專利名稱：一種電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器。
背景技術(shù)：
如圖1所示，目前有這樣一種電連接器，該電連接器包括前殼體14和后 殼體15，前、后殼體14、 15插接后通過兩個對扣的半圓形連接環(huán)6固定卡接 在一起。前殼體14內(nèi)設(shè)有貫通前、后的空腔，該空腔包括前段的絕緣體安裝 腔和后端的導(dǎo)線容納腔，絕緣體安裝腔的前端設(shè)有一環(huán)臺，環(huán)臺處軸向止推安 裝有一個前絕緣體11，前絕緣體11的后端安裝有一個后絕緣體12，前絕緣體 11與后絕緣體12之間固定插裝有接觸件5，接觸件5的焊線端穿出后絕緣體 12的后端面，后絕緣體12的后定位面處設(shè)有一個安裝于前殼體14內(nèi)的卡簧 13，卡簧13將前、后絕緣體ll、 12與前殼體14連接為一體。該連接器在使 用時，首先將半圓形連接環(huán)6取下，然后拔開前、后殼體14、 15，之后將線纜 8從后殼體15的后端穿入，并從后殼體15的前端穿出且留有一定的焊接余量， 然后通過后殼體內(nèi)的線纜固定結(jié)構(gòu)將線纜8與后殼體15固連在一起，之后再 將線纜8的導(dǎo)線7焊接到接觸件5上。由于接觸件5是通過前、后絕緣體ll、 12固定于前殼體14內(nèi)的，前、后殼體14、 15只有分開一定的距離才能進(jìn)行焊 接，因此，在后殼體15的前端必須留有較長的焊線余量才能正常進(jìn)行焊線操 作。待焊接完畢后，再將前、后殼體14、 15插裝到一起，由于導(dǎo)線7存在較 長的焊接余量，導(dǎo)線7的焊接余量全部盤曲的擠壓在前、后殼體14、 15相接 處的空腔內(nèi)，這樣容易造成焊點脫離的問題，另外，盤曲的導(dǎo)線亦會產(chǎn)生串?dāng)_ 的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種在前后殼體交接處不會出現(xiàn)導(dǎo)線盤曲擠壓造成焊點脫離及不會產(chǎn)生串?dāng)_的電連接器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，包括前 殼體、后殼體、接觸件和絕緣體，所述前殼體內(nèi)設(shè)有貫通前、后的空腔，該空腔包括前段的絕緣體安裝腔和后段的導(dǎo)線容納腔，絕緣體對應(yīng)安裝于絕緣體安裝腔內(nèi)，所述導(dǎo)線容納腔內(nèi)對應(yīng)設(shè)有支撐體，支撐體的前端與絕緣體頂推配合，支撐體的后端與后殼體頂推配合。所述支撐體為開口套筒，開口套筒的周面上設(shè)有貫通開口套筒前后端的過線開口 ，該過線開口為與接觸件焊接在一起的導(dǎo)線進(jìn)入開口套筒的入口 。 所述支撐體為沿導(dǎo)線容納腔周向設(shè)置的至少一個支撐片。 所述開口套筒與前殼體對應(yīng)配合的周面上設(shè)有相互配合的導(dǎo)鍵和導(dǎo)槽。 所述開口套筒與后絕緣體頂推配合的端面上設(shè)有相互配合的凸鍵和凹槽。 所述前殼體與前絕緣體對應(yīng)配合的周面上設(shè)有相互配合的定位鍵和定位槽。上述方案的電連接器在使用時，首先將線纜穿過后殼體并在后殼體的前端 留出合適的焊接長度，之后通過后殼體內(nèi)的線纜固定結(jié)構(gòu)將線纜與后殼體固連 在一起，然后將穿插在后絕緣體內(nèi)的接觸件與線纜焊接端的導(dǎo)線焊接在一起， 待焊接完成后，將開口套筒套裝到線纜的焊線處，之后將前絕緣體安放于后絕 緣體的前端面上，并對正其與后絕緣體的位置關(guān)系，緊接再把前殼體依次套裝 過前絕緣體、后絕緣體和開口套筒，并最終與后殼體插接在一起，然后再用兩 個對扣的半圓形連接環(huán)將前殼體與后殼體固定卡接于一起，此時即完成了該連 接器的焊線裝配。完成裝配后，開口套筒的前端與后絕緣體頂推配合，開口套 筒的后端與后殼體頂推配合，這樣開口套筒將后絕緣體固定限制在了前殼體 內(nèi)，開口套筒起到了現(xiàn)有產(chǎn)品中卡簧的作用。