專利名稱：特種超微電線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電線技術領域，特別涉及特種超微電線。
技術背景 超微電線，其所使用的漆包線一般為0. 050mm以下規(guī)格，這種漆包線的特點是規(guī) 格小、漆膜較厚，所以存在漆膜波動大、粘結層厚度不穩(wěn)定的缺點，影響粘結特性，影響用戶 產品品質。由于漆包線為復合層產品，底涂層決定了產品性能特性，面涂層影響粘結性能， 兩者需兼顧，特別是粘結漆因工藝差異，一般不能與底漆同爐烘焙，采用同爐生產底漆層與 粘結層性能不能保障良好；因此，需要設計一種粘結性穩(wěn)定的超微電線
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供特種超微電線，產品品質穩(wěn)定， 漆膜一致性好，粘結性穩(wěn)定，產品成形性好，有效提升品質，滿足使用要求。 為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案 它包括金屬線芯，金屬線芯外側涂覆有底涂層，底涂層外側涂覆有粘結層，粘結層 外包覆有絕緣層。 所述的底涂層為聚酯亞胺漆層。 所述的粘結層為熱熔自粘漆層。 所述的金屬線芯為銅線芯。 本實用新型的有益效果在于，在金屬線芯外側涂覆有底涂層，漆膜一致性好，然后 在底涂層外涂覆粘結層，產品品質穩(wěn)定，能夠滿足粘結性穩(wěn)定的要求，產品成形性好。

圖1是本實用新型的結構示意圖 圖2是本實用新型的截面示意圖 其中，相應的標號和名稱是 1——金屬線芯，2——粘結層，3——底涂層，4——絕緣層。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
見附圖1、2，本實用新型包括金屬線芯l，所述的金屬線芯1為銅線芯，金屬線芯 1外側涂覆有底涂層3，底涂層3外側涂覆有粘結層2，粘結層2外包覆有絕緣層4。 所述的底涂層3為聚酯亞胺漆層。 所述的粘結層2為熱熔自粘漆層。 本實用新型耐高溫特種超微電線為復合層產品，需前后烘爐生產，配置前烘爐烘 焙底漆直焊層，后烘爐烘焙面漆粘結層；底漆選熱級180級的可焊聚酯亞胺漆，粘度均衡，面漆為155級熱熔自粘漆，再軟化溫度高。
加工過程中，漆包工藝上采用介質損耗儀確定合適范圍，保證品質穩(wěn)定；配置雙烘
爐，前后式，前爐烘焙底涂層，后爐烘焙粘結層，產品工藝穩(wěn)定，廢品率低，可降低生產成本， 且即可以生產普通產品，也可以生產特種超微電線產品，雙烘爐烘焙道數(shù)均配置8道，確保
產品品質，漆膜一致性好；配置溶劑泵控制漆料樹脂分子量，確保粘度穩(wěn)定，漆膜均衡；貯
存環(huán)境在25t: 35t:內，確保粘結層正常，無自然粘結現(xiàn)象，確保漆膜圓整，一致性良好。 當然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并非來限制本實用新 型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或 修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
權利要求特種超微電線，它包括金屬線芯(1)，其特征在于金屬線芯(1)外側涂覆有底涂層(3)，底涂層(3)外側涂覆有粘結層(2)，粘結層(2)外包覆有絕緣層(4)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的特種超微電線，其特征在于所述的底涂層(3)為聚酯亞胺漆層。
3. 根據(jù)權利要求l所述的特種超微電線，其特征在于所述的粘結層(2)為熱熔自粘漆層。
4. 根據(jù)權利要求l所述的特種超微電線，其特征在于所述的金屬線芯(1)為銅線芯。
專利摘要本實用新型涉及電線技術領域，特別涉及特種超微電線，它包括金屬線芯，金屬線芯外側涂覆有底涂層，底涂層外側涂覆有粘結層；本實用新型在金屬線芯外側涂覆有底涂層，漆膜一致性好，然后在底涂層外涂覆粘結層，產品品質穩(wěn)定，能夠滿足粘結性穩(wěn)定的要求，產品成形性好。
文檔編號H01B3/30GK201527818SQ200920237110
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權日2009年10月14日
發(fā)明者沈鵬坤, 鐘映嫦 申請人:東莞市益達實業(yè)有限公司