專利名稱：合成按鍵治具之固綁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種在硅橡膠導(dǎo)電膜片上嵌合預(yù)設(shè)材質(zhì)按鍵頂層的按鍵基片， 放在合成治具內(nèi)固綁定壓黏合的裝置；尤指，以硅橡膠彈性導(dǎo)電膜片對(duì)合預(yù)設(shè)數(shù)量和形狀 的硬質(zhì)樹脂類按鍵頂層在合成治具內(nèi)疊置固綁，使定壓黏合送入干燥裝置烘烤按鍵基片定 型。
背景技術(shù)：
市用電子產(chǎn)品的硅橡膠按鍵基片(如行動(dòng)電話、PDA、電子辭典、遙控器、家用電 話、掌上型計(jì)算機(jī)、電腦鍵盤，工業(yè)用鍵盤等)，以整片式硅橡膠膜片內(nèi)植導(dǎo)電材的鍵盤形 態(tài)模塑制成后，再于硅橡膠質(zhì)按鍵頂面印刷多色彩的機(jī)能文數(shù)字或圖形；更者，使用鐳射裝 置雕刻按鍵頂面上的著色層鏤空刻劃文數(shù)字或圖形，使達(dá)到內(nèi)部設(shè)置的光源透射的奇特顯 示。 然而，硅橡膠材質(zhì)稍軟的特性使頂面按壓操作有延遲之虞，和硅橡膠表層著色不 易、著色調(diào)變化單調(diào)，及按鍵頂面著色層在長(zhǎng)時(shí)間壓觸操作后，易使著色層色調(diào)逐漸暗淡和 剝落；于是，有改良者將按鍵基片A頂面使用樹脂類透明材射出成型呈硬質(zhì)按鍵頂層B，再 借合成治具C對(duì)合硅橡膠材質(zhì)制成的導(dǎo)電膜片D固綁，使定位定壓緊密黏合狀態(tài)進(jìn)行烘烤 定形制成品(參照?qǐng)Dl所示)；而各樹脂類透明材在射出成型呈按鍵頂層B后，即予印刷、分 離、移置各按鍵頂層B到按鍵模E對(duì)應(yīng)模穴El內(nèi)，和定置在膜片模F內(nèi)涂著黏劑薄層G的 硅橡膠導(dǎo)電膜片D對(duì)合，使數(shù)合成治具C疊置由底面的承壓板H和頂面的壓合板J夾合施 壓固持后送入干燥裝置加熱干固(參照?qǐng)D2所示)；然而，在數(shù)個(gè)合成治具C疊置壓合時(shí)， 必須保持均勻的定壓對(duì)合黏著到進(jìn)行加熱干固完成，不能有壓合不均造成黏層厚薄不一， 導(dǎo)致按鍵頂層B黏合不平整；甚至，若壓合施力不均將會(huì)發(fā)生黏層被擠壓溢出后再蹺彈回 原壓合間隙時(shí)會(huì)有缺膠狀況(因被擠壓溢出的黏膠不會(huì)在按鍵和膜片蹺彈開時(shí)回流)，及 蹺彈開后膠層分離再壓合時(shí)，膠層再黏合已失去其原有的黏結(jié)度，致按鍵頂層B只有部分 的黏合或黏結(jié)不實(shí)，在按壓操作后易發(fā)生剝落；再者，以人工操作治具夾持，很容易發(fā)生施 力不均狀況；又，不同電子產(chǎn)品其按鍵會(huì)有不同的款式尺寸形狀設(shè)計(jì)，各種類按鍵基片A和 其對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)的合成治具是尺寸形狀皆為不同，則需有各種規(guī)格夾具備制情況發(fā)生，而將會(huì) 提高制造和管理成本，及儲(chǔ)置的人力場(chǎng)所成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種合成按鍵治具之固綁裝置，以均壓的施力夾持按 鍵基片各合成治具后，再依各合成治具捆綁位置自動(dòng)導(dǎo)引捆綁帶預(yù)定位置的圈綁束緊，以 提供各按鍵基片保持均壓的壓黏力進(jìn)入干燥裝置加熱干固定型。