專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其是指一種具有遮蔽殼體的電連接器。背景技術(shù)：
中華人民共和國實(shí)用新型專利公告第2862389Y號揭示了一種電連接器，其包括絕緣本體 、若干導(dǎo)電端子及包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體。絕緣本體具有一矩形基座，該基座的上、 下表面分別設(shè)有一凹槽，遮蔽殼體具有沖壓彎折而成的與該凹槽配合的扣持片，該扣持片扣 持于凹槽內(nèi)，從而將絕緣本體與遮蔽殼體固持于一起，從而防止遮蔽殼體在電連接器與對接 連接器插拔過程中與絕緣本體脫離。由于所述凹槽的深度較淺，所述扣持片的彎折角度不能 過大，否則絕緣本體會因受扣持片作用力過大而產(chǎn)生裂紋。然而，若扣持片的彎折角度設(shè)置 得較小，絕緣本體與遮蔽殼體之間的固持力將相應(yīng)減小，如此則有可能達(dá)不到客戶對固持力 的要求。因此，需要一種改進(jìn)的電連接器來克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可使遮蔽殼體穩(wěn)定固持于絕緣本體的電連接器。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，其包括絕緣本體、 若干容納于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及遮蔽殼體，所述絕緣本體包括具有前端面的基座及自該 前端面延伸出的舌板，所述遮蔽殼體具有套設(shè)于該舌板外圍的套接部及覆蓋于基座前端面的 連接部，該連接部具有形成其厚度的前表面與后表面，該連接部在其前、后表面之間設(shè)有定 位槽，該電連接器還包括將遮蔽殼體夾緊于絕緣本體的固定件，該固定件穿插于所述定位槽 并固定于絕緣本體上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器通過設(shè)置將遮蔽殼體夾緊于絕緣本體的固定件， 從而確保電連接器在與對接連接器插拔時遮蔽殼體不會與絕緣本體相脫離。

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型電連接器的分解圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器另 一角度的分解圖。
圖4是本實(shí)用新型電連接器遮蔽殼體與固定件組裝后的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型電連接器的固定件的立體圖。
具體實(shí)施方式
參圖l，本實(shí)用新型的電連接器包括絕緣本體l、收容于絕緣本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、 與絕緣本體1相組接的遮蔽殼體3、組裝至絕緣本體1的定位體4及一對固定件5。
參圖2、 3，絕緣本體1包括一矩形基座11及自該基座11的前端面100延伸出的舌板12。所 述基座11包括與其前端面100相鄰的上端面101、與該上端面101相對的下端面102及與前端面 IOO相對并連接上、下端面IOI、 102的后端面。在靠近所述上、下端面處分別設(shè)有自前端面 100水平向后延伸并貫穿基座11的夾槽13，基座11的上、下端面分別被挖去一矩形塊而形成 與上述兩夾槽l3貫通的缺口 103 。兩個夾槽l3內(nèi)還設(shè)有自槽底向基座11內(nèi)凹陷而形成的凹槽 14，該兩凹槽14靠近且向后貫穿所述后端面。基座前端面100的兩側(cè)中央設(shè)有一對左右排列 的第一固持孔15，該兩固持孔位于舌板12與上端面101之間且靠近夾槽13底邊?；鵯l在靠 近舌板12的左、右兩端位置處設(shè)有一對貫穿前、后端面的插孔16。基座11的兩側(cè)壁面104上 分別設(shè)有一與第一固持孔15位于同一水平高度的第二固持孔17。所述舌板12表面設(shè)有若干容 納導(dǎo)電緞子的收容槽121，該等收容槽121向后貫穿基座11。
參圖2，所述導(dǎo)電端子2收容于收容槽121內(nèi)，每一導(dǎo)電端子包括基部21、由基部21向前 延伸的接觸臂22、由基部21向后延伸的定位部23和由定位部23繼續(xù)向后延伸的尾部24。所述 基部21收容于基座11內(nèi)，該基部21的兩側(cè)設(shè)有若干與收容槽l21相干涉的倒刺211 。所述接觸 臂22設(shè)于舌板12內(nèi)的收容槽121內(nèi)，該接觸臂22的端部設(shè)有與其他電子元件(未圖示)相電 性連接的接觸部221。
