專利名稱：卡連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
卡連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卡連接器，尤指一種多合一卡連接器。
背景技術(shù)：
目前業(yè)界普遍使用的電子卡連接器有兩種， 一種為只能插一種電子卡的電子卡連 接器，稱其為單卡連接器，另一種為可以插多種電子卡的電子卡連接器，稱其為多合一電子 卡連接器。 其中，所述單卡連接器通常提供一 電子卡插接，并電性連接所述電子卡至一 電路 板上，所述單卡連接器通常由一絕緣本體和容設(shè)于所述絕緣本體中的多數(shù)導(dǎo)電端子組成。 所述絕緣本體上開設(shè)有一插接槽供所述電子卡插接。所述導(dǎo)電端子具有一固定端 固定于所述絕緣本體上，自所述固定端一端延伸形成一接觸部電性導(dǎo)接所述電子卡，自所 述固定端另一端延伸形成一焊接部焊接至所述電路板上。 由于使用者在插接所述電子卡于所述單卡連接器中時(shí)，往往會(huì)忽略所述電子卡的 正反面，或者由于所述電子卡的正反面無(wú)法辯識(shí)，從而使得所述電子卡被反插入所述單卡 連接器中的情況頻頻發(fā)生。目前許多所述電子卡外表面包覆有金屬套，當(dāng)所述電子卡因上 述原因不慎反插入所述單卡連接器中時(shí)，可能導(dǎo)致所述金屬套與所述接觸部形成誤接，再 由于所述焊接部與所述電路板因焊接而無(wú)法分開，被迫使所述金屬套、所述導(dǎo)電端子以及 所述電路板形成一個(gè)非預(yù)期的閉合回路，進(jìn)一步衍生如下問(wèn)題 1.由于所述電路板上存在芯片、電容等重要元件，所述閉合回路的形成有可能造 成所述芯片和所述電容等重要元件的損壞。 2.由于所述電子卡內(nèi)部往往聚集有許多重要信息和數(shù)據(jù)，而所述金屬套可能與所 述電子卡內(nèi)部線路存在連接，故所述閉合回路的形成會(huì)造成信號(hào)的短路而可能使得所述電 子卡內(nèi)部的數(shù)據(jù)和信息受到損壞。 另外，上述單卡連接器還存在一個(gè)缺陷，S卩，由于所述焊接部焊接在所述電路板
上，所以增加了焊接工序，所以浪費(fèi)了生產(chǎn)工時(shí)，從而增加了生產(chǎn)成本。 所述多合一電子卡連接器可參照中國(guó)大陸專利CN200520118369. 9中所揭露的內(nèi)
容，所述多合一電子卡連接器可以用于插接MS卡、匪C卡、SD卡以及XD卡這些電子卡，并將
這些電子卡上存儲(chǔ)的信息通過(guò)所述多合一 電子卡連接器傳送到一 電路板上。 所述多合一電子卡連接器包括一塑料本體、裝設(shè)于所述塑料本體上方的一金屬殼
體以及一導(dǎo)電端子保護(hù)板，所述塑料本體與所述金屬殼體包圍形成用于插入上述電子卡的
一插入口。 所述塑料本體上由所述塑料本體內(nèi)部向所述插入口依次設(shè)有第一、第二、第三等 三排導(dǎo)電端子。其中，所述塑料本體上離所述插入口最遠(yuǎn)的所述第一排導(dǎo)電端子是用于與 所述MS卡電性連接的，所述第一排導(dǎo)電端子中的每一導(dǎo)電端子具有伸出所述塑料本體外 部的一第一焊接部對(duì)應(yīng)焊接在所述電路板上以及處于所述塑料本體內(nèi)部的一第一對(duì)接部。 位于所述塑料本體中間位置的所述第二排導(dǎo)電端子是用于與所述匪C卡電性連接的，所述第二排導(dǎo)電端子中的每一導(dǎo)電端子具有伸出所述塑料本體外部的一第二焊接部
對(duì)應(yīng)焊接在所述電路板上以及處于所述塑料本體內(nèi)部的一第二對(duì)接部。 位于所述塑料本體最靠近所述插入口的所述第三排導(dǎo)電端子是用于與所述XD卡
電性連接的，所述第三排導(dǎo)電端子中的每一導(dǎo)電端子具有伸出所述塑料本體的一第三焊接
部對(duì)應(yīng)焊接在所述電路板上以及用于與XD卡電性連接的一第三對(duì)接部。 所述導(dǎo)電端子保護(hù)板裝設(shè)于所述第三排導(dǎo)電端子的所述第三對(duì)接部下方，且其上
表面設(shè)有多數(shù)用于對(duì)應(yīng)容設(shè)所述第三對(duì)接部的凹槽。 當(dāng)較長(zhǎng)的所述電子卡(如MS卡、匪C卡或者SD卡)插入或者退出所述多合一電 子卡連接器時(shí)，由于有了所述導(dǎo)電端子保護(hù)板承托在所述第三對(duì)接部下方，從而避免了所 述第三排導(dǎo)電端子因?yàn)檩^長(zhǎng)的所述電子卡的不恰當(dāng)施力使所述第三排導(dǎo)電端子向下過(guò)度 彎折，以致失去彈性不能與XD卡緊密接觸。另外，由于所述第三排導(dǎo)電端子的所述第三對(duì) 接部部分容納在所述導(dǎo)電端子保護(hù)板的所述凹槽內(nèi)，也有效防止了細(xì)長(zhǎng)的所述第三排對(duì)接 部因不恰當(dāng)?shù)氖┝ψ笥覐澢?，而短接在一起?dǎo)致其失效。 由于所述第一焊接部、所述第二焊接部和所述第三焊接部都是焊接在所述電路板 上，從而使得上述多合一電子卡連接器存在如下缺陷 1.增加了焊接工序，所以浪費(fèi)了生產(chǎn)工時(shí)，從而增加了生產(chǎn)成本。 2.當(dāng)所述MS卡的外表面具有金屬套時(shí)，因與所述匪C卡導(dǎo)接的所述第二排導(dǎo)電端