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 —種合成按鍵治具之固綁裝置，包括一捆綁機(jī)構(gòu)，其頂板挖設(shè)一捆包帶出帶槽； 一導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)，設(shè)在捆綁機(jī)構(gòu)出帶槽出帶側(cè)正上方，導(dǎo)引捆綁機(jī)構(gòu)捆包帶的移行；一飼帶機(jī)構(gòu)，設(shè)在捆綁機(jī)構(gòu)出帶槽入帶側(cè)正上方引接導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)捆包帶，使飼入捆綁機(jī)構(gòu)束緊位置；一 捆位移行機(jī)構(gòu)，設(shè)在捆綁機(jī)構(gòu)出帶槽內(nèi)束緊位正上方，可三軸向定點(diǎn)移位及二軸向的90度 旋轉(zhuǎn)移位，供捆包帶束緊按鍵基片各合成治具；一夾壓機(jī)構(gòu)，鉤扣各合成治具的底面和均壓 各合成治具頂面夾持；一控制裝置，連通各運(yùn)動(dòng)組件順序作動(dòng)。 由于本實(shí)用新型使用上述技術(shù)方案，可提高產(chǎn)品的制成品質(zhì)和生產(chǎn)效率，使避免 人工圈綁作業(yè)發(fā)生合成按鍵的黏合不平整或黏合易脫落的情況。

本實(shí)用新型的目的和其特征，將在以下的描述和有關(guān)的附圖進(jìn)一步的詳細(xì)說明 圖1是按鍵基片的簡(jiǎn)單外觀示意圖。 圖2是合成治具疊置狀態(tài)的簡(jiǎn)單示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的整體外觀示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的正視組合示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的俯視組合示意圖。 圖6是圖4在I-I方向的組合剖示圖。 圖7是圖4在II-II方向的組合剖示圖。 圖8是本實(shí)用新型合成治具夾壓狀態(tài)的組合示意圖。 圖9是本實(shí)用新型合成治具另一夾壓狀態(tài)的組合示意圖。
具體實(shí)施方式參照?qǐng)D3所示，本實(shí)用新型主要是包括一捆綁機(jī)構(gòu)1，一導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)2，一飼帶機(jī)構(gòu) 3，一捆位移行機(jī)構(gòu)4，一夾壓機(jī)構(gòu)5，一控制裝置6等部分所構(gòu)成。 參照?qǐng)D4、5、6所示，捆綁機(jī)構(gòu)1頂板11上預(yù)定位置挖設(shè)一預(yù)定長(zhǎng)度的出帶槽12 供導(dǎo)出和飼入捆包帶13，并于頂板11后端部位設(shè)置一基座14，及在頂板11上預(yù)定位置設(shè) 置數(shù)個(gè)氣壓噴嘴15，可調(diào)整的對(duì)著出帶槽12出帶側(cè)和飼帶側(cè)，以壓力空氣噴吹捆包帶13貼 著出帶槽12的槽底面121和頂板11面移行，并于出帶槽12內(nèi)的捆包帶13束緊位置設(shè)置 一檢測(cè)器123。 參閱圖3、4，導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)2設(shè)置在捆綁機(jī)構(gòu)1捆包帶13出帶側(cè)，其機(jī)座板21連設(shè)在 捆綁機(jī)構(gòu)1基座14上預(yù)定位置伸向出帶槽12，在鄰近平行出帶槽12的上方設(shè)置一直線運(yùn) 動(dòng)器22，及直線運(yùn)動(dòng)器22連設(shè)一導(dǎo)帶座23的底緣垂直近接出帶槽12槽口中心線的正上 方。 導(dǎo)帶座23鄰向出帶槽12捆包帶13出料口 122側(cè)凹設(shè)一預(yù)定曲率的導(dǎo)帶曲面231 ， 使正對(duì)捆包帶13導(dǎo)出軌道，并于導(dǎo)帶曲面231上預(yù)定位置樞設(shè)一導(dǎo)料滾輪24顯露部分輪 緣，及在導(dǎo)帶座23預(yù)定位置連設(shè)至少一個(gè)以上的直線運(yùn)動(dòng)器25作動(dòng)桿251端，使直線運(yùn)動(dòng) 器25上連設(shè)一板座252底緣觸置在捆綁機(jī)構(gòu)1頂板11上。 