專(zhuān)利名稱(chēng)：密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，尤其是用于單相HVAC(Heating，Ventilating and Air Conditioning，采暖、通風(fēng)和空調(diào))壓縮機(jī)的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型是對(duì)本實(shí)用新型申請(qǐng)的申請(qǐng)人于2007年5月11日提交的申請(qǐng)?zhí)枮?CN2007101(^917.2的在先發(fā)明申請(qǐng)的改進(jìn)發(fā)明。據(jù)申請(qǐng)人所知，上述在先發(fā)明申請(qǐng)應(yīng)是與 本實(shí)用新型申請(qǐng)最為接近的技術(shù)文獻(xiàn)。該在先發(fā)明申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容作為參考結(jié)合于此。如在先發(fā)明申請(qǐng)的背景技術(shù)部分所述，電動(dòng)機(jī)保護(hù)器(或者說(shuō)“熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)”)是 公知的，其響應(yīng)于由碟片的加熱和冷卻所產(chǎn)生的溫控碟片(thermostatic disc)的溫度所 選擇的變化，通過(guò)使電接觸部運(yùn)動(dòng)而與固定的電接觸部相接合或脫開(kāi)接合而接通電路或斷 開(kāi)電路。這種保護(hù)器(開(kāi)關(guān))被設(shè)置在空氣調(diào)節(jié)和致冷系統(tǒng)的封閉壓縮機(jī)殼體中，用來(lái)保 護(hù)其中的電動(dòng)機(jī)和系統(tǒng)部件以防止過(guò)熱和過(guò)電流的情況。圖1是在上述在先發(fā)明申請(qǐng)CN2007101(^917. 2的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器的剖視示意圖。如圖1所示，上述在先發(fā)明申請(qǐng)的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器包括呈蓋子狀的殼體10、殼 體10的下側(cè)面上附帶的溫控碟片20、在殼體10的下邊緣處與殼體10密封連接的底板30。 溫控碟片20的右端下側(cè)面設(shè)有可運(yùn)動(dòng)的電接觸部21。殼體10和底板30之間形成開(kāi)關(guān)室。 貫穿底板30中的一個(gè)開(kāi)孔的端子銷(xiāo)40的上端位于開(kāi)關(guān)室之內(nèi)。端子銷(xiāo)40與底板30的開(kāi) 孔之間設(shè)有如密封玻璃所形成的環(huán)狀體31，從而使得端子銷(xiāo)40與底板30之間被密封并且 電絕緣。底板30的上側(cè)面上通過(guò)例如環(huán)氧樹(shù)脂粘接而固定設(shè)置有絕緣板50。絕緣板50 的左端焊接固定在端子銷(xiāo)40上，絕緣板50的右側(cè)部分的上側(cè)面上設(shè)置有加熱器60，該加熱 器60的右端上方設(shè)有電接觸部64，該電接觸部64與溫控碟片20的電接觸部21相對(duì)。端 子銷(xiāo)40的上端與加熱器60的左端焊接連接。殼體10由適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電材料(如鋼)形成，被拉伸呈長(zhǎng)形的蓋子狀。殼體10可被 適當(dāng)?shù)赝扛玻苑乐贡桓g。溫控碟片20可由例如雙金屬材料構(gòu)成。絕緣板50通常為陶 瓷板。各電接觸部21和64具有高導(dǎo)電性的面，如銀合金面。上述在先發(fā)明申請(qǐng)CN2007101(^917. 2的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器的端子銷(xiāo)40呈長(zhǎng)圓柱 形，該端子銷(xiāo)40與加熱器60的左端的焊接區(qū)域是端子銷(xiāo)40的上端的周邊區(qū)域。上述在先發(fā)明申請(qǐng)CN2007101(^917. 2的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器相對(duì)于其之前的現(xiàn)有 技術(shù)而言提供了諸多優(yōu)點(diǎn)(如其說(shuō)明書(shū)中所述)。然而，本實(shí)用新型的發(fā)明人認(rèn)為其仍有改 進(jìn)提高的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是基于上述在先發(fā)明申請(qǐng)而研發(fā)改進(jìn)的，其目的是提供制造組裝簡(jiǎn)單 方便、造價(jià)更低、性能更為改善的電動(dòng)機(jī)保護(hù)器。相應(yīng)地，上述在先發(fā)明申請(qǐng)中的很多技術(shù)
