專利名稱：戶內(nèi)高壓交流真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及斷路器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種
戶內(nèi)高壓交流真空斷路器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有斷路器配裝傳統(tǒng)CT機構(gòu)，大多數(shù)都采用上下結(jié)構(gòu)的布置，使得斷路器本身的 體積做的比較龐大，斷路器的聯(lián)鎖裝置顯得過于復(fù)雜，并且不是十分的可靠。 因此，迫切需要發(fā)展一種戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，其使得斷路器的體積大大的 縮小，結(jié)構(gòu)更加的緊湊，而且操作簡單明了 、方便可靠。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種戶內(nèi)高壓交流真空 斷路器，該戶內(nèi)高壓交流真空斷路器設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)更加緊湊，使得斷路器的體積大大的縮 小，而且操作簡單明了、方便可靠。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的戶內(nèi)高壓交流真空斷路器具有如下構(gòu)成 該戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，包括外殼，其特點是，所述外殼包括絕緣筒體和機構(gòu) 殼體，所述機構(gòu)殼體包括延伸殼體，所述延伸殼體上開有第一開口 ，所述絕緣筒體底部開有 第二開口 ，所述絕緣筒體位于所述延伸殼體上并與所述延伸殼體可拆卸連接，且所述第一 開口連通所述第二開口。 較佳地，所述機構(gòu)殼體還包括主體殼體，所述主體殼體與所述延伸殼體形成L形 且所述主體殼體與所述延伸殼體內(nèi)部連通。 較佳地，所述戶內(nèi)高壓交流真空斷路器還包括操動機構(gòu)和導電機構(gòu)，所述操動機 構(gòu)包括連接拐臂，所述導電機構(gòu)包括絕緣拉桿，所述絕緣拉桿包括第一端部和第二端部， 所述導電機構(gòu)安設(shè)在所述絕緣筒體中，所述第二端部依次穿設(shè)所述第二開口和所述第一開 口 ，所述操動機構(gòu)安設(shè)在所述機構(gòu)殼體中，所述連接拐臂與所述第二端部可拆卸連接。 更佳地，所述連接拐臂上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述第二端部設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在 所述通孔中。 更佳地，所述操動機構(gòu)還包括操作部件和三連桿部件，所述操作部件通過所述三
連桿部件與所述連接拐臂連接。 更佳地，所述導電機構(gòu)還包括真空滅弧室、一次導電回路部件、上出線座和下出線
散熱座，所述絕緣筒體上設(shè)置有上出線臂和下出線臂，所述上出線座和所述下出線散熱座 分別安設(shè)在所述絕緣筒體中對應(yīng)于所述上出線臂和所述下出線臂位置，所述真空滅弧室位 于所述上出線座和所述下出線散熱座之間并分別固定所述上出線座和所述下出線散熱座， 所述真空滅弧室的動端軟連接所述第一端部，所述絕緣拉桿位于所述下出線散熱座下且所 述第一端部固定所述下出線散熱座，所述一次導電回路部件安設(shè)在所述絕緣筒體內(nèi)并分別 與所述上出線臂和所述下出線臂中的導線相連接。[0012] 更進一步地，所述一次導電回路部件包括導電夾，所述導電夾設(shè)置在所述下出線
散熱座中，所述的真空滅弧室的動端通過所述導電夾軟連接所述第一端部。 更進一步地，所述下出線散熱座中分別設(shè)置有主散熱片和副散熱片，所述主散熱
