專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接裝置，尤其涉及一種安裝于電路板的電連接器。
背景技術(shù)：
電連接器廣泛應(yīng)用于電子領(lǐng)域，例如可移轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)資料之手機(jī)或其他設(shè)備上的通用 串行總線(xiàn)(Universal Serial Bus，簡(jiǎn)稱(chēng)USB)用電連接器，固定于電路板上，以形成訊號(hào)傳 輸?shù)穆窂健?傳統(tǒng)的USB連接器至少包括絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子，以及 包覆在絕緣本體外圍的殼體。導(dǎo)電端子至少包括固持于絕緣本體內(nèi)的基部、自基部一端延 伸的對(duì)接部，以及自基部另一端延伸的尾部，其中，對(duì)接部用以與對(duì)接電連接器電性接觸， 而尾部用以與電路板連接。通常，導(dǎo)電端子的對(duì)接部寬度大致相同，且較寬，電連接器在晃 動(dòng)時(shí)，其接觸阻抗不穩(wěn)定。 基于所述的現(xiàn)有技術(shù)，確有必要對(duì)現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種電連接器，其不僅方便組裝及維修， 且能有效減少電磁干擾。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種電連接器，其包括絕 緣本體、組裝于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子，以及包覆于絕緣本體的遮蔽殼體，所述導(dǎo)電端子 具有固持于絕緣本體的基部，自基部向前延伸形成的對(duì)接部及自基部向后延伸形成的安裝 部，所述對(duì)接部具有接觸區(qū)、自接觸區(qū)一端延伸形成的頭部及自接觸區(qū)另一端延伸形成的 連接部，其中接觸區(qū)的寬度比基部、安裝部、頭部及連接部的寬度小。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，導(dǎo)電端子的接觸區(qū)寬度最小，增加對(duì)對(duì)接連接器母端端子的正 向壓力，從而，電連接器在晃動(dòng)時(shí)也具有穩(wěn)定的接觸阻抗。


圖1為本實(shí)用新型電連接器之立體組合圖。 圖2為圖1電連接器之立體分解圖。 圖3為圖1中電連接器另一視角之立體分解圖。 圖4為圖1中電連接器部分組裝示意圖，上、下殼體尚未安裝。 圖5為圖1中電連接器導(dǎo)電端子組之立體示意圖。 圖6為圖5中電連接器導(dǎo)電端子組之正面示意圖。 圖7為圖1電連接器之A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖3及圖7，電連接器100包括絕緣本體1、包覆于絕緣本體1的遮蔽殼體3、組裝于絕緣本體1的若干個(gè)導(dǎo)電端子2及一對(duì)扣持件5。本實(shí)施例中，所述遮蔽 殼體3包括上殼體31與下殼體32。 請(qǐng)參閱圖2、3，絕緣本體1包括基部11及自基部11前端面向前延伸的舌板12。絕 緣本體1內(nèi)設(shè)有若干前、后貫穿的端子槽道13，該等端子槽道13在舌板12下表面呈開(kāi)口朝 下設(shè)置，以配合導(dǎo)電端子4的彎折接觸區(qū)411。槽道13兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)未貫穿舌板12前端 面的收容槽14，該等收容槽14貫穿舌板12的上、下表面，以容納扣持件5的鎖扣臂51?；?部11後端面上設(shè)有與收容槽14貫通的凹槽lll，該凹槽111上、下貫穿基部11，以容納扣 持件5的主體部52。收容槽14向后的延長(zhǎng)線(xiàn)上設(shè)有靠近基部11前端面的凹槽121?；?ll底面上設(shè)有一開(kāi)口向下的凹口 112，一支撐塊6設(shè)置于該凹口 112內(nèi)，該支撐塊6上設(shè)有 若干凸臺(tái)61，以支撐收容在基部11內(nèi)的各導(dǎo)電端子4的本體部42?