由于采用了上述結(jié)構(gòu)后，在往接 觸件上焊接導(dǎo)線時，由于沒有前殼體的遮擋，預(yù)留線纜的焊接長度只要滿足接 觸件尾部到后殼體之間的距離即可，不再需要預(yù)留多余的焊接余量，這樣，在前、后殼體插接后，在前、后殼體的交接處即不會出現(xiàn)導(dǎo)線的盤曲擠壓現(xiàn)象， 避免了因?qū)Ь€的盤曲擠壓而導(dǎo)致焊點脫落，另外，也避免了因?qū)Ь€盤曲而產(chǎn)生 的串?dāng)_現(xiàn)象。作為本實用新型的另外一項改進(jìn)，在前殼體與前絕緣體對應(yīng)配合的周面上 設(shè)有相互配合的定位鍵和定位槽，定位鍵和定位槽配合保證了接觸件在前殼體 內(nèi)具有固定的坐標(biāo)值，不會出現(xiàn)相對于殼體發(fā)生相對偏移的現(xiàn)象。還有，在開 口套筒與前殼體對應(yīng)配合的周面上設(shè)有相互配合的導(dǎo)鍵和導(dǎo)槽，導(dǎo)鍵與導(dǎo)槽配 合，在開口套筒與前殼體裝配時起到導(dǎo)向的作用，方便于開口套筒止旋裝配于前殼體內(nèi)。

圖1是現(xiàn)有電連接器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的電連接器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是前絕緣體的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是后絕緣體的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是開口套筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是前殼體的半剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是前殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖6的右視圖。
具體實施方式
圖2 8所示，本實用新型的電連接器包括對插在一起的前殼體4和后殼 體15，前殼體4與后殼體15交接位置處的外側(cè)扣結(jié)有一對對扣的半圓形連接 環(huán)6，兩半圓形連接環(huán)6通過螺釘固定在一起，兩對扣的半圓形連接環(huán)6將前 殼體4和后殼體15固定連接在一起。所述前殼體4內(nèi)設(shè)有一個貫通前后的空 腔，該空腔由前端的絕緣體安裝腔27和后端的導(dǎo)線容納腔28組成。絕緣體安 裝腔27的前端設(shè)有擋沿23，擋沿23處頂推配合安裝有一個前絕緣體1，前絕緣體1的周面上設(shè)有一個定位槽16，當(dāng)然也可以是一個定位鍵，定位槽16沿 前絕緣體1軸向延伸并貫通前絕緣體1的前、后端。前殼體4的絕緣體安裝腔 27內(nèi)設(shè)有與定位槽16對應(yīng)配合的定位鍵22。前絕緣體1的后側(cè)安裝有后絕緣 體2，前絕緣體1與后絕緣體2之間夾裝有接觸件5，接觸件5的焊線端穿出 后絕緣體2的后端面。前殼體4的導(dǎo)線容納腔28內(nèi)安裝有開口套筒3，開口套 筒3的前端面頂推在后絕緣體2的后端面上，開口套筒3的后端頂推在后殼體 15上。該開口套筒3的周向上開有貫通其前、后端的過線開口 20，焊接后的 導(dǎo)線從過線開口 20處放進(jìn)開口套筒3內(nèi)，當(dāng)然此處也可采用沿導(dǎo)線容納腔周 向設(shè)置的一個以上的支撐片來代替開口套筒3。另外，開口套筒3的周面上設(shè) 有導(dǎo)向槽18，當(dāng)然也可以是導(dǎo)向鍵，導(dǎo)向槽18沿著開口套筒3的軸線延伸； 前殼體4的后端設(shè)有與導(dǎo)向槽18對應(yīng)配合的導(dǎo)向鍵21，通過導(dǎo)向鍵21與導(dǎo)向 槽18的配合很容易將開口套筒3定位推裝進(jìn)前殼體4內(nèi)。