專利名稱：導(dǎo)向電源連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有高對中度的導(dǎo)向電源連接 器。
背景技術(shù)：
在通信、工業(yè)、航天等領(lǐng)域的設(shè)備中大量使用連接器，連接器的金屬接觸件起著傳 輸信號及電流的作用。隨著連接器應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，對連接器的機(jī)械性能、電氣性能、 抗震性、可靠性提出更高要求，目前大量使用的普通連接器基座結(jié)構(gòu)已難以滿足要求。在傳 統(tǒng)的金屬件(插孔)結(jié)構(gòu)連接器中，連接器的金屬件在絕緣件中的安裝對中度不容易控制， 加工復(fù)雜且難度大，裝配時金屬件容易插偏，多次插拔后金屬件在絕緣件中容易松動變形 造成接觸不良。為此，本申請人針對上述問題而提出了一個新型的改進(jìn)方案。

實用新型內(nèi)容為克服傳統(tǒng)的電源連接器中的絕緣件及金屬件相互間定位不可靠上的不足，本實 用新型的目的在于提供一種導(dǎo)向電源連接器，它具有高對中度、結(jié)構(gòu)簡單、容易加工、連接 可靠等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于各類電源連接器中。 為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種導(dǎo)向電源連接器，其 特征在于包括塑料基體和金屬插孔；所述塑料基體內(nèi)設(shè)置有圓柱形通孔，圓柱形通孔的 插接端設(shè)置有錐形插口 ；所述塑料基體的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)面工藝凹腔，側(cè)面工藝凹腔內(nèi)設(shè)置 有定位凸起；所述塑料基體的底端設(shè)置有底部工藝凹腔，底部工藝凹腔內(nèi)設(shè)置有用于焊接 印制板的基體焊接端，底部工藝凹腔兩側(cè)設(shè)置有支撐塊；所述塑料基體上還對稱設(shè)置有兩 個限位板；所述金屬插孔的一端為呈中空的圓柱形結(jié)構(gòu)的插口端，另一端呈中空的U字形 結(jié)構(gòu)；所述金屬插孔的插接端嵌在圓柱形通孔內(nèi)，另一端伸出塑料基體外卡接在兩個限位 板之間；所述金屬插孔伸出塑料基體外的一端設(shè)置有用于焊接印制板的插孔焊接端。 按照本實用新型所提供的導(dǎo)向電源連接器，其特征在于所述插孔焊接端包括有 6個焊接懸臂，焊接懸臂的底部設(shè)置有倒角。 本實用新型所提供的導(dǎo)向電源連接器與傳統(tǒng)連接器結(jié)構(gòu)相比具有如下優(yōu)點 1、金屬件頭部完全包容在絕緣件中，定位準(zhǔn)確、方便； 2、采用整體設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，減少了絕緣件成型工序，節(jié)約了制造工時， 降低了制造成本； 3、保證金屬件在絕緣件中的對中度提高； 4、金屬件安裝在絕緣件中穩(wěn)定性提高，連接可靠性提高。

圖1為導(dǎo)向電源連接器的基座結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1另一角度的示意3[0013] 圖3為圖1中的基座的主視圖； 圖4為圖1中的基座的俯視圖； 圖5為導(dǎo)向電源連接器的簧片與塑料基座裝配剖面圖。 其中，1、塑料基體；101、限位板；102、支撐塊；103、基體焊接端；104、定位凸起； 105、側(cè)面工藝凹腔；106、底部工藝凹腔；107、錐形插口 ；2、金屬插孔；201、插口端；202、插
孔焊接端。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述 如圖所示，該導(dǎo)向電源連接器包括塑料基體1和金屬插孔2 ;所述塑料基體1內(nèi)設(shè) 置有圓柱形通孔，圓柱形通孔的插接端設(shè)置有錐形插口 107 ;所述塑料基體1的兩側(cè)設(shè)置有 側(cè)面工藝凹腔105，側(cè)面工藝凹腔105內(nèi)設(shè)置有定位凸起104 ;所述塑料基體1的底端設(shè)置 有底部工藝凹腔106，底部工藝凹腔106內(nèi)設(shè)置有用于焊接印制板的基體焊接端103，底部 工藝凹腔106兩側(cè)設(shè)置有支撐塊102 ;所述塑料基體1上還對稱設(shè)置有兩個限位板101 ;所 述金屬插孔2的一端為呈中空的圓柱形結(jié)構(gòu)的插口端201，另一端呈中空的U字形結(jié)構(gòu)；所 述金屬插孔2的插接端嵌在圓柱形通孔內(nèi)，另一端伸出塑料基體1外卡接在兩個限位板101 之間；所述金屬插孔2伸出塑料基體1外的一端設(shè)置有用于焊接印制板的插孔焊接端202。 