4特征都可以應(yīng)用于本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供一種密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，該密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器包括呈蓋子狀的殼體，該殼體具有封閉的頂部、敞開(kāi)的底部、左端和右端；溫控碟片，該溫控碟片具有左端和右端，溫控碟片的左端是固定在殼體頂部的下 側(cè)面上的固定端；溫控碟片的右端是自由端，該自由端的下側(cè)面設(shè)有電接觸部；溫控碟片 的自由端以及設(shè)在該自由端上的電接觸部能夠響應(yīng)溫控碟片的熱變化而上下移動(dòng)；在殼體的下邊緣處與殼體密封連接的水平方向設(shè)置的底板，殼體和底板之間形成 開(kāi)關(guān)室；貫穿底板中的一個(gè)開(kāi)孔垂直于底板而豎向延伸設(shè)置的端子銷(xiāo)，該端子銷(xiāo)的上端位 于開(kāi)關(guān)室之內(nèi)，端子銷(xiāo)與底板的開(kāi)孔之間設(shè)有密封絕緣體，從而使得端子銷(xiāo)與底板之間電 絕緣；底板的上側(cè)面上設(shè)置的絕緣板；以及絕緣板的上方設(shè)置的具有左端和右端的加熱器，加熱器的左端與端子銷(xiāo)的上端焊 接連接，加熱器的右端上方設(shè)有電接觸部，該電接觸部與溫控碟片的自由端可上下移動(dòng)的 電接觸部相對(duì)并用于與之配合而接通或斷開(kāi)，其特征在于端子銷(xiāo)的上端向殼體的左端沿水平方向延伸一段距離，構(gòu)成平行于底板的端子銷(xiāo) 的水平延伸部分，從而，端子銷(xiāo)的豎向延伸部分和水平延伸部分形成“L”形的形狀；加熱器 的左端焊接在端子銷(xiāo)的水平延伸部分的上側(cè)。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式中，加熱器的左端設(shè)有焊接區(qū)域，該焊接區(qū)域的長(zhǎng) 度和面積與端子銷(xiāo)的水平延伸部分上側(cè)的焊接區(qū)域的長(zhǎng)度和面積相匹配。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式中，絕緣板的下側(cè)設(shè)有定位凹陷部，底板的上側(cè)設(shè) 有與絕緣板的下側(cè)設(shè)置的定位凹陷部相配合的定位凸起部。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式中，加熱器用彈性金屬材料制成，并且加熱器的構(gòu) 造使得在加熱器的左端焊接在端子銷(xiāo)的水平延伸部分的上側(cè)的情況下，加熱器的右端向 絕緣板施加向下的彈性力，從而相對(duì)于底板將絕緣板固定就位。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式中，端子銷(xiāo)的直徑為1. Omm至1. 5mm。更優(yōu)選地，端 子銷(xiāo)的直徑為1. Imm至1. 4mm。最優(yōu)選地，端子銷(xiāo)的直徑為1. 25mm至1. 35mm。

圖1是在上文中提到的本申請(qǐng)人的在先發(fā)明申請(qǐng)CN200710102917. 2的密封電動(dòng) 機(jī)保護(hù)器的剖視示意圖。圖2是本實(shí)用新型的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器的剖視示意圖。圖3是本實(shí)用新型的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器中的底板和端子銷(xiāo)組件的立體示意圖，其 清楚地示出本實(shí)用新型的端子銷(xiāo)的上端的獨(dú)創(chuàng)構(gòu)造。圖4是本實(shí)用新型的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器中的絕緣板的俯視示意圖。圖5是圖4中的絕緣板的仰視立體示意圖。圖6 圖8分別是本實(shí)用新型的加熱器的正視示意圖、俯視示意圖以及俯視立體 示意圖，其中的加熱器處于自由狀態(tài)，亦即，其尚未被焊接到端子銷(xiāo)上，所以其彈性(用于在組裝狀態(tài)下對(duì)絕緣板施加向下的彈簧壓力)尚未發(fā)揮作用。圖9 圖11分別是本實(shí)用新型的各個(gè)部件(底板、端子銷(xiāo)、絕緣板、加熱器以及加 熱器一端的電接觸部)組裝完成后的正視示意圖、俯視示意圖以及俯視立體示意圖。本實(shí)用新型的附圖中與用以說(shuō)明該在先發(fā)明申請(qǐng)的圖1中的零部件相似的零部 件沿用該圖1中的附圖標(biāo)記。
