專利名稱：冷軋機(jī)控制柜組合式晶閘管風(fēng)道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力電子領(lǐng)域，具體涉及一種晶閘管系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
冷軋機(jī)是功率很大的用電設(shè)備，在使用中一般需要有控制柜對其工作狀態(tài)進(jìn)行控 制?？刂乒駜?nèi)對冷軋機(jī)實(shí)施控制的元器件一般是晶閘管。 晶閘管在電力電子領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。特別對于大功率用電設(shè)備的控制起到至關(guān) 重要的作用，如在對冷軋機(jī)、軋紙機(jī)、大型車床等大功率用電設(shè)備的控制中起到至關(guān)重要的 作用。在對大功率用電設(shè)備進(jìn)行控制的過程中，會有較大的電流流經(jīng)晶閘管。較大的電流 會造成晶閘管產(chǎn)生大量的熱量，進(jìn)而造成晶閘管溫度升高。隨著晶閘管溫度的升高，其響應(yīng) 速度隨之有所降低，其特性曲線也會受到不利影響。因此采用晶閘管控制的大功率用電設(shè) 備，在設(shè)計(jì)時(shí)需要重點(diǎn)考慮晶閘管的散熱問題。 對于冷軋機(jī)這樣的功率很大的用電設(shè)備，它的控制柜內(nèi)需要配備大量的晶閘管。 這些晶閘管，由于發(fā)熱量很大，而且熱量較為集中，所以散熱問題較為復(fù)雜?，F(xiàn)有的冷軋機(jī) 控制柜中的晶閘管的散熱效果仍然不夠理想。 另外，由于冷軋機(jī)控制柜中裝有大量的晶閘管，使用中晶閘管損壞，或者晶閘管的 配套器件損壞不可避免，甚至較為常見。在晶閘管損壞或者配套器件損壞后，往往需要將體 積龐大的整套冷軋機(jī)控制柜運(yùn)回廠家維修。存在維修時(shí)間長、運(yùn)輸不方便、運(yùn)輸費(fèi)用高等問 題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供冷軋機(jī)控制柜組合式晶閘管風(fēng)道，具有便于維修、散 熱能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 冷軋機(jī)控制柜組合式晶閘管風(fēng)道，包括由晶閘管連接構(gòu)成的晶閘管組，所述晶閘 管組的晶閘管上固定有散熱片，其特征在于，還包括一氣流風(fēng)道，所述氣流風(fēng)道，上底面與 下底面分別設(shè)有與外界聯(lián)通的開口； 所述氣流風(fēng)道上方設(shè)有促進(jìn)氣流流通的風(fēng)機(jī)，所述晶閘管組設(shè)置到所述氣流風(fēng)道 內(nèi)； 所述晶閘管組包括復(fù)數(shù)個(gè)晶閘管模塊，所述氣流風(fēng)道與所述晶閘管模塊間設(shè)有插
接機(jī)構(gòu)，所述晶閘管模塊通過所述插接機(jī)構(gòu)與所述氣流風(fēng)道可拆卸連接； 所述插接機(jī)構(gòu)包括位于晶閘管模塊上的插入機(jī)構(gòu)，和位于氣流風(fēng)道內(nèi)的接入機(jī)
構(gòu)； 所述晶閘管模塊包括一擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板連接所述插入機(jī)構(gòu)，所述插入機(jī)構(gòu)包
括至少一個(gè)配有散熱片的晶閘管，所述插入機(jī)構(gòu)上設(shè)有與所述晶閘管連接的插頭； 所述氣流風(fēng)道上設(shè)有與所述擋風(fēng)板尺寸匹配的開口，所述氣流風(fēng)道內(nèi)部設(shè)有所述接入機(jī)構(gòu)，所述接入機(jī)構(gòu)包括與所述插頭匹配的插口 ，所述氣流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)有機(jī)連 接的所述插口； 晶閘管通過包括配套的插頭與插口在內(nèi)的連接線路，連接成晶閘管組。 上述設(shè)計(jì)中，所述氣流風(fēng)道固定在所述控制柜體內(nèi)部，晶閘管模塊以插接的方式
與氣流風(fēng)道可拆卸連接。在晶閘管損壞后，只要將裝有損壞的晶閘管的晶閘管模塊在氣流
風(fēng)道上抽出，即可進(jìn)行維修。即使需要設(shè)備廠家進(jìn)行維修，也不再需要將整套冷軋機(jī)控制柜
運(yùn)回廠家，只需要將體積較小的晶閘管模塊在氣流風(fēng)道上抽出，運(yùn)回廠家維修即可。 晶閘管模塊上裝有阻尼電路，所述阻尼電路包括電阻、電容，所述插入機(jī)構(gòu)位于所