板座252預(yù)定位置固設(shè)一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器26，其轉(zhuǎn)軸261連設(shè)一硬質(zhì)軟性的導(dǎo)帶刷毛 輪27，可在直線運(yùn)動(dòng)器25作動(dòng)桿251伸縮作動(dòng)中操作板座252和導(dǎo)帶座23離合時(shí)，導(dǎo)帶刷 毛輪27輪緣以預(yù)定間距的正對(duì)導(dǎo)料滾輪24而進(jìn)出導(dǎo)帶座23導(dǎo)帶曲面231圍容的空間。 導(dǎo)帶座23導(dǎo)帶曲面231底緣設(shè)置一彈性硬質(zhì)材制成的接料片232觸貼在出帶槽12槽底面121，引接捆包帶13進(jìn)入導(dǎo)料曲面231，而導(dǎo)料曲面231頂緣接設(shè)一導(dǎo)行桿28，導(dǎo) 行桿28底平面281延續(xù)捆包帶13的導(dǎo)行，并于導(dǎo)行桿28 二側(cè)各連設(shè)一彈性軟質(zhì)材制成的 L形托料板29，使二 L形托料板29水平片291相向且預(yù)定間距的位于導(dǎo)行桿28底平面281 正下方。 參照?qǐng)D4、5、7所示，飼帶機(jī)構(gòu)3設(shè)置在捆綁機(jī)構(gòu)1捆包帶13飼入側(cè)，其機(jī)座板31 連設(shè)在捆綁機(jī)構(gòu)1基座14上預(yù)定位置伸向出帶槽12，在鄰近平行出帶槽12的中心線設(shè)置 一直線運(yùn)動(dòng)器32，使直線運(yùn)動(dòng)器32連設(shè)一飼帶座33的底緣垂直觸置在捆綁機(jī)構(gòu)1出帶槽 12中心線在頂板11的延伸線上。 飼帶座33鄰向出帶槽12的捆包帶13出料口 122側(cè)凹設(shè)一預(yù)定曲率的飼帶曲面 331，使飼帶曲面331頂緣正對(duì)導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)2導(dǎo)行桿28底平面281導(dǎo)出捆包帶13的軌道，而 底緣則正對(duì)捆綁機(jī)構(gòu)1出帶槽12，并于飼帶曲面331上預(yù)定位置樞設(shè)一飼帶滾輪34顯露 部分輪緣，及在飼帶座33連設(shè)至少一個(gè)以上的直線運(yùn)動(dòng)器35作動(dòng)桿351端，使直線運(yùn)動(dòng)器 35上連設(shè)一板座352底緣觸置在捆綁機(jī)構(gòu)1頂板11上。 板座352預(yù)定位置固設(shè)一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器36，其轉(zhuǎn)軸361連設(shè)一硬質(zhì)軟性的飼帶刷毛 輪37，可在直線運(yùn)動(dòng)器35作動(dòng)桿351伸縮作動(dòng)中操作板座352和飼帶座33離合時(shí)，飼帶刷 毛輪37輪緣以預(yù)定間距的正對(duì)飼帶滾輪34而進(jìn)出入帶座33飼帶曲面331圍容的空間。 參照?qǐng)D6、7所示，捆位移行機(jī)構(gòu)4機(jī)座板41設(shè)置在捆綁機(jī)構(gòu)1基座14上，位于導(dǎo) 帶機(jī)構(gòu)2機(jī)座板21和飼帶機(jī)構(gòu)3機(jī)座板31間。機(jī)座板41上平行捆綁機(jī)構(gòu)1出帶槽12設(shè) 置一可調(diào)整定位的平行滑軌組42，及平行滑軌組42的滑座421上預(yù)定高度且垂直捆綁機(jī)構(gòu) 1出帶槽12設(shè)置多位移動(dòng)點(diǎn)的一垂直滑軌組43鄰近出帶槽12上方。 