專利名稱：三維低頻天線線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種天線線圈，特別涉及一種小型化的三維低頻天線線圈。
背景技術(shù)：
天線線圈目前廣泛應(yīng)用在汽車的無鑰匙進(jìn)入(Passive Keyless Entry)、無鑰匙
啟動(Passive Keyless Start)系統(tǒng)(簡稱為PEPS)和類似的裝置中，同時也有逐步應(yīng)用
于家居防盜、智能開門、酒店大廈等的智能門禁管理等領(lǐng)域的趨勢。天線線圈按其作用與功
能可分為接收天線線圈和發(fā)射天線線圈，其中接收天線線圈的接收信號效果的好壞取決于
用于接收天線線圈與發(fā)射天線線圈的磁場的方向的關(guān)系。詳細(xì)地說，當(dāng)接收天線線圈與發(fā)
射天線線圈所產(chǎn)生的磁場方向平行時，接收天線接收感應(yīng)靈敏感度最好；當(dāng)接收天線線圈
與發(fā)射天線線圈所產(chǎn)生的磁場方向垂直時，接收天線接收感應(yīng)靈敏感度最差。為保證能從
各個方向很好的接收信號，現(xiàn)有接收天線線圈一般采用三維低頻天線線圈。 現(xiàn)有三維低頻天線線圈，主要通過磁芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)線圈的三維化集成。如
圖8所示，為一種現(xiàn)有三維低頻天線線圈所使用的磁芯，該磁芯100為扁平形狀，且分別在
X、 Y、 Z三個軸向設(shè)置有繞線溝槽110、 120、 130。如圖9所示，在磁芯100的繞線溝槽110、
120U30內(nèi)分別巻繞上線圈140、150、160從而實現(xiàn)線圈的三維化集成。但這種磁芯結(jié)構(gòu)復(fù)
雜，對加工工藝要求高，產(chǎn)品不良率高，使得制造成本較高。另外，這種三維低頻天線線圈很
多應(yīng)用于汽車的"電子鑰匙"上，線圈的小型化有利于降低電子鑰匙的體積，從而便于攜帶。
因此，如果將線圈做得更小是一個長期存在的待改善問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種三維低頻天線線圈，其通過獨立設(shè)置的磁芯與底座組合實現(xiàn)線圈的三維化集成，該獨立設(shè)置的磁芯與底座結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，能有效降低生產(chǎn)成本。 本實用新型的另一目的在于提供一種三維低頻天線線圈，其通過采用高磁導(dǎo)率的磁芯來有效降低線圈的體積，從而利于線圈的小型化。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種三維低頻天線線圈，其包括一底座，及套裝于底座內(nèi)的磁體，該底座包括本體、巻繞于本體側(cè)面的第一線圈、及安裝于本體上的數(shù)個金屬端子，該磁體包括磁芯、及巻繞于磁芯上的第二線圈和第三線圈，該第一、第二及第三線圈相對于該磁芯的中心位置正交垂直，且分別與該數(shù)個金屬端子連接。 該本體包括一底板、一框體、及四個連接底板與框體的連接柱，該框體包括四個依次連接的框部，且其中一框部設(shè)一開口 ，該框體、底板及連接柱形成一位于本體中心的容置槽，該磁體套裝于該容置槽內(nèi)；該連接柱分別位于該容置槽的四個角，且其內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起；該框體、連接柱與底板之間形成環(huán)繞于該連接柱外側(cè)面的第一繞線槽，該第一線圈巻繞于第一繞線槽內(nèi)。 該磁芯為"井"字形扁平體，其上設(shè)有第二、第三繞線槽、及分別位于其四個角的凹槽，該第二、第三繞線槽相對于該磁芯中心位置正交垂直，且該第二繞線槽的深度大于該第三繞線槽，該第二、第三線圈分別巻繞于該第二、第三繞線槽內(nèi)；該凹槽與該連接柱的凸起互補(bǔ)。 該數(shù)個金屬端子分別安裝于該底板的相對兩側(cè)上，且其中一側(cè)與該框體開口同 每一金屬端子包括第一連接端、及與第一連接端連接的第二連接端，該第一連接
端突出該底板側(cè)邊，該第二連接端設(shè)置于該底板的下表面；該第一、第二及第三線圈分別包
括一始端及一末端，該始端和該末端分別與金屬端子的第一連接端連接。 該底板的上表面設(shè)有數(shù)個斜槽，該斜槽位于該數(shù)個金屬端子之間。 該底座的本體由絕緣耐熱的樹脂材料制成；該磁芯由鐵氧體材料制成。 該鐵氧體材料的磁導(dǎo)率大于1000。 還包括一外殼，該外殼罩設(shè)于該底座上，其側(cè)面設(shè)有數(shù)個缺口 ，該金屬端子穿出該缺口 ，該底座與外殼的接觸處通過膠水粘合固定[0015] 該磁芯與該底座的接觸處通過膠水粘合固定。 本實用新型的有益效果本實用新型通過獨立設(shè)置的磁芯與底座組合實現(xiàn)線圈的
