專利名稱：一種自動排線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排線機，進一步說是將多條同軸線排列在一起的自動排線機。
背景技術(shù)：
目前，在電子行業(yè)上采用了大量的排線，但是在制造這些排線時，要將很多條很細 的軸線并排在一起?，F(xiàn)在的做法都是采用人工來排線，即將多條軸線并排在一起，再用膠布 將其粘在一起，使之形成排線，再根據(jù)其所需要的長度來裁斷。 這樣做起來的排線質(zhì)量不好，容易將線排錯位、成品合格率不高、造成很多廢品、 浪費材料、成本高。 再有有些排線需要轉(zhuǎn)一定的弧度，這對于用人工制造排線來說，更是難上加難。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種排線效果好、排線效率 高、成品率高、能將排線彎弧的自動排線機。 為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用下列技術(shù)方案 —種自動排線機，其特征在于包括有機架和設(shè)在機架上的操作控制系統(tǒng)，在機架
的一端端部設(shè)有可以放置多巻線材的放線裝置，在機架上面設(shè)有可將從放線裝置出來的多
條線材進行排線的分線座，在機架上、分線座的后方設(shè)有可夾住線材并拖動線材移動和轉(zhuǎn)
弧度的夾線拖動裝置，在分線座與夾線拖動裝置之間設(shè)有可將從分線座穿過的線材切斷的
沖切裝置。 如上所述的一種自動排線機，其特征在于所述放線裝置包括有一與機架端部連接 的放線板，在放線板上設(shè)有多個可以放置線材的線軸。 如上所述的一種自動排線機，其特征在于所述沖切裝置包括有設(shè)在機架上的沖切 部分和可作沖切部分支撐臺用的支撐部分。 如上所述的一種自動排線機，其特征在于所述沖切部分包括有設(shè)在機架上的支 架，在支架上固定安裝有沖切氣缸，在沖切氣缸的氣缸桿上連接有切刀。 如上所述的一種自動排線機，其特征在于所述支撐部分包括有安裝固定在機架上 的氣缸，在氣缸的軸上連接有一可在其帶動下伸至切刀正下方的支撐板，在支撐板上設(shè)置 有兩個可使排線糾合在一起的線模。 如上所述的一種自動排線機，其特征在于所述分線座包括有設(shè)在機架上的底座和 與底座合在一起的上座，在底座與上座之間開設(shè)有一排可讓線材通過的小孔，所述上座連 接到所述的支架上。 如上所述的一種自動排線機，其特征在于所述夾線拖動裝置包括有設(shè)在機架上的 移動塊和推動移動塊在機架上來回移動的驅(qū)動裝置，在移動塊上設(shè)有氣缸組件，氣缸組件 上的轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有可夾住排線的夾線裝置。[0014] 如上所述的一種自動排線機，其特征在于所述氣缸組件包括有缸體，在缸體內(nèi)設(shè) 有可由氣體驅(qū)動的齒條，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)在缸體中，轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有齒輪，齒條與齒輪嚙合。 如上所述的一種自動排線機，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括有設(shè)在機架里的導(dǎo) 槽，所述移動塊安裝放置在導(dǎo)槽上，在導(dǎo)槽的一端端部安裝固定有一步進電機，在導(dǎo)槽內(nèi)放 置有一螺桿，在移動塊上開設(shè)有一螺孔，螺桿的一端與步進電機連接，另一端穿過移動塊的 螺孔并由螺桿還動移動塊在導(dǎo)槽上滑動。 如上所述的一種自動排線機，其特征在于所述夾線裝置包括有一基座和可壓住基 座的壓板，所述基座安裝固定在轉(zhuǎn)軸上端，在基座上設(shè)有一豎板，在豎板上安裝固定有頂壓 氣缸，頂壓氣缸的軸連接到壓板上并帶動壓板上、下移動。