專利名稱：變溫式電線電纜外皮拆解機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于將電線電纜的金屬導(dǎo)線與絕緣外皮拆解分離的機(jī)械裝置，特別是
變溫式電線電纜外皮拆解機(jī)。
背景技術(shù)：
以往電線電纜的金屬導(dǎo)線與絕緣外皮的分離采用刀具切割剝離的方法，顯然這種 手工操作效率比較低。還有采用燃燒法處理電線纜，將絕緣外皮燒掉。此法只能回收金屬導(dǎo) 線，浪費了可利用的外皮材料，同時外皮燃燒時產(chǎn)生大量的黑煙和有害氣體，污染了環(huán)境。 以前有一種將電線電纜的金屬導(dǎo)線與絕緣外皮分離的機(jī)械裝置，實用新型實現(xiàn)電 線電纜拆解分離的自動化。如圖l所示，由上軋輥(l)，下軋輥(2)，軸瓦(3)、絲杠(4)、螺 母(5)和彈簧(8)構(gòu)成輥距調(diào)節(jié)裝置，(6)、 (7)為齒輪，(9)為軸瓦架，軋輥軋花紋10組 成。但通過使用還存在一些問題，拆解分離的效果不是很完全，針對不同的電線電纜使用相 同設(shè)備，無法達(dá)到理想的效果。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，我經(jīng)過實驗和研究，在原設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造，得到了 很好的效果。 本實用新型的拆解機(jī)的具體技術(shù)方案如下 本實用新型的變溫式電線電纜外皮拆解機(jī)，由電動機(jī)、減速機(jī)、齒輪、二個軋輥、軸 瓦架、輥距調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成；其特征是上軋輥1和下軋輥2為空心結(jié)構(gòu)。 所述的上軋輥1和下軋輥2的空心結(jié)構(gòu)中設(shè)置有加溫或冷卻的介質(zhì)11。所述的介 質(zhì)充滿上下軋輥空心。 所述的加溫的介質(zhì)為導(dǎo)熱油或蒸汽等升溫介質(zhì)；冷卻的介質(zhì)為冰鹽水等降溫介質(zhì)。 經(jīng)過實際生產(chǎn)中使用，由于軋輥得到加溫或冷卻，使電線電纜通過拆解機(jī)后外皮 與導(dǎo)線自動分離，生產(chǎn)效率提高12 28%，減輕了勞動強(qiáng)度，可同時拆解多根電線電纜，使 電線電纜外皮與金屬導(dǎo)線材料得到再利用。

圖1 :現(xiàn)有技術(shù)的拆解機(jī)示意圖； 圖2 :本實用新型的拆解機(jī)示意圖； 圖3 :設(shè)置有加溫或冷卻介質(zhì)的軋輥剖面示意圖。
具體實施方式
實施例1 : 如圖2所示的拆解機(jī)，由上軋輥l，下軋輥2，軸瓦3、絲杠4、螺母5和彈簧8構(gòu)成輥距調(diào)節(jié)裝置，由齒輪6、7和軸瓦架9構(gòu)成，在空心結(jié)構(gòu)的上軋輥1和下軋輥2中通入導(dǎo)熱油介質(zhì)11，如圖3所示，溫度由電纜外皮材質(zhì)確定，對于橡膠或橡塑外皮的電線和電纜，通常在120-14(TC，將電線電纜通過拆解機(jī)后，導(dǎo)線與外皮自動分離效率達(dá)到98%。[0015] 實施例2: 采用本實用新型的拆解機(jī)，在空心結(jié)構(gòu)的上軋輥1和下軋輥2中通入冰鹽水介質(zhì)11，溫度在-l(TC -2(TC左右，將聚氯乙烯或聚乙烯為外皮的電線電纜通過拆解機(jī)后，導(dǎo)線與外皮自動分離效率達(dá)到96%。 本實用新型公開和揭示的一種變溫式電線電纜外皮拆解機(jī)。盡管本實用新型已通過較佳技術(shù)進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員明顯能在不脫離本實用新型內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的實用新型進(jìn)行改動，或增減某些步驟的，更具體地說，所有相類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，他們都被視為包括在實用新型精神、范圍和內(nèi)容中。
權(quán)利要求一種變溫式電線電纜外皮拆解機(jī)，由電動機(jī)、減速機(jī)、齒輪、二個軋輥、軸瓦架、輥距調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成；其特征是上軋輥(1)和下軋輥(2)為空心結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求l所述的變溫式電線電纜外皮拆解機(jī)，其特征是所述的上軋輥(1)和下 軋輥(2)的空心結(jié)構(gòu)中設(shè)置有加溫或冷卻的介質(zhì)(11)。
3. 如權(quán)利要求2所述的變溫式電線電纜外皮拆解機(jī)，其特征是所述的介質(zhì)充滿上下軋 輥空心。
4. 如權(quán)利要求2所述的變溫式電線電纜外皮拆解機(jī)，其特征是所述的加溫的介質(zhì)為導(dǎo) 熱油或蒸汽；冷卻的介質(zhì)為冰鹽水。
專利摘要本實用新型屬于變溫式電線電纜外皮拆解機(jī)。由電動機(jī)、減速機(jī)、齒輪、二個軋輥、軸瓦架、輥距調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成；其特征是上軋輥(1)和下軋輥(2)為空心結(jié)構(gòu)。空心結(jié)構(gòu)中設(shè)置有加溫或冷卻的介質(zhì)(11)。加溫的介質(zhì)為導(dǎo)熱油或蒸汽等升溫介質(zhì)；冷卻的介質(zhì)為冰鹽水等降溫介質(zhì)。經(jīng)過實際生產(chǎn)中使用，由于軋輥得到加溫或冷卻，使電線電纜通過拆解機(jī)后外皮與導(dǎo)線自動分離，生產(chǎn)效率提高12～28％，減輕了勞動強(qiáng)度，可同時拆解多根電線電纜，使電線電纜外皮與金屬導(dǎo)線材料得到再利用。
文檔編號H01B15/00GK201498276SQ200920307658
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者魏凱 申請人:魏凱