專利名稱：一種小容量三相干式變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于變電柜中的125kVA 及以下小容量三相干式變壓器。
背景技術(shù)：
變壓器一般分油浸式變壓器和干式變壓器，干式變壓器通常是指環(huán)氧樹脂類干 變，即主要用環(huán)氧樹脂作為絕緣材料的干式變壓器，主要有澆注式和包繞式，在現(xiàn)有產(chǎn)品中 多為澆注式，將繞制好的線圈用樹脂澆注成型。由于環(huán)氧樹脂比起空氣與變壓器油來具有 較高的絕緣強(qiáng)度，加之澆注成型后具有較高的機(jī)械強(qiáng)度以及優(yōu)越的防潮、防塵性能，并且較 油浸式變壓器具有節(jié)能、無油和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，所以干式變壓器越來越受到用戶的歡迎。 干式變壓器的線圈結(jié)構(gòu)中主要包括鐵心、低壓線圈和高壓線圈，通常低壓線圈和高壓線圈 為分體澆注，高壓線圈放置在低壓線圈之外側(cè)，為了保證高、低壓線圈之間的絕緣距離，通 常在高、低壓線圈之間設(shè)置有25毫米左右的主空道進(jìn)行空氣絕緣，這便增加了變壓器的外 形尺寸，使器身所占空間較大，提高了制造成本。目前的變電柜用小容量干式變壓器，由于 柜體的尺寸比較小，常規(guī)產(chǎn)品放置在里面不能滿足電氣要求的絕緣距離。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、合理，外形尺寸小，制造工 藝簡(jiǎn)單，成本低的三相干式變壓器產(chǎn)品。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種三相干式變壓器，每相包括鐵心、線圈和夾 件，由三相組成，每相的線圈包括低壓線圈和高壓線圈，高壓線圈放置在低壓線圈外側(cè)，其 特征是所述的鐵心為長(zhǎng)圓環(huán)片狀依次疊加而成，線圈與鐵心外圈形狀相應(yīng)并套設(shè)于鐵心 外側(cè)，低壓線圈和高壓線圈用環(huán)氧樹脂澆注成一體，在高壓線圈與低壓線圈之間的主空道 內(nèi)設(shè)置短切玻璃絲氈，線圈的出線采用兩側(cè)出線，抽頭設(shè)置在低壓線圈出線的同一側(cè)，低壓 線圈的出線端端部設(shè)置有凸臺(tái)；鐵心的鐵軛兩側(cè)采用槽鋼夾緊，槽鋼與線圈之間設(shè)置有墊 塊，上下兩側(cè)的槽鋼通過拉螺桿連接，拉螺桿的外側(cè)設(shè)置有環(huán)氧玻璃布管，在環(huán)氧玻璃布管 的外側(cè)設(shè)置10kv熱縮管。在線圈和鐵心之間設(shè)置有硅膠條。本實(shí)用新型將鐵心設(shè)置成截面為長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)，線圈也為相應(yīng)的長(zhǎng)圓形，這樣不僅縮 小線圈與鐵心的距離，所占空間小，也便于線圈的繞制；將低壓線圈和高壓線圈放到一個(gè)模具 中進(jìn)行環(huán)氧樹脂饒注，一次成型，減少了工藝流程，降低了制造成本；用短切玻璃絲氈填充主空 道，可不影響絕緣性能減少主空道的尺寸，縮小產(chǎn)品的體積與重量，節(jié)約了材料，降低了成本； 高壓線圈從兩側(cè)出線，可以降低整體高度，并且滿足士2X2. 5%的分接要求，確保性能穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
3[0008]圖2為圖1的左視圖圖3為圖1的A向視圖
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種三 相干式變壓器，每相包括鐵心1、線圈2和夾件以及相應(yīng)的配套件，由三相組成，見圖1，每相 的線圈2包括低壓線圈和高壓線圈，高壓線圈放置在低壓線圈外側(cè)，所述的鐵心1為長(zhǎng)圓環(huán) 片狀依次疊加而成，該鐵心1的截面為長(zhǎng)圓形，即橢圓形。線圈2與鐵心1外圈形狀相應(yīng)并 套設(shè)于鐵心1外側(cè)，本實(shí)施例中，在線圈2與鐵心1之間縱向設(shè)置有硅膠條7加以固定。