專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種電連接器，尤指一種可傳輸電訊號的電連接器。 背景纟支術(shù)
隨著各類型電子產(chǎn)品越來越普及，電子產(chǎn)品之間的必要連接構(gòu)件-電連接
器(dectrical co皿ector)的需求量也越來越大。另外隨著電子產(chǎn)品的外型越來越 輕薄、可攜，電連接器的體積也相對應(yīng)地越來越小，因此電連接器的制造及組 裝難度也相對應(yīng)地提高。
為了制造出體積較小且各組件的結(jié)合強(qiáng)度足夠的電連接器，電連接器采用 了一種模內(nèi)成形(insert molding)的方式來制造。詳細(xì)介紹如下電連接器一般 具有主要三個元件膠芯本體、導(dǎo)電端子及金屬殼體。導(dǎo)電端子及金屬殼體先 分別地制作完成，然后將兩者放置于一射出成形的模具內(nèi)，最后將膠芯本體的 材料注射(injecting)入該模具內(nèi)。膠芯本體即可成形于模具內(nèi)，而導(dǎo)電端子及 金屬殼體的部分體積嵌入至膠芯本體中。
制造完成的電連接器會進(jìn)一步與訊號傳輸線組裝。更詳細(xì)地說，訊號傳輸 線的絕緣外層(insulation layer)先剝除一段長度，使得訊號傳輸線的芯線(core wire)露出，然后將露出的芯線放置于該導(dǎo)電端子的頂面上并焊接于一起，使得 導(dǎo)電端子與芯線互相固定且電性連接。
然而，在將芯線焊接至導(dǎo)電端子時，時而會發(fā)生些問題，.該問題為導(dǎo)電 端子的頂面可供芯線放置的面積有限，導(dǎo)致芯線露出的長度要4艮準(zhǔn)確才能放置 于導(dǎo)電端子的頂面上，否則芯線將會翹起而造成焊接的困難。
另外，在模內(nèi)成形時也時而會發(fā)生些問題，該問題為膠芯本體的材料注 射入模具內(nèi)時，其具有一定的射壓(injectingpressure),如果射壓控制不當(dāng)， 材料沖擊到金屬殼體時，易把金屬殼體撞至變形。
上述問題會造成電連接器的組裝難度上升及制造良率降低，實屬可惜。本創(chuàng)作人有感上述缺失可以改善，因此提出一種設(shè)計合理且有效改善上述 缺失的本創(chuàng)作。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種電連接器，其方便芯線放置于導(dǎo)電端 子上，使得芯線焊接至導(dǎo)電端子時較為容易。，
為達(dá)上述目的，本實用新型提出一種電連接器，包括 一膠芯本體，其具 有一主體、 一舌板、 一凸塊及多數(shù)個凹槽，該舌板凸設(shè)于該主體的前側(cè)，該凸 塊凸設(shè)于該主體的頂面，該些凹槽凹設(shè)于該凸塊的頂面，該些凹槽延伸至該凸 塊的后側(cè)面及該主體的頂面；多數(shù)個導(dǎo)電端子，其各具有一接觸片及一焊接片， 該焊接片設(shè)置于該接觸片的后側(cè)，該接觸片固定于該舌板的頂面，該焊接片固 定于該主體的頂面，該焊接片位于該凹槽的相對二壁面之間；以及一金屬殼體， 其固定于該膠芯本體上。
本實用新型具有以下有益效果當(dāng)芯線伸出于絕緣外層的長度有所誤差而 比預(yù)期的長時，該些凹槽可供額外長度的芯線放置其中，讓芯線不會翹起而造 成芯線焊接至接觸片的困難。
為使能更進(jìn)一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實 用新型的詳細(xì)說明及圖式，然而所附圖式僅供參考與說明用，并非用來對本實 用新型加以限制。


圖l為本實用新型的電連接器的立體圖。 圖2為本實用新型的電連接器的另一立體圖。 圖3為本實用新型的電連接器的立體分解圖。 圖4為本實用新型的電連接器的另一立體分解圖。 圖5為本實用新型的膠芯本體、導(dǎo)電端子及下鐵殼的組合立體圖。 圖6為本實用新型的膠芯本體、導(dǎo)電端子、下鐵殼、訊號傳輸線和組合立 體圖。
主要元件符號說明IO膠芯本體 11主體
14第一凹槽 15隔欄
18貫穿槽 19第二凸塊
22焊接片 30金屬殼體
12舌板 16側(cè)塊 20導(dǎo)電端子 31下殼體
13第一凸塊 17第二凹槽 21接觸片 311下殼主體 315第二卡扣凸點
312第一直立片313第一卡扣凸點314勾片