子焊接在所述電路板上，在所述MS卡插入所述多合一電子卡連接器中時(shí)，所述第二排導(dǎo)電
端子可能接觸到所述MS卡的所述金屬套，使得所述第二排導(dǎo)電端子與所述金屬套及所述
電路板電性連接形成通路結(jié)構(gòu)，從而阻斷了所述MS卡與所述第一排導(dǎo)電端子的電性連接，
導(dǎo)致了短路的發(fā)生。 鑒于上述原因，有必要設(shè)計(jì)一種新的卡連接器，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)背景技術(shù)所述面臨的種種問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種的卡連接 器，所述卡連接器由于不需要焊接，從而不僅節(jié)省了生產(chǎn)工時(shí)，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且 也可以避免短路的發(fā)生，保證正常的電性連接的同時(shí)還能進(jìn)行對(duì)電路板上的電子元件以及 電子卡進(jìn)行保護(hù)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中所采用的核心技術(shù)，主要于設(shè)于一 電路板上的一絕緣本體上側(cè)向開設(shè)有一插接槽，且所述絕緣本體于所述插接槽內(nèi)排設(shè)有向 下凹陷的多數(shù)收容槽，所述絕緣本體底部設(shè)有多數(shù)通孔，每一所述通孔分別對(duì)應(yīng)使一所述 收容槽與所述電路板相連通；并于每一所述收容槽中設(shè)置一凸塊；且多數(shù)導(dǎo)電端子分別具 有一固定部固設(shè)于每一所述收容槽中的，自所述固定部延伸有一接觸部自所述通孔導(dǎo)接所 述電路板，所述導(dǎo)電端子具有一接觸臂連動(dòng)所述接觸部并通過(guò)所述凸塊上方，進(jìn)入所述插 接槽中。 另外，也可于設(shè)于一電路板上的一絕緣本體側(cè)向開設(shè)的一插接槽內(nèi)排設(shè)有向下凹 陷的多數(shù)呈前后設(shè)置的第一收容槽和第二收容槽；并于每一所述第一收容槽中設(shè)置一凸 塊；且多數(shù)第一導(dǎo)電端子分別具有一第一固定部固設(shè)于各所述第一收容槽內(nèi)，自所述第一 固定部延伸一第一接觸部伸出所述第一收容槽電性導(dǎo)接所述電路板，以及自所述第一接觸部延伸一接觸臂進(jìn)入所述插接槽，所述凸塊位于所述接觸臂下方，所述接觸臂具有一第一
導(dǎo)接部位于所述插接槽電性導(dǎo)接一第一電子卡；以及多數(shù)第二導(dǎo)電端子分別具有一第二固
定部固設(shè)于各所述第二收容槽內(nèi)，自所述第二固定部延伸一第二導(dǎo)接部進(jìn)入所述插接槽電
性導(dǎo)接一第二電子卡，以及自所述第二導(dǎo)接部延伸一第二接觸部伸出所述第二收容槽電性
導(dǎo)接所述電路板；當(dāng)所述第二電子卡插接于所述插接槽中電性連接所述第二導(dǎo)電端子時(shí)，
所述第二電子卡向下抵壓所述第一導(dǎo)接部，使所述接觸臂下移后支撐于所述凸塊上，并以
所述凸塊為支點(diǎn)，使所述第一接觸部向上移動(dòng)脫離接觸所述電路板。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型卡連接器具有如下優(yōu)點(diǎn) 1.通過(guò)設(shè)置所述凸塊，并使得所述接觸臂通過(guò)所述凸塊上方，當(dāng)具有金屬套的電 子卡(如MS卡)反插入所述插接槽中時(shí)，所述電子卡會(huì)向下抵壓所述導(dǎo)接部，由于所述凸 塊可以作為支點(diǎn)，所以所述接觸部可以被所述凸塊頂起而脫離接觸所述電路板，從而防止 所述電子卡與所述導(dǎo)電端子以及所述電路板形成閉合回路，而進(jìn)一步防止所述電路板上的 芯片以及電容等重要電子元件受到損壞，而且也可防止所述電子卡內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)受到損 壞，從而起到保護(hù)所述電路板上的電子元件以及所述電子卡的作用。 2.通過(guò)設(shè)置所述凸塊，并使所述凸塊位于所述接觸臂下方，當(dāng)所述第二電子卡插 接于所述插接槽中電性連接所述第二導(dǎo)電端子時(shí)，所述第二電子卡向下抵壓所述第一導(dǎo)接 部，使所述接觸臂下移后支撐于所述凸塊上，并以所述凸塊為支點(diǎn)，使所述第一接觸部向上 移動(dòng)脫離接觸所述電路板，從而防止所述第二電子卡具有金屬套(如MS卡)時(shí)與所述第一 導(dǎo)電端子電性連接而發(fā)生短路，從而保證卡連接器正常的電性連接，同時(shí)起到保護(hù)所述電 路板上的電子元件以及所述第二電子卡的作用。 3.通過(guò)使所述第一接觸部和所述第二接觸部導(dǎo)接在所述電路板上，而不需要焊
接，從而節(jié)省了焊接工序，從而節(jié)省了生產(chǎn)工時(shí)，從而進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。 為便于貴審查委員能對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造、特征及其功效能皆能有進(jìn)