述擋風(fēng)板的內(nèi)側(cè)，所述阻尼電路的電阻、電容位于所述擋風(fēng)板的外側(cè)。在阻尼電路的電阻或
電容發(fā)生損壞時(shí)，不需要拆下晶閘管模塊，即可直接進(jìn)行維修，降低了維修難度，節(jié)約了維
修時(shí)間。 所述風(fēng)機(jī)為促使氣流自下而上流動(dòng)的風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)促使外界的空氣自氣流風(fēng)道的下 方進(jìn)入氣流風(fēng)道，并且自下而上流動(dòng)，最中自氣流風(fēng)道的上方流出。由于熱空氣比重較輕容 易位于下方，冷空氣比重較重容易位于下方，所以自下方流出氣流風(fēng)道的空氣溫度較低，在 氣流風(fēng)道內(nèi)溫度逐漸升高后，比重變小，自動(dòng)產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)的浮力。這樣不但有利于促使晶 閘管降溫，而且有利于減小風(fēng)機(jī)的輸出功率。可見本實(shí)用新型具有便于維修、散熱能力強(qiáng)等 特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。 參照圖l，冷軋機(jī)控制柜組合式晶閘管風(fēng)道，包括由晶閘管連接構(gòu)成的晶閘管組， 晶閘管組的晶閘管上固定有散熱片，還包括氣流風(fēng)道l，氣流風(fēng)道1上底與下底分別設(shè)有與 外界聯(lián)通的開口。氣流風(fēng)道1上方設(shè)有促進(jìn)氣流流通的風(fēng)機(jī)2。晶閘管組設(shè)置到氣流風(fēng)道 1內(nèi)。 晶閘管組包括復(fù)數(shù)個(gè)晶閘管模塊3。氣流風(fēng)道1與晶閘管模塊3間設(shè)有插接機(jī)構(gòu)， 晶閘管模塊3通過插接機(jī)構(gòu)與氣流風(fēng)道1間可拆卸連接。插接機(jī)構(gòu)包括位于晶閘管模塊3 上的插入機(jī)構(gòu)，和位于氣流風(fēng)道l內(nèi)的接入機(jī)構(gòu)。晶閘管模塊3包括一擋風(fēng)板31，擋風(fēng)板 31連接插入機(jī)構(gòu)，插入機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)配有散熱片的晶閘管，插入機(jī)構(gòu)上設(shè)有與晶閘管 連接的插頭。 氣流風(fēng)道1上設(shè)有與擋風(fēng)板31尺寸匹配的開口 11。氣流風(fēng)道1內(nèi)部設(shè)有接入機(jī) 構(gòu)，接入機(jī)構(gòu)包括與插頭匹配的插口。氣流風(fēng)道l內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)有機(jī)連接的插口。晶閘管 通過包括配套的插頭與插口 ，在內(nèi)的連接線路，連接成晶閘管組。 上述設(shè)計(jì)中，氣流風(fēng)道l固定在控制柜體內(nèi)部，晶閘管模塊以插接的方式與氣流 風(fēng)道1可拆卸連接。在晶閘管損壞后，只要將裝有損壞的晶閘管的晶閘管模塊3在氣流風(fēng) 道l上抽出，即可進(jìn)行維修。即使需要設(shè)備廠家進(jìn)行維修，也不再需要將整套冷軋機(jī)控制柜 運(yùn)回廠家，只需要將體積較小的晶閘管模塊3在氣流風(fēng)道1上抽出，運(yùn)回廠家維修即可。[0025] 晶閘管模塊3上裝有阻尼電路，插入機(jī)構(gòu)位于擋風(fēng)板31的內(nèi)側(cè)，阻尼電路的電阻 311、電容312位于擋風(fēng)板31的外側(cè)。在阻尼電路的電阻311或電容312發(fā)生損壞時(shí)，不需 要拆下晶閘管模塊3，即可直接進(jìn)行維修，降低了維修難度，節(jié)約了維修時(shí)間。 風(fēng)機(jī)2，促使氣流自下而上流動(dòng)。風(fēng)機(jī)2促使外界的空氣自氣流風(fēng)道1的下方進(jìn)入 氣流風(fēng)道1 ，并且自下而上流動(dòng)，最中自氣流風(fēng)道1的上方流出。由于熱空氣比重較輕容易 位于下方，冷空氣比重較重容易位于下方，所以自下方流出氣流風(fēng)道的空氣溫度較低，在氣 流風(fēng)道內(nèi)溫度逐漸升高后，比重變小，自動(dòng)產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)的浮力。這樣不但有利于促使晶閘 管降溫，而且有利于減小風(fēng)機(jī)2的輸出功率。