32上殼體 321上殼主體 322第二直立片323第三直立片 324第一卡扣孔325第二卡扣孔40訊號傳輸線41絕緣外層 42芯線
具體實施方式
請參閱圖1至圖4所示，本實用新型的一實施例中提出一種電連接器，該 電連接器包括 一膠芯本體IO、多數(shù)個導(dǎo)電端子20及一金屬殼體30。
該膠芯本體10由一絕緣材料所制造而成，該絕緣材料可為塑料等。該膠 芯本體IO具有一主體11、 一舌板12、 一第一凸塊13、多數(shù)個間隔排列的第 一凹槽14、多數(shù)個間隔排列的隔欄15、 二互相對稱的側(cè)塊16、 二互相對稱的 第二凹槽17、 二互相對稱的貫穿槽18及二互相對稱的第二凸塊19。
該主體11為一矩型塊體，該舌板12向前地凸設(shè)于該主體11的前側(cè)，該 舌板12的厚度小于該主體11的厚度。該第一凸塊13凸設(shè)于該主體11的頂面， 并接近該主體ll的前端。該些第一凹槽14凹設(shè)于該第一凸塊13的頂面，并 且該些第一凹槽14延伸至該第一凸塊13的后側(cè)面以及該主體11的頂面。該 些隔欄15凸設(shè)于該主體11的頂面，并且位于該第一凸塊13的后方。該些隔 欄15之間的間距大約等于該第一凹槽14的槽寬。在其它實施例中，該些隔欄 15的前側(cè)延伸出一材料而連接至該第一凸塊13的后側(cè)。
該二側(cè)塊16分別地橫向凸設(shè)于該主體11的左右兩側(cè)，該二第二凹槽17 分別地凹設(shè)于該二側(cè)塊16的前側(cè)面，該第二凹槽17進(jìn)一步延伸至該側(cè)塊16 的頂面。該二貫穿槽18分別地凹設(shè)于該二側(cè)塊16的左側(cè)面或右側(cè)面，該貫穿 槽18進(jìn)一步延伸至該側(cè)塊16的頂面及底面。該二第二凸塊19分別地凸設(shè)于 該二側(cè)塊16的頂面，并且接近于該二側(cè)塊16的后側(cè)。
該些導(dǎo)電端子20由一具有高傳導(dǎo)系數(shù)的金屬材料所制作而成，其分別具
6有一接觸片21及一焊接片22。該焊接片22設(shè)置于該接觸片21的后側(cè)，由該接觸片21的后側(cè)向后及向下地延伸出。
請參閱圖5所示，該接觸片21固定于該舌板12的頂面，并且接觸片21的前端嵌入至該舌板12中。該些焊接片22固定于該主體11的頂面，且該些焊接片22分別位于該些第一凹槽14的相對二壁面之間。而該些隔欄15分別位于其中二個該些焊接片22之間，與該些焊接片22交錯地排列于主體11的頂面上。
該接觸片21可供一對接電連接器的導(dǎo)電端子(圖未示)接觸，請參閱圖6,焊接片22可供一芯線42焊接其上。更詳細(xì)地說，該電連接器還包括多數(shù)個訊號傳輸線40，該些訊號傳輸線40各具有一絕緣外層41及一芯線42，該絕緣外層41包覆于該芯線42的外緣面。在使用時，該絕緣外層41會被剝除一部份，使得該芯線42伸出一預(yù)定長度在該絕緣外層41外。然后伸出的芯線42進(jìn)一步放置于該焊接片22的頂面上，并且與焊接片22焊接于一起。而該膠芯本體10的隔欄15可防止芯線42互相接觸而短路。
另外，如果當(dāng)芯線42的伸出的長度有所誤差而比預(yù)期的長時，該些第一凹槽14可供額外長度的芯線42伸入及放置于其中，讓芯線42前端不會翹起而造成焊接至接觸片22的困難。
此外，在其它實施例時，該訊號傳輸線40可為一同軸電纜線(coaxial cable)(圖未示)，該同軸電纜線同樣也具有一芯線焊接至焊接片22上。
該金屬殼體30由一金屬材料制造而成，其固定于該膠芯本體10上，并包覆該膠芯本體10的部分外緣面，該膠芯本體10的舌板12伸出于該金屬殼體30外。更詳細(xì)地說，該金屬殼體30具有一下殼體31及一上殼體32，該下殼體31固定于該膠芯本體10的二側(cè)塊16上，而該上殼體32則卡扣于該下殼體31上。
該下殼體31具有一下殼主體311、 二互相對稱的第一直立片312、 二互相對稱的第一卡扣凸點313、 二互相對稱的勾片314及二互相對稱的第二卡扣凸點315。
該下殼主體311接觸及嵌合于該主體11及該二側(cè)塊16，并且該下殼主體311的頂面露出于該二貫穿槽18中。該二第一直立片312向上地凸設(shè)于該下
7殼主體311的前側(cè)，并且位于該舌板12的左右兩側(cè)旁。該二第一直立片312分別地接觸于該二側(cè)塊16的前側(cè)面(具有第二凹槽17的側(cè)面)，并位于該第二凹槽17的正前方。該二第一-^扣凸點313分別地向前凸設(shè)于該二第一直立片312的前側(cè)面，并位于該二第二凹槽17的正前方。