垂直滑軌組43機(jī)座板431上串聯(lián)設(shè)置預(yù)定數(shù)量的直線動(dòng)力器44，可順序操作垂 直滑軌組43滑行座432預(yù)定位置的移置，并于滑行座432鄰向出帶槽12側(cè)垂設(shè)一可調(diào)整 定位的高度滑軌組45，其作動(dòng)桿451底端連設(shè)一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器46位置在出帶槽12內(nèi)捆包帶 13束緊位的正上方，其旋轉(zhuǎn)軸461連接夾壓機(jī)構(gòu)5機(jī)座51，使旋轉(zhuǎn)夾壓機(jī)構(gòu)5連動(dòng)各合成 治具C呈90度的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 參照?qǐng)D8、9所示，夾壓機(jī)構(gòu)5機(jī)座51 —側(cè)壁面連設(shè)一固定板座52，另側(cè)壁面挖設(shè) 二導(dǎo)孔521滑置一滑動(dòng)板座53的二滑桿531，并在固定板座52和滑行板座53外側(cè)面對(duì)稱 的垂直向下各固設(shè)二鉤桿54。 各鉤桿54底端各連設(shè)一鉤爪541，其間距和長(zhǎng)寬是對(duì)應(yīng)按鍵基片A合成治具C底 部承置的承壓板55底面四角偶挖設(shè)的開口扣槽551，可操作滑行板座53緊靠機(jī)座51呈對(duì) 稱的對(duì)合夾持承壓板55，及在疊合的各合成治具C頂面對(duì)置和承壓板55同長(zhǎng)寬的一壓合板 56，并對(duì)應(yīng)疊合的數(shù)合成治具C預(yù)定捆綁位置，在承壓板55和壓合板56周緣垂直向的對(duì)稱 挖設(shè)數(shù)捆包帶定位槽552、561，且各捆包帶定位槽552、561的外緣皆以圓倒角制成。 固定板座52的一鉤爪541外緣面連設(shè)一平板擋片542，同側(cè)的滑行板座53鉤爪 541外緣面連設(shè)一斜開擋片543，及各鉤桿54鉤爪541外端和對(duì)合的承壓板55各開口扣槽 551處皆設(shè)有倒角，使各鉤爪541和各開口扣槽551易于對(duì)合。 夾壓機(jī)構(gòu)5機(jī)座51底面設(shè)置一直線運(yùn)動(dòng)器57，其推桿571外端對(duì)稱的連設(shè)一壓力 板572位于合成治具C壓合板56正上方，及在壓力板572底面對(duì)應(yīng)壓合板56外緣適當(dāng)位 置對(duì)稱的設(shè)置數(shù)壓力桿573?？刂蒲b置6連通各運(yùn)動(dòng)組件順序的操作。[0033] 使用本實(shí)用新型時(shí)，導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)2導(dǎo)帶刷毛輪27和飼帶機(jī)構(gòu)3飼帶刷毛輪37是離 開其對(duì)應(yīng)的曲面空間，且移離在夾壓機(jī)構(gòu)5的二側(cè)，而捆位移行機(jī)構(gòu)4設(shè)置擋片的二鉤桿54 側(cè)是轉(zhuǎn)向捆綁機(jī)構(gòu)1基座14(參照?qǐng)D4、5所示)，在拉開滑行板座53和其固連的鉤桿54， 可挪出空間供承壓板55及壓合板56夾合的數(shù)合成治具C無礙的輕易置入；先將承壓板55 開口扣槽551置合在設(shè)有平板擋片542側(cè)的鉤爪541上，再推動(dòng)滑行板座53側(cè)的鉤桿54 鉤爪541順著斜開掃片543對(duì)合承壓板55開口扣槽551夾持承載后，即可按壓控制裝置6 開關(guān)器順序操作直線動(dòng)力器57降下壓力板572，連動(dòng)各壓力桿573施力壓合板56和各疊合 的合成治具C內(nèi)的各按鍵膜片A承受一定的壓黏力量后，捆綁機(jī)構(gòu)1即自動(dòng)送出捆包帶13， 同時(shí)導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)2和飼帶機(jī)構(gòu)3直線動(dòng)力器25、35的作動(dòng)桿251、351縮入，使二刷毛輪27、37 靠合預(yù)定間距的正對(duì)其對(duì)應(yīng)的滾輪24、34，及捆包帶13在出帶槽12移行中受氣壓噴嘴15 