參圖2、 3，所述遮蔽殼體3由金屬材料制成，其具有包圍所述舌板12的套接部31及插設(shè) 于所述兩夾槽13中的一對夾持片32。該套接部31包括一底板311、自該底板311兩端向上彎折 形成的側(cè)板312及由該兩側(cè)板312相對彎折并接合所形成的頂板313，該頂板313中央具有自其 前端向后水平延伸至遮蔽殼體3尾端的對接縫33。兩夾持片32中部分別設(shè)有一通孔321，位于 該兩通孔321后方的部分夾持片經(jīng)向內(nèi)沖壓而對應(yīng)扣置于所述夾槽13后方的缺口103內(nèi)。頂板 313與底板311的后邊緣沿基座11的前端面100分別向上、向下彎折而形成連接套接部31與所 述兩夾持片32的連接部34，夾持片32是自連接部34—端彎折而成。結(jié)合圖4所示，其中與頂 板313相連的連接部內(nèi)設(shè)有一對供所述固定件5穿插的定位槽35，該兩定位槽35橫向設(shè)置于所 述對接縫33兩側(cè)且左右對稱。連接部34具有形成其厚度的前表面341與后表面342，所述兩定 位槽35設(shè)于該前、后表面341、 342之間。每一定位槽35自連接部34的一側(cè)向內(nèi)水平延伸至臨 近對接縫33位置處后再向后貫穿連接部34的后表面342，因此定位槽35在連接部34內(nèi)呈L形。 所述兩側(cè)板312分別向后延伸出一插腳36，該兩插腳36對應(yīng)插設(shè)于基座的插孔16內(nèi)。參圖4、 5，所述兩固定件5結(jié)構(gòu)相同并對應(yīng)設(shè)置于上述兩定位槽35內(nèi)，該兩固定件5呈細(xì) 長結(jié)構(gòu)。每一固定件5包括插設(shè)于定位槽35內(nèi)的插入部51及自該第一連接段51遠(yuǎn)離對接縫33 的一端彎折90度形成的第二連接段52，該第一、第二連接段51、 52的自由末端分別設(shè)有長度 較短的第一、第二端部511、 521。其中第一端部511是向第二連接段52的方向彎折而成且與 第二連接段52相平行，第二端部521是向第一連接段51的方向彎折而成且與第一連接段51相 平行。該第一、第二端部511、 521對應(yīng)固定于所述第一固持孔15 (見圖2)與第二固持孔17 (見圖2)內(nèi)。
如圖3所示，定位體4內(nèi)擁有若干定位導(dǎo)電端子2的尾部的通槽41。所述遮蔽殼體3底部的 夾持片32向后延伸出托桿322，該托桿322位于定位體4的底部以防定位體4向下松動。
組裝時，首先將導(dǎo)電端子2組裝于絕緣本體1，然后將定位體4組裝于絕緣本體1的后端面 ，其次將遮蔽殼體3從前向后套設(shè)于絕緣本體1外圍，最后安裝固定件5。在固定件5插入定位 槽35之前，操作員需先將固定件5旋轉(zhuǎn)至第二連接段52豎直向上的位置，這是因?yàn)榈谝欢瞬?511的長度較定位槽35的寬度寬，同時為保證第一連接段51能順利插入定位槽35，必須確保 該定位槽35的上下高度不小于第一端部511的長度。待第一連接段51插至定位槽35槽底后向 后旋轉(zhuǎn)90度而使第一端部511插設(shè)固定于第一固持槽15內(nèi)。操作員在旋轉(zhuǎn)過程中需同時將第 二連接段52向外掰開一定角度以防止第二端部521與基座11的側(cè)壁干涉而影響第一端部511順 利定位于第一固持孔51內(nèi)。當(dāng)?shù)谝欢瞬?11旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，操作員便同時將第二端部 521扣至于第二扣持孔17內(nèi)，從而第二連接段52夾緊于側(cè)壁面上。由于固定件5是選擇使用強(qiáng) 度及韌性均較好的材料，因此安裝時將第二連接段52向外掰開并不會使其產(chǎn)生塑性變形而失 效。
本實(shí)用新型電連接器的夾持片32的部分結(jié)構(gòu)設(shè)置于基座11的缺口103內(nèi)，如此在電連接 器與對接連接器對接時防止遮蔽殼體3脫出絕緣本體1 ，所述固定件5的設(shè)置則進(jìn)一步增強(qiáng)了 遮蔽殼體與絕緣本體之間的固持力，確保電連接器在較大插拔力作用下仍能使遮蔽殼體與絕 緣本體穩(wěn)固相連。此外，由于固定件的韌性較好，電連接器在插拔過程中可抵消一部分外力 作用而使遮蔽殼體與絕緣本體之間不會產(chǎn)生松動，從而具備更好的性能以滿足客戶的需求。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及遮蔽殼體，所述絕緣本體包括具有前端面的基座及自該前端面延伸出的舌板，所述遮蔽殼體具有套設(shè)于該舌板外圍的套接部及覆蓋于基座前端面的連接部，該連接部具有形成其厚度的前表面與后表面，其特征在于所述連接部在其前、后表面之間設(shè)有定位槽，該電連接器還包括將遮蔽殼體夾緊于絕緣本體的固定件，該固定件穿插于所述定位槽并定位于絕緣本體上。