一步的認(rèn)識(shí)與了解，并結(jié)合實(shí)施例與附圖作詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型卡連接器的立體分解圖； 圖2為本實(shí)用新型卡連接器的立體組合圖； 圖3為本實(shí)用新型卡連接器的局部導(dǎo)電端子與絕緣本體的立體分解圖； 圖4為本實(shí)用新型卡連接器的第一電子卡與第一導(dǎo)電端子電性連接時(shí)的立體圖； 圖5為沿圖4所示A-A方向的剖視圖； 圖6為本實(shí)用新型卡連接器的第二電子卡與第二導(dǎo)電端子電性連接時(shí)的立體圖； 圖7為沿圖6所示B-B方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明 絕緣本體 1 插接槽
壁 110 側(cè)向延伸的部分 111 讓位槽 二收容槽 12 第三收容槽 13 通孔
10 第一收容槽 11 側(cè) 112 抵靠壁 113 第
14凸塊 15 扣合塊 16 定位柱 裝孔 182 導(dǎo)電端子 一接觸部 212 連接臂 二導(dǎo)電端子22 第二固定部 三導(dǎo)電端子23 第三導(dǎo)接部
動(dòng)構(gòu)件 4 彈簧 動(dòng)桿 43 殼體 穿孔 53 固定裝置 一電子卡 71 第二電子卡 觸墊 82 定位孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型卡連接器作進(jìn)一步闡述。 請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7，為本實(shí)用新型卡連接器的第一實(shí)施例，所述卡連接器包括一絕 緣本體1、設(shè)于所述絕緣本體1內(nèi)的多數(shù)導(dǎo)電端子2、一保護(hù)裝置3、一滑動(dòng)構(gòu)件4、一殼體5 以及六固定裝置6。所述卡連接器為多合一卡連接器，即所述卡連接器可分別用于電性連接 一第一電子卡71、一第二電子卡72以及一第三電子卡(未圖示)至一電路板8上。 所述絕緣本體1側(cè)向開設(shè)有一插接槽IO，所述插接槽IO貫穿所述絕緣本體1的頂 部。所述絕緣本體1于所述插接槽10內(nèi)排設(shè)有向下凹陷前呈前后設(shè)置的多數(shù)第一收容槽 11和多數(shù)第二收容槽12以及位于多數(shù)所述第一收容槽11前方的多數(shù)第三收容槽13，即所 述第一收容槽11、所述第二收容槽12及所述第三收容槽13依照所述插接槽10的開設(shè)方向 以所述第三收容槽13在前(即所述第三收容槽13最靠近所述插接槽10的開口處)、所述 第一收容槽11在中間、所述第二收容槽12在最后的方式排列。 所述絕緣本體1底部設(shè)有多數(shù)通孔14以及多數(shù)凸塊15，每一所述通孔14分別對(duì) 應(yīng)使一所述第一收容槽11與所述電路板8相連通。每一所述凸塊15分別對(duì)應(yīng)位于一所述 第一收容槽ll中。 所述第一收容槽11具有相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)壁110，所述凸塊15橋接兩所述側(cè)壁 110。 所述絕緣本體1進(jìn)一步具有多數(shù)側(cè)向延伸的部分lll，各所述側(cè)向延伸的部分111
17 凹槽 18
2 第一導(dǎo)電端子21
213 接觸臂 214
221 第二導(dǎo)接部 222
231 第三接觸部 232
41 滑塊 42
5 延伸片 51
6 螺母 61 72 電路板 8 83
凸柱 181 安
第一固定部 211 第
第一導(dǎo)接部 215 第
第二接觸部 223 第
保護(hù)裝置 3 滑
運(yùn)動(dòng)軌跡 421 止
扣合孔 52 貫
螺釘 62 第
開孔 81 接于每一所述第一收容槽11側(cè)向延伸形成。 由所述側(cè)向延伸的部分111進(jìn)一步向上凹陷有一讓位槽112，所述讓位槽112與所 述通孔14相對(duì)設(shè)置。 所述讓位槽112內(nèi)頂面具有一抵靠壁113。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可使得所述
讓位槽112不具有所述抵靠壁113，而是設(shè)置成與所述插接槽10相連通的通槽。 所述絕緣本體1的兩相對(duì)側(cè)分別設(shè)有三扣合塊16，六所述扣合塊16分布于所述插
接槽io的兩側(cè)。 所述絕緣本體1底部還設(shè)有四定位柱17，用于將所述絕緣本體1定位于所述電路 板8上，四所述定位柱17分為兩對(duì)，每一對(duì)中的兩所述定位柱17對(duì)稱分布于所述絕緣本體 l底部。 另外，所述絕緣本體1于所述插接槽10的旁邊還設(shè)有一凹槽18，以及由所述絕緣 本體1遠(yuǎn)離所述插接槽10開口處的內(nèi)壁上設(shè)有伸入所述凹槽18中的一凸柱181，所述絕緣 本體1于靠近所述插接槽10開口處設(shè)有一安裝孔182。 所述導(dǎo)電端子2包括多數(shù)第一導(dǎo)電端子21 、多數(shù)第二導(dǎo)電端子22以及多數(shù)第三導(dǎo) 電端子23。 