噴吹壓貼在行徑面上，經(jīng)接料片232彎行入導(dǎo)帶曲面231，由導(dǎo)帶滾輪24和導(dǎo)帶刷毛輪27 的間隙滾夾摩擦送料，順暢的進(jìn)入導(dǎo)行桿28底平面281和二 L形托料板29水平片291間 移行，同時(shí)導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)2和飼料機(jī)構(gòu)3預(yù)定行程的向夾壓機(jī)構(gòu)5移動(dòng)，使導(dǎo)行桿28穿入各壓 力桿573間距的空間，而鄰近飼帶機(jī)構(gòu)3飼帶曲面331頂緣(參照?qǐng)D4假想線所示)；當(dāng)捆 包帶13由飼帶滾輪34和其對(duì)應(yīng)的飼帶刷毛輪37滾夾送料移行到飼帶機(jī)構(gòu)3飼帶曲面331 底緣時(shí)，亦由氣壓噴嘴15噴吹壓貼在行徑面進(jìn)入出帶槽12內(nèi)到達(dá)束緊的位置即由檢測(cè)器 123檢知，即操作二刷毛輪27、37退出其對(duì)應(yīng)的曲面231、331空間，及捆綁機(jī)構(gòu)1即進(jìn)行捆 包帶13圈綁各合成治具C的束緊動(dòng)作(捆包帶13出料和束緊操作構(gòu)成為習(xí)知技藝，在此 不予贅述，圖亦無繪示)。 當(dāng)一相對(duì)側(cè)的承壓板55和壓合板56受壓緊束捆綁后，導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)2和飼帶機(jī)構(gòu)3 已退離夾壓機(jī)構(gòu)5，即操作夾壓機(jī)構(gòu)5旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器46呈90度旋轉(zhuǎn)(參照?qǐng)D8、9所示，且各 壓力桿573仍保持原有的壓黏力量)，使承壓板55和壓合板56另一相對(duì)側(cè)預(yù)定的捆包帶定 位槽552、561對(duì)準(zhǔn)出帶槽12，再進(jìn)行前述的捆包帶13導(dǎo)帶、飼帶、圈綁束緊的動(dòng)作；若承壓 板55和壓合板56有其他位置的定位槽需固綁，則可在控制裝置6可預(yù)先設(shè)定順序操作捆 位移行機(jī)構(gòu)4垂直滑軌組43上串設(shè)的多個(gè)直線運(yùn)動(dòng)器44多點(diǎn)移置，使預(yù)定捆綁的捆包帶 定位槽552、561對(duì)準(zhǔn)出帶槽12，進(jìn)行穿置捆包帶13束緊各合成治具C固持的操作，使疊置 的各合成治具C內(nèi)的按鍵基片A在任一方位的束緊固持操作皆在預(yù)定的壓黏施力作業(yè)。本 實(shí)用新型可依按鍵基片的規(guī)格更換對(duì)應(yīng)的夾壓機(jī)構(gòu)，及預(yù)先設(shè)定捆位移行機(jī)構(gòu)的圈綁束緊 移位點(diǎn)。
權(quán)利要求一種合成按鍵治具之固綁裝置，包括一捆綁機(jī)構(gòu)，其頂板上挖設(shè)一出帶槽；一導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)，設(shè)置在捆綁機(jī)構(gòu)捆包帶出帶側(cè)的頂板上，其機(jī)座板鄰近平行捆綁機(jī)構(gòu)出帶槽設(shè)置一直線運(yùn)動(dòng)器，使垂設(shè)一導(dǎo)帶座的底緣近接出帶槽的槽口中心線正上方；一飼帶機(jī)構(gòu)，設(shè)置在捆綁機(jī)構(gòu)捆包帶飼入側(cè)的頂板上，其機(jī)座板鄰近平行捆綁機(jī)構(gòu)出帶槽設(shè)置一直線運(yùn)動(dòng)器，使垂設(shè)一飼帶座觸置在捆綁機(jī)構(gòu)出帶槽在頂板上的中心延伸線上；一捆位移行機(jī)構(gòu)，設(shè)在導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)和飼帶機(jī)構(