專利名稱：一種交聯(lián)電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜電線產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種交聯(lián)電纜。
背景技術(shù)：
目前，在截面積為400mm2及以上的交聯(lián)電纜的制作過程中，通常會(huì)使用半導(dǎo)電包 帶以形成半導(dǎo)電繞包層，其可防止交聯(lián)電纜的導(dǎo)體有毛剌而引起的電場(chǎng)集中問題，且可避 免擠制內(nèi)屏蔽層時(shí)，材料嵌入到導(dǎo)體的間隙中，而造成材料浪費(fèi)，并引起導(dǎo)體外徑不圓整的 問題，可確保交聯(lián)電纜的質(zhì)量。 交聯(lián)電纜的制作工藝通常包括如下步驟首先，進(jìn)行導(dǎo)體的絞制工序，接下來(lái)將制 成的導(dǎo)體繞包半導(dǎo)電包帶，以形成半導(dǎo)電繞包層，之后進(jìn)行絕緣工序，在絕緣工序中需要將 包覆有半導(dǎo)電包帶的導(dǎo)體牽引進(jìn)機(jī)頭，擠制成內(nèi)屏蔽層、絕緣層以及外屏蔽層，絕緣工序后 進(jìn)行后續(xù)工序，形成緩沖阻水層、金屬護(hù)套、防腐層以及外護(hù)套。 現(xiàn)有的交聯(lián)電纜在繞包半導(dǎo)電包帶時(shí)，通常需要較長(zhǎng)的半導(dǎo)電包帶，而由于制造 技術(shù)的限制，單個(gè)半導(dǎo)電包帶的長(zhǎng)度受到一定的限制。當(dāng)單個(gè)半導(dǎo)電包帶的長(zhǎng)度不夠時(shí)，往 往需要將多個(gè)半導(dǎo)電包帶連接起來(lái)。具體請(qǐng)參考圖1A至圖1B，其為現(xiàn)有技術(shù)的交聯(lián)電纜 的繞包半導(dǎo)電包帶過程的示意圖，首先將第一半導(dǎo)電包帶2繞包在導(dǎo)體1上，當(dāng)其長(zhǎng)度不夠 時(shí)，將第二半導(dǎo)電包帶3的連接端與第一半導(dǎo)電包帶2的連接端重疊在一起，重疊區(qū)域纏繞 膠帶4固定，為了達(dá)到半導(dǎo)電的效果，通常使用半導(dǎo)電粘膠帶固定。 但是，由于膠帶4的粘性不足以經(jīng)受絕緣工序的高溫的考驗(yàn)，繞包有半導(dǎo)電包帶 的導(dǎo)體1進(jìn)行絕緣工藝時(shí)，膠帶4的粘性減弱，而導(dǎo)致半導(dǎo)電包帶連接不牢靠，經(jīng)常出現(xiàn)半 導(dǎo)電包帶巻邊的現(xiàn)象，而導(dǎo)致半導(dǎo)電繞包層的表面不平整，進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)屏蔽層界面不平整， 甚至導(dǎo)致交聯(lián)電纜絕緣擊穿。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種交聯(lián)電纜，以解決現(xiàn)有的交聯(lián)電纜的半導(dǎo)電包帶利 用膠帶固定，而導(dǎo)致固定不牢靠，所形成的半導(dǎo)電繞包層不平整，進(jìn)而導(dǎo)致交聯(lián)電纜絕緣擊 穿的問題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜，包括導(dǎo)體以及包覆在所述導(dǎo)體 外的半導(dǎo)電繞包層，所述半導(dǎo)電繞包層由多個(gè)螺旋纏繞的半導(dǎo)電包帶形成，所述半導(dǎo)電包 帶具有連接端，所述連接端具有粘合層，以將相鄰半導(dǎo)電包帶粘接。 進(jìn)一步的，所述粘合層為半導(dǎo)電膠水層。 進(jìn)一步的，所述交聯(lián)電纜還包括內(nèi)屏蔽層，設(shè)置于所述半導(dǎo)電繞包層外。 進(jìn)一步的，所述交聯(lián)電纜還包括絕緣層，設(shè)置于所述內(nèi)屏蔽層外。 進(jìn)一步的，所述交聯(lián)電纜還包括外屏蔽層，設(shè)置于所述絕緣層外。 進(jìn)一步的，所述交聯(lián)電纜還包括緩沖阻水層，設(shè)置于所述外屏蔽層外。 進(jìn)一步的，所述交聯(lián)電纜還包括金屬護(hù)套，設(shè)置于所述緩沖阻水層外。[0014] 進(jìn)一步的，所述交聯(lián)電纜還包括防腐層，設(shè)置于所述金屬護(hù)套外。 進(jìn)一步的，所述交聯(lián)電纜還包括外護(hù)套，設(shè)置于所述防腐層外。 進(jìn)一步的，所述交聯(lián)電纜還包括石墨涂層，設(shè)置于所述外護(hù)套外。 與傳統(tǒng)的交聯(lián)電纜相比，本實(shí)用新型所提供的交聯(lián)電纜的半導(dǎo)電包帶具有連接