其中，所述第一導(dǎo)電端子21對(duì)應(yīng)收容于所述第一收容槽11中，其具有一第一固定 部211固設(shè)于所述第一收容槽ll內(nèi)，自所述第一固定部211延伸低于所述第一固定部211 的一第一接觸部212，多數(shù)所述第一接觸部212沿所述插接槽10的開設(shè)方向成前后兩排設(shè) 置，并且每一所述第一接觸部212伸出各所述第一收容槽11并自各所述通孔14電性導(dǎo)接 所述電路板8，所述第一固定部211以及所述第一接觸部212分別位于所述凸塊15兩側(cè)端。 所述第一固定部211以及所述第一接觸部212之間具有一連接臂213連接所述第 一固定部211以及所述第一接觸部212，兩所述側(cè)壁110與所述連接臂213同向延伸。 自所述第一接觸部212延伸一接觸臂214通過(guò)所述凸塊15上方進(jìn)入所述插接槽 IO，所述接觸臂214與所述連接臂213位于所述第一接觸部212的同一側(cè)，且所述接觸臂 214的寬幅相對(duì)大于所述連接臂213的寬幅。所述凸塊15位于所述接觸臂214和所述連接 臂213之間。 所述接觸臂214上具有一第一導(dǎo)接部215位于所述插接槽10中。 所述第二導(dǎo)電端子22對(duì)應(yīng)收容于所述第二收容槽12中，其具有一第二固定部221
固設(shè)于所述第二收容槽12內(nèi)，自所述第二固定部221延伸一第二導(dǎo)接部222進(jìn)入所述插接
槽10中，以及自所述第二導(dǎo)接部222進(jìn)一步延伸一第二接觸部223伸出所述第二收容槽12
電性導(dǎo)接所述電路板8。 所述第三導(dǎo)電端子23對(duì)應(yīng)收容于所述第三收容槽13中，其一端固定于所述第三 收容槽13中，并具有一第三導(dǎo)接部231進(jìn)入所述插接槽10中，以及具有一第三接觸部232 伸出所述第三收容槽13電性導(dǎo)接所述電路板8。 所述保護(hù)裝置3樞接于所述絕緣本體1上，其可在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且其用于 保護(hù)所述第三導(dǎo)電端子23。 所述滑動(dòng)構(gòu)件4包括一彈簧41、一滑塊42以及一止動(dòng)桿43。其中，所述彈簧41 一端伸入到所述滑塊42內(nèi)，另一端套在所述凸柱181上并抵靠在所述絕緣本體1上。所述 滑塊42設(shè)于所述凹槽18內(nèi)，其設(shè)有一運(yùn)動(dòng)軌跡421。所述止動(dòng)桿43 —端插設(shè)于所述安裝孔182上，另一端位于所述運(yùn)動(dòng)軌跡421中，其可沿所述運(yùn)動(dòng)軌跡421移動(dòng)。 所述殼體5包覆于所述絕緣本體1外圍，通過(guò)所述固定裝置6固定在所述電路板 8上，所述殼體5的兩相對(duì)側(cè)分別延伸出三延伸片51以及分別設(shè)有三扣合孔52，所述扣合 孔52與所述扣合塊16相對(duì)應(yīng)扣合，以將所述殼體5與所述絕緣本體1固定在一起，所述殼 體5于各所述延伸片51上設(shè)有一貫穿孔53。 所述固定裝置6由一螺母61和與所述螺母61配合的一螺釘62組成，所述螺釘62 穿過(guò)所述貫穿孔53與所述螺母61配合，以將所述殼體5固定在所述電路板8上。本實(shí)施 例中，所述固定裝置6不僅僅限于所述螺母61及所述螺釘62的組合，還可為其它組合，只 要能將所述殼體5固定在所述電路板8上即可。 所述第三電子卡(未圖示)較薄，所述第一電子卡71相對(duì)所述第三電子卡(未圖 示)較厚，所述第二電子卡72相對(duì)所述第一電子卡71較厚。所述第一電子卡71為匪C卡， 其插接于所述插接槽10中與位于所述插接槽10中的所述第一導(dǎo)接部215電性導(dǎo)接。所述 第二電子卡72為MS卡，其插接于所述插接槽10中與位于所述插接槽10中的所述第二導(dǎo) 接部222電性導(dǎo)接。所述第三電子卡(未圖示)為XD卡，其插接于所述插接槽10中與位 于所述插接槽10中的所述第三導(dǎo)接部231電性導(dǎo)接。 所述電路板8上對(duì)應(yīng)六所述貫穿孔53設(shè)有六開孔81，所述開孔81供所述螺釘62 穿過(guò)。另，所述電路板8表面還設(shè)有多數(shù)接觸墊82，用于供所述第一導(dǎo)電端子21、所述第二 導(dǎo)電端子22及所述第三導(dǎo)電端子23導(dǎo)接。且，所述電路板8還具有四定位孔83，用于定位 四所述定位柱17。 組裝時(shí)，首先，將各所述第一導(dǎo)電端子21、各所述第二導(dǎo)電端子22及各所述第三 導(dǎo)電端子23分別收容于各所述第一收容槽11、各所述第二收容槽12及各所述第三收容槽 13中，且分別使各所述第一固定部211及各所述第二固定部221裝設(shè)固定于各所述第一收 容槽11及各所述第二收容槽12中，所述第三導(dǎo)電端子23也一端固定在所述第三收容槽13 內(nèi)，所述第一導(dǎo)接部215、所述第二導(dǎo)接部222及所述第三導(dǎo)接部231皆伸入所述插接槽10 中，以分別與插入所述插接槽10中的所述第一 電子卡71 、所述第二電子卡72及所述第三電 子卡(未圖示)電性導(dǎo)接，而所述第一接觸部212、所述第二接觸部223及所述第三接觸部 232皆分別伸出所述第一收容槽11、所述第二收容槽12及所述第三收容槽13，以與所述電 路板8上設(shè)置的所述接觸墊82電性導(dǎo)接。 其次，將所述保護(hù)裝置3樞接于所述絕緣本體1上，所述保護(hù)裝置3位于所述第三 導(dǎo)電端子23上方，以保護(hù)所述第三導(dǎo)電端子23。 