所述插孔焊接端202包括有6個焊接懸臂，焊接懸臂的底部設(shè)置有倒角。 該導(dǎo)向電源連接器的塑料基體在設(shè)計過程中充分考慮了金屬插孔的穩(wěn)定性及安 裝方便性，防止金屬插孔在裝配時產(chǎn)生變形，塑料基體在設(shè)計中充分考慮了金屬插孔相互 對插時的外形尺寸，將金屬插孔相互對插時的外形尺寸完全包容在塑料基體中，致使金屬 插孔之間相互對插時不會插偏。另外，該金屬插孔的焊接懸臂可卡在塑料基體上的限位板 內(nèi)，且金屬插孔的焊接懸臂設(shè)計有倒圓角，以增加根部強(qiáng)度，而塑料基體采用方形凹槽，以 便能夠與插孔緊密、穩(wěn)定地結(jié)合。 該導(dǎo)向電源連接器的塑料基體的插接端能完全包容金屬插孔的插接端，充分保證 了金屬件相互對插時不會插偏。 本實用新型不限于上述實施例所描述的形式，根據(jù)本實用新型揭示的設(shè)計思想在 不付出創(chuàng)造性地勞動所設(shè)計的其他具體實施方式
，仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種導(dǎo)向電源連接器，其特征在于包括塑料基體(1)和金屬插孔(2)；所述塑料基體(1)內(nèi)設(shè)置有圓柱形通孔，圓柱形通孔的插接端設(shè)置有錐形插口(107)；所述塑料基體(1)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)面工藝凹腔(105)，側(cè)面工藝凹腔(105)內(nèi)設(shè)置有定位凸起(104)；所述塑料基體(1)的底端設(shè)置有底部工藝凹腔(106)，底部工藝凹腔(106)內(nèi)設(shè)置有用于焊接印制板的基體焊接端(103)，底部工藝凹腔(106)兩側(cè)設(shè)置有支撐塊(102)；所述塑料基體(1)上還對稱設(shè)置有兩個限位板(101)；所述金屬插孔(2)的一端為呈中空的圓柱形結(jié)構(gòu)的插口端(201)，另一端呈中空的U字形結(jié)構(gòu)；所述金屬插孔(2)的插接端嵌在圓柱形通孔內(nèi)，另一端伸出塑料基體(1)外卡接在兩個限位板(101)之間；所述金屬插孔(2)伸出塑料基體(1)外的一端設(shè)置有用于焊接印制板的插孔焊接端(202)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向電源連接器，其特征在于所述插孔焊接端(202)包括 有6個焊接懸臂，焊接懸臂的底部設(shè)置有倒角。
專利摘要本實用新型公開了一種導(dǎo)向電源連接器，包括塑料基體和金屬插孔；塑料基體內(nèi)設(shè)置有圓柱形通孔，圓柱形通孔的插接端設(shè)置有錐形插口；塑料基體的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)面工藝凹腔，側(cè)面工藝凹腔內(nèi)設(shè)置有定位凸起；塑料基體的底端設(shè)置有底部工藝凹腔，底部工藝凹腔內(nèi)設(shè)置有基體焊接端，底部工藝凹腔兩側(cè)設(shè)置有支撐塊；塑料基體上還對稱設(shè)置有兩個限位板；金屬插孔的一端為插口端，另一端呈中空的U字形結(jié)構(gòu)；金屬插孔的插接端嵌在圓柱形通孔內(nèi)，另一端伸出塑料基體外卡接在兩個限位板之間；金屬插孔伸出塑料基體外的一端設(shè)置有插孔焊接端。該導(dǎo)向電源連接器具有高對中度、結(jié)構(gòu)簡單、容易加工、連接可靠等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于各類電源連接器中。
文檔編號H01R13/10GK201478553SQ20092017651
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者何洪 申請人:四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司