本 實(shí)用新型的低壓線圈和高壓線圈用環(huán)氧樹脂澆注成一體，在高壓線圈與低壓線圈之間的主 空道內(nèi)設(shè)置短切玻璃絲氈，這樣可使主空道的距離縮小。線圈2的引出線采用兩側(cè)出線，一 側(cè)引出高壓引出線9，另一側(cè)引出低壓引出線8，抽頭4從低壓出線側(cè)引出，見圖2，這樣可以 降低整體高度，并且滿足士2X2. 5%的分接要求，確保變壓器的安全性、穩(wěn)定性。在低壓線 圈的出線端端部設(shè)置有凸臺(tái)，該凸臺(tái)用于防護(hù)低壓引線的出頭，提高高壓對(duì)低壓出頭的電 氣性能。線圈2的夾件采用槽鋼3結(jié)構(gòu)，即槽鋼3設(shè)置在鐵心1的鐵軛的兩側(cè)，槽鋼3與線 圈2之間設(shè)置有墊塊5，還可以在墊塊5與線圈2之間配置有硅膠墊，增加彈性，減少產(chǎn)品的 震動(dòng)和噪音；在線圈2與鐵心1之間設(shè)置硅膠條7，見圖3，可增加產(chǎn)品的彈性，減少震動(dòng)和 噪音；上下兩側(cè)的槽鋼3通過拉螺桿6連接，為滿足拉螺桿6的電氣試驗(yàn)距離，拉螺桿6的 外側(cè)設(shè)置有環(huán)氧玻璃布管，在環(huán)氧玻璃布管的外側(cè)使用10kV熱縮管熱縮絕緣。兩側(cè)的槽鋼 3采用旁螺桿連接緊固。長(zhǎng)圓套繞后的外形尺寸與常規(guī)產(chǎn)品的尺寸對(duì)比
4 由于可見，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，外形尺寸小，制造工藝簡(jiǎn)單，成本低， 絕緣性能好等特點(diǎn)。
權(quán)利要求一種小容量三相干式變壓器，每相包括鐵心(1)、線圈(2)和夾件，由三相組成，每相的線圈(2)包括低壓線圈和高壓線圈，高壓線圈放置在低壓線圈外側(cè)，其特征是所述的鐵心(1)為長(zhǎng)圓環(huán)片狀依次疊加而成，線圈(2)與鐵心(1)外圈形狀相應(yīng)并套設(shè)于鐵心(1)外側(cè)，低壓線圈和高壓線圈用環(huán)氧樹脂澆注成一體，在高壓線圈與低壓線圈之間的主空道內(nèi)設(shè)置短切玻璃絲氈，線圈(2)的引出線采用兩側(cè)出線，抽頭(4)設(shè)置在低壓線圈出線的同一側(cè)，低壓線圈的出線端端部設(shè)置有凸臺(tái)；鐵心(1)的鐵軛兩側(cè)采用槽鋼(3)夾緊，槽鋼(3)與線圈(2)之間設(shè)置有墊塊(5)，上下兩側(cè)的槽鋼(3)通過拉螺桿(6)連接，拉螺桿(6)的外側(cè)設(shè)置有環(huán)氧玻璃布管，在環(huán)氧玻璃布管的外側(cè)設(shè)置10kV熱縮管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相干式變壓器，其特征是在線圈(2)與鐵心(1)之間設(shè) 置有硅膠條(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于變電柜中的125kVA及以下小容量三相干式變壓器。每相包括鐵心(1)、低壓線圈和高壓線圈，高壓線圈放置在低壓線圈外側(cè)，所述的鐵心(1)為長(zhǎng)圓環(huán)片狀依次疊加，線圈(2)與鐵心(1)外圈形狀相應(yīng)并套設(shè)于鐵心(1)外側(cè)，低壓線圈和高壓線圈用環(huán)氧樹脂澆注成一體，在高壓線圈與低壓線圈之間的主空道內(nèi)設(shè)置短切玻璃絲氈，線圈(2)的出線采用兩側(cè)出線，鐵軛采用槽鋼(3)夾緊，兩端的槽鋼(3)通過拉螺桿(6)連接，拉螺桿(6)的外側(cè)設(shè)置有環(huán)氧玻璃布管，在環(huán)氧玻璃布管的外側(cè)設(shè)置10kV熱縮管。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，外形尺寸小，制造工藝簡(jiǎn)單，成本低，絕緣性能好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/32GK201608039SQ20092022735
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者劉文學(xué), 孫同強(qiáng), 王志, 王繼朋, 許興國(guó) 申請(qǐng)人:山東魯能泰山電力設(shè)備有限公司