專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤指一種應(yīng)用于連接芯片模塊的電連接器。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種屯連接器包括多數(shù)具有彈性的導電端—f-，當一芯片模塊被壓向各所述導電 端子時，各所述導電端子產(chǎn)生一反向力，從而使各所述導電端子與所述芯片模塊相應(yīng)的導 電接點導接良好。
請參考圖l，為目前業(yè)界普遍使用的一種電連接器a，用于電性連接一芯片模塊b至 一電路板c，包括一絕緣本體al、多個第一導電端子a2以及多個第二^電端子a3 。
所述絕緣本體al上設(shè)有多個端子容納孔all，其中每一所述端子容納孔ali內(nèi)裝設(shè)有 相互導接的一所述第一導電端子a2和一所述第二導電端子a3，所述第一導電端子a2具有 一接觸部a21對接所述芯片模塊b，及自所述接觸部a21延伸的一抵壓部a22。所述第二 導電端子a3設(shè)有一焊接部a31，所述焊接部a31通過一焊錫d焊接至所述電路板c上， 及自所述焊接部a31延伸的二彈性臂a32， 二所述彈性臂a32末端分別形成一斜面a321，
^■SO;t'笛一呈電^^3 。Q t;ffi^夫笛一呈由i^7 。Q sM"i主Rrf SF^士抓rF細。99'卜合;縣^+i;WR;干一
所述彈性臂a32的所述斜面a321上，二所述彈性臂a32彈性受力變形同時對所述抵壓部 a22施加一反作用力，所述反作用力使所述接觸部a21與芯片模塊b之間更好接觸，從而 使所述電連接器a與所述芯片模塊b之間信號傳輸良好。 但是，所述電連接器a仍然存在不足之處
1. 所述電連接器a需要制造兩種不同的所述第一導電端子a2與所述第二導電端子a3，
制造工序比較多，從而使相應(yīng)成本會增加，不利于提高競爭力。
2. 所述電連接器a在使用中， 一旦受到震蕩或者撞擊，所述第一導電端子a2的所述抵
壓部a22和所述第二導電端子a3的所述彈性臂a32容易產(chǎn)生短暫的脫離，導致信號傳輸中斷。
3.所述電連接器a的所述第二導電端子a3需要通過所述焊錫d焊接至所述電路板c 上，所以必然增加了將所述電連接器a放入回爐焊爐內(nèi)進行回爐焊的過程，所以增加了焊 接這一道生產(chǎn)工序，并且當所述電連接器a被損壞而需要拆卸下來更換時，需要將所述焊 錫d熔化，才能將被損壞的所述電連接器a更換掉，這樣一來，將使得拆卸相當麻煩。 因此，有必要設(shè)計一種新的電連接器，以克服上述問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能確保與外接電子元件電性接觸良好和成本較低及 節(jié)省工序的電連接器。
為達到上述目的，本實用新型提供一種電連接器，電性連接至一電路板上，包括一 絕緣本體，所述絕緣本體上設(shè)有多數(shù)收容槽，每一所述收容槽的底部設(shè)有一開口，所述開 口對應(yīng)所述電路板，及所述收容槽內(nèi)形成至少一支撐斜面一端連接所述開口；多數(shù)導電端
子，分別對應(yīng)收容十所述收容槽中，每一所述導電端子具有至少二相對設(shè)置的彈性臂，二
所述彈性臂分別滑動抵持所述支撐斜面；多數(shù)液態(tài)導電體，分別對應(yīng)收容于所述收容槽中， 每一所述液態(tài)導電體置于所述支撐斜面上，并導接二所述彈性臂，且所述液態(tài)導電體部分 露出所述開口并與所述電路板導接。
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1. 通過所述收容槽內(nèi)形成的一所述支撐斜面，供二所述彈性臂分別滑動抵持，二所述 彈性臂沿所述支撐斜面傾斜方向彈性變形，同時所述支撐斜面對二所述彈性臂施加一反作 用力，實現(xiàn)所述導電端子與外接的電子元件接觸良好的目的，而無須增加另一種導電元件 供所述導電端子滑動抵持，從而使制造工序簡化，相應(yīng)使成本降低，有利于提高競爭力； 且通過所述支撐斜面支撐所述液態(tài)導電體，可使所述液態(tài)導電體穩(wěn)定的收容于所述收容槽 中，并與所述導電端子穩(wěn)定接觸。