三維化集成，該獨立設(shè)置的磁芯與底座結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，能有效降低生產(chǎn)成本；而且磁
芯采用高磁導(dǎo)率材料制成，能有效降低線圈的體積，從而利于線圈的小型化。 為了能更進(jìn)一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新
型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本實用新型的
技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。 附圖中，

圖1為本實用新型三維低頻天線線圈的立體圖； 圖2為本實用新型三維低頻天線線圈的分解示意圖； 圖3為圖1中底座的本體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3中底板的仰視示意圖 圖5為圖1中磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為為外殼的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為罩設(shè)有外殼的底座示意圖； 圖8為一種現(xiàn)有三維低頻天線線圈所使用的磁芯的示意圖； 圖9為圖8中磁芯巻繞有線圈的示意圖。
具體實施方式為更進(jìn)一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。 如圖l-5所示，本實用新型三維低頻天線線圈，包括底座2，及套裝于底座內(nèi)的磁體4，底座2包括本體22、巻繞于本體22側(cè)面的第一線圈24、及安裝于本體22上的數(shù)個金
4屬端子26。本體22包括底板221、框體222、及連接底板與框體的222個連接柱223，該框體222包括四個依次連接的框部2222，且其中一框部設(shè)一開口 2224，該框體222與底板221及4個連接柱223形成一位于本體22中心的容置槽224 ;連接柱223位于容置槽224的四個角，且其內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起2232。該底板221、連接柱223與框體222之間形成環(huán)繞于該連接柱外側(cè)面的第一繞線槽225，第一線圈24巻繞于第一繞線槽225內(nèi)。[0031] 磁體4包括磁芯42、及巻繞于磁芯42上的第二線圈44及第三線圈46，磁芯42為"井"字形扁平體，其上設(shè)有第二繞線槽422、第三繞線槽424、及分別位于其4個角的凹槽426，第二繞線槽422和第三繞線槽423相對于磁芯42中心位置正交垂直，且第二繞線槽422的深度大于第三繞線槽424，第二、第三線圈44、46分別巻繞于第二、第三繞線槽422、424內(nèi)。磁體4套裝于容置槽224內(nèi)，凹槽426與連接柱的凸起2232互補(bǔ)配合，使磁體4固定于底座2上，且在磁芯4與底座2的接觸處用膠水粘合固定，優(yōu)選環(huán)氧樹脂膠水；第一線24圈、第二線圈44及第三線圈46相對于磁芯42的中心位置正交垂直，實現(xiàn)線圈的三維集成。 金屬端子26可以是6個，也可以是8個，本實施例選擇8個金屬端子26進(jìn)行說明。金屬端子26分別安裝于底板221的相對應(yīng)兩個側(cè)，且其中一側(cè)與框體222開口同側(cè)。每個金屬端子26包括第一連接端262、及第二連接端264，第一連接262端突出底板221側(cè)面，第二連接端264設(shè)置于底板221的下表面；第一線圈22、第二線圈44及第三線圈46皆包括一始端及一末端(未圖示)，該始端與末端分別連接于不同的第一連接端262 ;第二連接端264可用于與電路板等外部器件連接；底板221的上表面設(shè)有數(shù)個斜槽2212，該斜槽2212位于金屬端子26之間，可用于收納第一、第二及第三線圈22、22、46的始端與末端。在本實施例中，底座2可由絕緣、耐熱的樹脂材料制成；磁芯4可由鐵氧體材料制成。作為優(yōu)選實