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點本實用新型在排線過程中，利用放線裝 置、分線座、夾線拖動裝置和沖切裝置就可以實現(xiàn)將多條軸線進行排線。 其中，放線裝置實現(xiàn)放置線材的作用；分線座實現(xiàn)將從放線裝置出來的多條軸線 分開排列的作用；夾線拖動裝置實現(xiàn)將分線座中出來的軸線夾住并拖動其到預(yù)定的長度， 之后再利用沖切裝置將軸線切斷；實現(xiàn)軸線的排布，之后將軸線拉到預(yù)定的長度后截斷，使 之形成排線。 再有夾線拖動裝置中利用氣缸組件還能實現(xiàn)排線的彎弧作用，而現(xiàn)有的技術(shù)很難 實現(xiàn)。 最后本實用新型還具有加工效率高、加工效果好、成本低、耐用等性能。

圖1是本實用新型除去面板的立體圖； 圖2是本實用新型的立體圖； 圖3是圖2的A部放大圖； 圖4是支撐部分的立體圖； 圖5是圖4的B部放大圖； 圖6是夾線拖動裝置的立體圖； 圖7是氣缸組件的立體圖之一 ； 圖8是氣缸組件的立體圖之二。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述 —種自動排線機，包括有機架1和設(shè)在機架1上的操作控制系統(tǒng)，在機架1的一端 端部設(shè)有可以放置多巻線材的放線裝置2，該放線裝置2包括有一與機架1端部連接的放線 板21，在放線板21上設(shè)有多個可以放置線材的線軸22。每巻線材放在相應(yīng)位置的線軸22 上，之后將每一巻線材的軸線拉出。 在機架1上面設(shè)有可將從放線裝置2出來的多條線材進行排線的分線座3。該分 線座3包括有設(shè)在機架1上的底座31和與底座31合在一起的上座32，在底座31與上座 32之間開設(shè)有一排可讓線材通過的小孔33，所述上座32連接到下面所述的支架71上。從 放線裝置2中拉出來的軸線分別穿過小孔33，使多條軸線依次排列開，初步實現(xiàn)排線。[0032] 在機架1上、分線座3的后方設(shè)有可夾住線材并拖動線材移動和轉(zhuǎn)弧度的夾線拖 動裝置4。該夾線拖動裝置4包括有設(shè)在機架1上的移動塊41和推動移動塊41在機架1 上來回移動的驅(qū)動裝置42。在移動塊41上設(shè)有氣缸組件44，氣缸組件44上的轉(zhuǎn)軸441上 端設(shè)有可夾住排線的夾線裝置45。所述氣缸組件44在氣壓的推動下，其上的轉(zhuǎn)軸441可以 轉(zhuǎn)動。所述夾線裝置45夾住已經(jīng)排布好的線材，之后驅(qū)動裝置42驅(qū)動移動塊41，使移動塊 41帶動夾線裝置45往后移動，已夾好的線材就會跟著走，使之拉長到預(yù)定的長度。此時如 果要將排線彎弧時，還可以驅(qū)動氣缸組件44動作，使氣缸組件44中的轉(zhuǎn)軸441轉(zhuǎn)動，從而 帶動夾線裝置45轉(zhuǎn)角度，使之實現(xiàn)彎弧的作用。 所述驅(qū)動裝置42包括有設(shè)在機架1里的長條形的導(dǎo)槽421。所述移動塊41安裝 放置在導(dǎo)槽421上并可在其上來回滑動。在導(dǎo)槽421的一端端部安裝固定有一步進電機 422，當(dāng)然也可以用伺服電機。在導(dǎo)槽421內(nèi)放置有一螺桿423。在移動塊41上開設(shè)有一螺 孔，螺桿423的一端與步進電機422連接，另一端穿過移動塊41的螺孔并由螺桿423還動 移動塊41在導(dǎo)槽421上滑動。步進電機422開始轉(zhuǎn)動并帶動螺桿423轉(zhuǎn)動，由于移動塊41 在導(dǎo)槽421上的限位作用，使移動塊41不能跟著螺桿423轉(zhuǎn)動，故在螺桿423的驅(qū)動下，移 動塊41只能在導(dǎo)槽421來回的滑動。 進一步來說，所述氣缸組件44包括有缸體444，在缸體444內(nèi)設(shè)有可由氣體驅(qū)動 的齒條442，所述轉(zhuǎn)軸441設(shè)在缸體444中，轉(zhuǎn)軸441的下端設(shè)有齒輪443，齒條442與齒輪 443嚙合。