再次，將所述滑動(dòng)構(gòu)件4安裝在所述絕緣本體1上，使所述彈簧41 一端伸入到所 述滑塊42內(nèi)，另一端套在所述凸柱181上并抵靠在所述絕緣本體1上。而所述止動(dòng)桿43 一端插設(shè)于所述安裝孔182上，另一端位于所述運(yùn)動(dòng)軌跡421中。 然后，將所述殼體5包覆于所述絕緣本體1外圍，使所述扣合塊16扣合在所述扣 合孔52上，以將所述殼體5固定在所述絕緣本體1上。 接著，將裝設(shè)有所述滑動(dòng)構(gòu)件4、所述保護(hù)裝置3、所述第一導(dǎo)電端子21、所述第二 導(dǎo)電端子22及所述第三導(dǎo)電端子23的所述絕緣本體1以及包覆在所述絕緣本體1外圍的 所述殼體5 —起安裝在所述電路板8上，使所述定位柱17安裝在所述定位孔83上，以將所 述絕緣本體1定位在所述電路板8上，且使得各所述貫穿孔53與各所述開孔81相對(duì)應(yīng)，且使得所述第一接觸部212、所述第二接觸部223及所述第三接觸部232分別與所述接觸墊 82電性導(dǎo)接，由于所述第一接觸部212、所述第二接觸部223及所述第三接觸部232不需要 焊接在所述電路板8上，從而節(jié)省了焊接工序，從而節(jié)省了生產(chǎn)工時(shí)，從而進(jìn)一步降低了生 產(chǎn)成本。 最后，將所述螺釘62穿過(guò)所述開孔81及所述貫穿孔53之后，將所述螺母61套在 所述螺釘62上與所述螺釘62配合以固定所述殼體5于所述電路板8上。以此完成所述卡 連接器的組裝過(guò)程以及所述卡連接器組裝到所述電路板8上的過(guò)程。 當(dāng)所述第三電子卡(未圖示)插入所述插接槽10中時(shí)，由于所述第三電子卡(未 圖示)較薄，故所述第三電子卡(未圖示)將從所述保護(hù)裝置3的下方進(jìn)入所述插接槽10 中與所述第三導(dǎo)電端子23電性接觸。 當(dāng)所述第一電子卡71插入所述插接槽10中時(shí)，由于所述第一電子卡71相對(duì)所述 第三電子卡(未圖示)較厚，故所述第一電子卡71將從所述保護(hù)裝置3的上方進(jìn)入所述插 接槽10中與所述第一導(dǎo)電端子21電性接觸。 在所述第一電子卡71插入所述插接槽10的過(guò)程中，所述保護(hù)裝置3將受到所述 第一電子卡71的推力而相對(duì)所述絕緣本體1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述保護(hù)裝置3在轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角 度之后將抵靠到所述第三導(dǎo)電端子23，其在繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，將下壓所述第三導(dǎo)電端子 23，直到所述第一電子卡71插到正確的位置電性導(dǎo)接所述第一導(dǎo)電端子21，從而可防止所 述第一電子卡71刮傷所述第三導(dǎo)電端子23以對(duì)所述第三導(dǎo)電端子23進(jìn)行保護(hù)。 而且，在所述第一電子卡71插入所述插接槽10的過(guò)程中，所述第一電子卡71將 抵推所述滑塊42使所述滑塊42朝遠(yuǎn)離所述插接槽10開口處移動(dòng)，此時(shí)，所述彈簧41被壓 縮，所述止動(dòng)桿43沿著所述運(yùn)動(dòng)軌跡421移動(dòng)，直到所述第一電子卡71插到正確的位置電 性導(dǎo)接所述第一導(dǎo)電端子21，所述止動(dòng)桿43停止移動(dòng)，并抵靠所述滑塊42，防止所述第一 電子卡71從所述插接槽10中退出。 而且，所述第一電子卡71在插入所述插接槽10電性導(dǎo)接所述第一導(dǎo)電端子21的 過(guò)程中，所述接觸臂214始終不會(huì)抵靠到所述凸塊15，從而可保證所述第一導(dǎo)電端子21與 所述第一電子卡71以及所述電路板8正常的電性連接。 當(dāng)所述第二電子卡72插接于所述插接槽10中時(shí)，由于所述第二電子卡72相對(duì)所 述第一電子卡71較厚，故所述第二電子卡72也將從所述保護(hù)裝置3的上方進(jìn)入所述插接 槽10中與所述第二導(dǎo)電端子22電性接觸。 在所述第二電子卡72插入所述插接槽10的過(guò)程中，所述保護(hù)裝置3也將在一定 角度范圍內(nèi)相對(duì)所述絕緣本體1轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)所述第三導(dǎo)電端子23進(jìn)行保護(hù)，而且所述第二 電子卡72也將抵推所述滑塊42使所述滑塊42移動(dòng)，并且所述彈簧41也被壓縮，所述止動(dòng) 桿43也沿著所述運(yùn)動(dòng)軌跡421移動(dòng)，直到所述第二電子卡72插到正確的位置電性導(dǎo)接所 述第二導(dǎo)電端子22，所述止動(dòng)桿43停止移動(dòng)并抵靠所述滑塊42，以防止所述第二電子卡72 從所述插接槽IO中退出。 