專利名稱：尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器。
技術(shù)背景 隨著科技的高速發(fā)展，各種電子產(chǎn)品如高清電視、電腦、DVD播放機等已經(jīng)被更多 的人使用，例如HDMI (全稱為High-Definition Multimedialnterface，中文名稱為高清晰 多媒體接口 )，其中用于連接電子產(chǎn)品的各種電連接器的結(jié)構(gòu)決定了連接的方便性和牢固 性。目前，大部分的電子產(chǎn)品的接口處都預(yù)留有一定的連接空間，但是，這些連接空間往往 是有限的，連接空間比較狹小，使用者要將手伸入到這個連接空間中并將電連接器插入到 相應(yīng)的接口中，這顯然是比較困難的。而目前的電連接器都是直插式結(jié)構(gòu)，電連接器只能從 一個方向與電子產(chǎn)品相連接，且只能沿著電連接器的長度方向進行插接，它更進一步增加 了電連接器的連接難度。 另外，電連接器尾部的線材也不能折彎或進行大幅度的折彎，線材也不能定型或 固定在某一個角度，在進行插接工作時，電連接器尾部的線材無法折彎并定型才是對插接 工作最大的限制。 在狹小空間進行連接時，還能夠讓使用者輕松地進行插接工作，那么就要求電連 接器可以從多個方向和角度與電子產(chǎn)品相連接，使連接工作變得更加輕松方便和可靠
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，電
連接器的尾部能夠旋轉(zhuǎn)，解決了電連接器在狹小的連接空間中連接困難的問題。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，包括前殼體和可相對前殼體旋轉(zhuǎn)的后殼體，后殼體的前 端樞接或鉸接在前殼體的后端，前殼體和后殼體之間形成一個旋轉(zhuǎn)軸，連接前殼體和后殼 體的旋轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有供電連接器的線材穿過去的空腔。 旋轉(zhuǎn)軸垂直于電連接器的插接方向，穿入到后殼體內(nèi)的電連接器的線材通過旋轉(zhuǎn) 軸內(nèi)的空腔穿到前殼體內(nèi)，前殼體內(nèi)固定有電連接器的插接頭，插接頭內(nèi)固定有端子，線材 中的各個芯線分別連接與其相對應(yīng)的端子后端的電連接部。 電連接器的線材成一股穿過旋轉(zhuǎn)軸。 前殼體的后端和后殼體的前端分別設(shè)置有中空的軸體，前殼體的軸體內(nèi)的空腔連 通前殼體的內(nèi)腔，后殼體的軸體內(nèi)的空腔連通后殼體的內(nèi)腔；前殼體的軸體和后殼體的軸 體相互錯開，前殼體的軸體和后殼體的軸體同軸心套接而構(gòu)成電連接器的旋轉(zhuǎn)軸；前殼體 的軸體內(nèi)的空腔和后殼體的軸體內(nèi)的空腔連通。 前殼體的軸體側(cè)面的邊緣設(shè)置凸邊或凹槽，后殼體的軸體外側(cè)邊緣設(shè)置有相應(yīng)的 凹槽或凸邊；后殼體的軸體的凹槽或凸邊與前殼體的軸體上相應(yīng)的凸邊或凹槽相互嵌套。 前殼體的軸體的數(shù)量比后殼體的軸體的數(shù)量多一個，后殼體的任一個軸體均是套夾在前殼體后端相應(yīng)的兩個軸體之間。 后殼體的軸體面向外側(cè)的側(cè)面上成型有多個定位槽，前殼體最外側(cè)的軸體的內(nèi)側(cè) 面上成型有相應(yīng)的定位條，定位條卡嵌在選定的定位槽中。 前殼體最外側(cè)的軸體的內(nèi)側(cè)面上成型有多個定位槽，后殼體的軸體面向外側(cè)的側(cè) 面上成型有相應(yīng)的定位條，定位條卡嵌在選定的定位槽中。 前殼體由前上殼體和前下殼體扣接而成，后殼體由后上殼體和后下殼體扣接而 成。 前上殼體和前下殼體上分別設(shè)置有前定位柱和前定位槽，前定位柱插入在前定位 槽中；后上殼體和后下殼體上分別設(shè)置有后定位柱和后定位槽，后定位柱插入在后定位槽 中。 本實用新型的有益效果本實用新型包括前殼體和可相對前殼體旋轉(zhuǎn)的后殼體， 后殼體的前端樞接或鉸接在前殼體的后端，前殼體和后殼體之間形成一個旋轉(zhuǎn)軸，連接前 殼體和后殼體的旋轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有供電連接器的線材穿過去的空腔；本實用新型電連接器的 尾部能夠旋轉(zhuǎn)，電連接器能夠從多個方向進行連接，解決了電連接器在狹小的連接空間中 連接困難的問題。 進一步指出，本實用新型的后殼體在旋轉(zhuǎn)到設(shè)定的角度后能夠定位在相應(yīng)的角度 位置上，使電連接器尾部的線材得以折彎并定位住，電連接器在狹小的連接空間中連接時 更加輕松，更加方便。