2. 通過在所述收容槽內(nèi)設(shè)置所述液態(tài)導電體與所述導電端子的二所述彈性臂導接，避
5免由于受到震蕩或者撞擊，導致信號傳輸中斷。
3.通過在所述收容槽內(nèi)設(shè)置所述液態(tài)導電體，直接與所述電路板導接，而不需要通過 焊接，所以節(jié)省了焊接這-一道生產(chǎn)工序；另外，可以直接將所述電連接器通過螺絲固定在 所述電路板上，從而當所述電連接器或所述電路板被損壞而需要更換時，可以直接拆卸螺 絲，從而拆卸比較方便。
本實用新型還提供一種電連接器，電性連接至一電路板上，包括 一絕緣本體，所述
絕緣本體—t設(shè)有多數(shù)收容槽，每一所述收容槽的底部設(shè)有一開口，所述開口對應(yīng)所述電路
板，及所述收容槽內(nèi)形成至少一斜面；多數(shù)導電端子，分別對應(yīng)收容亍所述收容槽中，每
一所述導電端子具有至少二相對設(shè)置的彈性臂，二所述彈性臂分別滑動抵持所述斜面；多
數(shù)液態(tài)導電體，分別對應(yīng)收容于所述收容槽中，并導接二所述彈性臂，且每一所述液態(tài)導
電體部分露出所述開口并與所述電路板導接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器具有以下優(yōu)點
l.通過所述收容槽內(nèi)形成的一所述斜面，供二所述彈性臂分別滑動抵持，二所述彈性 臂沿所述斜面傾斜方向彈性變形，同時所述斜面對二所述彈性臂施加一反作用力，實現(xiàn)所 述導電端子與外接的電子元件接觸良好的目的，而無須增加另一種導電元件供所述導電端 子滑動抵持，從而使制造工序簡化，相應(yīng)使成本降低，有利于提高競爭力。
2. 通過在所述收容槽內(nèi)設(shè)置所述液態(tài)導電體與所述導電端子的二所述彈性臂導接，避 免由于受到震蕩或者撞擊，導致信號傳輸中斷。
3. 通過在所述收容槽內(nèi)設(shè)置所述液態(tài)導電體，直接與所述電路板導接，而不需要通過 焊接，所以節(jié)省了焊接這一道生產(chǎn)工序；另外，可以直接將所述電連接器通過螺絲固定 在所述電路板上，從而當所述電連接器或所述電路板被損壞而需要更換時，可以直接拆 卸螺絲，從而拆卸比較方便。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電連接器安裝電路板和芯片模塊后的剖面示意圖2為本實用新型電連接器第一實施例中電連接器的局部剖視圖3為圖2所示電連接器分別與電路板和芯片模塊對接時的局部剖視圖4為本實用新型電連接器第二實施例中電連接器與電路板對接時的剖面示意圖5為本實用新型電連接器第三實施例中電連接器分別與電路板和芯片模塊對接時的
局部剖視圖6為本實用新型電連接器第四實施例中電連接器分別與電路板和芯片模塊對接時的 局部剖視圖7 為本實用新型電連接器第五實施例中電連接器與電路板和對接時的局部剖視圖。
技術(shù)背景的附圖標號
端子容納孔all 第一導電端子a2 第二導電端子a3 焊接部a31 芯片模塊b 電路板c
絕緣本體al 抵壓部a22 斜面a321
電連接器a 接觸部a21 彈性臂a32 燥錫d
具體實施方式
的附圖標號
電連接器1 支撐斜面1112 導電端子12 突起部1213 芯片模塊2 通孔32
絕緣本體11 斜面1113 彈性臂121 接觸部122 第一接觸墊21 阻隔體4
收容槽111 支撐面1114 抵壓部1211 凸包1221 電路板3 螺絲5
開口 1111 定位柱112 弧面1212 液態(tài)導電體13 第二接觸墊3具體實施方式