具體實(shí)施方式
如圖2至圖11所示，本實(shí)用新型提供一種密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，該密封電動(dòng)機(jī)保護(hù) 器包括呈蓋子狀的殼體10，該殼體10具有封閉的頂部、敞開(kāi)的底部、左端和右端(本說(shuō)明 書(shū)中的左、右方向以圖2、3和11中的方向?yàn)闇?zhǔn))；溫控碟片20，該溫控碟片20具有左端和右端，溫控碟片20的左端是固定在殼體 10頂部的下側(cè)面上的固定端；溫控碟片20的右端是自由端，該自由端的下側(cè)面設(shè)有電接觸 部21 ；溫控碟片20的自由端以及設(shè)在該自由端上的電接觸部21能夠響應(yīng)溫控碟片20的 熱變化而上下移動(dòng)；在殼體10的下邊緣處與殼體10密封連接的水平方向設(shè)置的底板30，殼體10和底 板30之間形成開(kāi)關(guān)室；貫穿底板30中的一個(gè)開(kāi)孔垂直于底板30而豎向延伸設(shè)置的端子銷(xiāo)40，該端子銷(xiāo) 40的上端位于開(kāi)關(guān)室之內(nèi)，端子銷(xiāo)40與底板30的開(kāi)孔之間設(shè)有密封絕緣體31，從而使得 端子銷(xiāo)40與底板30之間電絕緣；底板30的上側(cè)面上設(shè)置的絕緣板50 ；以及絕緣板50的上方設(shè)置的具有左端和右端的加熱器60，加熱器60的左端61與端子 銷(xiāo)40的上端焊接連接，加熱器60的右端63上方設(shè)有電接觸部64，該電接觸部64與溫控碟 片20的自由端可上下移動(dòng)的電接觸部21相對(duì)并用于與之配合而接通或斷開(kāi)，其中端子銷(xiāo)40的上端向殼體10的左端沿水平方向延伸一段距離，構(gòu)成平行于底板30 的端子銷(xiāo)40的水平延伸部分41，從而，端子銷(xiāo)40的豎向延伸部分和水平延伸部分形成“L” 形的形狀；加熱器60的左端焊接在端子銷(xiāo)40的水平延伸部分的上側(cè)。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式中，圖2和圖11中的加熱器60的左端(也就是圖 6 10中的加熱器60的右端)設(shè)有焊接區(qū)域61，該焊接區(qū)域61的長(zhǎng)度和面積與端子銷(xiāo)40 的水平延伸部分41上側(cè)的焊接區(qū)域的長(zhǎng)度和面積相匹配。在圖中示出的加熱器60由金屬薄片制成，左端61為用于與端子銷(xiāo)40相互焊接連 接的焊接區(qū)域，右端63的上方用于與電接觸部64固定連接(如圖9至11所示)。左端61 以及右端63的外周輪廓為大致圓形，而左端61以及右端63之間設(shè)有上下兩個(gè)連接條62， 這兩個(gè)連接條62將左端61以及右端63相互連接從而構(gòu)成完整的加熱器60。在左端61、 右端63以及兩個(gè)連接條62之間圍出一個(gè)空隙。與沒(méi)有空隙的加熱器(實(shí)心的)相比，具 有空隙的加熱器的重量更輕，反應(yīng)更為靈敏。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式中，左端61、右端63以及兩個(gè)連接條可以一體地形成。圖9至11所示的連接條62呈直線(xiàn)形狀。然而，本實(shí)用新型的加熱器的兩個(gè)連接 條62中的每一個(gè)也可以具有其它的形狀，例如朝向中間的空隙向內(nèi)收縮的形狀，該向內(nèi)收 縮的形狀可以為向內(nèi)凹陷的V形，也可以為向內(nèi)凹陷的弧形或圓形。優(yōu)選地，兩個(gè)連接條62 的形狀相對(duì)于加熱器60的縱向軸線(xiàn)是對(duì)稱(chēng)的。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式中，絕緣板50的下側(cè)設(shè)有定位凹陷部51，底板30的 上側(cè)設(shè)有與絕緣板50的下側(cè)設(shè)置的定位凹陷部相配合的定位凸起部32。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式中，加熱器60用彈性金屬材料制成，并且加熱器60 的構(gòu)造使得在加熱器60的左端61焊接在端子銷(xiāo)40的水平延伸部分41的上側(cè)的情況下， 加熱器60的右端63向絕緣板50施加向下的彈性力，從而相對(duì)于底板30將絕緣板50固定 就位。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式中，端子銷(xiāo)的直徑為1. Omm至1. 5mm。更優(yōu)選地，端 子銷(xiāo)的直徑為1. Imm至1. 4mm。最優(yōu)選地，端子銷(xiāo)的直徑為1. 25mm至1. 35mm。