2 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述固定件包括插設(shè) 于所述定位槽的第一連接段及自該第一連接段的一端經(jīng)彎折一定角度所形成的第二連接段， 該第一、第二連接段的自由末端具有彎折而成的第一端部與第二端部，該第一、第二端部固 定于絕緣本體上。
3 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第一連接段與第 二連接段相垂直，所述第一端部與第二端部相垂直。
4 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述套接部具有一頂 板，所述連接部自該頂板后端向上彎折延伸，該連接部與頂板中部具有一對接縫，所述定位 槽設(shè)有一對且分設(shè)于該對接縫的兩側(cè)，所述固定件對應(yīng)該兩定位槽也設(shè)有一對。
5 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述兩定位槽自連接 部的兩側(cè)向所述對接縫橫向延伸，定位槽的上、下高度與所述第一端部的長度相當(dāng)。
6 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述基座在靠近對接 縫位置處設(shè)有一對第一固持孔，所述定位槽貫穿連接部的后表面，所述第一連接段插入定位 槽后經(jīng)向后翻轉(zhuǎn)而使第一端部突伸出連接部的后端面并對應(yīng)插置于所述第一固持孔內(nèi)。
7 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述基座具有與其前 端面相鄰的側(cè)壁面，該兩側(cè)壁面上設(shè)有第二固持孔，所述第二端部對應(yīng)插置于第二固持孔內(nèi) ，兩固定件的第二連接段對應(yīng)夾緊于兩側(cè)壁面上。
8 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述基座上、下兩端 設(shè)有夾槽，所述遮蔽殼體具有設(shè)于該夾槽內(nèi)的夾持片，該夾持片自所述連接部一端彎折而成
9 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述夾槽內(nèi)設(shè)有凹槽，所述夾持片上設(shè)有一通孔，夾持片位于該通孔后方的部分結(jié)構(gòu)扣置于該凹槽內(nèi)。
10 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述舌板表面設(shè)有 若干收容導(dǎo)電端子的收容槽，該等收容槽向后貫穿基座，所述導(dǎo)電端子包括設(shè)于舌板表面的 接觸臂及延伸出基座的尾部，該電連接器還包括一定位塊，該定位塊內(nèi)設(shè)有若干供所述尾部 穿設(shè)的定位槽。
專利摘要一種電連接器，其包括絕緣本體(1)、若干容納于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子(2)及遮蔽殼體(3)，所述絕緣本體包括具有前端面(100)的基座(11)及自該前端面延伸出的舌板(12)，所述遮蔽殼體具有套設(shè)于該舌板外圍的套接部(31)及覆蓋于基座前端面的連接部(34)，該連接部具有形成其厚度的前表面(341)與后表面(342)，該連接部在其前、后表面之間設(shè)有定位槽(35)，該電連接器還包括將遮蔽殼體夾緊于絕緣本體的固定件(5)，該固定件穿插于所述定位槽并固定于絕緣本體上，從而防止遮蔽殼體與絕緣本體相脫離。
文檔編號H01R13/516GK201374442SQ200920300959
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者張漢明, 楠 胡 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司