還有，開口套筒3 的前端面上設(shè)有凸鍵19，后絕緣體2的后端設(shè)有與凸鍵19對應(yīng)配合的凹槽17。 此電連接器在使用時，首先將線纜8穿過后殼體15并在后殼體的前端留 出合適的焊接長度，之后通過后殼體15內(nèi)的線纜固定結(jié)構(gòu)將線纜8與后殼體 15固連在一起，然后將穿插在后絕緣體2內(nèi)的接觸件5與線纜焊接端的導(dǎo)線7 焊接在一起，待焊接完成后，將開口套筒3套裝到線纜8的焊線處，之后將前 絕緣體1安放于后絕緣體2的前端面上，并對正其與后絕緣體2的位置關(guān)系， 緊接再把前殼體4依次套裝過前絕緣體1、后絕緣體2和開口套筒3，并最終 與后殼體15插接在一起，然后再用兩個對扣的半圓形連接環(huán)6將前殼體4與 后殼體15固定卡接于一起，此時即完成了該連接器的焊線裝配。完成裝配后， 開口套筒3的前端與后絕緣體2頂推配合，開口套筒3的后端與后殼體15頂 推配合，這樣開口套筒3將后絕緣體固定限制在了前殼體4內(nèi)，開口套筒3起 到了現(xiàn)有產(chǎn)品中卡簧的作用。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括前殼體、后殼體、接觸件和絕緣體，所述前殼體內(nèi)設(shè)有貫通前、后的空腔，該空腔包括前段的絕緣體安裝腔和后段的導(dǎo)線容納腔，絕緣體對應(yīng)安裝于絕緣體安裝腔內(nèi)，其特征在于所述導(dǎo)線容納腔內(nèi)對應(yīng)設(shè)有支撐體，支撐體的前端與絕緣體頂推配合，支撐體的后端與后殼體頂推配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述支撐體為開口 套筒，開口套筒的周面上設(shè)有貫通開口套筒前后端的過線開口，該過線開口為 與接觸件焊接在一起的導(dǎo)線進(jìn)入開口套筒的入口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述支撐體為沿導(dǎo) 線容納腔周向設(shè)置的至少一個支撐片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于所述開口套筒 與前殼體對應(yīng)配合的周面上設(shè)有相互配合的導(dǎo)鍵和導(dǎo)槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述開口套筒與后 絕緣體頂推配合的端面上設(shè)有相互配合的凸鍵和凹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電連接器，其特征在于所述前殼 體與前絕緣體對應(yīng)配合的周面上設(shè)有相互配合的定位鍵和定位槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述前殼體與前絕 緣體對應(yīng)配合的周面上設(shè)有相互配合的定位鍵和定位槽。
專利摘要本實用新型涉及一種電連接器，包括前殼體、后殼體、接觸件和絕緣體，所述前殼體內(nèi)設(shè)有貫通前、后的空腔，該空腔包括前段的絕緣體安裝腔和后段的導(dǎo)線容納腔，絕緣體對應(yīng)安裝于絕緣體安裝腔內(nèi)，所述導(dǎo)線容納腔內(nèi)對應(yīng)設(shè)有支撐體，支撐體的前端與絕緣體頂推配合，支撐體的后端與后殼體頂推配合。上述方案的電連接器，在前殼體與后殼體交接的位置處不會出現(xiàn)導(dǎo)線盤曲擠壓現(xiàn)象，避免了焊點脫離及發(fā)生串?dāng)_的現(xiàn)象。
文檔編號H01R13/502GK201413894SQ20092008923
公開日2010年2月24日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者朱曉東 申請人:中航光電科技股份有限公司