專(zhuān)利名稱(chēng)：電池極片輥壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池制作過(guò)程中使用的電池極片輥壓機(jī)。
背景技術(shù)：
在鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)中，電池極片輥壓工序是電池制作過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán) 節(jié)，目前，普通的電池極片輥壓機(jī)是在機(jī)架上設(shè)置了一組對(duì)輥，該組對(duì)輥在動(dòng) 力的驅(qū)動(dòng)下對(duì)電池極片實(shí)施輥壓，在進(jìn)行輥壓生產(chǎn)的過(guò)程中，活物粉料由于靜 電作用極易粘附在輥上，而輥壓機(jī)又未配備自動(dòng)除塵裝置，所以需要人工刮粉 除塵，如果在線刮粉，則刮落后的粉料會(huì)落在極片上污染極片，從而影響動(dòng)力 電池的電性能，所以目前都采用停機(jī)刮粉修整，以至影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。另外， 被輥壓后的電池極片還容易粘附在輥上，隨上輥上巻，不能自動(dòng)鏟掉，導(dǎo)致極 片被二次輥壓，造成極片變形嚴(yán)重，影響電池極片的性能甚或造成廢品。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠在線自動(dòng)除粉塵的電池極片輥壓機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案電池極片輥壓機(jī)，包括 機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的一組對(duì)輥，機(jī)架上相對(duì)所述對(duì)輥中的上、下輥分別 設(shè)有對(duì)應(yīng)的刮粉裝置，兩個(gè)刮粉裝置中至少上輥刮粉裝置具有收粉盒；機(jī)架上 設(shè)有粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置，粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置的光信號(hào)發(fā)射單元位于對(duì)輥一端， 光信號(hào)接收單元位于對(duì)輥另一端，光信號(hào)發(fā)射單元發(fā)出的光信號(hào)切于輥面。
所述刮粉裝置包括刮粉刀和固設(shè)于機(jī)架上的刮粉刀架，刮粉刀通過(guò)沿刮粉 刀體長(zhǎng)度方向間隔排布的機(jī)械彈簧掛接在刮粉刀架上，在刮粉刀和刮粉刀架之 間還間隔設(shè)有電磁彈簧，電磁彈簧驅(qū)動(dòng)刮粉刀壓向所對(duì)應(yīng)輥的輥面。
所述電磁彈簧設(shè)于機(jī)械彈簧內(nèi)，電磁彈簧的一對(duì)磁力單元對(duì)應(yīng)固設(shè)于刮粉 刀和刮粉刀架上。
所述一對(duì)磁力單元由磁體和纏繞在鐵芯上的勵(lì)磁線圈構(gòu)成。兩個(gè)磁力單元 的相對(duì)端的極性相同。在勵(lì)磁線圈無(wú)電狀態(tài)下，兩個(gè)磁力單元之間具有緩沖間 距。
所述刮粉刀由聚四氟乙烯材料制成。
機(jī)架上在對(duì)輥輸出一側(cè)還設(shè)有l(wèi)產(chǎn)極片裝置，該裝置包括極片鏟刀和固設(shè)于 機(jī)架上的伊刀架，極片鏟刀通過(guò)壓力調(diào)整螺栓安裝于鏟刀架上，壓力調(diào)整螺栓 在鏟刀架與極片鏟刀之間的部分套裝有壓力彈簧，極片鏟刀刀口通過(guò)壓力調(diào)整 螺栓壓觸在上輥輥面上，極片鏟刀刀口迎著上輥的旋轉(zhuǎn)方向。對(duì)應(yīng)上輥的刮粉裝置設(shè)于對(duì)輥輸出一側(cè)，對(duì)應(yīng)下輥的刮粉裝置設(shè)于對(duì)輥輸 入一側(cè)，兩刮粉裝置的刮粉刀刀口迎著所對(duì)應(yīng)輥的旋轉(zhuǎn)方向；所述極片鏟刀呈 弧形、設(shè)于上輥刮粉裝置的外圍，極片鏟刀在其刀體與上輥相對(duì)的內(nèi)側(cè)面上設(shè) 有收粉盒托架，該收粉盒托架位于上輥刮粉裝置的刮粉刀的下方，所述收粉盒 置放于該托架上。
所述鏟刀由聚四氟乙烯材料制成。
