專利名稱：一種組合芯棒絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于本實(shí)用新型屬于電力輸變電設(shè)備中的絕緣子，確切的講是一種組 合芯棒絕緣子。
背景技術(shù)：
對(duì)于目前輸變電線路中使用的絕緣子，除了傳統(tǒng)的陶瓷、玻璃絕緣子，比較新穎的 是硅橡膠復(fù)合絕緣子。特別對(duì)于支柱絕緣子，硅橡膠復(fù)合支柱絕緣子由于其內(nèi)部的芯材是 單一的一根環(huán)氧樹脂玻纖棒，具有很好的電氣性能和抗拉強(qiáng)度，但是，將其應(yīng)用于做為開關(guān) 支柱絕緣子使用時(shí)，由于其自身剛性較差容易彎曲變形的問題，在開關(guān)結(jié)合和脫開的過程 中存在很大的操作誤差，造成操作障礙甚至操作失敗。另外，作為拉力絕緣子也存在著內(nèi)部 的單一環(huán)氧樹脂玻璃纖維芯棒在使用過程中產(chǎn)生裂紋等問題造成抗拉強(qiáng)度降低甚至在線 路上被拉斷發(fā)生事故等問題。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人做了認(rèn)真地研究，提出了本實(shí)用新型的 發(fā)明目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服目前的硅橡膠復(fù)合開關(guān)支柱絕緣子存在的剛 性差容易彎曲變形以及拉力絕緣子單一芯棒裂紋導(dǎo)致的突然斷裂等問題而提出來的。即提 供一種組合芯棒絕緣子。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，該組合芯棒絕緣子，具有硅橡膠外層， 在組合芯棒絕緣子內(nèi)部具有均勻排列的玻璃/和或者陶瓷和/或者環(huán)氧樹脂棒緊密組合的 組合棒骨架芯棒[2]，在該組合棒骨架芯棒的外面具有固化環(huán)氧樹脂層[1]。本實(shí)用新型的有益的技術(shù)效果是由剛性的玻璃或者陶瓷或者環(huán)氧樹脂玻璃纖維 桿或棒組合起來的內(nèi)芯棒，經(jīng)環(huán)氧樹脂固化為一體后其拉伸、彎曲強(qiáng)度有很大的提高。在受 到拉力或者彎曲力矩的時(shí)候具有很好的整體剛性，可以抵抗較大的拉力和彎曲力矩，整體 性好。適合作為支柱絕緣子的內(nèi)部組合芯棒使用，特別是作為開關(guān)支柱絕緣子的內(nèi)芯結(jié)構(gòu) 效果更好。另外，該結(jié)構(gòu)還適合應(yīng)用于作為拉力絕緣子的內(nèi)芯棒使用，效果優(yōu)于環(huán)氧樹脂玻 璃纖維固化的單一內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)。

附圖1是本實(shí)用新型的矩形桿或者棒組合的橫截面視圖，附圖2是本實(shí)用新型的 菱形桿或者棒組合的橫截面視圖，附圖3是本實(shí)用新型的六邊形桿或者棒組合的橫截面視 圖，附圖4是本實(shí)用新型的橢圓形桿或者棒組合的橫截面視圖，附圖5是本實(shí)用新型的三角 形桿或者棒組合的橫截面視圖，附圖6是本實(shí)用新型的圓形桿或者棒組合的橫截面視圖。 其他的多邊形的桿或者棒可以參照附圖3的六邊形桿或者棒的排列結(jié)構(gòu)，再次不再具體說 明。在附圖中的序號(hào)說明為1、環(huán)氧樹脂固化層，2、組合棒骨架芯棒，3、硅橡膠外層。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖中給出的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和使用進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1，參照附圖1，將矩形橫截面的玻璃或者陶瓷或者環(huán)氧樹脂玻璃纖維桿 或者棒按照?qǐng)D1中的排列方式，使其緊密的排列成為組合的芯棒，然后采用環(huán)氧樹脂固化 工藝，將組合在一起的桿或者棒的周向固化為一體，形成絕緣子內(nèi)的組合棒骨架芯棒[2]， 固化的環(huán)氧樹脂則形成環(huán)氧樹脂固化層[1]，然后通過硫化工藝在其外面復(fù)合硅橡膠外層 [3]。這樣就可以按照要求制作出合適的絕緣子。實(shí)施例2，參照附圖2，將菱形橫截面的玻璃或者陶瓷或者環(huán)氧樹脂玻璃纖維桿 或者棒按照?qǐng)D2中的排列方式，使其緊密的排列成為組合的芯棒，然后采用環(huán)氧樹脂固化 工藝，將組合在一起的桿或者棒的周向固化為一體，形成絕緣子內(nèi)的組合棒骨架芯棒[2]， 固化的環(huán)氧樹脂則形成環(huán)氧樹脂固化層[1]，然后通過硫化工藝在其外面復(fù)合硅橡膠外層 [3]。這樣就可以按照要求制作出合適的絕緣子。