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的一個(gè)重要特征是端子銷(xiāo)的上端向殼體的左端沿大 致水平方向延伸一段距離，構(gòu)成大致平行于底板的端子銷(xiāo)的水平延伸部分，從而，端子銷(xiāo)的 豎向延伸部分和水平延伸部分形成大致“L”形的形狀。如此，使得加熱器的左端可以焊接 在端子銷(xiāo)的水平延伸部分的上側(cè)。這種設(shè)計(jì)帶來(lái)諸多優(yōu)點(diǎn)，例如1)使得裝置的總高度顯著降低，從而使得裝置的總體積(在主機(jī)內(nèi)需要占用的空 間)顯著縮小。 2)為加熱器和端子銷(xiāo)的焊接連接提供了更大的焊接面積，從而使得焊接操作更為 方便，而且使得焊接連接更為牢固。3)使得加熱器的長(zhǎng)度(沿著圖中的左右方向)更長(zhǎng)，因而可以產(chǎn)生更大的電阻加 熱(I2R)效果。而且，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)使得加熱器的形狀、長(zhǎng)度和厚度都可以加以改變電 阻加熱(I2R)效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的加熱器可以采用更長(zhǎng)的長(zhǎng)度和更大的有 效面積，從而增進(jìn)和改善碟片的對(duì)流/輻射熱傳輸。該重要優(yōu)點(diǎn)非常有利于增進(jìn)“時(shí)間檢 測(cè)，，(time check)性能和“最終跳斷性能”(ultimate tripperformance)，而且非常有利于 適應(yīng)主要在亞洲存在的低電壓條件?！皶r(shí)間檢測(cè)”和“最終跳斷性能”涉及的是用于裝置中 的驟變式動(dòng)作(snap-acting)的雙金屬碟片的性能參數(shù)。換言之，這些參數(shù)是涉及碟片在 應(yīng)用于溫度更高的環(huán)境和/或具有通過(guò)其中的更高電流時(shí)它的反應(yīng)有多快的參數(shù)。對(duì)于高 電流和/或高溫環(huán)境而言，快速的響應(yīng)是符合期望的。4)由于上述設(shè)計(jì)可以使得加熱器和端子銷(xiāo)的焊接連接更為方便牢固，端子銷(xiāo)的直 徑可以相應(yīng)減小。在現(xiàn)有技術(shù)中的端子銷(xiāo)的直徑最小為1.668mm，而在本實(shí)用新型中，端子 銷(xiāo)的直徑為1. Omm至1. 5mm ；更優(yōu)選地，端子銷(xiāo)的直徑為1. Imm至1. 4mm ；最優(yōu)選地，端子銷(xiāo) 的直徑為1. 25mm至1. 35mm。直徑減小后的端子銷(xiāo)可以提高其熱效應(yīng)(向溫控碟片提供更 多的熱對(duì)流和熱輻射)，加快裝置腔室內(nèi)的升溫速度，而且由于橫截面積大大減小，可以大 大降低操作時(shí)在腔室內(nèi)的吸熱(heat sinking)(現(xiàn)有技術(shù)中的吸熱現(xiàn)象是比較嚴(yán)重的)， 使得本實(shí)用新型的裝置在低電壓環(huán)境下的靈敏度更高。這兩個(gè)有益效果都使得本實(shí)用新型 能夠更為方便而有效地應(yīng)用于低電流的應(yīng)用領(lǐng)域。[0054] 5)而且，由于上述設(shè)計(jì)為加熱器和端子銷(xiāo)的焊接連接提供了更大的焊接面積，從 而使得焊接操作更為方便、而且使得焊接連接更為牢固，在本實(shí)用新型中，在加熱器左端和 端子銷(xiāo)水平部分之間的牢固焊接點(diǎn)可以作為一個(gè)提供足夠大的偏置力的支點(diǎn)，使得可以用 彈性材料制成加熱器，并且將加熱器構(gòu)造為在加熱器的左端焊接在端子銷(xiāo)的水平延伸部 分的上側(cè)的情況下，加熱器的右端向絕緣板施加向下的彈性偏置力，從而相對(duì)于底板將絕 緣板固定就位。這種進(jìn)一步設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是使得絕緣板的固定方式更為簡(jiǎn)單，免除了現(xiàn)有技 術(shù)中對(duì)例如灌封膠等的粘接劑(用于將絕緣板粘接到底板上)的需要，從而可以簡(jiǎn)化安裝 操作程序，降低制造成本。