請參照圖2至圖4，為本實用新型電連接器1第一實施例，所述電連接器1，電性連 接一芯片模塊2至一電路板3上。所述電連接器1包括一絕緣本體11、收容于所述絕緣本體11內(nèi)的多個導電端子12及多個液態(tài)導電體13 (如圖2所示)。
所述絕緣本體l l上設(shè)有多個收容槽l 11 ，每一所述收容槽l 11的底部形成一開口 1111， 所述開口 1111對應(yīng)所述電路板3，及所述收容槽111的底部內(nèi)進一步形成一支撐斜面1112， 所述支撐斜面1112環(huán)設(shè)所述收容槽111的內(nèi)壁，所述支撐斜面1112的一端連接所述開口 1111，用于支撐所述液態(tài)導電體13，使所述液態(tài)導電體13穩(wěn)定的收容于所述收容槽111中， 不容易從所述收容槽lll中掉出，從而能夠與所述導電端子12穩(wěn)定接觸(如圖2所示)。
在其它實施例中，所述支撐斜面1112不采用環(huán)設(shè)于所述收容槽111內(nèi)的方式，而改以 于所述收容槽l 11的底部內(nèi)分開設(shè)置至少二個所述支撐斜面U 12， 二所述支撐斜面1112相 對所述開口 llll相對傾斜設(shè)置，所述液態(tài)導電體13同時置于二所述支撐斜面1112上，且二 所述支撐斜面1112支撐所述液態(tài)導電體13，同樣使所述液態(tài)導電體13穩(wěn)定的收容于所述收 容槽111屮，不容易從所述收容槽lll中掉出，從而能夠與所述導電端子12穩(wěn)定接觸。
所述絕緣本體11的底部分別向下凸設(shè)形成二定位柱112，二所述定位柱112用于將所 述絕緣本體il定位于所述電路板3上(如圖3所示)。在其它實施例中，所述絕緣本體 11也可具有二個以上的所述定位柱112，以更好的將所述絕緣本體11定位于所述電路板3 上。
請參照圖2至圖4，每一所述導電端子12分別對應(yīng)收容于一所述收容槽111中，所述 導電端子12具有二相對設(shè)置的彈性臂121，其中一所述彈性臂12i凸設(shè)一抵壓部1211， 所述抵壓部1211置于所述收容槽111的底部以抵壓所述液態(tài)導電體13;自二所述彈性臂 121分別向上延伸并連接在一起，所述導電端子12于二所述彈性臂121連接處形成一接觸 部122 ，用以與所述芯片模塊2導接。二所述彈性臂121的末端分別形成與所述支撐斜面 1112滑動抵持且與所述支撐斜面1112的輪廓形狀相對應(yīng)的一弧面1212，當二所述彈性臂 121的所述弧面1212分別與所述支撐斜面1112滑動抵持時，二所述彈性臂121分別沿所 述支撐斜面1112傾斜方向變形，同時支撐斜面1112對二所述彈性臂121施加一反作用力， 使所述導電端子12的所述接觸部122與所述芯片模塊2接觸良好。而無須增加另一種導 電元件供所述導電端子12的二所述彈性臂121滑動抵持，從而使制造工序簡化，相應(yīng)使成本降低，有利于提高競爭力。
當所述收容槽111的底部內(nèi)設(shè)置相對的二所述支撐斜面1112時，二所述彈性臂121 可分別滑動抵持一所述支撐斜面1112 ，同樣能達到制造工序簡化，降低成本的功能。
請參照圖2至圖4，所述液態(tài)導電體13由液態(tài)合金組成，所述液態(tài)合金包括銦和鎵， 這種液態(tài)合金在常溫下為液態(tài)，且其表面張力比較大，所以所述液態(tài)導電體13可以穩(wěn)定 的收容于所述收容槽111中，且所述液態(tài)導電體13與所述導電端子12的二所述彈性臂 121直接導接，避免由于受到震蕩或者撞擊，導致信號傳輸中斷。在其它實施例中，所述液 態(tài)導電體13也可由汞組成，而且滎在常溫下也是液態(tài)的，其表面張力也比較大，所以同 樣也可以穩(wěn)定的收容于所述收容槽111中。
請參照圖3，所述芯片模塊2的下表面設(shè)有多數(shù)第一接觸墊21，每一所述第一接觸墊 21導接一所述導電端子12的所述接觸部122 。
