專利名稱：帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電位器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器。
技術(shù)背景電位器是通過轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)改變折動(dòng)子的接觸點(diǎn)在電阻體上的位置，從而改變 電壓，其廣泛用于電子設(shè)備，在音響和接收機(jī)中作音量控制用，特別是在各種小型電子產(chǎn)品 中多應(yīng)用薄型旋鈕電位器進(jìn)行音量的調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有的薄型旋鈕電位器由上至下依次包括有旋 鈕、折動(dòng)子、電阻片、支架、鉚合在電阻片上的端子，電阻片與支架固定連接，旋鈕與支架可 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，但是現(xiàn)有的薄型旋鈕電位器中都沒有帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)，使用不方便；使用者只能 選用其它類型的電位器產(chǎn)品替代，但其它非薄型的電位器產(chǎn)品雖可帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)，但其 體積大，相應(yīng)所占用空間較大，讓使用者很難開發(fā)出相應(yīng)的精致電子產(chǎn)品，同時(shí)也加大了電 子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)難度
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)、開關(guān)結(jié)構(gòu) 簡單、占用空間小、使用方便的薄型旋鈕電位器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器，它由上至下依次包括有旋鈕、折動(dòng)子、電阻 片、開關(guān)本體，電阻片與開關(guān)本體固定連接，旋鈕與開關(guān)本體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述開關(guān)本體與 電阻片之間的容納槽里設(shè)有與旋鈕連接的旋轉(zhuǎn)機(jī)械式開關(guān)裝置，開關(guān)裝置包括有長條形彎 曲彈簧、跟隨旋鈕旋轉(zhuǎn)的凸板、以及分別與電阻片接觸的左開關(guān)柱和右開關(guān)柱，彈簧的尾部 固定在右開關(guān)柱上，彈簧的尾部依靠自身彈力頂觸左開關(guān)柱，彈簧靠近頭部的位置向凸板 的方向彎曲凸起有凸頂部，凸板的邊緣凸設(shè)有用于頂起凸頂部的凸卡部。所述旋鈕底部的中心凸設(shè)有中柱，中柱的底部插接在凸板上，且與開關(guān)本體可轉(zhuǎn) 動(dòng)連接。所述中柱的底部為扁方柱，凸板的旋轉(zhuǎn)中心開設(shè)有與扁方柱匹配的扁方孔，中柱 的扁方柱插設(shè)在凸板的扁方孔中，扁方柱與扁方孔之間為間隙配合。所述凸卡部上開設(shè)有用于頂住凸頂部的凹槽。所述凸頂部為圓弧形結(jié)構(gòu)。所述彈簧的尾部彎繞固定在右開關(guān)柱上。 所述旋鈕的底部設(shè)有止擋點(diǎn)，開關(guān)本體的頂部對應(yīng)設(shè)有用于止擋住止擋點(diǎn)以限制 旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)角度的止擋塊。所述開關(guān)本體的頂部開設(shè)有容納槽，彈簧和凸板設(shè)置在容納槽中。本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型包括有旋鈕、折動(dòng)子、電阻片、開關(guān)本體，電阻 片與開關(guān)本體固定連接，旋鈕與開關(guān)本體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，開關(guān)本體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)械式開關(guān)裝 置，開關(guān)裝置包括有長條形彎曲彈簧、凸板、左開關(guān)柱和右開關(guān)柱，彈簧的尾部固定在右開關(guān)柱上，彈簧的尾部依靠自身彈力頂觸左開關(guān)柱，彈簧彎曲凸起有凸頂部，凸板的邊緣凸設(shè) 有凸卡部，本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕帶動(dòng)凸板旋轉(zhuǎn)，使凸板的凸卡部頂起或松開彈簧的凸 頂部，使彈簧與左開關(guān)柱分離或接觸，從而使開關(guān)電路形成開路或閉路，開關(guān)裝置為旋轉(zhuǎn)機(jī) 械式開關(guān)，開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，使用方便；同時(shí)本實(shí)用新型集合薄型、帶旋鈕與帶旋 轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)多種功能為一體，使用者可很方便地進(jìn)行一次性選擇與組裝，簡化加工工藝，提 高效率，節(jié)省成本。