本實(shí)用新型利用粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置對(duì)輥體上所粘粉體實(shí)施在線檢測(cè)，并可 通過(guò)外設(shè)的信號(hào)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制刮粉裝置實(shí)施刮粉，實(shí)現(xiàn)了在線刮粉，同時(shí) 刮落的粉體被收粉盒回收，防止了粉體對(duì)電池極片的二次污染，大大提高了電 池極片的質(zhì)量，減少了停機(jī)修整時(shí)間，使極片生產(chǎn)效率大大提高，為鋰離子動(dòng) 力電池提供了電性能及安全性能的保障。
本實(shí)用新型中設(shè)置鏟極片裝置，當(dāng)極片上巻遇到鏟刀時(shí)將被鏟下，脫離上 輥而落到傳送帶上，從而防止了上輥攜帶上巻的極片進(jìn)行二次輥壓，保障了極 片的質(zhì)量。
另外，在鏟刀上設(shè)置收粉盒托架，可直接將收粉盒置放于其中，傾倒回收 粉時(shí)可以直接拿出收粉盒即可，使用十分方便。鏟刀和刮粉刀均采用聚四氟乙 烯材料制成，可以減小對(duì)輥體的磨損，提高了輥體的使用壽命。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是從另一個(gè)觀察角度顯示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型中刮粉裝置和鏟極片裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型中用于連接和驅(qū)動(dòng)刮粉刀的機(jī)械彈簧和電磁彈簧部分的
結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1-圖4所示的電池極片輥壓機(jī)，包括機(jī)架1和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的一組 對(duì)輥，機(jī)架上相對(duì)該組對(duì)輥中的上、下輥2、 5分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的刮粉裝置3和 鏟極片裝置，鏟極片裝置設(shè)于對(duì)輥輸出的一側(cè)，機(jī)架上還設(shè)有用于檢測(cè)對(duì)輥上 所粘粉體厚度的粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置4。圖1中箭頭所示為電池極片的運(yùn)動(dòng)方向。
上述刮粉裝置包括刮粉刀14和固設(shè)于機(jī)架上的刮粉刀架11，刮粉刀14 通過(guò)沿刮粉刀體長(zhǎng)度方向間隔排布的機(jī)械彈簧10掛接在刮粉刀架上，在刮粉 刀14和刮粉刀架11之間還間隔設(shè)有電磁彈簧15，刮粉刀14在電磁彈簧15 的驅(qū)動(dòng)下壓向所對(duì)應(yīng)輥5的輥面實(shí)施刮粉。所述電磁彈簧15由一對(duì)磁力單元 構(gòu)成，該對(duì)磁力單元對(duì)應(yīng)固設(shè)于刮粉刀14和刮粉刀架11上，電磁彈簧15的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要而定，其安裝位置應(yīng)保證刮粉刀平衡受力，使刮粉刀刀口 相對(duì)輥面平行，在輥面長(zhǎng)度方向上均勻刮粉。
本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)上輥5的刮粉裝置設(shè)于對(duì)輥輸出一側(cè)，對(duì)應(yīng)下輥2的刮 粉裝置設(shè)于對(duì)輥輸入一側(cè)，兩刮粉裝置的刮粉刀刀口均迎著所對(duì)應(yīng)輥的旋轉(zhuǎn)方
向；電磁彈簧15設(shè)于靠近刮粉刀兩端的機(jī)械彈簧10內(nèi)，每個(gè)電磁彈簧15的 兩個(gè)磁力單元由固設(shè)于刮粉刀上14的磁體和固設(shè)于刮粉刀架11上纏繞有勵(lì)磁 線圈的鐵芯構(gòu)成，勵(lì)磁線圈連入一磁力開(kāi)關(guān)控制電路17中，磁體和勵(lì)磁線圈 的相對(duì)端的極性相同，兩個(gè)磁力單元之間在勵(lì)磁線圈無(wú)電狀態(tài)下具有緩沖間距 16、在通電狀態(tài)下互斥。本實(shí)用新型中，刮粉裝置3的安裝位置和電磁彈簧15
的構(gòu)成及安裝形式不局限于上述實(shí)施例，稍作變化同樣可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)刮粉刀刮 粉的功能，例如，電磁彈簧中的兩個(gè)磁力單元均采用勵(lì)磁線圈，或者兩磁力單 元相對(duì)兩端的極性在刮粉裝置安裝在對(duì)應(yīng)輥的某些位置上時(shí)可以設(shè)計(jì)成異性 相吸的，或者電磁彈簧不設(shè)于機(jī)械彈簧內(nèi)。
