專利名稱:連接器用連接端子及組裝有連接器用連接端子的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及連接器用連接端子,特別是涉及裝入在用于連接撓性印刷電路板的連
接器中的連接端子。
背景技術(shù):
以往,作為連接器用連接端子,例如組入在如下結(jié)構(gòu)的電連接器中的連接端子, 即,所述電連接器包括接觸件,其具有沿連接對象物的插入方向延伸的固定梁和可動(dòng)梁; 絕緣殼體,其在內(nèi)部保持所述接觸件;促動(dòng)器,其位于所述連接對象插入側(cè)的相對側(cè),通過 使所述接觸件發(fā)生彈性變形而使其與所述連接對象物接觸,所述接觸件的可動(dòng)梁經(jīng)由連接 彈簧部而被支承且自如擺動(dòng),所述連接彈簧部將所述可動(dòng)梁和所述固定梁接合,其中,所述 連接彈簧部從與所述固定梁的接合部分向連接器的后端側(cè)、即所述連接對象物被插入的方 向,呈彎曲狀延伸(參照專利文獻(xiàn)1)。 而且,如專利文獻(xiàn)1的圖2所示,在所述電連接器中,可動(dòng)梁13的接觸凸部13a和 固定梁14的接觸凸部14a相向且能夠接觸分離,并且,為了提高接觸可靠性,將所述固定梁 14的自由端部稍向上方彎曲。因此,所述絕緣殼體上的導(dǎo)電端子的保持強(qiáng)度變?nèi)?,如果為?增大保持強(qiáng)度而減小所述固定梁14的彎曲時(shí),接觸凸部14a的位移量就會(huì)變小,從而會(huì)降 低接觸可靠性。 另外,隨著所述電連接器的進(jìn)一步的低高度化、小型化的要求,也要求裝入到所述 電連接器中的連接器用連接端子進(jìn)一步低高度化、小型化。 例如,有的電連接器,其絕緣殼體的高度尺寸為lmm以下,裝入到所述電連接器中 的連接器用連接端子使用板厚為0. 2mm以下的導(dǎo)電性薄板,并且在所述殼體內(nèi)以0. 3 0. 5mm的間距并列設(shè)有多個(gè)所述連接器用連接端子。
專利文獻(xiàn)1 :(日本)特開2007-227302號公報(bào) 但是,由于連接器用連接端子通常是通過沖壓加工沖裁導(dǎo)電性薄板而制造成的, 所述連接器用連接端子的低高度化、小型化有限。特別是,通過沖壓加工不易更小地形成自 由端部彎曲的所述固定梁,即使能夠使其成形,也具有連接器用連接端子相對于基座的保 持強(qiáng)度低和接觸可靠性差的問題。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明是鑒于上述問題而作出的,其課題在于提供一種能夠確保期望的保持強(qiáng)度及 接觸可靠性、且可實(shí)現(xiàn)低高度化及小型化的連接器用接觸端子。 為了解決上述課題,本發(fā)明的連接器用連接端子包括固定片,其插入到連接器的 基座并進(jìn)行固定;連接部,其從所述固定片的上邊突出設(shè)置;可動(dòng)片,其從所述連接部的上 端部沿所述固定片延伸,使一端部為上方觸點(diǎn)部,并且使另一端部為操作承受部,在所述固 定片的上邊的、與所述上方觸點(diǎn)部相對向的位置設(shè)有下方觸點(diǎn)部,利用可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于所 述基座的操作桿可操作所述可動(dòng)片的操作承受部,其中,通過沿所述固定片的上邊設(shè)置的狹縫而切截出彈性臂部,所述彈性壁部的自由端部為下方觸點(diǎn)部,所述彈性臂部的截面面 積的長寬比為1.2以上。 根據(jù)本發(fā)明,在固定片的上邊切截出狹縫、且在自由端部具有下方觸點(diǎn)部的彈性 臂部的截面面積的長寬比為1. 2以上。因此,所述彈性臂部不僅容易彈性變形,而且即使將 所述固定片插入并固定于基座,其保持強(qiáng)度也不會(huì)下降。