[0019]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型的后殼體旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實用新型的分解示意圖；附圖5為本實用新型隱藏前上殼體和后上殼體后的結(jié)構(gòu)示意圖附圖6為本實用新型的前殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為本實用新型的前殼體另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為本實用新型的后殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為本實用新型的后殼體另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，電連接器為HDMI，見附圖1至9，包括前殼體1和可相對 前殼體1旋轉(zhuǎn)的后殼體2，后殼體2的前端樞接或鉸接在前殼體1的后端，前殼體1和后殼 體2之間形成一個旋轉(zhuǎn)軸3，連接前殼體1和后殼體2的旋轉(zhuǎn)軸3中設(shè)置有供電連接器的線 材4穿過去的空腔。 所述旋轉(zhuǎn)軸3垂直于電連接器的插接方向，穿入到后殼體2內(nèi)的電連接器的線材 4通過旋轉(zhuǎn)軸3內(nèi)的空腔穿到前殼體l內(nèi)，前殼體1內(nèi)固定有電連接器的插接頭5，插接頭 5內(nèi)固定有端子，線材4中的各個芯線分別連接與其相對應(yīng)的端子后端的電連接部。 本實施例中，后殼體2的后端能夠相對前殼體1上下旋轉(zhuǎn)，或者說電連接器的尾部能夠上下旋轉(zhuǎn)，其中，后殼體2能夠向電連接器的正面或背面旋轉(zhuǎn)，后殼體2旋轉(zhuǎn)后與電連 接器的正面或背面形成一個夾角，后殼體2能夠相對前殼體1旋轉(zhuǎn)的角度范圍為±90度。 所述電連接器的線材4成一股穿過旋轉(zhuǎn)軸3。電連接器的線材4在后殼體2、旋轉(zhuǎn) 軸3和前殼體1的后端區(qū)域中均保持成一股，不破壞線材4的結(jié)構(gòu)，線材4內(nèi)的各個芯線仍 保持原有的排列，線材4中的各個芯線之間的信號不會相互干擾，不會降低電連接器的各 種性能，特別是電連接器的高頻特性。 所述前殼體1的后端和后殼體2的前端分別設(shè)置有中空的軸體6，前殼體1的軸 體6內(nèi)的空腔連通前殼體1的內(nèi)腔，后殼體2的軸體6內(nèi)的空腔連通后殼體2的內(nèi)腔；前殼 體1的軸體6和后殼體2的軸體6相互錯開，前殼體1的軸體6和后殼體2的軸體6同軸 心套接而構(gòu)成電連接器的旋轉(zhuǎn)軸3，前殼體1的軸體6內(nèi)的空腔和后殼體2的軸體6內(nèi)的空 腔連通。所述前殼體1的軸體6側(cè)面的邊緣設(shè)置凸邊9或凹槽8，后殼體2的軸體6外側(cè)邊 緣設(shè)置有相應(yīng)的凹槽8或凸邊9 ;后殼體2的軸體6的凹槽8或凸邊9與前殼體1的軸體6 上相應(yīng)的凸邊9或凹槽8相互嵌套。 本實施例中，旋轉(zhuǎn)軸3內(nèi)的空腔分別連通前殼體1和后殼體2的內(nèi)腔，它為線材4 提供了一個穿線通道，線材4能夠從后殼體2穿到旋轉(zhuǎn)軸3中，再從旋轉(zhuǎn)軸3中穿到前殼體 1中，且線材4完全隱藏在后殼體2、旋轉(zhuǎn)軸3和前殼體1中，線材4不暴露在電連接器外面， 有效地保護線材4。另外，由于前殼體1和后殼體2的軸體6是錯開的，旋轉(zhuǎn)軸3中的穿線 通道必然是彎曲的，線材4在旋轉(zhuǎn)軸3中有一個彎曲部，彎曲部使線材4預(yù)留出一個適當(dāng)?shù)?余量長度。在后殼體2旋轉(zhuǎn)時，后殼體2會牽拉線材4，彎曲部使線材4具有足夠的長度被 牽拉；與端子連接的線材4的前端不會因旋轉(zhuǎn)而被損壞，也不易因旋轉(zhuǎn)而出現(xiàn)松動的現(xiàn)象， 線材4的后端也能與后殼體2固定。 