請參照圖3，所述電路板3對應(yīng)所述開口 llil的上表面設(shè)有多數(shù)第二接觸墊31，所 述液態(tài)導電體13部分顯露出所述開口 1111并與所述第二接觸墊31導接。且所述電路板3 設(shè)有二通孔32，每一所述通孔32對應(yīng)收容一所述定位柱112。在其它實施例中，所述電 路板3也可以設(shè)有二個以上的所述通孔32，以對應(yīng)收容二個以上的所述定位柱112。
請參照圖2至圖4，組裝時，首先，通過注射器或吸管或其它針狀器件將所述液態(tài)導 電體13灌入所述收容槽111的底部中，所述支撐斜面1112支撐所述液態(tài)導電體13，且所 述液態(tài)導電體13部分顯露出所述開口 1111。
其次，將所述導電端子12自所述絕緣本體11上方插入所述收容槽111中，并且電 性導接所述液態(tài)導電體13，所述抵壓部1211接觸所述液態(tài)導電體13的頂端，所述接觸部 122顯露于所述絕緣本體ll頂面，以電性連接所述芯片模塊2。
在其它實施例中，也可先將所述導電端子12插入所述收容槽111中，后將所述液態(tài) 導電體13灌入所述收容槽111的底部中。
然后，將上述電連接器1安裝至所述電路板3上，安裝時，使每一所述定位柱112收 容于每一所述通孔32中，以將所述絕緣本體11定位于所述電路板3上。安裝后，部分顯露出所述開口 1111的所述液態(tài)導電體13直接與所述電路板3上的所述第二接觸墊31電 性導接，而不需要焊接，而且節(jié)省了焊接這一道生產(chǎn)工序。為了使所述電連接器1與所述 電路板3固定，可通過多數(shù)螺絲5將所述電連接器1鎖固在所述電路板3上，拆卸的時候
直接拆所述螺絲，因此拆卸也比較方便。
最后，將所述芯片模塊2安裝至所述電連接器1上，使每一所述導電端子12的所述 接觸部122電性導接-.第一接觸墊21，在所述芯片模塊2的抵壓下，所述抵壓部1211抵 持所述液態(tài)導電體13的頂端，使所述液態(tài)導電體13與所述電路板3保持緊密的接觸，通 過所述電連接器1的電性連接，從而實現(xiàn)所述芯片模塊2與所述電路板3之間的電性連接。 請參照圖4，為本實用新型電連接器l的第二實施例，其與第一實施例的區(qū)別在于 所述電連接器1底端設(shè)有多數(shù)阻隔體4，每一所述阻隔體4設(shè)于相鄰的二液態(tài)導電體 4之間，所述阻隔體4由橡膠組成，可以防止所述液態(tài)導電體4進一歩露出。
請參照圖5，為本實用新型電連接器l的第三實施例，其與第一實施例的區(qū)別在于 二所述彈性臂12i于末端分別形成二突起部1213，每一所述突起部1213的外緣形成 一所述弧面1212與所述支撐斜面1112滑動抵接。所述彈性臂121上并沒有設(shè)置所述抵 壓部1211，當然在其它實施例中，所述彈性臂121上也可以設(shè)置所述抵壓部1211。
所述接觸部122的頂端形成一凸包1221與所述芯片模塊2的所述第一接觸墊21導接。
請參照圖6，為本實用新型電連接器l的第四實施例，其與第一實施例的區(qū)別在于 所述收容槽111內(nèi)形成一斜面1113，且所述收容槽lll的底部形成一支撐面1114 ， 所述支撐面1114相對所述開口 1111傾斜設(shè)置，在其它實施例中，所述支撐面1114相對 所述開口 1111也可以是水平設(shè)置的。所述支撐面1114的一端連接所述開口 1111，另一 端連接所述斜面1113，即所述斜面1113與所述開口 1111之間通過一所述支撐面1114連 接。在其它實施例中，所述斜面1113與所述開口 1111之間可以通過多個連接面連接，所 述連接面可由多個傾斜設(shè)置的且呈不同傾斜角度的所述支撐面1114組成，也可由多個傾 斜設(shè)置的且呈不同傾斜角度的所述支撐面1114以及多個水平設(shè)置的所述支撐面1114組成。