而且，在所述第二電子卡72插入所述插接槽10的過(guò)程中，由于所述第二導(dǎo)電端子 22位于所述第一導(dǎo)電端子21的后方，所以所述第二電子卡72將要越過(guò)所述第一導(dǎo)電端子 21與所述第二導(dǎo)電端子22進(jìn)行電性導(dǎo)接，在所述第二電子卡72電性導(dǎo)接所述第二導(dǎo)電端 子22的過(guò)程中，由于所述第二電子卡72較厚，所述第二電子卡72將抵壓所述第一導(dǎo)接部215使其向下移動(dòng)，由于所述第一導(dǎo)接部215設(shè)于所述接觸臂214上，故所述接觸臂214也 向下移動(dòng)，并于下移后支撐于所述凸塊15上，此時(shí)，所述接觸臂214以所述凸塊15為支點(diǎn)， 使所述第一接觸部212向上移動(dòng)脫離接觸所述電路板8，由于所述讓位槽112的設(shè)置，使得 所述第一接觸部212向上移動(dòng)脫離接觸所述電路板8的時(shí)候，可以進(jìn)入所述讓位槽112中。 由于所述第二電子卡72為MS卡，而所述MS卡通常表面包覆有一金屬套(未圖 示)，在所述第二電子卡72抵壓所述第一導(dǎo)接部215時(shí)，所述第一導(dǎo)接部215 —直與所述 金屬套(未圖示)保持接觸，雖然所述第一導(dǎo)接部215與所述金屬套(未圖示)接觸，但是 由于所述凸塊15的設(shè)置可將所述第一接觸部212頂起脫離接觸所述電路板8，所以所述第 一導(dǎo)接部215并不會(huì)與所述金屬套(未圖示)以及所述電路板8形成一閉合回路，從而防 止所述第二電子卡72與所述第一導(dǎo)電端子21電性連接而發(fā)生短路而影響所述第二電子卡 72與所述第二導(dǎo)電端子22的正常電性連接，從而保證所述卡連接器正常的電性連接。同 時(shí)，由于沒(méi)有所述閉合回路的形成，從而可以防止所述電路板8上的重要電子元件如芯片、 電容等受到損壞，而且也可以防止所述第二電子卡72內(nèi)部的信息和數(shù)據(jù)受到損壞，以起到 保護(hù)所述電路板8上的電子元件以及所述第二電子卡72的作用。 因設(shè)置有所述讓位槽112，故可以給所述第一接觸部212提供足夠的讓位空間，使 所述第一接觸部212可以比較方便脫離接觸所述電路板8，從而可進(jìn)一步防止短路的發(fā)生， 以保證所述卡連接器正常的電性連接。 另外，由于所述接觸臂214的寬幅相對(duì)大于所述連接臂213的寬幅，從而可以有足 夠的力量將所述連接臂213抬起使所述第一接觸部212脫離接觸所述電路板8，也可進(jìn)一步 防止短路的發(fā)生，以保證所述卡連接器正常的電性連接。 本實(shí)施例中，所述卡連接器除了可以與上述第一電子卡71、上述第二電子卡72、 上述第三電子卡(未圖示)插接之外，還可供其它類型的電子卡插接，如SD卡。 本實(shí)用新型卡連接器還可具有一第二實(shí)施例，承上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)(如圖5 所示)，本實(shí)施例僅于所述絕緣本體1中設(shè)有一所述第一收容槽ll，并僅有一所述第一導(dǎo)電 端子21固定于所述第一收容槽11中，且僅有所述第一電子卡71插入所述插接槽10中電 性導(dǎo)接所述第一導(dǎo)電端子21，而且也具有所述凸塊15。 由于使用者在插接所述第一電子卡71于所述卡連接器中時(shí)，往往會(huì)忽略所述第 一電子卡71的正反面，或者由于所述第一電子卡71的正反面無(wú)法辯識(shí)，從而使得所述第一 電子卡71被反插入所述卡連接器中的情況頻頻發(fā)生，而且若所述第一電子卡71外表面也 包覆有所述金屬套(未圖示)，當(dāng)所述第一電子卡71反插入所述卡連接器中時(shí)，所述金屬 套(未圖示)與所述第一導(dǎo)接部215導(dǎo)接，但由于有所述凸塊15的設(shè)置，使所述第一接觸 部212可通過(guò)作為支點(diǎn)的所述凸塊15的作用向上脫離接觸所述電路板8，故可避免所述金 屬套(未圖示)及所述第一導(dǎo)電端子21以及所述電路板8形成一個(gè)閉合回路，從而避免了 因所述閉合回路的形成造成所述電路板8上所述芯片和所述電容等重要元件的損壞，同時(shí) 也避免造成信號(hào)的短路而使得所述第一電子卡71內(nèi)部的數(shù)據(jù)和信息受到損壞。 本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電端子21也不需焊接在所述電路板8上，從而也節(jié)省了 焊接工序，從而節(jié)省了生產(chǎn)工時(shí)，從而進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。 本實(shí)用新型卡連接器還可具有一第三實(shí)施例，承上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)(如圖5 和圖7所示)，本實(shí)施例僅使得所述接觸臂214連動(dòng)所述第一接觸部212，即所述接觸臂214
