專利名稱：一種膠液緩沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池制造設(shè)備，具體涉及一種膠液緩沖器。
背景技術(shù)：
在太陽(yáng)能電池的制備過程中，完成太陽(yáng)能電池板的層壓工藝后，需要將層壓板安 裝在鋁框內(nèi)，然后在鋁框上噴涂膠液，用于粘連層壓板。 在現(xiàn)有技術(shù)中，噴涂膠液的專用設(shè)備是打膠機(jī)，將膠液放置在打膠機(jī)內(nèi)后，開啟打 膠機(jī)，膠液在壓力的作用下從打膠機(jī)的槍嘴噴出。請(qǐng)參見圖l，為現(xiàn)有技術(shù)中打膠機(jī)的工作 狀態(tài)示意圖。如圖1所示，打膠機(jī)11下方安裝有用來噴出膠液的槍嘴lla，由于膠液通常是 硅膠等粘稠狀液體，具有較大的粘度，因此流動(dòng)性差，在流出槍嘴之前，在膠液內(nèi)會(huì)積存較 大的壓力。在開啟打膠機(jī)時(shí)，從槍嘴流出的一瞬間，膠液內(nèi)的壓力被突然釋放，于是形成如 圖1所示的膨脹部21。膨脹部21流到鋁材上時(shí)，容易流到鋁框的外面，給后續(xù)的裝框和擦 拭都帶來很大的不便，而且還造成膠液的浪費(fèi)。 因此，需要一種可以防止膠液從打膠槍的槍嘴噴出后形成膨脹部的硅膠緩沖器。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于，提供一種可以防止膠液從打膠槍的槍嘴噴出后 形成膨脹部的緩沖器。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種膠液緩沖器，包括與打膠機(jī)的槍嘴
連接的進(jìn)膠管、與所述進(jìn)膠管連接的螺旋管、與所述螺旋管連接的出膠管。 優(yōu)選的，所述螺旋管的導(dǎo)程角為30。 60° 。 優(yōu)選的，所述螺旋管的導(dǎo)程角為40。 50° 。 優(yōu)選的，所述螺旋管的圈數(shù)為1圈 10圈。 優(yōu)選的，所述進(jìn)膠管與所述打膠機(jī)的槍嘴連接的豎直部和與螺旋管連接的彎部。 優(yōu)選的，所述進(jìn)膠管的彎部的彎角角度為70。 150° 。 優(yōu)選的，所述出膠管包括與所述螺旋管連接的彎部和豎直的噴膠部。 優(yōu)選的，所述出膠管的彎部的彎角角度為70。 150° 。 本實(shí)用新型還提供一種打膠機(jī)，包括以上任意技術(shù)方案所述的膠液緩沖器。 優(yōu)選的，所述膠液緩沖器與所述打膠機(jī)的槍嘴采用焊接連接。 本實(shí)用新型提供一種膠液緩沖器，所述膠液緩沖器包括與打膠機(jī)的槍嘴連接的進(jìn) 膠管、與所述進(jìn)膠管連接的螺旋管、與所述螺旋管連接的出膠管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，膠液從 打膠機(jī)的槍嘴中噴出后，進(jìn)入膠液緩沖器，由于螺旋管可以緩解膠液的壓力，因此膠液積存 的壓力被釋放后，從膠液緩沖器的出膠管噴出時(shí)，可以避免出現(xiàn)膨脹部，從而防止膠液在裝 框時(shí)流到外面。 本實(shí)用新型還提供一種包括上述膠液緩沖器的打膠機(jī)，所述膠液緩沖器與所述打 膠機(jī)的槍嘴采用焊接連接，膠液從打膠機(jī)的槍嘴中噴出后，進(jìn)入膠液緩沖器，由于螺旋管可以緩解膠液的壓力，因此膠液積存的壓力被釋放后，從膠液緩沖器的出膠管噴出時(shí)，可以避 免出現(xiàn)膨脹部，從而防止膠液在裝框時(shí)流到外面。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中打膠機(jī)工作狀態(tài)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型提供的膠液緩沖器一種具體實(shí)施方式
示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描 述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用 新型權(quán)利要求的限制。 請(qǐng)參見圖2，為本實(shí)用新型提供的膠液緩沖器的一種具體實(shí)施方式
的示意圖。如圖 2所示，所述膠液緩沖器包括與打膠機(jī)11的槍嘴lla連接的進(jìn)膠管12、與進(jìn)膠管12連接的 螺旋管13、與螺旋管連接的出膠管14。 所述進(jìn)膠管12包括與打膠機(jī)的槍嘴lla連接的豎直部12a和與螺旋管連接的彎 部12b。在本實(shí)施方式中，所述進(jìn)膠管的彎部12b的彎角角度為120。。按照本實(shí)用新型， 進(jìn)膠管的彎部的彎角角度在90。 150° ，優(yōu)選為IOO。 120° 。進(jìn)膠管的彎部的彎角角 度可以根據(jù)膠液的粘度進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于進(jìn)膠管的管徑，本實(shí)用新型并無特別限制，可以與打 膠槍的管徑相同或者不同，優(yōu)選與打膠槍的管徑相同。 在本實(shí)施方式中，螺旋管13的導(dǎo)程角為30° ，對(duì)于螺旋管13的中徑，本實(shí)用新型 并無特別限制。按照本實(shí)用新型，螺旋管的導(dǎo)程角優(yōu)選為15° 60° ，更優(yōu)選為3(T 50° ，更優(yōu)選為40。 50° 。螺旋管13的圈數(shù)為1圈 10圈，優(yōu)選為2圈 5圈，更優(yōu)選 為3圈 4圈。對(duì)于螺旋管13的管徑，本實(shí)用新型無特別限制，優(yōu)選與進(jìn)膠管的管徑相同。 