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型旋鈕的仰視圖；圖3是本實(shí)用新型開關(guān)裝置為導(dǎo)通狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型開關(guān)裝置斷開及彈簧至最高點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型開關(guān)裝置為常開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，請參考圖1 5，帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的 薄型旋鈕電位器，它由上至下依次包括有旋鈕1、折動(dòng)子8、電阻片2、開關(guān)本體3，電阻片2 與開關(guān)本體3固定連接，旋鈕1與開關(guān)本體3可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，開關(guān)本體3與電阻片2之間的容 納槽里設(shè)有與旋鈕1連接的旋轉(zhuǎn)機(jī)械式開關(guān)裝置，開關(guān)裝置包括有長條形彎曲彈簧4、跟隨 旋鈕1旋轉(zhuǎn)的凸板5、以及分別與電阻片2接觸的左開關(guān)柱6和右開關(guān)柱7，彈簧4的尾部 固定在右開關(guān)柱7上，彈簧4的尾部依靠自身彈力頂觸左開關(guān)柱6，彈簧4靠近頭部的位置 向凸板5的方向彎曲凸起有凸頂部41，凸板5的邊緣凸設(shè)有用于頂起凸頂部41的凸卡部 51，凸卡部51上開設(shè)有用于頂住凸頂部41的凹槽53。其中，旋鈕1底部的中心凸設(shè)有中柱11，中柱11的底部插接在凸板5上，且與開 關(guān)本體3可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。中柱11的底部為扁方柱12，凸板5的旋轉(zhuǎn)中心開設(shè)有與扁方柱12 匹配的扁方孔52，中柱11的扁方柱12插設(shè)在凸板5的扁方孔52中，扁方柱12與扁方孔 52之間為間隙配合，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既可使旋鈕1能帶動(dòng)凸板5旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)凸板5與彈簧 4作用力相互作用而使開關(guān)產(chǎn)生機(jī)械碰擊聲音，另外凸板5厚度較薄，可實(shí)現(xiàn)開關(guān)整體總高 度設(shè)計(jì)較低，不大于1. 1mm。扁方柱12可與凸板5的扁方孔52配合并能帶動(dòng)凸板5運(yùn)動(dòng)， 中柱11頂部的盲孔部位可鉚合在開關(guān)本體3上起相互連接及旋轉(zhuǎn)軸作用。彈簧4的尾部彎繞固定在右開關(guān)柱7上，左邊圓弧凸頂部41可與凸板5配合形成 開關(guān)通、斷功能及產(chǎn)生開關(guān)聲音，這種結(jié)構(gòu)使得單只彈簧4就可實(shí)現(xiàn)開關(guān)作用與功能，同時(shí) 也可使彈簧4在豎直方向高度相同，可實(shí)現(xiàn)開關(guān)整體總高度設(shè)計(jì)較低，不大于1. 1mm。開關(guān)本體3的頂部開設(shè)有容納槽32，彈簧4和凸板5設(shè)置在容納槽32中，容納槽 32使凸板5與彈簧4在工作時(shí)形成相互作用力且不會(huì)錯(cuò)位。開關(guān)本體3材料與厚度的選擇 和設(shè)計(jì)，要求既可保證實(shí)現(xiàn)開關(guān)裝置整體總高度較低，不大于1. 1mm,同時(shí)又能使旋鈕1鉚 合組裝后得到穩(wěn)定與均勻的旋轉(zhuǎn)力矩。旋鈕1的底部設(shè)有止擋點(diǎn)13，開關(guān)本體3的頂部對 應(yīng)設(shè)有用于擋住止擋點(diǎn)13以限制旋鈕1轉(zhuǎn)動(dòng)角度的止擋塊31，開關(guān)本體3的止擋塊31與 旋鈕1的止擋點(diǎn)13配合得到電位器產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)角度。[0023]左開關(guān)柱6和右開關(guān)柱7與開關(guān)本體3緊配合，起固定彈簧4與電路導(dǎo)通作用，與 電阻片2配合起加強(qiáng)產(chǎn)品的強(qiáng)度作用，在使用者安裝本實(shí)用新型時(shí)起定位固定及電路導(dǎo)通 作用。本實(shí)用新型在使用時(shí)，使旋鈕1朝向操作者方向，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1時(shí)，旋鈕1 通過中柱11的扁方柱12結(jié)構(gòu)帶動(dòng)凸板5旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸板5旋轉(zhuǎn)到與彈簧4的凸頂部41接觸 并繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸板5的凸卡部51會(huì)頂開彈簧4使彈簧4與左開關(guān)柱6分離，此時(shí)開關(guān)電 路即形成開路，即左開關(guān)柱6、右開關(guān)柱7電路連接斷開；當(dāng)旋鈕1帶動(dòng)凸板5再繼續(xù)旋轉(zhuǎn) 時(shí)，彈簧4與凸板5接觸的圓弧凸頂部41會(huì)瞬間落入凸板5的凹槽53中而產(chǎn)生機(jī)械碰擊 聲，凸板5與旋鈕1中柱11為間隙配合，在彈簧力的作用下會(huì)產(chǎn)生瞬間快速退讓，即產(chǎn)生開 關(guān)關(guān)閉時(shí)的聲音，同時(shí)旋鈕1止擋點(diǎn)13與開關(guān)本體3止擋塊31接觸，阻止了旋鈕1的再繼 續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使旋鈕1、凸板5、彈簧4及左開關(guān)柱6處在相對固定靜止?fàn)顟B(tài)，于是開 關(guān)就處在常開路狀態(tài)；此時(shí)再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，旋鈕1通過中柱11的扁方柱12結(jié)構(gòu)帶動(dòng) 凸板5旋轉(zhuǎn)，彈簧4與凸板5接觸的圓弧凸頂部41會(huì)從凸板5凹槽53中頂出，當(dāng)旋鈕1帶 動(dòng)凸板5再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧4會(huì)瞬間落下而與左開關(guān)柱6接觸產(chǎn)生機(jī)械碰擊聲，凸板5與 旋鈕1中柱11為間隙配合，在彈簧力的作用下會(huì)產(chǎn)生瞬間快速退讓，即開關(guān)打開時(shí)的聲音， 此時(shí)開關(guān)電路即形成導(dǎo)通，即左開關(guān)柱6、右開關(guān)柱7電路連接導(dǎo)通。