11可不從所述第一接觸部212延伸形成，而從所述連接臂213上的某個(gè)位置延伸形成，只要在所述第二電子卡72下壓所述第一導(dǎo)接部215而使得所述接觸臂214向下移動(dòng)的過(guò)程中，可以帶動(dòng)所述第一接觸部212脫離接觸所述電路板8即可。且本實(shí)施例同樣具有與上述第一實(shí)施例相同的技術(shù)效果。 本實(shí)用新型卡連接器還可具有一第四實(shí)施例，承上述第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可參照?qǐng)D5和圖7，本實(shí)施例僅使得所述接觸臂214于所述第一接觸部212相對(duì)于所述凸塊15所在的同一側(cè)延伸形成，即所述接觸臂214自所述連接臂213位于所述凸塊15右側(cè)的部分延伸形成。且本實(shí)施例同樣具有與上述第三實(shí)施例相同的技術(shù)效果。 本實(shí)用新型卡連接器還可具有一第五實(shí)施例，承上述第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)(如圖7所示)，本實(shí)施例僅使得所述第一接觸部212進(jìn)入所述讓位槽112之后抵靠所述抵靠壁113，以防止所述第一接觸部212繼續(xù)上移抵靠所述第二電子卡72接觸所述金屬套(未圖示)，而造成所述第一導(dǎo)電端子21之間的短路發(fā)生。且本實(shí)施例同樣具有與上述第一實(shí)施例相同的技術(shù)效果。 綜上所述，本實(shí)用新型卡連接器具有如下優(yōu)點(diǎn) 1.通過(guò)設(shè)置所述凸塊，并使得所述接觸臂通過(guò)所述凸塊上方，當(dāng)具有所述金屬套的所述第一電子卡反插入所述插接槽中時(shí)，所述第一電子卡會(huì)向下抵壓所述第一導(dǎo)接部，由于所述凸塊可以作為支點(diǎn)，所以所述第一接觸部可以被所述凸塊頂起而脫離接觸所述電路板，從而防止所述第一電子卡與所述第一導(dǎo)電端子以及所述電路板形成閉合回路，而進(jìn)一步防止所述電路板上的芯片以及電容等重要電子元件受到損壞，而且也可防止所述第一電子卡內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)受到損壞，從而起到保護(hù)所述電路板上的電子元件以及所述第一電子卡的作用。 2.通過(guò)設(shè)置所述凸塊，并使得所述接觸臂通過(guò)所述凸塊上方，當(dāng)所述第二電子卡插接于所述插接槽中電性連接所述第二導(dǎo)電端子時(shí)，所述第二電子卡向下抵壓所述第一導(dǎo)接部，使所述接觸臂下移后支撐于所述凸塊上，并以所述凸塊為支點(diǎn)，使所述第一接觸部向上移動(dòng)脫離接觸所述電路板，從而防止所述第二電子卡具有所述金屬套時(shí)與所述第一導(dǎo)電端子電性連接而發(fā)生短路，從而保證所述卡連接器正常的電性連接，同時(shí)起到保護(hù)所述電路板上的電子元件以及所述第二電子卡的作用。 3.通過(guò)使所述第一接觸部和所述第二接觸部及所述第三接觸部導(dǎo)接在所述電路板上，而不需要焊接，從而節(jié)省了焊接工序，從而節(jié)省了生產(chǎn)工時(shí)，從而進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。 4.通過(guò)設(shè)置所述讓位槽，故可以給所述第一接觸部提供足夠的讓位空間，使所述第一接觸部可以比較方便脫離接觸所述電路板，從而可進(jìn)一步防止短路的發(fā)生，以保證所述卡連接器正常的電性連接。 5.通過(guò)使得所述接觸臂的寬幅相對(duì)大于所述連接臂的寬幅，從而可以有足夠的力量將所述連接臂抬起使所述第一接觸部脫離接觸所述電路板，也可進(jìn)一步防止短路的發(fā)生，以保證所述卡連接器正常的電性連接。 上述說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，但實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的專利申請(qǐng)范圍，凡本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所涵蓋專利范圍。
權(quán)利要求一種卡連接器，設(shè)置一電路板上，其特征在于，包括一絕緣本體，設(shè)于所述電路板上，所述絕緣本體側(cè)向開設(shè)有一插接槽，且所述絕緣本體于所述插接槽內(nèi)排設(shè)有向下凹陷的多數(shù)收容槽，所述絕緣本體底部設(shè)有多數(shù)通孔，每一所述通孔分別對(duì)應(yīng)使一所述收容槽與所述電路板相連通；多數(shù)凸塊，每一所述凸塊分別位于一所述收容槽中；多數(shù)導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子具有一固定部固設(shè)于一所述收容槽中，自所述固定部延伸有一接觸部自所述通孔導(dǎo)接所述電路板，所述導(dǎo)電端子具有一接觸臂連動(dòng)所述接觸部并通過(guò)所述凸塊上方，進(jìn)入所述插接槽中。
2. 如權(quán)利要求1所述的卡連接器，其特征在于所述固定部以及所述接觸部分別位于 所述凸塊兩側(cè)端。
3. 如權(quán)利要求2所述的卡連接器，其特征在于所述接觸部低于所述固定部。
4. 如權(quán)利要求1所述的卡連接器，其特征在于所述接觸部相對(duì)于所述凸塊所在的同 一側(cè)，所述導(dǎo)電端子另延伸有所述接觸臂。
5. 如權(quán)利要求4所述的卡連接器，其特征在于所述接觸臂自所述接觸部延伸形成。
6. 如權(quán)利要求1所述的卡連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子進(jìn)一步具有一連接臂連 接所述固定部以及所述接觸部，所述凸塊位于所述接觸臂和所述連接臂之間。
7. 如權(quán)利要求6所述的卡連接器，其特征在于所述接觸臂的寬幅相對(duì)大于所述連接 臂的寬幅。