；?1的前端面與其 上表面連接處設(shè)有一對(duì)凹陷的傾斜支承面15，兩支承面15中間呈一向外凸伸的傾斜支承 臺(tái)16。 請(qǐng)參閱圖2、3，遮蔽殼體3包括相互配合的上殼體31與下殼體32。上殼體31由 一薄片金屬板經(jīng)沖壓彎折而成，大致呈開(kāi)口朝下的U型框體，其包括覆蓋于基部11上表面 的頂壁311、自頂壁311兩側(cè)向下彎折并覆蓋于基部11兩側(cè)面的側(cè)板312、自頂壁311前端 向下傾斜彎折的擋片313及位于殼體后端的鉚線(xiàn)部314。頂壁311上設(shè)有若干向下的彎折 片3111，擋片313與頂壁311連接處設(shè)有一對(duì)配合孔315，該配合孔315在靠近擋片313的 一邊上設(shè)有凹口3151。擋片313中部設(shè)有一內(nèi)凸的橫向肋條3131，擋片313末端的中部設(shè) 有一卡扣片3132，擋片313末端的兩側(cè)分別向下延伸一定位片3133。側(cè)板312上設(shè)有卡孔 3121及若干彈片3122、3123。 請(qǐng)參閱圖2、3，下殼體32由前、后兩段組成，其中，絕緣本體1的舌板12容納于前 段的收容部321內(nèi)，基部11則承靠在后段的板體部322上。收容部321的下壁面3211后 端向下彎折延伸一連接板體部322的連接面323。收容部321的上壁面3212向后傾斜延伸 出兩個(gè)承靠在所述支承面15上的扣臂3213，該等扣臂3213與上壁面3212的連接處設(shè)有 位于殼體外部的凸肋3214，以增強(qiáng)扣臂34的強(qiáng)度。扣臂34末端設(shè)有向前彎折的倒勾342， 該倒勾342彎折處設(shè)有凸肋343。所述板體部322上設(shè)有若干向上的彎折片3221，板體部 322兩側(cè)設(shè)有向上彎折并扣置于基部11兩側(cè)面的側(cè)壁3222，側(cè)壁3222上設(shè)有向上延伸的 擋止部3223，如圖5所示，該擋止部3223緊靠于基部11兩側(cè)所設(shè)的擋塊113后端面上，從 而防止絕緣本體1向后脫離下殼體32。板體部322還向后延伸一鉚線(xiàn)部323。 請(qǐng)參閱圖4至圖6，導(dǎo)電端子4具有固持于絕緣本體1的本體部42，自本體部42 向前延伸形成的對(duì)接部41及自本體部42向后延伸形成的安裝部43，對(duì)接部41設(shè)置于舌 板12的下表面，對(duì)接部41具有接觸區(qū)411、自接觸區(qū)411 一端延伸形成的頭部412及自接 觸區(qū)411另一端延伸形成的連接部413，所述各導(dǎo)電端子4的頭部412與端子槽121的底 壁1211之間存在一定間隙，且接觸區(qū)411突出于舌板12，當(dāng)該接觸區(qū)411受到擠壓時(shí)，導(dǎo)電 端子4的頭部412將隨之朝向端子槽121的底壁1211運(yùn)動(dòng)。該連接部413與本體部42相 連，其中接觸區(qū)411的寬度比本體部42、安裝部43、頭部412及連接部413的寬度小，增加 對(duì)對(duì)接連接器母端端子的正向壓力，從而，電連接器100在晃動(dòng)時(shí)也具有穩(wěn)定的接觸阻抗。 連接部413包括寬度由小逐漸變大的過(guò)渡部4131、自過(guò)渡部4131—端延伸形成的第一連接 部4132及自過(guò)渡部4131另一端延伸形成的第二連接部4133，該過(guò)渡部4131的設(shè)置為導(dǎo)電端子4提供較佳正位度，進(jìn)一步為電連接器100在晃動(dòng)時(shí)提供穩(wěn)定的接觸阻抗。 請(qǐng)參閱圖1 ，組裝時(shí)，首先，請(qǐng)參閱圖4，將導(dǎo)電端子4及扣持件5從基部11后端分 別插置于絕緣本體1中，然后絕緣本體1組裝于下殼體32，接著將上殼體31、下殼體32對(duì) 接。所述舌板12容納于收容部321內(nèi)，兩扣臂3213相應(yīng)承靠在兩個(gè)支承面15上。上殼 體31的側(cè)板312與下殼體32的側(cè)壁3222對(duì)接并扣合，其中，所述彈片3122扣置于擋止部 3223上所設(shè)的通孔3224內(nèi)，彈片3123內(nèi)扣于側(cè)壁3222，擋塊113則嵌入所述卡孔3121內(nèi)。 