同理，本實(shí)用新型通過 調(diào)整旋鈕1中柱11的扁方柱12、凸板5、彈簧4、左開關(guān)柱6、右開關(guān)柱7的方向與位置，使 旋鈕1朝向操作者方向，也可使旋鈕1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)讓開關(guān)產(chǎn)生關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)使開關(guān)產(chǎn) 生導(dǎo)通功能，即與上述開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)作用方向相反。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1帶動(dòng)凸板5旋轉(zhuǎn)，使凸板5的凸卡部51頂起或松開彈 簧4的凸頂部41，使彈簧4與左開關(guān)柱6分離或接觸，從而使開關(guān)電路形成開路或閉路，開 關(guān)裝置為旋轉(zhuǎn)機(jī)械式開關(guān)，開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，使用方便；同時(shí)本實(shí)用新型集合薄 型、帶旋鈕1與帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)多種功能為一體，使用者可很方便地進(jìn)行一次性選擇與組 裝，簡化加工工藝，提高效率，節(jié)省成本。當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍 所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器，它由上至下依次包括有旋鈕(1)、折動(dòng)子(8)、電阻片(2)、開關(guān)本體(3)，電阻片(2)與開關(guān)本體(3)固定連接，旋鈕(1)與開關(guān)本體(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于所述開關(guān)本體(3)與電阻片(2)之間的容納槽里設(shè)有與旋鈕(1)連接的旋轉(zhuǎn)機(jī)械式開關(guān)裝置，開關(guān)裝置包括有長條形彎曲彈簧(4)、跟隨旋鈕(1)旋轉(zhuǎn)的凸板(5)、以及分別與電阻片(2)接觸的左開關(guān)柱(6)和右開關(guān)柱(7)，彈簧(4)的尾部固定在右開關(guān)柱(7)上，彈簧(4)的尾部依靠自身彈力頂觸左開關(guān)柱(6)，彈簧(4)靠近頭部的位置向凸板(5)的方向彎曲凸起有凸頂部(41)，凸板(5)的邊緣凸設(shè)有用于頂起凸頂部(41)的凸卡部(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器，其特征在于所述旋鈕(I)底部的中心凸設(shè)有中柱(11)，中柱(11)的底部插接在凸板(5)上，且與開關(guān)本體(3) 可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器，其特征在于所述中柱(II)的底部為扁方柱(12)，凸板(5)的旋轉(zhuǎn)中心開設(shè)有與扁方柱(12)匹配的扁方孔(52)， 中柱(11)的扁方柱(12)插設(shè)在凸板(5)的扁方孔(52)中，扁方柱(12)與扁方孔(52)之 間為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器，其特征在于所述凸卡 部(51)上開設(shè)有用于頂住凸頂部(41)的凹槽(53)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器，其特征在于所述凸頂 部(41)為圓弧形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器，其特征在于所述彈簧 (4)的尾部彎繞固定在右開關(guān)柱(7)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器，其特征在于所述旋鈕 (1)的底部設(shè)有止擋點(diǎn)(13)，開關(guān)本體⑶的頂部對應(yīng)設(shè)有用于止擋住止擋點(diǎn)(13)以限制 旋鈕(1)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的止擋塊(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器，其特征在 于所述開關(guān)本體⑶的頂部開設(shè)有容納槽(32)，彈簧⑷和凸板(5)設(shè)置在容納槽(32) 中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電位器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)的薄型旋鈕電位器，其包括有旋鈕、折動(dòng)子、電阻片、開關(guān)本體，電阻片與開關(guān)本體固定連接，旋鈕與開關(guān)本體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，開關(guān)本體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)械式開關(guān)裝置，開關(guān)裝置包括有長條形彎曲彈簧、凸板、左開關(guān)柱和右開關(guān)柱，彈簧的尾部固定在右開關(guān)柱上，彈簧的尾部依靠自身彈力頂觸左開關(guān)柱，彈簧彎曲凸起有凸頂部，凸板的邊緣凸設(shè)有凸卡部，本實(shí)用新型開關(guān)裝置為旋轉(zhuǎn)機(jī)械式開關(guān)，開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，使用方便；同時(shí)本實(shí)用新型集合薄型、帶旋鈕與帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械開關(guān)多種功能為一體，使用者可很方便地進(jìn)行一次性選擇與組裝，簡化加工工藝，提高效率，節(jié)省成本。
文檔編號(hào)H01H19/02GK201584249SQ20092023696
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者李允勝 申請人:李允勝