所述齒條442在氣壓的驅(qū)動下動作，并推動轉(zhuǎn)軸441轉(zhuǎn)動。 所述夾線裝置45包括有一基座451和可壓住基座451的壓板453，所述基座451 安裝固定在轉(zhuǎn)軸441上端，在基座451上設(shè)有一豎板452，在豎板452上安裝固定有頂壓氣 缸454，頂壓氣缸454的軸連接到壓板453上并帶動壓板453上、下移動。 為了實現(xiàn)將線材切斷的功能，故在分線座3與夾線拖動裝置4之間設(shè)有可將從分 線座3穿過的線材切斷的沖切裝置5。更具體來說沖切裝置5包括有設(shè)在機架1上的沖切 部分7和可作沖切部分7支撐臺用的支撐部分6。所述沖切部分7包括有設(shè)在機架1的支 架71，在支架71上固定安裝有沖切氣缸72，在沖切氣缸72的氣缸桿上連接有切刀73。 因為沖切裝置5要將線材切斷的話，就要有一板子來作墊子來墊板，支撐部分6就 是為了實現(xiàn)本功能。 所述支撐部分6包括有安裝固定在機架1上的氣缸61。在氣缸61的軸上連接有 一可在其帶動下伸至切刀73正下方的支撐板62，在支撐板62上設(shè)置有兩個可使排線糾合 在一起的線模63。 所述線模63包括有一直條631，該直條631固定在支撐板62上，在直條631的表 面上開設(shè)有依次排列的多個小凹槽632。 其整個工作過程為首先將軸線從各巻線材中拉出并穿過分線座3。軸線穿過分 線座3后就可以分出一排平行排列的軸線，之后支撐部分6中的氣缸61動作，推動支撐板 62來到切刀73的正下方。之后將各條軸線放置到相應(yīng)的線模63上的小凹槽632中。由于 拉出來的多條軸線的線頭參差不齊，這樣需要先將軸線的線頭切齊整。故用膠布條將依次 排列的軸線貼住，使之貼為一排，形成排線。之后沖切裝置5動作，帶動切刀73往下移動， 由于排線置于支撐板62的表面上，故切刀73很容易將排線切斷。切斷后軸線的線頭就變 得整齊。[0041] 之后用手將排線的端部拉到夾線裝置45上，將排線夾住。之后驅(qū)動裝置42動作， 步進電機422帶動螺桿423轉(zhuǎn)動，螺桿423由此帶動移動塊41在導(dǎo)槽421上滑動。則移動 塊41上的夾線裝置45也跟著移動，從而將軸線拉到設(shè)定的長度。拉到預(yù)定的長度之后，驅(qū) 動裝置42停止動作。這時如果需要將排線彎弧，則啟動氣缸組件44，使氣缸組件44的轉(zhuǎn) 軸441轉(zhuǎn)動，并由此帶動夾線裝置45轉(zhuǎn)動，從而能使排線實現(xiàn)彎弧作用。當(dāng)然如果不需要 排線彎弧，則就不必啟動氣缸組件44。之后用膠布條將依次排列的軸線貼住，之后啟動沖切 裝置5動作，使切刀73將排線切斷，這樣一段有一定長度的排線已經(jīng)完成了。這樣如此反 復(fù)地工作。
權(quán)利要求一種自動排線機，其特征在于包括有機架(1)和設(shè)在機架(1)上的操作控制系統(tǒng)，在機架(1)的一端端部設(shè)有可以放置多卷線材的放線裝置(2)，在機架(1)上面設(shè)有可將從放線裝置(2)出來的多條線材進行排線的分線座(3)，在機架(1)上、分線座(3)的后方設(shè)有可夾住線材并拖動線材移動和轉(zhuǎn)弧度的夾線拖動裝置(4)，在分線座(3)與夾線拖動裝置(4)之間設(shè)有可將從分線座(3)穿過的線材切斷的沖切裝置(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動排線機，其特征在于所述放線裝置(2)包括有一與 機架(1)端部連接的放線板(21)，在放線板(21)上設(shè)有多個可以放置線材的線軸(22)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動排線機，其特征在于所述沖切裝置(5)包括有設(shè)在 機架(1)上的沖切部分(7)和可作沖切部分(7)支撐臺用的支撐部分(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動排線機，其特征在于所述沖切部分(7)包括有設(shè)在 