所述彎折片3111、3221自后向前抵壓扣持件5的主體部52，使扣持件5穩(wěn)定固持于絕緣本 體l內(nèi)。另外，擋片313承靠在扣臂3213及支承臺(tái)16上，其中，肋條3131在垂直于支承面 15的方向上壓緊扣臂3213，使扣臂3213穩(wěn)定靠置在支承面15上。扣臂3213末端的倒勾 3214插入配合孔315并扣置于擋片313上，以防止扣臂3213與上殼體31分離?？郾?213 左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，可平衡其與擋片313間的相互作用力。擋片313末端的卡扣片3132卡設(shè)定 位在支承臺(tái)16與收容部321之間的縫隙里，卡扣片3132兩側(cè)的擋片313支撐在扣臂3213 彎折處，凸肋3214定位在該部分擋片上所設(shè)的凹口 3135內(nèi)。所述定位片3133的部分結(jié)構(gòu) 設(shè)置所述凹槽121內(nèi)。若干線(xiàn)纜(未圖示)與導(dǎo)電端子4尾部的安裝部43連接并被鉚線(xiàn) 部314、323包夾起來(lái)。如此，整個(gè)電連接器組裝完畢。
權(quán)利要求一種電連接器，其包括絕緣本體及組裝于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子具有固持于絕緣本體的本體部，自本體部向前延伸形成的對(duì)接部及自本體部向后延伸形成的安裝部，其特征在于所述對(duì)接部具有接觸區(qū)、自接觸區(qū)一端延伸形成的頭部及自接觸區(qū)另一端延伸形成的連接部，該連接部與本體部相連，其中接觸區(qū)的寬度比本體部、安裝部、頭部及連接部的寬度小。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述連接部包括寬度由小逐漸變大的 過(guò)渡部、自過(guò)渡部一端延伸形成的第一連接部及自過(guò)渡部另一端延伸形成的第二連接部。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括基部及自基部 延伸形成的舌板，舌板的下表面設(shè)有若干端子槽，導(dǎo)電端子分別固持于各端子槽中，且接觸 區(qū)突出于舌板。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述各導(dǎo)電端子的頭部與端子槽的底 壁之間存在一定間隙，當(dāng)該接觸區(qū)受到擠壓時(shí)，導(dǎo)電端子的頭部將隨之朝向端子槽的底壁 運(yùn)動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于進(jìn)一步包括包覆于絕緣本體的遮蔽殼 體，該遮蔽殼體包括相互配合的上殼體和下殼體。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述上殼體包括覆蓋于基部的頂壁、自 頂壁兩側(cè)向下彎折形成的側(cè)板、自頂壁前端向下傾斜彎折的擋片及自頂壁后端延伸形成的 鉚線(xiàn)部。
7. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述下殼體包括用于容納舌板的收容 部及覆蓋于基部的板體部。
專(zhuān)利摘要一種電連接器，其包括絕緣本體及組裝于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子具有固持于絕緣本體的本體部，自本體部向前延伸形成的對(duì)接部及自本體部向后延伸形成的安裝部，所述對(duì)接部具有接觸區(qū)、自接觸區(qū)一端延伸形成的頭部及自接觸區(qū)另一端延伸形成的連接部，其中接觸區(qū)的寬度比本體部、安裝部、頭部及連接部的寬度小。電連接器在晃動(dòng)時(shí)，其接觸阻抗仍可保持穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01R13/648GK201440504SQ20092030387
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者中瀨雄章, 肖建平 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司