出膠管14包括與螺旋管連接的彎部14a和豎直的噴膠部14b，出膠管14的彎部 14a的彎角角度為120° 。按照本實(shí)用新型，出膠管的彎部的彎角角度在90。 150° ，優(yōu) 選為IOO。 120° 。對(duì)于出膠管的管徑，優(yōu)選與螺旋管的管徑相同。出膠管的彎部的彎角 角度可以根據(jù)膠液的粘度進(jìn)行調(diào)整。 按照本實(shí)用新型，對(duì)于膠液緩沖器的材質(zhì)，優(yōu)選為耐腐蝕的不銹鋼，如本領(lǐng)域技術(shù) 人員熟知的316、316L不銹鋼。對(duì)于本實(shí)用新型所述的膠液，優(yōu)選為硅膠，但不限于此。此 外，膠液管緩沖器可以由一根不銹鋼管經(jīng)過彎曲成型制成，也可以分別由進(jìn)膠管、螺旋管和 出膠管焊接制成，對(duì)此本實(shí)用新型并無特別的限制。 本實(shí)用新型還提供一種打膠機(jī)，包括上述技術(shù)方案所述的膠液緩沖器，膠液緩沖 器連接在打膠機(jī)的槍嘴上，對(duì)于膠液緩沖器與槍嘴的連接方式，優(yōu)選為焊接。另外，也可以 采用螺紋連接等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的連接方式。 以下結(jié)合圖2具體描述本實(shí)用新型提供的打膠機(jī)的工作過程。膠液被送入打膠機(jī)
11之后，開啟打膠機(jī)ll，膠液15從打膠機(jī)11的槍嘴噴lla出進(jìn)入膠液緩沖器的進(jìn)膠管12，
然后再由進(jìn)膠管12進(jìn)入螺旋管13，在螺旋管13內(nèi)，膠液的壓力得到釋放，這樣，由噴膠管
14流出后，可以避免出現(xiàn)"膨脹部"，因此可以防止膠液在裝框時(shí)流到外面。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，將本實(shí)用新型提供的膠液緩沖器安裝到打膠槍的槍嘴上后，當(dāng)膠液從打膠機(jī)的槍嘴中噴出后，進(jìn)入膠液緩沖器的螺旋管后，由于螺旋管可以緩解膠液的 壓力，因此膠液積存的壓力被釋放后，從膠液緩沖器的出膠管噴出時(shí)，可以避免出現(xiàn)膨脹 部，從而防止膠液在裝框時(shí)流到外面。 以上對(duì)本實(shí)用新型提供的膠液緩沖器以及打膠機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，行了詳細(xì)介 紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說 明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和 修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種膠液緩沖器，包括與打膠機(jī)的槍嘴連接的進(jìn)膠管、與所述進(jìn)膠管連接的螺旋管、與所述螺旋管連接的出膠管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠液緩沖器，其特征在于，所述螺旋管的導(dǎo)程角為30。
60° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠液緩沖器，其特征在于，所述螺旋管的導(dǎo)程角為40。
50° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膠液緩沖器，其特征在于，所述螺旋管的圈數(shù)為1圈 10圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的膠液緩沖器，其特征在于，所述進(jìn)膠管包括與所述 打膠機(jī)的槍嘴連接的豎直部和與螺旋管連接的彎部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠液緩沖器，其特征在于，所述進(jìn)膠管的彎部的彎角角度為 70° 150° 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的膠液緩沖器，其特征在于，所述出膠管包括與所述 螺旋管連接的彎部和豎直的噴膠部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠液緩沖器，其特征在于，所述出膠管的彎部的彎角角度為 70° 150° 。
9. 一種打膠機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的膠液緩沖器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的打膠機(jī)，其特征在于，所述膠液緩沖器與所述打膠機(jī)的槍嘴 采用焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種膠液緩沖器，包括與打膠機(jī)的槍嘴連接的進(jìn)膠管、與所述進(jìn)膠管連接的螺旋管、與所述螺旋管連接的出膠管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，膠液從打膠機(jī)的槍嘴中噴出后，進(jìn)入膠液緩沖器，由于螺旋管可以緩解膠液的壓力，因此膠液積存的壓力被釋放后，從膠液緩沖器的出膠管噴出時(shí)，可以避免出現(xiàn)膨脹部，從而防止膠液在裝框時(shí)流到外面。
文檔編號(hào)H01L31/18GK201500632SQ20092024992
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
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