上述鏟極片裝置包括極片鏟刀9和固設(shè)于機(jī)架上的鏟刀架6，極片鏟刀9 通過(guò)壓力調(diào)整螺栓7安裝于鏟刀架6上，壓力調(diào)整螺栓7在鏟刀架與極片鏟刀 之間的部分套裝有壓力彈簧8;極片鏟刀9呈弧形、設(shè)于上輥刮粉裝置的外圍， 極片鏟刀刀口迎著上輥5的旋轉(zhuǎn)方向、并通過(guò)壓力調(diào)整螺栓7以一定的壓觸力 壓觸在上輥輥面上。另外，為了結(jié)構(gòu)上的簡(jiǎn)便，在極片鏟刀刀體與上輥相對(duì)的 內(nèi)側(cè)面上設(shè)有收粉盒托架13，該收粉盒托架位于上輥刮粉裝置的刮粉刀14的 下方，該托架上置放有收粉盒12。本實(shí)施例中，僅對(duì)上輥刮粉裝置設(shè)置了收粉 盒，主要是為了防止從上輥刮下的粉體落在電池極片上造成二次污染，在具體 實(shí)施時(shí)，針對(duì)下輥刮粉裝置也可以設(shè)置一個(gè)收粉盒，這樣能夠避免從下輥刮落 的粉體四處散落，衛(wèi)生潔凈。
上述鏟刀9和刮粉刀14均由聚四氟乙烯材料制成，這樣，可以避免采用鋼
制刀片除塵對(duì)輥體的破環(huán)，提高了輥體的使用壽命。
所述粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置4的光信號(hào)發(fā)射單元設(shè)于對(duì)輥一端的機(jī)架上，光信
號(hào)接收單元位于對(duì)輥另一端的機(jī)架上，光信號(hào)發(fā)射單元發(fā)出的光信號(hào)切于輥 面。實(shí)施時(shí)，對(duì)應(yīng)上、下輥可以均設(shè)置一個(gè)粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置，也可以僅對(duì)應(yīng) 其中的一個(gè)輥設(shè)置一個(gè)檢測(cè)裝置，在需要刮粉時(shí)，兩個(gè)刮粉裝置同步進(jìn)行，本 實(shí)施例僅設(shè)置了檢測(cè)上輥粘粉厚度的粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置所檢測(cè)到 的信號(hào)傳入信號(hào)處理系統(tǒng)中。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置4對(duì)上輥5所粘粉體實(shí)施在 線檢測(cè)，由光信號(hào)發(fā)射單元發(fā)出光信號(hào)，光信號(hào)接收單元接收并將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)后送入信號(hào)處理系統(tǒng)中，當(dāng)輥上所粘粉體使信號(hào)衰減達(dá)到一定程度時(shí)，信 號(hào)處理系統(tǒng)發(fā)出刮粉指令，通過(guò)磁力開(kāi)關(guān)控制電路17給勵(lì)磁線圈通入一定的電 流，電磁彈簧15的磁體在排斥力的作用下帶動(dòng)刮粉刀14移動(dòng)壓向輥面，實(shí)施刮 粉，達(dá)到對(duì)輥體清潔的目的；同時(shí)，鏟極片裝置中的壓力彈簧8適度控制鏟刀9， 使鏟刀9與上輥5之間產(chǎn)生合適的壓力，當(dāng)極片上巻遇到鏟刀9時(shí)將被鏟下，脫 離上輥5落到傳送帶上，防止了上輥5攜帶極片進(jìn)行二次輥壓。刮落的粉體被收 粉盒12回收，傾倒回收粉時(shí)直接拿出收粉盒12即可。
權(quán)利要求1.電池極片輥壓機(jī)，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的一組對(duì)輥，其特征在于機(jī)架上相對(duì)所述對(duì)輥中的上、下輥分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的刮粉裝置，兩個(gè)刮粉裝置中至少上輥刮粉裝置具有收粉盒；機(jī)架上設(shè)有粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置，粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置的光信號(hào)發(fā)射單元位于對(duì)輥一端，光信號(hào)接收單元位于對(duì)輥另一端，光信號(hào)發(fā)射單元發(fā)出的光信號(hào)切于輥面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片輥壓機(jī)，其特征在于所述刮粉裝 置包括刮粉刀和固設(shè)于機(jī)架上的刮粉刀架，刮粉刀通過(guò)沿刮粉刀體長(zhǎng)度方向間 隔排布的機(jī)械彈簧掛接在刮粉刀架上，在刮粉刀和刮粉刀架之間還間隔設(shè)有電 