機架(1)上的支架(71)，在支架(71)上固定安裝有沖切氣缸(72)，在沖切氣缸(72)的氣 缸桿上連接有切刀(73)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動排線機，其特征在于所述支撐部分(6)包括有安裝 固定在機架(1)上的氣缸(61)，在氣缸(61)的軸上連接有一可在其帶動下伸至切刀(73) 正下方的支撐板(62)，在支撐板(62)上設(shè)置有兩個可使排線糾合在一起的線模(63)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種自動排線機，其特征在于所述分線座(3)包括有設(shè) 在機架(1)上的底座(31)和與底座(31)合在一起的上座(32)，在底座(31)與上座(32) 之間開設(shè)有一排可讓線材通過的小孔(33)，所述上座(32)連接到所述的支架(71)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動排線機，其特征在于所述夾線拖動裝置(4)包括有 設(shè)在機架(1)上的移動塊(41)和推動移動塊(41)在機架(1)上來回移動的驅(qū)動裝置(42)， 在移動塊(41)上設(shè)有氣缸組件(44)，氣缸組件(44)上的轉(zhuǎn)軸(441)上端設(shè)有可夾住排線 的夾線裝置(45)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動排線機，其特征在于所述氣缸組件(44)包括有缸 體(444)，在缸體(444)內(nèi)設(shè)有可由氣體驅(qū)動的齒條(442)，所述轉(zhuǎn)軸(441)設(shè)在缸體(444) 中，轉(zhuǎn)軸(441)的下端設(shè)有齒輪(443)，齒條(442)與齒輪(443)嚙合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動排線機，其特征在于所述驅(qū)動裝置(42)包括有設(shè) 在機架(1)里的導(dǎo)槽(421)，所述移動塊(41)安裝放置在導(dǎo)槽(421)上，在導(dǎo)槽(421)的一 端端部安裝固定有一步進電機(422)，在導(dǎo)槽(421)內(nèi)放置有一螺桿(423)，在移動塊(41) 上開設(shè)有一螺孔，螺桿(423)的一端與步進電機(422)連接，另一端穿過移動塊(41)的螺 孔并由螺桿(423)還動移動塊(41)在導(dǎo)槽(421)上滑動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動排線機，其特征在于所述夾線裝置(45)包括有一 基座(451)和可壓住基座(451)的壓板(453)，所述基座(451)安裝固定在轉(zhuǎn)軸(441)上 端，在基座(451)上設(shè)有一豎板(452)，在豎板(452)上安裝固定有頂壓氣缸(454)，頂壓氣 缸(454)的軸連接到壓板(453)上并帶動壓板(453)上、下移動。
專利摘要本實用新型公開了一種自動排線機，其包括有機架和設(shè)在機架上的操作控制系統(tǒng)，在機架的一端端部設(shè)有可以放置多卷線材的放線裝置，在機架上面設(shè)有可將從放線裝置出來的多條線材進行排線的分線座，在機架上、分線座的后方設(shè)有可夾住線材并拖動線材移動和轉(zhuǎn)弧度的夾線拖動裝置，在分線座與夾線拖動裝置之間設(shè)有可將從分線座穿過的線材切斷的沖切裝置。本實用新型主要電子行業(yè)上。
文檔編號H01B13/00GK201465657SQ20092006086
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者王有學(xué) 申請人:中山火炬開發(fā)區(qū)優(yōu)凱自動化設(shè)備廠