進一步指出，所述前殼體1的軸體6的數(shù)量比后殼體2的軸體6的數(shù)量多一個，后 殼體2的任一個軸體6均是套夾在前殼體1后端相應(yīng)的兩個軸體6之間。本實施例中，前 殼體1的軸體6的數(shù)量有三個，前殼體1的三個軸體6之間預(yù)留出兩個空位，后殼體1的軸 體6的數(shù)量有兩個，后殼體2前端的兩個軸體6分別套夾在前殼體1后端的三個軸體6之 間的空位，前殼體1的軸體6和后殼體2的軸體6同軸心設(shè)置。它使后殼體2能更好地固 定在前殼體1的后端，且后殼體2能夠相對前殼體1旋轉(zhuǎn)，后殼體2不易從前殼體1后端脫 出，特別是在后殼體2受到外力作用時，前殼體1的軸體6和后殼體2的軸體6不易產(chǎn)生變 形，由前殼體1的軸體6和后殼體2的軸體6所構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)軸3具有更高的結(jié)構(gòu)強度。 所述后殼體2的軸體6面向外側(cè)的側(cè)面上成型有多個定位槽10，前殼體1最外側(cè) 的軸體6的內(nèi)側(cè)面上成型有相應(yīng)的定位條ll，定位條11卡嵌在選定的定位槽10中。定位 條11和定位槽10的配合使后殼體2能夠定位各個設(shè)定的角度，這個角度由定位槽10的數(shù) 量的分布相關(guān)。例如，在后殼體2的軸體6面向外側(cè)的側(cè)面上成型有5個平均分布的定位 槽IO，后殼體2就可以分別定位在0度、±45度和±90度的位置上。 另外，在后殼體2旋轉(zhuǎn)的過程中，定位條11從一個定位槽IO跳轉(zhuǎn)到相鄰的定位槽 10中。定位條ll在跳轉(zhuǎn)的過程中會發(fā)出"咔"的一聲，通過聲音的形式提醒使用者后殼體 2已經(jīng)旋轉(zhuǎn)過一個角度，且后殼體2已經(jīng)定位好。 或者，前殼體1最外側(cè)的軸體6的內(nèi)側(cè)面上成型有多個定位槽10，后殼體2的軸體 6面向外側(cè)的側(cè)面上成型有相應(yīng)的定位條ll，定位條11卡嵌在選定的定位槽10中。[0038] 所述前殼體1由前上殼體和前下殼體扣接而成，后殼體2由后上殼體和后下殼體 扣接而成。前殼體1和后殼體2采用分體式結(jié)構(gòu)能夠使電連接器的生產(chǎn)、組裝都更加方便， 同時也有利于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品良品率。 所述前上殼體和前下殼體上分別設(shè)置有前定位柱和前定位槽，前定位柱插入在前 定位槽中；它使前上殼體和前下殼體能夠精確定位。后上殼體和后下殼體上分別設(shè)置有后 定位柱和后定位槽，后定位柱插入在后定位槽中；它使后上殼體和后下殼體能夠精確定位。 由于本實施例的后殼體2能夠旋轉(zhuǎn)和定位，電連接器具有以下優(yōu)點第一，它減小 電連接器頭部的長度，使電連接器的插接工作更加輕松和方便；第二，它能夠?qū)㈦娺B接器尾 部的線材4折彎并定型和固定在設(shè)定的角度，減少電連接器尾部的線材4在插接方向上所 要占用的空間，使電連接器的插接工作更加輕松和方便，特別是對于連接空間狹小的電子 產(chǎn)品，這一點尤其重要；第三，旋轉(zhuǎn)后的后殼體2可以作為使用者的手持對象，在進行插接 工作時，使用者能夠拿住或抓住旋轉(zhuǎn)后的后殼體2，即使在非常狹小的連接空間中，使用也 可以非常方便地拿緊或抓緊電連接器，且抓拿方便，便于插接和施力；第四，旋轉(zhuǎn)后的后殼 體2可以作為使用者在插接時的施力對象，在插接時，使用者可以直接對后殼體2施力，通 過后殼體2迫使電連接器插入相應(yīng)的接口中。 以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的 構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，其特征在于包括前殼體(1)和可相對前殼體(1)旋轉(zhuǎn)的后殼體(2)，后殼體(2)的前端樞接或鉸接在前殼體(1)的后端，前殼體(1)和后殼體(2)之間形成一個旋轉(zhuǎn)軸(3)，連接前殼體(1)和后殼體(2)的旋轉(zhuǎn)軸(3)中設(shè)置有供電連接器的線材(4)穿過去的空腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸(3)垂直于電 