端，所述連接端具有粘合層，將所述相鄰半導(dǎo)電包帶牢靠的粘接，解決了半導(dǎo)電包帶巻邊的
問題，所形成的半導(dǎo)電繞包層平整光滑，提高了交聯(lián)電纜的質(zhì)量。

圖1A至圖IB為現(xiàn)有技術(shù)的交聯(lián)電纜的繞包半導(dǎo)電包帶過程的示意圖； 圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的交聯(lián)電纜的截面圖； 圖3A至圖3B為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的交聯(lián)電纜的繞包半導(dǎo)電包帶過程的 示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的交聯(lián)電纜作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根 據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非 常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的 目的。 請(qǐng)參考圖2，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的交聯(lián)電纜的截面圖，如圖所示，本 實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的交聯(lián)電纜200為包括導(dǎo)體210以及包覆在導(dǎo)體210外的半導(dǎo)電 繞包層220，交聯(lián)電纜200還包括依次設(shè)置于半導(dǎo)電繞包層220外側(cè)的內(nèi)屏蔽層230、絕緣 層240和外屏蔽層250、緩沖阻水層260、金屬護(hù)套270、防腐層280、外護(hù)套290以及石墨涂 層291。 其中，半導(dǎo)電繞包層220由多個(gè)螺旋纏繞的半導(dǎo)電包帶形成，所述半導(dǎo)電包帶具 有連接端，所述連接端具有粘合層，以將相鄰半導(dǎo)電包帶粘接。 優(yōu)選的，粘合層223為半導(dǎo)電膠水層，可達(dá)到半導(dǎo)電的效果。 本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的交聯(lián)電纜的制作過程包括如下步驟首先，在絞合 好的導(dǎo)體210上繞包半導(dǎo)電包帶，以形成半導(dǎo)電繞包層220，之后進(jìn)行絕緣工序，在絕緣工 序中需要將包覆有半導(dǎo)電包帶的導(dǎo)體210牽引進(jìn)機(jī)頭，擠制成內(nèi)屏蔽層230、絕緣層240以 及外屏蔽層250，在外屏蔽層250外繞包半導(dǎo)電阻水帶形成緩沖阻水層260，在緩沖阻水層 260外形成金屬護(hù)套270，在金屬護(hù)套外涂抹瀝青形成防腐層280，在防腐層280外擠制塑料 護(hù)套形成外護(hù)套290。在交聯(lián)電纜制造過程中，為驗(yàn)證外護(hù)套290的安全可靠性，在外護(hù)套 290外還設(shè)置有石墨涂層291，以形成交聯(lián)電纜的外電極。 具體請(qǐng)參考圖3A至圖3B，半導(dǎo)電繞包層220由第一半導(dǎo)電包帶221以及第二半導(dǎo) 電包帶222纏繞形成，第一半導(dǎo)電包帶221的連接端221a以及第二半導(dǎo)電包帶222的連接 端222a上設(shè)置有粘合層223，可將兩個(gè)半導(dǎo)電包帶粘接在一起。粘合層223為半導(dǎo)電膠水 層，半導(dǎo)電膠水的粘性足以經(jīng)受絕緣工序的高溫的考驗(yàn)，第一半導(dǎo)電包帶221以及第二半 導(dǎo)電包帶222不會(huì)出現(xiàn)巻邊現(xiàn)象，且僅僅涂有一薄層的半導(dǎo)電膠水以形成粘合層223，不會(huì) 導(dǎo)致半導(dǎo)電繞包層220的厚度明顯增加，半導(dǎo)電繞包層220平整光滑，提高了交聯(lián)電纜200的質(zhì)量。其中，繞包半導(dǎo)電包帶的過程具體包括如下步驟將第一半導(dǎo)電包帶221繞包在導(dǎo)