片和所述副散熱片相互垂直設(shè)置。 本實用新型的有益效果具體如下 1、本實用新型采用操動機構(gòu)和導電機構(gòu)(包括真空滅弧室和一次導電回路部件 等)前后布置的形式即真空滅弧室在前，操動機構(gòu)在后的布置方式，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于 斷路器的體積非常緊湊，安裝方式多樣化(通常為手車式和固定式)； 2、本實用新型的真空滅弧室安裝在絕緣筒體中，操動機構(gòu)通過四連桿機構(gòu)來實現(xiàn) 操動機構(gòu)的動作，從而實現(xiàn)真空滅弧室的分合，真空滅弧室的分合也就是斷路器的分合，操 作既簡單明了，又方便可靠； 3、本實用新型的操動機構(gòu)是一個相對獨立的整體，拆裝機構(gòu)不用牽扯到斷路器的 其他部分，顯得十分方便，這種形式結(jié)構(gòu)使得斷路器的體積大大的縮小，而且結(jié)構(gòu)更加的緊 湊，斷路器的操作既簡單明了，又方便可靠； 4、本實用新型的真空斷路器由于減少了中間環(huán)節(jié)，因而能耗減少，操作性能更穩(wěn)定。

圖1是本實用新型的一具體實施例的剖視示意圖。 圖2是圖1所示的具體實施例的安裝有導電機構(gòu)的絕緣筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明。 請參閱圖l-2所示，本實用新型的戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，包括外殼，所述外殼 包括絕緣筒體1和機構(gòu)殼體2，所述機構(gòu)殼體2包括延伸殼體21，所述延伸殼體上開有第一 開口 22，所述絕緣筒體1底部開有第二開口 ll，所述絕緣筒體1位于所述延伸殼體21上并 與所述延伸殼體21可拆卸連接，且所述第一開口 22連通所述第二開口 11。 在本實用新型的一具體實施例中，所述機構(gòu)殼體2還包括主體殼體23，所述主體 殼體23與所述延伸殼體21形成L形且所述主體殼體23與所述延伸殼體21內(nèi)部連通。 較佳地，所述戶內(nèi)高壓交流真空斷路器還包括操動機構(gòu)3和導電機構(gòu)4，所述操動 機構(gòu)3包括連接拐臂31，所述導電機構(gòu)4包括絕緣拉桿41，所述絕緣拉桿41包括第一端部 42和第二端部43，所述導電機構(gòu)4安設(shè)在所述絕緣筒體1中，所述第二端部43依次穿設(shè)所 述第二開口 11和所述第一開口 22，所述操動機構(gòu)3安設(shè)在所述機構(gòu)殼體2中，所述連接拐 臂31與所述第二端部43可拆卸連接。 在本實用新型的一具體實施例中，所述連接拐臂31上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述第二端部 43設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述通孔中。 在本實用新型的一具體實施例中，所述操動機構(gòu)3還包括操作部件32和三連桿部
件33，所述操作部件32通過所述三連桿部件33與所述連接拐臂31連接。 更佳地，所述導電機構(gòu)4還包括真空滅弧室44、一次導電回路部件、上出線座45和下出線散熱座46，所述絕緣筒體1上設(shè)置有上出線臂12和下出線臂13，所述上出線座45 和所述下出線散熱座46分別安設(shè)在所述絕緣筒體1中對應(yīng)于所述上出線臂12和所述下出 線臂13位置，所述真空滅弧室44位于所述上出線座45和所述下出線散熱座46之間并分 別固定所述上出線座45和所述下出線散熱座46，所述真空滅弧室44的動端軟連接所述第 一端部，所述絕緣拉桿41位于所述下出線散熱座46下且所述第一端部固定所述下出線散 熱座46，所述一次導電回路部件安設(shè)在所述絕緣筒體1內(nèi)并分別與所述上出線臂12和所述 下出線臂13中的導線相連接。 在本實用新型的一具體實施例中，所述一次導電回路部件包括導電夾，所述導電 夾設(shè)置在所述下出線散熱座46中，所述的真空滅弧室44的動端通過所述導電夾軟連接所 述第一端部。 在本實用新型的一具體實施例中，所述下出線散熱座46中分別設(shè)置有主散熱片 和副散熱片47，所述主散熱片和所述副散熱片47相互垂直設(shè)置。 在本實用新型的一具體實施例中，還采用了智能控制單元，可檢測過流、欠壓信 號。該控制單元精度高、響應(yīng)快、壽命長、免維護，提高了系統(tǒng)效率和可靠性。 綜上，本實用新型的戶內(nèi)高壓交流真空斷路器設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)更加緊湊，使得斷路 器的體積大大的縮小，而且操作簡單明了 、方便可靠。 