gòu)間，其機(jī)座板上設(shè)置可調(diào)整定位的平行垂直高度三軸向滑軌組，及一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器連設(shè)在高度滑軌組底端位于捆綁機(jī)構(gòu)出帶槽內(nèi)捆包帶束緊位的正上方；一夾壓機(jī)構(gòu)，其機(jī)座連設(shè)在捆位移行機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器，機(jī)座的一側(cè)壁設(shè)置一固定板座，另側(cè)壁面挖設(shè)二導(dǎo)孔滑置一滑動(dòng)板座的二滑桿，固定板座和滑行板座外側(cè)面對(duì)稱的各垂設(shè)二鉤桿，各鉤桿底端各連設(shè)一鉤爪可操作滑行板座鉤扣夾持按鍵基片各合成治具底部的承壓板，及機(jī)座底面設(shè)置直線動(dòng)力器可操作的下壓各合成治具頂部的壓合板，使定持各合成治具；一控制裝置，連通各運(yùn)動(dòng)組件順序的操作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成按鍵治具之固綁裝置，其特征在于，其中捆綁機(jī)構(gòu)的頂 板上設(shè)置多個(gè)氣壓噴嘴，可調(diào)整地對(duì)著捆綁機(jī)構(gòu)的出帶槽出帶側(cè)和飼帶側(cè)的位置，以壓力 空氣噴吹捆包帶貼著出帶槽的槽底面和頂板面移行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成按鍵治具之固綁裝置，其特征在于，其中導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)的導(dǎo) 帶座鄰向捆包帶出帶側(cè)凹設(shè)一具有曲率的導(dǎo)帶曲面正對(duì)捆包帶導(dǎo)出的軌道，及在導(dǎo)帶座上 連設(shè)至少一個(gè)以上的直線運(yùn)動(dòng)器的作動(dòng)桿端，使直線運(yùn)動(dòng)器上連設(shè)一板座底緣觸置在捆綁 機(jī)構(gòu)頂板上，并在板座上固設(shè)一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器的轉(zhuǎn)軸連設(shè)一硬質(zhì)軟性的導(dǎo)帶刷毛輪，在直線 運(yùn)動(dòng)器作動(dòng)桿伸縮作動(dòng)中操作板座和導(dǎo)帶座離合時(shí)，導(dǎo)帶刷毛輪輪緣以一間距正對(duì)導(dǎo)帶曲 面上樞設(shè)的一導(dǎo)料滾輪，而進(jìn)出導(dǎo)帶座導(dǎo)帶曲面圍容的空間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成按鍵治具之固綁裝置，其特征在于，其中導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)導(dǎo)帶 座的導(dǎo)帶曲面底緣設(shè)置一彈性硬質(zhì)材制成的接料片觸貼在出帶槽槽底面，以引接捆包帶進(jìn) 入導(dǎo)料曲面，而導(dǎo)料曲面頂緣接設(shè)一導(dǎo)行桿以其底平面延續(xù)捆包帶的導(dǎo)行，并于導(dǎo)行桿二 側(cè)各連設(shè)一彈性軟質(zhì)材制成的L形托料板，使二 L形托料板水平片相向且間距開地位于導(dǎo) 行桿底平面正下方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成按鍵治具之固綁裝置，其特征在于，其中飼帶機(jī)構(gòu)的飼 帶座鄰向出帶槽的捆包帶出料口側(cè)凹設(shè)一具有曲率的飼帶曲面，使飼帶曲面頂緣正對(duì)導(dǎo)帶 機(jī)構(gòu)導(dǎo)行桿底平面導(dǎo)出捆包帶的軌道，而底緣則正對(duì)捆綁機(jī)構(gòu)的出帶槽，并于飼帶曲面上 