體210上，并在第一半導(dǎo)電包帶221的連接端221a以及第二半導(dǎo)電包帶222的連接端222a
的表面上設(shè)置有粘合層223，將兩個(gè)相鄰的半導(dǎo)電包帶的連接端重疊在一起，粘合層223為
半導(dǎo)電膠水層，半導(dǎo)電膠水固化后，即可將兩個(gè)半導(dǎo)電包帶牢靠的連接在一起。 綜上所述，本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜，其包括導(dǎo)體以及包覆在所述導(dǎo)體外的
半導(dǎo)電繞包層，所述半導(dǎo)電繞包層由多個(gè)螺旋纏繞的半導(dǎo)電包帶形成，所述半導(dǎo)電包帶具
有連接端，所述連接端具有粘合層，以將相鄰半導(dǎo)電包帶粘接。本實(shí)用新型所提供的交聯(lián)電
纜利用粘合層將相鄰的半導(dǎo)電包帶牢靠的粘接，解決了半導(dǎo)電包帶巻邊的問題，所形成的
半導(dǎo)電繞包層平整光滑，提高了交聯(lián)電纜的質(zhì)量。 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用 新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及 其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求一種交聯(lián)電纜，包括導(dǎo)體以及包覆在所述導(dǎo)體外的半導(dǎo)電繞包層，所述半導(dǎo)電繞包層由多個(gè)螺旋纏繞的半導(dǎo)電包帶形成，其特征在于，所述半導(dǎo)電包帶具有連接端，所述連接端具有粘合層，以將相鄰半導(dǎo)電包帶粘接。
2. 如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)電纜，其特征在于，所述粘合層為半導(dǎo)電膠水層。
3. 如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)電纜，其特征在于，還包括內(nèi)屏蔽層，設(shè)置于所述半導(dǎo)電繞 包層外。
4. 如權(quán)利要求3所述的交聯(lián)電纜，其特征在于，還包括絕緣層，設(shè)置于所述內(nèi)屏蔽層外。
5. 如權(quán)利要求4所述的交聯(lián)電纜，其特征在于，還包括外屏蔽層，設(shè)置于所述絕緣層外。
6. 如權(quán)利要求5所述的交聯(lián)電纜，其特征在于，還包括緩沖阻水層，設(shè)置于所述外屏蔽 層外。
7. 如權(quán)利要求6所述的交聯(lián)電纜，其特征在于，還包括金屬護(hù)套，設(shè)置于所述緩沖阻水 層外。
8. 如權(quán)利要求7所述的交聯(lián)電纜，其特征在于，還包括防腐層，設(shè)置于所述金屬護(hù)套外。
9. 如權(quán)利要求8所述的交聯(lián)電纜，其特征在于，還包括外護(hù)套，設(shè)置于所述防腐層外。
10. 如權(quán)利要求9所述的交聯(lián)電纜，其特征在于，還包括石墨涂層，設(shè)置于所述外護(hù)套外。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜，包括導(dǎo)體以及包覆在所述導(dǎo)體外的半導(dǎo)電繞包層，所述半導(dǎo)電繞包層由多個(gè)螺旋纏繞的半導(dǎo)電包帶形成，所述半導(dǎo)電包帶具有連接端，所述連接端具有粘合層，以將相鄰半導(dǎo)電包帶粘接。本實(shí)用新型所提供的交聯(lián)電纜利用粘合層將相鄰的半導(dǎo)電包帶牢靠的粘接，解決了半導(dǎo)電包帶卷邊的問題，所形成的半導(dǎo)電繞包層平整光滑，提高了交聯(lián)電纜的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01B7/282GK201440342SQ20092007796
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者劉力, 馬人鳳, 魏建華 申請(qǐng)人:上海上纜藤倉(cāng)電纜有限公司