實(shí)施例3，參照附圖3，將六邊形或者5邊形抑或其他的多邊形橫截面的玻璃或者 陶瓷或者環(huán)氧樹脂玻璃纖維桿或者棒按照?qǐng)D3中的排列方式，使其緊密的排列成為組合的 芯棒，然后采用環(huán)氧樹脂固化工藝，將組合在一起的桿或者棒的周向固化為一體，形成絕緣 子內(nèi)的組合棒骨架芯棒[2]，固化的環(huán)氧樹脂則形成環(huán)氧樹脂固化層[1]，然后通過硫化工 藝在其外面復(fù)合硅橡膠外層[3]。這樣就可以按照要求制作出合適的絕緣子。實(shí)施例4，參照附圖4，將橢圓形橫截面的玻璃或者陶瓷或者環(huán)氧樹脂玻璃纖維桿 或者棒緊密排列在一起，使其緊密的排列成為組合的芯棒，然后采用環(huán)氧樹脂固化工藝，將 組合在一起的桿或者棒的周向固化為一體，形成絕緣子內(nèi)的組合棒骨架芯棒[2]，固化的環(huán) 氧樹脂則形成環(huán)氧樹脂固化層[1]，然后通過硫化工藝在其外面復(fù)合硅橡膠外層[3]。這樣 就可以按照要求制作出合適的絕緣子。實(shí)施例5，參照附圖5，將三角形橫截面的玻璃或者陶瓷或者環(huán)氧樹脂玻璃纖維桿 或者棒按照?qǐng)D5中的排列方式，使其緊密的排列成為組合的芯棒，然后采用環(huán)氧樹脂固化 工藝，將組合在一起的桿或者棒的周向固化為一體，形成絕緣子內(nèi)的組合棒骨架芯棒[2]， 固化的環(huán)氧樹脂則形成環(huán)氧樹脂固化層[1]，然后通過硫化工藝在其外面復(fù)合硅橡膠外層 [3]。這樣就可以按照要求制作出合適的絕緣子。實(shí)施例6，參照附圖6，將圓形橫截面的玻璃或者陶瓷或者環(huán)氧樹脂玻璃纖維桿 或者棒按照?qǐng)D6中的排列方式，使其緊密的排列成為組合的芯棒，然后采用環(huán)氧樹脂固化 工藝，將組合在一起的桿或者棒的周向固化為一體，形成絕緣子內(nèi)的組合棒骨架芯棒[2]， 固化的環(huán)氧樹脂則形成環(huán)氧樹脂固化層[1]，然后通過硫化工藝在其外面復(fù)合硅橡膠外層 [3]。這樣就可以按照要求制作出合適的絕緣子。其他的橫截面的組合結(jié)構(gòu)可以通過上述的實(shí)施例經(jīng)過簡(jiǎn)單變換就能實(shí)現(xiàn)，因此不 再多敘述。通過以上實(shí)施例可以清楚地看出本實(shí)用新型的可加工性。而且，在各實(shí)施例中， 桿或者棒的組合可以靈活掌握，例如，可以采用一半的玻璃棒和一半的陶瓷棒的組合；也可 以采用一半的玻璃棒或者一半的陶瓷棒采用一半的玻璃棒和一半的陶瓷棒的組合；和一半 的環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒的組合；或者玻璃、陶瓷、環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒各三分之一?；蛘咂?他材料的桿、棒組合方式均可以滿足實(shí)際使用的需要。
權(quán)利要求一種組合芯棒絕緣子，具有硅橡膠外層[3]，其特征在于組合芯棒絕緣子內(nèi)部具有均勻排列的玻璃/和或者陶瓷和/或者環(huán)氧樹脂棒緊密組合的組合棒骨架芯棒[2]，在該組合棒骨架芯棒的外面具有固化環(huán)氧樹脂層[1]。
2.按照權(quán)利要求1所述的組合芯棒絕緣子，其特在與所述的組合棒骨架芯棒是橫截面 為多邊形截面的桿棒。
3.按照權(quán)利要求1所述的組合芯棒絕緣子，其特在與所述的組合棒骨架芯棒是橫截面 為矩形或者三角形截面的桿棒。
4.按照權(quán)利要求1所述的組合芯棒絕緣子，其特在與所述的組合棒骨架芯棒是橫截面 為菱形或者六邊形截面的桿棒。
5.按照權(quán)利要求1所述的組合芯棒絕緣子，其特在與所述的組合棒骨架芯棒是橫截面 為圓形或者橢圓形截面的桿棒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合芯棒絕緣子，具有硅橡膠外層[3]，其特征在于組合芯棒絕緣子內(nèi)部具有均勻排列的玻璃/和或者陶瓷和/或者環(huán)氧樹脂棒緊密組合的組合棒骨架芯棒[2]，在該組合棒骨架芯棒的外面具有固化環(huán)氧樹脂層[1]。其優(yōu)點(diǎn)是由剛性的玻璃或者陶瓷或者環(huán)氧樹脂玻璃纖維桿或棒組合起來的內(nèi)芯棒，經(jīng)環(huán)氧樹脂固化為一體后其拉伸、彎曲強(qiáng)度有很大的提高。在受到拉力或者彎曲力矩的時(shí)候具有很好的整體剛性，可以抵抗較大的拉力和彎曲力矩，整體性好。適合作為支柱絕緣子的內(nèi)部組合芯棒使用，特別是作為開關(guān)支柱絕緣子的內(nèi)芯結(jié)構(gòu)效果更好。另外，該結(jié)構(gòu)還適合應(yīng)用于作為拉力絕緣子的內(nèi)芯棒使用，效果優(yōu)于環(huán)氧樹脂玻璃纖維固化的單一內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01B17/00GK201576501SQ20092028093
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者唐苑雯 申請(qǐng)人:唐苑雯