磁彈簧，電磁彈簧驅(qū)動(dòng)刮粉刀壓向所對(duì)應(yīng)輥的輥面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池極片輥壓機(jī)，其特征在于所述電磁彈 簧設(shè)于機(jī)械彈簧內(nèi)，電磁彈簧的一對(duì)磁力單元對(duì)應(yīng)固設(shè)于刮粉刀和刮粉刀架 上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池極片輥壓機(jī)，其特征在于所述一對(duì)磁 力單元由磁體和纏繞在鐵芯上的勵(lì)磁線圈構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池極片輥壓機(jī)，其特征在于兩個(gè)磁力單 元的相對(duì)端的極性相同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池極片輥壓機(jī)，其特征在于在勵(lì)磁線圈 無(wú)電狀態(tài)下，兩個(gè)磁力單元之間具有緩沖間距。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的電池極片輥壓機(jī)，其特征在于所述刮粉刀由聚四氟乙烯材料制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的電池極片輥壓機(jī)，其特征在于機(jī)架上在對(duì)輥輸出一側(cè)還設(shè)有鏟極片裝置，該裝置包括極片鏟刀和固設(shè) 于機(jī)架上的鏟刀架，極片伊刀通過(guò)壓力調(diào)整螺栓安裝于鏟刀架上，壓力調(diào)整螺 栓在鏟刀架與極片鏟刀之間的部分套裝有壓力彈簧，極片鏟刀刀口通過(guò)壓力調(diào) 整螺栓壓觸在上輥輥面上，極片鏟刀刀口迎著上輥的旋轉(zhuǎn)方向。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池極片輥壓機(jī)，其特征在于對(duì)應(yīng)上輥的刮 粉裝置設(shè)于對(duì)輥輸出一側(cè)，對(duì)應(yīng)下輥的刮粉裝置設(shè)于對(duì)輥輸入一側(cè)，兩刮粉裝 置的刮粉刀刀口迎著所對(duì)應(yīng)輥的旋轉(zhuǎn)方向；所述極片鏟刀呈弧形、設(shè)于上輥刮粉裝置的外圍，極片鏟刀在其刀體與上輥相對(duì)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有收粉盒托架，該 收粉盒托架位于上輥刮粉裝置的刮粉刀的下方，所述收粉盒置放于該托架上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8中任一權(quán)利要求所述的電池極片輥壓機(jī)，其特征在于所述伊刀由聚四氟乙烯材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池極片輥壓機(jī)，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的一組對(duì)輥，機(jī)架上相對(duì)所述對(duì)輥中的上、下輥分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的刮粉裝置，兩個(gè)刮粉裝置中至少上輥刮粉裝置具有收粉盒；機(jī)架上設(shè)有粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置，粉厚感應(yīng)檢測(cè)裝置的光信號(hào)發(fā)射單元位于對(duì)輥一端，光信號(hào)接收單元位于對(duì)輥另一端，光信號(hào)發(fā)射單元發(fā)出的光信號(hào)切于輥面。本實(shí)用新型可對(duì)輥體所粘粉體實(shí)施在線檢測(cè)，并可通過(guò)外設(shè)的信號(hào)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制刮粉裝置實(shí)施刮粉，實(shí)現(xiàn)了在線刮粉，同時(shí)刮落的粉體被收粉盒回收，防止粉體對(duì)電池極片的二次污染，提高了電池極片的質(zhì)量，減少了停機(jī)修整時(shí)間，生產(chǎn)效率大大提高，為鋰離子動(dòng)力電池提供了電性能及安全性能的保障。
文檔編號(hào)H01M4/04GK201369360SQ20092008828
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者丹 任, 張利波 申請(qǐng)人:天空能源(洛陽(yáng))有限公司