所述液態(tài)導電體13置于所述支撐面1114上，即所述液態(tài)導電體13通過所述支撐面 1114支撐，同樣玎使所述液態(tài)導電體13穩(wěn)定的收容于所述收容槽111中，并與所述導電 端子12的二所述彈性臂121直接穩(wěn)定接觸。
所述彈性臂121上并沒有設(shè)置所述抵壓部1211，當然在其它實施例中，所述彈性臂 121上也可以設(shè)置所述抵壓部1211。
請參照圖7，為本實用新型電連接器1的第五實施例，其與第一實施例的主要區(qū)別在 于所述收容槽ill的底部并沒有形成所述支撐面1114，所述液態(tài)導電體13是預先固定 于所述電路板3的所述第二接觸墊31上，其中一所述彈性臂121與所述液態(tài)導電體13導 接，同樣能夠進行正常的信號傳輸。
綜上所述，本實用新型電連接器具有如下優(yōu)點
1. 通過所述收容槽內(nèi)形成的 一所述支撐斜面或者一所述斜面，供二所述彈性臂分別 滑動抵持，而無須增加另一種導電元件供所述導電端子滑動抵持，從而使制造工序簡化， 相應(yīng)使成本降低，有利于提高競爭力。
2. 通過在所述收容槽內(nèi)設(shè)置所述液態(tài)導電體與所述導電端子的二所述彈性臂導接， 避免由于受到震蕩或者撞擊,導致信號傳輸中斷。
3. 通過在所述收容槽內(nèi)設(shè)置所述液態(tài)導電體，直接與所述電路板導接，而不需要通過 焊接，所以節(jié)省了焊接這一道生產(chǎn)工序；另外，可以直接將所述電連接器通過螺絲固定在 所述電路板上，從而當所述電連接器或所述電路板被損壞而需要更換時，可以直接拆卸螺 絲，從而拆卸比較方便。
4. 通過設(shè)置所述支撐斜面或者所述支撐面，并使所述液態(tài)導電體置于所述支撐斜面 或者所述支撐面上，可使所述液態(tài)導電體穩(wěn)定的收容于所述收容槽中，并與所述導電端子 穩(wěn)定接觸。
權(quán)利要求1.一種電連接器，電性連接至一電路板上，其特征在于，包括一絕緣本體，所述絕緣本體上設(shè)有多數(shù)收容槽，每一所述收容槽的底部設(shè)有一開口，所述開口對應(yīng)所述電路板，及所述收容槽內(nèi)形成至少一支撐斜面一端連接所述開口；多數(shù)導電端子，分別對應(yīng)收容于所述收容槽中，每一所述導電端子具有至少二相對設(shè)置的彈性臂，二所述彈性臂分別滑動抵持所述支撐斜面；多數(shù)液態(tài)導電體，分別對應(yīng)收容于所述收容槽中，每一所述液態(tài)導電體置于所述支撐斜面上，并導接二所述彈性臂，且所述液態(tài)導電體部分露出所述開口并與所述電路板導接。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述電路板對應(yīng)所述開口的表面上設(shè)有 至少一接觸墊，所述接觸墊導接所述液態(tài)導電體。
3. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于二所述彈性臂末端分別形成一弧面，所 述弧面與所述支撐斜面滑動抵持。
4. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于相鄰的二所述液態(tài)導電體之間設(shè)有至少 一阻隔體。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述阻隔體由橡膠組成。
6. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述支撐斜面環(huán)設(shè)所述收容槽的內(nèi)壁。
7. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述收容槽內(nèi)至少形成二所述支撐斜面， 二所述彈性臂分別滑動抵持一所述支撐斜面。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于二所述支撐斜面相對所述開口相對傾斜設(shè) 置。
9. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于至少一所述彈性臂凸設(shè)一抵壓部，所述抵 壓部置于所述收容槽并抵壓所述液態(tài)導電體的頂端。
10. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述液態(tài)導電體由液態(tài)合金組成。
11. 如權(quán)利要求10所述的電連接器，其特征在于所述液態(tài)合金包括銦和鎵。-
12. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述液態(tài)導電體由汞組成。
13.—種電連接器，電性連接至一電路板上，其特征在于，包括一絕緣本體，所述絕緣本體上設(shè)有多數(shù)收容槽，每一所述收容槽的底部設(shè)有一開口，所述開口對應(yīng)所述電路板，及所述收容槽內(nèi)形成至少--斜面；多數(shù)導電端子，分別對應(yīng)收容于所述收容槽中，每一所述導電端子具有至少二相對設(shè)置的彈性臂，二所述彈性臂分別滑動抵持所述斜面；多數(shù)液態(tài)導電體，分別對應(yīng)收容于所述收容槽中，并導接二所述彈性臂，且每一 所述液態(tài)導電體部分露出所述開口并與所述電路板導接。
14.如權(quán)利要求13所述的電連接器，其特征在于所述收容槽內(nèi)進一步形成一支撐面一端 連接所述開口，所述支撐面支撐所述液態(tài)導電體。
15. 如權(quán)利要求14所述的電連接器，其特征在于所述支撐面另一端連接所述斜面。
16. 如權(quán)利要求13所述的電連接器，其特征在于所述電路板對應(yīng)所述開口的表面上設(shè)有 至少 一接觸墊，所述接觸墊導接所述液態(tài)導電體。
17. 如權(quán)利要求13所述的電連接器，其特征在于二所述彈性臂末端分別形成一弧面，所述弧面與所述支撐斜面滑動抵持。
18.如權(quán)利要求13所述的電連接器，其特征在于相鄰的二所述液態(tài)導電體之間設(shè)有至少一阻隔體。
19. 如權(quán)利要求18所述的電連接器，其特征在于所述阻隔體由橡膠組成。
20. 如權(quán)利要求13所述的電連接器，其特征在于所述斜面環(huán)設(shè)所述收容槽的內(nèi)壁。
21. 如權(quán)利要求13所述的電連接器，其特征在于所述收容槽內(nèi)至少形成二所述斜面，二所述彈性臂分別滑動抵持一所述斜面。
22. 如權(quán)利要求21所述的電連接器，其特征在于二所述斜面相對所述開口相對傾斜設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供一種電連接器，電性連接至一電路板上，包括一絕緣本體，所述絕緣本體設(shè)一收容槽，且所述收容槽底部設(shè)有一開口，及所述收容槽內(nèi)形成至少一支撐斜面一端連接所述開口；至少一導電端子，對應(yīng)收容于所述收容槽中，所述導電端子具有二相對設(shè)置的彈性臂，二所述彈性臂分別滑動抵持所述支撐斜面；至少一液態(tài)導電體，收容于所述收容槽中，所述液態(tài)導電體置于所述支撐斜面上，并導接二所述彈性臂，且所述液態(tài)導電體部分露出所述開口并與所述電路板導接。本實用新型電連接器制造工序簡單，且可避免由于受到震蕩或者撞擊，導致信號傳輸中斷，并不需要通過焊接，免除焊接生產(chǎn)工序。
文檔編號H01R13/02GK201352620SQ200920050630
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者朱德祥 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司