為了提高風(fēng)量，并減小單個(gè)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，一般 在自氣流風(fēng)道1上方安裝多個(gè)風(fēng)機(jī)2，構(gòu)成一個(gè)風(fēng)機(jī)組?？梢姳緦?shí)用新型具有便于維修、散 熱能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求冷軋機(jī)控制柜組合式晶閘管風(fēng)道，包括由晶閘管連接構(gòu)成的晶閘管組，所述晶閘管組的晶閘管上固定有散熱片，其特征在于，還包括一氣流風(fēng)道，所述氣流風(fēng)道，上底面與下底面分別設(shè)有與外界聯(lián)通的開口；所述氣流風(fēng)道上方設(shè)有促進(jìn)氣流流通的風(fēng)機(jī)，所述晶閘管組設(shè)置到所述氣流風(fēng)道內(nèi)；所述晶閘管組包括復(fù)數(shù)個(gè)晶閘管模塊，所述氣流風(fēng)道與所述晶閘管模塊間設(shè)有插接機(jī)構(gòu)，所述晶閘管模塊通過所述插接機(jī)構(gòu)與所述氣流風(fēng)道可拆卸連接；所述插接機(jī)構(gòu)包括位于晶閘管模塊上的插入機(jī)構(gòu)，和位于氣流風(fēng)道內(nèi)的接入機(jī)構(gòu)；所述晶閘管模塊包括一擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板連接所述插入機(jī)構(gòu)，所述插入機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)配有散熱片的晶閘管，所述插入機(jī)構(gòu)上設(shè)有與所述晶閘管連接的插頭；所述氣流風(fēng)道上設(shè)有與所述擋風(fēng)板尺寸匹配的開口，所述氣流風(fēng)道內(nèi)部設(shè)有所述接入機(jī)構(gòu)，所述接入機(jī)構(gòu)包括與所述插頭匹配的插口，所述氣流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)有機(jī)連接的所述插口；晶閘管通過包括配套的插頭與插口在內(nèi)的連接線路，連接成晶閘管組。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋機(jī)控制柜組合式晶閘管風(fēng)道，其特征在于晶閘管模塊 上裝有阻尼電路，所述阻尼電路包括電阻、電容，所述插入機(jī)構(gòu)位于所述擋風(fēng)板的內(nèi)側(cè)，所 述阻尼電路的電阻、電容位于所述擋風(fēng)板的外側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷軋機(jī)控制柜組合式晶閘管風(fēng)道，其特征在于所述風(fēng) 機(jī)為促使氣流自下而上流動(dòng)的風(fēng)機(jī)。
專利摘要冷軋機(jī)控制柜組合式晶閘管風(fēng)道，具體涉及一種晶閘管系統(tǒng)。包括由晶閘管連接構(gòu)成的晶閘管組，還包括一氣流風(fēng)道。氣流風(fēng)道上方設(shè)有風(fēng)機(jī)，晶閘管組在氣流風(fēng)道內(nèi)；晶閘管組包括復(fù)數(shù)個(gè)晶閘管模塊，晶閘管模塊通過插接機(jī)構(gòu)與氣流風(fēng)道可拆卸連接；插接機(jī)構(gòu)包括插入機(jī)構(gòu)和接入機(jī)構(gòu)；晶閘管模塊包括擋風(fēng)板，擋風(fēng)板連接插入機(jī)構(gòu)，插入機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)配有散熱片的晶閘管，插入機(jī)構(gòu)上設(shè)有與晶閘管連接的插頭。氣流風(fēng)道上設(shè)有開口，氣流風(fēng)道內(nèi)部設(shè)有接入機(jī)構(gòu)，接入機(jī)構(gòu)包括與插頭匹配的插口，氣流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)有機(jī)連接的插口；晶閘管通過包括配套的插頭與插口在內(nèi)的連接線路，連接成晶閘管組。具有便于維修、散熱能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
文檔編號H01L23/367GK201532946SQ200920207638
公開日2010年7月21日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者劉全國 申請人:上海南泰整流器有限公司