8. 如權(quán)利要求6所述的卡連接器，其特征在于所述收容槽具有相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)壁，兩 所述側(cè)壁與所述連接臂同向延伸，所述凸塊橋接兩所述側(cè)壁。
9. 如權(quán)利要求1所述的卡連接器，其特征在于所述絕緣本體進(jìn)一步具有多數(shù)側(cè)向延 伸的部分于每一所述收容槽側(cè)向延伸形成，由所述側(cè)向延伸的部分進(jìn)一步向上凹陷的一讓 位槽。
10. 如權(quán)利要求9所述的卡連接器，其特征在于所述讓位槽與所述通孔相對(duì)設(shè)置。
11. 如權(quán)利要求1所述的卡連接器，其特征在于進(jìn)一步包括一殼體包覆于所述絕緣本 體外圍，所述殼體通過(guò)至少一 固定裝置固定在所述電路板上。
12. 如權(quán)利要求11所述的卡連接器，其特征在于所述固定裝置由螺母和螺釘組成。
13. —種卡連接器，用于至少供一第一電子卡和一第二電子卡插接，并電性連接所述第 一電子卡和所述第二電子卡至一 電路板上，其特征在于，包括一絕緣本體，設(shè)于所述電路板上，所述絕緣本體側(cè)向開設(shè)有一插接槽，且所述絕緣本體 于所述插接槽內(nèi)排設(shè)有向下凹陷的多數(shù)呈前后設(shè)置的第一收容槽和第二收容槽； 多數(shù)凸塊，每一所述凸塊分別對(duì)應(yīng)位于一所述第一收容槽中；多數(shù)第一導(dǎo)電端子，分別具有一第一固定部固設(shè)于各所述第一收容槽內(nèi)，自所述第一 固定部延伸一第一接觸部伸出所述第一收容槽電性導(dǎo)接所述電路板，以及自所述第一接觸 部延伸一接觸臂進(jìn)入所述插接槽，所述凸塊位于所述接觸臂下方，所述接觸臂具有一第一 導(dǎo)接部位于所述插接槽電性導(dǎo)接所述第一電子卡；以及多數(shù)第二導(dǎo)電端子，分別具有一第二固定部固設(shè)于各所述第二收容槽內(nèi)，自所述第二 固定部延伸一第二導(dǎo)接部進(jìn)入所述插接槽電性導(dǎo)接所述第二電子卡，以及自所述第二導(dǎo)接 部延伸一第二接觸部伸出所述第二收容槽電性導(dǎo)接所述電路板；籍此，當(dāng)所述第二電子卡插接于所述插接槽中電性連接所述第二導(dǎo)電端子時(shí)，所述第 二電子卡向下抵壓所述第一導(dǎo)接部，使所述接觸臂下移后支撐于所述凸塊上，并以所述凸 塊為支點(diǎn)，使所述第一接觸部向上移動(dòng)脫離接觸所述電路板。
14. 如權(quán)利要求13所述的卡連接器，其特征在于所述第一固定部以及所述第一接觸 部分別位于所述凸塊兩側(cè)端。
15. 如權(quán)利要求14所述的卡連接器，其特征在于所述第一接觸部低于所述第一固定部。
16. 如權(quán)利要求13所述的卡連接器，其特征在于所述第一導(dǎo)電端子進(jìn)一步具有一連 接臂連接所述第一固定部以及所述第一接觸部，所述凸塊位于所述接觸臂和所述連接臂之 間。
17. 如權(quán)利要求16所述的卡連接器，其特征在于所述接觸臂的寬幅相對(duì)大于所述連 接臂的寬幅。
18. 如權(quán)利要求16所述的卡連接器，其特征在于所述第一收容槽具有相對(duì)設(shè)置的兩 側(cè)壁，兩所述側(cè)壁與所述連接臂同向延伸，所述凸塊橋接兩所述側(cè)壁。
19. 如權(quán)利要求13所述的卡連接器，其特征在于所述絕緣本體進(jìn)一步具有多數(shù)側(cè)向 延伸的部分于每一所述第一收容槽側(cè)向延伸形成，并由所述側(cè)向延伸的部分進(jìn)一步向上凹 陷的一讓位槽，所述第一接觸部進(jìn)入所述讓位槽時(shí)，所述第一接觸部脫離接觸所述電路板。
20. 如權(quán)利要求19所述的卡連接器，其特征在于所述讓位槽內(nèi)頂面具有一抵靠壁，所述第一接觸部進(jìn)入所述讓位槽抵靠所述抵靠壁。
專利摘要本實(shí)用新型卡連接器主要于設(shè)于一電路板上的一絕緣本體上側(cè)向開設(shè)有一插接槽，且所述絕緣本體于所述插接槽內(nèi)排設(shè)有向下凹陷的多數(shù)收容槽，所述絕緣本體底部設(shè)有多數(shù)通孔，每一通孔分別對(duì)應(yīng)使一所述收容槽與所述電路板相連通；并于每一所述收容槽中設(shè)置一凸塊；且多數(shù)導(dǎo)電端子分別具有一固定部固設(shè)于每一所述收容槽中的，自所述固定部延伸有一接觸部自所述通孔導(dǎo)接所述電路板，所述導(dǎo)電端子具有一接觸臂連動(dòng)所述接觸部并通過(guò)所述凸塊上方，進(jìn)入所述插接槽中。從而使得所述卡連接器不需要焊接，不僅節(jié)省了生產(chǎn)工時(shí)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且也可以避免短路的發(fā)生，保證正常的電性連接的同時(shí)還能進(jìn)行對(duì)電路板上的電子元件以及電子卡進(jìn)行保護(hù)。
文檔編號(hào)H01R27/00GK201498640SQ200920194980
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者蔡友華 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司