該二勾片314向上地凸設(shè)于該下殼主體311的后側(cè)，該二勾片314分別地接觸該二側(cè)塊16的后側(cè)面及頂面，勾于該二側(cè)塊16上。該勾片314的末端與該第二凸塊19之間具有一間隔，該二第二卡扣凸點315分別地向后凸設(shè)于該二勾片314上。
該上殼體32具有一上殼主體321、 二互相對稱的第二直立片322、 二互相對稱的第三直立片323、 二互相對稱的第一卡扣孔324及二互相對稱的第二卡扣孔325。該二第二直立片322向下地凸設(shè)于該上殼主體321的前側(cè)，該二第三直立片323向下地凸設(shè)于該上殼主體321的后側(cè)。該二第一^^扣孔324分別地凹設(shè)于該二第二直立片322上，并且其可供該二第一^^扣凸點313分別地扣于其中。該二第二卡扣孔325分別地凹設(shè)于二第三直立片323上，并且其可供該二第二卡扣凸點315分別地扣于其中。通過卡扣凸點313、 315扣于卡扣孔324、 325中，使得該上殼體32固定于該下殼體31上。
上述為電連接器各組件之間結(jié)構(gòu)關(guān)系的介紹，而電連接器各組件的制造與組裝的方式介紹如下該些導(dǎo)電端子20、下殼體31及上殼體32先分別通過沖壓制程制作出，然后該些導(dǎo)電端子20及下殼體31放入至一射出成形模具(圖未示)中，也就是采取模內(nèi)成形的制造方法。之后將膠芯本體10的材料(例如塑料)注入射出成形的模具內(nèi)，該材料會形成該膠芯本體10。最后再將膠芯本體10、導(dǎo)電端子20及下殼體31從射出成形的模具取出，將訊號傳輸線40的芯線42與導(dǎo)電端子20的接觸片22焊接于一起，再將上殼體32扣入至下殼體31上，既形成本實施例的電連接器。
由于該下殼體31的二勾片314與該二第二凸塊19之間各具有一間隔，以及膠芯本體IO具有第二凹槽17及貫穿槽18，為了達(dá)到這樣的設(shè)計，因此該射出成形的模具具有一相對應(yīng)該些間隔、二第二凹槽17及二貫穿槽18的形狀及位置的凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)(圖未示)。
如此，當(dāng)膠芯本體10的材料注入模具內(nèi)時，相對應(yīng)該些間隔的凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)
8擋住材料往勾片314的頂面流動，因此勾片314不會被非預(yù)期材料覆蓋住；相對該二第二凹槽17的凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)抵擋在第一直立片312前，降低材料沖擊該二第一直立片312的力量，使得第一直立片312不會變形；相對該二貫穿槽18的凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)則壓住該下殼主體311,使得下殼主體311不會因為膠芯本體10的材料沖擊而變形。
綜合上述，本實用新型的實施例的電連接器具有以下效果
1. 當(dāng)芯線42伸出于絕緣外層41的長度有所誤差而比預(yù)期的長時，該些第一凹槽14可供額外長度的芯線42伸入及放置其中，讓芯線42的前端不會翹起而造成焊接至接觸片22的困難。
2. 該下殼體31的二勾片314與膠芯本體IO的第二凸塊19之間具有另一間隔,因此模內(nèi)成形時，'膠芯本體10的材料不會覆蓋至勾片314的頂面。
3. 該膠芯本體IO具有二第二凹槽17，因此模內(nèi)成形時，膠芯本體10的材料撞擊至下殼體31的第一直立片312的力量被降低，讓第一直立片312不會變形。