在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以 作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認為是 說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求一種戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，包括外殼，其特征在于，所述外殼包括絕緣筒體和機構(gòu)殼體，所述機構(gòu)殼體包括延伸殼體，所述延伸殼體上開有第一開口，所述絕緣筒體底部開有第二開口，所述絕緣筒體位于所述延伸殼體上并與所述延伸殼體可拆卸連接，且所述第一開口連通所述第二開口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，其特征在于，所述機構(gòu)殼體還包 括主體殼體，所述主體殼體與所述延伸殼體形成L形且所述主體殼體與所述延伸殼體內(nèi)部 連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，其特征在于，所述戶內(nèi)高壓交流 真空斷路器還包括操動機構(gòu)和導電機構(gòu)，所述操動機構(gòu)包括連接拐臂，所述導電機構(gòu)包括 絕緣拉桿，所述絕緣拉桿包括第一端部和第二端部，所述導電機構(gòu)安設(shè)在所述絕緣筒體中， 所述第二端部依次穿設(shè)所述第二開口和所述第一開口 ，所述操動機構(gòu)安設(shè)在所述機構(gòu)殼體 中，所述連接拐臂與所述第二端部可拆卸連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，其特征在于，所述連接拐臂上設(shè) 置有轉(zhuǎn)軸，所述第二端部設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述通孔中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，其特征在于，所述操動機構(gòu)還包 括操作部件和三連桿部件，所述操作部件通過所述三連桿部件與所述連接拐臂連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，其特征在于，所述導電機構(gòu)還包 括真空滅弧室、一次導電回路部件、上出線座和下出線散熱座，所述絕緣筒體上設(shè)置有上出 線臂和下出線臂，所述上出線座和所述下出線散熱座分別安設(shè)在所述絕緣筒體中對應(yīng)于所 述上出線臂和所述下出線臂位置，所述真空滅弧室位于所述上出線座和所述下出線散熱座 之間并分別固定所述上出線座和所述下出線散熱座，所述真空滅弧室的動端軟連接所述第 一端部，所述絕緣拉桿位于所述下出線散熱座下且所述第一端部固定所述下出線散熱座， 所述一次導電回路部件安設(shè)在所述絕緣筒體內(nèi)并分別與所述上出線臂和所述下出線臂中 的導線相連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，其特征在于，所述一次導電回路 部件包括導電夾，所述導電夾設(shè)置在所述下出線散熱座中，所述的真空滅弧室的動端通過 所述導電夾軟連接所述第一端部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，其特征在于，所述下出線散熱座 中分別設(shè)置有主散熱片和副散熱片，所述主散熱片和所述副散熱片相互垂直設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種戶內(nèi)高壓交流真空斷路器，包括外殼，外殼包括絕緣筒體和機構(gòu)殼體，機構(gòu)殼體包括延伸殼體，延伸殼體上開有第一開口，絕緣筒體底部開有第二開口，絕緣筒體位于延伸殼體上并與延伸殼體可拆卸連接，且第一開口連通第二開口，較佳地，戶內(nèi)高壓交流真空斷路器還包括操動機構(gòu)和導電機構(gòu)，操動機構(gòu)包括連接拐臂，導電機構(gòu)包括絕緣拉桿，絕緣拉桿包括第一端部和第二端部，導電機構(gòu)安設(shè)在絕緣筒體中，第二端部依次穿設(shè)第二開口和第一開口，操動機構(gòu)安設(shè)在機構(gòu)殼體中，連接拐臂與第二端部可拆卸連接。本實用新型設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)更加緊湊，使得斷路器的體積大大的縮小，而且操作簡單明了、方便可靠。
文檔編號H01H33/664GK201465884SQ20092007139
公開日2010年5月12日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者張旭輝, 王繼龍 申請人:上海德力西集團有限公司