樞設(shè)一飼帶滾輪顯露部分輪緣，及在飼帶座連設(shè)至少一個(gè)以上的直線運(yùn)動(dòng)器作動(dòng)桿端，使 直線運(yùn)動(dòng)器上連設(shè)一板座底緣觸置在捆綁機(jī)構(gòu)頂板上，在板座上固設(shè)一旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器，其轉(zhuǎn) 軸連設(shè)一硬質(zhì)軟性的飼帶刷毛輪可于直線運(yùn)動(dòng)器作動(dòng)桿伸縮作動(dòng)中操作板座和飼帶座離 合時(shí)，飼帶刷毛輪輪緣以一間距地正對(duì)飼帶滾輪而進(jìn)出入帶座飼帶曲面圍容的空間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成按鍵治具之固綁裝置，其特征在于，其中捆位移行機(jī)構(gòu) 的三軸向滑軌組是對(duì)應(yīng)捆綁機(jī)構(gòu)的出帶槽設(shè)置，垂直滑軌組以多個(gè)直線動(dòng)力器串設(shè)可順序操作多點(diǎn)位置的方式移動(dòng)，而高度滑軌組連設(shè)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力器連接的夾壓機(jī)構(gòu)機(jī)座則以90 度的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成按鍵治具之固綁裝置，其特征在于，其中夾壓機(jī)構(gòu)各鉤 桿連設(shè)的鉤爪，其間距和長(zhǎng)寬是對(duì)應(yīng)按鍵基片合成治具底部承置的承壓板底面四角偶挖設(shè) 的開口扣槽對(duì)合鉤扣夾持，而對(duì)合在各合成治具頂面的壓合板是和承壓板同長(zhǎng)寬地對(duì)置， 由夾壓機(jī)構(gòu)機(jī)座底部設(shè)置的直線動(dòng)力器對(duì)應(yīng)壓合板外緣對(duì)稱地連設(shè)的多個(gè)壓力桿施力和 各鉤桿鉤爪夾持。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的合成按鍵治具之固綁裝置，其特征在于，其中夾壓機(jī)構(gòu)的 承壓板和壓合板對(duì)應(yīng)各合成治具的捆綁位置，在其周緣垂直向的對(duì)稱挖設(shè)多個(gè)捆包帶定位 槽，且各捆包帶定位槽的外緣皆以圓倒角制成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成按鍵治具之固綁裝置，其特征在于，其中夾壓機(jī)構(gòu)固定 板座的一鉤爪外緣面連設(shè)一平板擋片，同側(cè)的滑行板座鉤爪外緣面連設(shè)一斜開擋片，及各 鉤桿鉤爪外端和對(duì)合的承壓板各開口扣槽處皆設(shè)有倒角。
專利摘要一種合成按鍵治具之固綁裝置，包括一捆綁機(jī)構(gòu)，其頂板挖設(shè)一捆包帶出帶槽；一導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)，設(shè)在捆綁機(jī)構(gòu)出帶槽出帶側(cè)正上方導(dǎo)引捆包帶移行；一飼帶機(jī)構(gòu)，設(shè)在捆綁機(jī)構(gòu)出帶槽入帶側(cè)正上方引接捆包帶飼入捆綁機(jī)構(gòu)束緊位置；一捆位移行機(jī)構(gòu)，設(shè)在捆綁機(jī)構(gòu)出帶槽內(nèi)束緊位正上方，三軸向定點(diǎn)移位束緊按鍵基片合成治具，及二軸向的90度旋轉(zhuǎn)移位；一夾壓機(jī)構(gòu)，鉤扣各合成治具和均壓夾持；一控制裝置，連通各運(yùn)動(dòng)組件順序作動(dòng)。
文檔編號(hào)H01H13/88GK201436674SQ20092000792
公開日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者徐開文 申請(qǐng)人:眾鼎橡膠工業(yè)股份有限公司