4. 該膠芯本體10具有二貫穿槽18，因此模內(nèi)成形時，下殼主體311不會因為膠芯本體10的材料沖擊而變形。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非意欲局限本實用新型專利保護(hù)范圍，因此，凡運(yùn)用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的等效變化，均同理包含于本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其特征在于，包括一膠芯本體，其具有一主體、一舌板、一凸塊及多數(shù)個凹槽，該舌板凸設(shè)于該主體的前側(cè)，該凸塊凸設(shè)于該主體的頂面，該些凹槽凹設(shè)于該凸塊的頂面，該些凹槽延伸至該凸塊的后側(cè)面及該主體的頂面；多數(shù)個導(dǎo)電端子，其各具有一接觸片及一焊接片，該焊接片設(shè)置于該接觸片的后側(cè)，該接觸片固定于該舌板的頂面，該焊接片固定于該主體的頂面，該焊接片位于該凹槽的相對二壁面之間；以及一金屬殼體，其固定于該膠芯本體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該膠芯本體具有多數(shù)個隔欄，該些隔欄凸設(shè)于該主體的頂面，該些隔欄于該凸塊的后方，該些隔欄分別位于其中二個該些焊接片之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，還包括多數(shù)個訊號傳輸線，該些訊號傳輸線各具有一絕緣外層及一芯線，該芯線伸出一預(yù)定長度于該絕緣外層外，該芯線焊接至該焊接片上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該膠芯本體具有二側(cè)塊，該二側(cè)塊分別地凸設(shè)于該主體的相對兩側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，該金屬殼體具有一上殼體及一下殼體，該下殼體固定于該二側(cè)塊上，該上殼體卡扣于該下殼體上。
6. 才艮據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，該膠芯本體具有二另一凹槽，該二另一凹槽分別地凹設(shè)于該二側(cè)塊的一側(cè)面；該下殼體具有一下殼主體及二直立片，該二直立片凸設(shè)于該下殼主體的一側(cè)，該二直立片分別地接觸該二側(cè)塊的具有該另 一 凹槽的側(cè)面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于，該下殼體具有二卡扣凸點，該二卡扣凸點分別地凸設(shè)于該二直立片上；該上殼體具有二卡扣孔，該二卡扣凸點分別地扣于該二卡扣孔中，使得該上殼體卡扣于該下殼體上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，該膠芯本體具有二貫穿槽，該二貫穿槽分別地凹設(shè)于該二側(cè)塊的一側(cè)面，并由該側(cè)塊的頂面延伸至該側(cè)塊的底面；該下殼體具有一下殼主體，該下殼主體的頂面露出于該二貫穿槽中。
9, 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，該膠芯本體具有二另一凸塊，該二另一凸塊分別地凸設(shè)于該二側(cè)塊的頂面，該下殼體具有一下殼主體及二勾片，該二勾片凸設(shè)于該下殼主體的一側(cè)，該二勾片分別地接觸該二側(cè)塊的側(cè)面及頂面，并且該二勾片的末端與該二另一凸塊之間各具有一間隔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于，該下殼體具有二卡扣凸點，該二卡扣凸點分別地凸設(shè)于該二勾片上；該上殼體具有二卡扣孔，該二卡扣凸點分別地扣于該二卡扣孔中，使得該上殼體卡扣于該下殼體上。
專利摘要本實用新型提供一種電連接器，包括一膠芯本體，其具有一主體、一凸設(shè)于該主體前側(cè)的舌板、一凸設(shè)于該主體頂面的凸塊及多數(shù)個凹設(shè)于該凸塊頂面的凹槽，該些凹槽延伸至該凸塊的后側(cè)面及該主體的頂面；多數(shù)個導(dǎo)電端子，其各具有一固定于該舌板頂面的接觸片及一設(shè)置于該接觸片后側(cè)、固定于該主體頂面及位于該凹槽的相對二壁面之間的焊接片；以及一固定于該膠芯本體上的金屬殼體。借此，當(dāng)芯線伸的長度比預(yù)期的長時，該些凹槽可供額外長度的芯線放置其中，讓芯線不會翹起而造成焊接至接觸片的困難。
文檔編號H01R13/46GK201392908SQ20092000915
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者陳建智 申請人:慶良電子股份有限公司