的進(jìn)液口處。利用壓重鉛圈的重量，將抽酸頭壓在電池隔板上，使兩者接觸緊密，不但不用手扶，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)抽酸，而且在電池隔板上形成一個(gè)下凹部，使周邊的酸液往下凹部流動(dòng)，增強(qiáng)抽酸的干凈性及均勻性。多孔小圓片則防止抽酸吸力過大將隔板吸進(jìn)抽酸頭的空腔內(nèi)，防止堵住抽酸頭，避免電池隔板破裂。
文檔編號(hào)H01M2/36GK201601172SQ200920314168
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者林若華, 王月祥 申請(qǐng)人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司;浙江臥龍燈塔電源有限公司