施例，鐵氧體材料優(yōu)選磁導(dǎo)率大于iooo，能進(jìn)一步減小磁芯的體積，有利于線圈小型化。 如圖6-7所示，作為本實用新型的優(yōu)選實施例，為了避免在生產(chǎn)、運輸、使用等過程中被意外碰傷，本實用新型三維低頻天線線圈還包括外殼6，該外殼6罩設(shè)于底座2上，其側(cè)面設(shè)有數(shù)個缺口 62，金屬端子26部分從缺口 62露出。底座2與外殼6的接觸處用膠水粘合固定，且優(yōu)選環(huán)氧樹脂膠水。 綜上所述，本實用新型通過獨立設(shè)置的磁芯與底座組合實現(xiàn)線圈的三維化集成，該獨立設(shè)置的磁芯與底座結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，能有效降低生產(chǎn)成本；而且磁芯采用高磁導(dǎo)率材料制成，能有效降低線圈的體積，從而利于線圈的小型化。 以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種三維低頻天線線圈，其特征在于，包括一底座，及套裝于底座內(nèi)的磁體，該底座包括本體、卷繞于本體側(cè)面的第一線圈、及安裝于本體上的數(shù)個金屬端子，該磁體包括磁芯、及卷繞于磁芯上的第二線圈和第三線圈，該第一、第二及第三線圈相對于該磁芯的中心位置正交垂直，且分別與該數(shù)個金屬端子連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的三維低頻天線線圈，其特征在于，該本體包括一底板、一框體、 及四個連接底板與框體的連接柱，該框體包括四個依次連接的框部，且其中一框部設(shè)一開 口 ，該框體、底板及連接柱形成一位于本體中心的容置槽，該磁體套裝于該容置槽內(nèi)；該連 接柱分別位于該容置槽的四個角，且其內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起；該框體、連接柱與底板之間形成環(huán) 繞于該連接柱外側(cè)面的第一繞線槽，該第一線圈巻繞于第一繞線槽內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的三維低頻天線線圈，其特征在于，該磁芯為"井"字形扁平體，其上設(shè)有第二、第三繞線槽、及分別位于其四個角的凹槽，該第二、第三繞線槽相對于該磁芯 中心位置正交垂直，且該第二繞線槽的深度大于該第三繞線槽，該第二、第三線圈分別巻繞 于該第二、第三繞線槽內(nèi)；該凹槽與該連接柱的凸起互補(bǔ)。
4. 如權(quán)利要求2所述的三維低頻天線線圈，其特征在于，該數(shù)個金屬端子分別安裝于 該底板的相對兩側(cè)上，且其中一側(cè)與該框體開口同側(cè)。
5. 如權(quán)利要求4所述的三維低頻天線線圈，其特征在于，每一金屬端子包括第一連接 端、及與第一連接端連接的第二連接端，該第一連接端突出該底板側(cè)邊，該第二連接端設(shè)置 于該底板的下表面；該第一、第二及第三線圈分別包括一始端及一末端，該始端和該末端分 別與金屬端子的第一連接端連接。
6. 如權(quán)利要求4所述的三維低頻天線線圈，其特征在于，該底板的上表面設(shè)有數(shù)個斜 槽，該斜槽位于該數(shù)個金屬端子之間。
7. 如權(quán)利要求1所述的三維低頻天線線圈，其特征在于，該底座的本體由絕緣耐熱的 樹脂材料制成；該磁芯由鐵氧體材料制成。
8. 如權(quán)利要求7所述的三維低頻天線線圈，其特征在于，該鐵氧體材料的磁導(dǎo)率大于 1000。
9. 如權(quán)利要求1所述的三維低頻天線線圈，其特征在于，還包括一外殼，該外殼罩設(shè)于 該底座上，其側(cè)面設(shè)有數(shù)個缺口 ，該金屬端子穿出該缺口 ，該底座與外殼的接觸處通過膠水 粘合固定
10. 如權(quán)利要求1或9所述的三維低頻天線線圈，其特征在于，該磁芯與該底座的接觸 處通過膠水粘合固定。
專利摘要一種三維低頻天線線圈，其包括一底座，及套裝于底座內(nèi)的磁體，該底座包括本體、卷繞于本體側(cè)面的第一線圈、及安裝于本體上的數(shù)個金屬端子，該磁體包括磁芯、及卷繞于磁芯上的第二線圈和第三線圈，該第一、第二及第三線圈相對于該磁芯的中心位置正交垂直，且分別與該數(shù)個金屬端子連接。本實用新型通過獨立設(shè)置的磁芯與底座組合實現(xiàn)線圈的三維化集成，該獨立設(shè)置的磁芯與底座結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，能有效降低生產(chǎn)成本；而且磁芯采用高磁導(dǎo)率材料制成，能有效降低線圈的體積，從而利于線圈的小型化。
文檔編號H01Q7/06GK201478453SQ200920134879
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者施學(xué)林 申請人:施學(xué)林