權(quán)利要求1.一種密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，該密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器包括呈蓋子狀的殼體(10)，該殼體(10)具有封閉的頂部、敞開(kāi)的底部、左端和右端；溫控碟片(20)，該溫控碟片00)具有左端和右端，溫控碟片00)的左端是固定在殼體 (10)頂部的下側(cè)面上的固定端；溫控碟片00)的右端是自由端，該自由端的下側(cè)面設(shè)有電 接觸部；溫控碟片OO)的自由端以及設(shè)在該自由端上的電接觸部能夠響應(yīng)溫控 碟片OO)的熱變化而上下移動(dòng)；在殼體(10)的下邊緣處與殼體(10)密封連接的水平方向設(shè)置的底板(30)，殼體(10) 和底板(30)之間形成開(kāi)關(guān)室；貫穿底板(30)中的一個(gè)開(kāi)孔垂直于底板(30)而豎向延伸設(shè)置的端子銷(xiāo)(40)，該端 子銷(xiāo)GO)的上端位于開(kāi)關(guān)室之內(nèi)，端子銷(xiāo)GO)與底板(30)的開(kāi)孔之間設(shè)有密封絕緣體 (31)，從而使得端子銷(xiāo)00)與底板(30)之間被密封并且電絕緣；底板(30)的上側(cè)面上設(shè)置的絕緣板(50)；以及絕緣板(50)的上方設(shè)置的具有左端和右端的加熱器(60)，加熱器(60)的左端(61)與 端子銷(xiāo)GO)的上端焊接連接，加熱器(60)的右端(6 上方設(shè)有電接觸部(64)，該電接觸 部陽(yáng)4)與溫控碟片O0)的自由端可上下移動(dòng)的電接觸部相對(duì)并用于與之配合而接 通或斷開(kāi)，其特征在于端子銷(xiāo)GO)的上端向殼體(10)的左端沿水平方向延伸一段距離，構(gòu)成平行于底板 (30)的端子銷(xiāo)00)的水平延伸部分(41)，從而，端子銷(xiāo)00)的豎向延伸部分和水平延伸 部分形成倒置的“L”形的形狀；加熱器(60)的左端焊接在端子銷(xiāo)G0)的水平延伸部分的上側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，其特征在于加熱器(60)的左端(61)設(shè) 有焊接區(qū)域(61)，該焊接區(qū)域(61)的長(zhǎng)度和面積與端子銷(xiāo)G0)的水平延伸部分Gl)上側(cè) 的焊接區(qū)域的長(zhǎng)度和面積相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，其特征在于絕緣板(50)的下側(cè)設(shè)有定位 凹陷部(51)，底板(30)的上側(cè)設(shè)有與絕緣板(50)的下側(cè)設(shè)置的定位凹陷部相配合的定位 凸起部(32)。
4.如權(quán)利要求2所述的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，其特征在于絕緣板(50)的下側(cè)設(shè)有定位 凹陷部(51)，底板(30)的上側(cè)設(shè)有與絕緣板(50)的下側(cè)設(shè)置的定位凹陷部相配合的定位 凸起部(32)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，其特征在于加熱器(60)用 彈性金屬材料制成，并且加熱器(60)的構(gòu)造使得在加熱器(60)的左端(61)焊接在端子 銷(xiāo)G0)的水平延伸部分Gl)的上側(cè)的情況下，加熱器(60)的右端(63)向絕緣板(50)施 加向下的彈性力，從而相對(duì)于底板(30)將絕緣板(50)固定就位。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，其特征在于端子銷(xiāo)的直徑 為 1. Omm 至 1. 5mm ο
7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，其特征在于端子銷(xiāo)的直徑 為 1. Imm 至 1. 4mm ο
8.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，其特征在于端子銷(xiāo)的直徑為 1. 25mm 至 1. 35mm。
專(zhuān)利摘要一種密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，其包括殼體(10)；溫控碟片(20)，其左端固定在殼體(10)頂部，右端設(shè)有電接觸部(21)；與殼體(10)密封連接的底板(30)；貫穿底板(30)的端子銷(xiāo)(40)；底板(30)的上側(cè)面上的絕緣板(50)；以及絕緣板(50)的上方的加熱器(60)，其左端(61)與端子銷(xiāo)(40)焊接，其右端(63)上方設(shè)有電接觸部(64)，端子銷(xiāo)(40)的上端向殼體(10)的左端延伸一段距離，構(gòu)成平行于底板(30)的端子銷(xiāo)(40)的水平延伸部分(41)，加熱器(60)的左端焊接在端子銷(xiāo)(40)的水平延伸部分的上側(cè)。該密封電動(dòng)機(jī)保護(hù)器的總高度顯著降低，焊接操作更為方便而且牢固，可以產(chǎn)生更大的電阻加熱效果，在低電壓環(huán)境下的靈敏度更高。
文檔編號(hào)H01H37/02GK201853652SQ20092026920
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者K·R·弗倫奇, S·K·沙利文 申請(qǐng)人:森薩塔科技麻省公司