連接器的插接方向，穿入到后殼體(2)內(nèi)的電連接器的線材(4)通過旋轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)的空腔 穿到前殼體(1)內(nèi)，前殼體(1)內(nèi)固定有電連接器的插接頭(5)，插接頭(5)內(nèi)固定有端子， 線材(4)中的各個芯線分別連接與其相對應(yīng)的端子后端的電連接部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，其特征在于電連接器的線材(4) 成一股穿過旋轉(zhuǎn)軸(3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，其特征在于前殼體(1)的 后端和后殼體(2)的前端分別設(shè)置有中空的軸體(6)，前殼體(1)的軸體(6)內(nèi)的空腔連 通前殼體(1)的內(nèi)腔，后殼體(2)的軸體(6)內(nèi)的空腔連通后殼體(2)的內(nèi)腔；前殼體(1) 的軸體(6)和后殼體(2)的軸體(6)相互錯開，前殼體(1)的軸體(6)和后殼體(2)的軸 體(6)同軸心套接而構(gòu)成電連接器的旋轉(zhuǎn)軸(3);前殼體(1)的軸體(6)內(nèi)的空腔和后殼 體(2)的軸體(6)內(nèi)的空腔連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，其特征在于前殼體(1)的軸體(6) 側(cè)面的邊緣設(shè)置凸邊(9)或凹槽(8)，后殼體(2)的軸體(6)外側(cè)邊緣設(shè)置有相應(yīng)的凹槽 (8)或凸邊(9);后殼體(2)的軸體(6)的凹槽(8)或凸邊(9)與前殼體(1)的軸體(6)上 相應(yīng)的凸邊(9)或凹槽(8)相互嵌套。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，其特征在于前殼體(1)的軸體(6) 的數(shù)量比后殼體(2)的軸體(6)的數(shù)量多一個，后殼體(2)的任一個軸體(6)均是套夾在 前殼體(1)后端相應(yīng)的兩個軸體(6)之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，其特征在于后殼體(2)的軸體(6) 面向外側(cè)的側(cè)面上成型有多個定位槽(IO)，前殼體(1)最外側(cè)的軸體(6)的內(nèi)側(cè)面上成型 有相應(yīng)的定位條(ll)，定位條(11)卡嵌在選定的定位槽(10)中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，其特征在于前殼體(1)最外側(cè)的 軸體(6)的內(nèi)側(cè)面上成型有多個定位槽(IO)，后殼體(2)的軸體(6)面向外側(cè)的側(cè)面上成 型有相應(yīng)的定位條(ll)，定位條(11)卡嵌在選定的定位槽(10)中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，其特征在于前殼體(1)由前上殼 體和前下殼體扣接而成，后殼體(2)由后上殼體和后下殼體扣接而成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器，其特征在于前上殼體和前下殼體 上分別設(shè)置有前定位柱和前定位槽，前定位柱插入在前定位槽中；后上殼體和后下殼體上 分別設(shè)置有后定位柱和后定位槽，后定位柱插入在后定位槽中。
專利摘要本實用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及尾部可旋轉(zhuǎn)的電連接器；本實用新型包括前殼體和可相對前殼體旋轉(zhuǎn)的后殼體，后殼體的前端樞接或鉸接在前殼體的后端，前殼體和后殼體之間形成一個旋轉(zhuǎn)軸，連接前殼體和后殼體的旋轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有供電連接器的線材穿過去的空腔；本實用新型電連接器的尾部能夠旋轉(zhuǎn)，電連接器能夠從多個方向進行連接，解決了電連接器在狹小的連接空間中連接困難的問題。
文檔編號H01R13/502GK201450210SQ20092005741
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者許慶仁 申請人:永泰電子(東莞)有限公司