其結(jié)果,可以得到確保期望的接觸 可靠性及保持強(qiáng)度、可實(shí)現(xiàn)低高度化及小型化的連接器用接觸端子 本發(fā)明的另一連接器用連接端子,包括固定片,其插入到連接器的基座并進(jìn)行固 定;連接部,其從所述固定片的上邊突出設(shè)置;可動(dòng)片,其從所述連接部的上端部沿所述固 定片延伸,使一端部為上方觸點(diǎn)部,使另一端部為操作承受部,在所述固定片的上邊的、與 所述上方觸點(diǎn)部相對向的位置設(shè)有下方觸點(diǎn)部,利用可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于所述基座的操作桿可 操作所述可動(dòng)片的操作承受部,其中,通過沿所述固定片的上邊設(shè)置的狹縫而切截出彈性 臂部,所述彈性壁部的自由端部為下方觸點(diǎn)部,且所述狹縫的截面面積的長寬比為1.2以 上。 根據(jù)本發(fā)明,由于形成具有最佳截面面積的狹縫而切截出彈性臂部,故而可以得 到確保期望的保持強(qiáng)度及接觸可靠性、可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低高度化及小型化的連接器用接觸端 子。 本發(fā)明的又一連接器用連接端子,包括固定片,其插入到接器的基座并進(jìn)行固 定;連接部,其從所述固定片的上邊突出設(shè)置;可動(dòng)片,其從所述連接部的上端部沿所述固 定片延伸,使一端部為上方觸點(diǎn)部,使另一端部為操作承受部,在所述固定片的上邊的、與 所述上方觸點(diǎn)部相對向的位置設(shè)有下方觸點(diǎn)部,利用可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于所述基座的操作桿可 操作所述可動(dòng)片的操作承受部,其中,通過沿所述固定片的上邊設(shè)置狹縫而切截出彈性臂 部,所述彈性壁部的自由端部為下方觸點(diǎn)部,位于所述狹縫下方側(cè)的底部的截面面積的長 寬比為1. 2以上。 根據(jù)本發(fā)明,由于將切截出彈性臂部的狹縫下方側(cè)的底部形成為最佳截面面積, 故而可以得到確保期望的保持強(qiáng)度及接觸可靠性、可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低高度化及小型化的連接 器用接觸端子。 本發(fā)明的連接器在基座內(nèi)裝入有所述連接器用連接端子而構(gòu)成。 根據(jù)本發(fā)明,具有能夠得到確保期望的保持強(qiáng)度及接觸可靠性、且可實(shí)現(xiàn)低高度
化及小型化的連接器的效果。
圖1是裝入有本發(fā)明的連接器用連接端子的連接器的立體圖;
圖2是圖1所示的連接器的分解立體圖; 圖3(A) 、 (B) 、 (C) 、 (D) 、 (E)是圖2所示的第一連接端子的立體圖,從不同角度觀 察的立體圖,平面圖,正視圖,仰視圖; 圖4是用于說明圖2所示的第一連接端子的制造方法的立體圖;
圖5(A)是圖1所示連接器的平面圖,圖5(B)是5(A)的B-B線剖面圖。
附圖標(biāo)記說明
10 :連接器
11 ::基座12 ::彈性臂部13 ::第一插入孔14 ::第二插入孔20 ::第一連接端子21 ::固定片22 ::連接部23 ::可動(dòng)片24 ::卡止用爪部25 ::防脫用突起26 ::彈性臂部26a.:下方觸點(diǎn)部26b':狹縫26c::底部27 ::操作承受部28 ::上方觸點(diǎn)部30 ::第二連接觸點(diǎn)31 ::固定片31a.:軸承部32 ::連接部33 ::可動(dòng)片34 ::卡止用爪部35 ::防脫用爪部36 ::下方觸點(diǎn)部37 ::操作承受部38 ::上方觸點(diǎn)部40 ::操作桿41 ::旋轉(zhuǎn)軸部42 ::凸輪部43 ::貫通孔50 ::巻料(7 — :/材)
具體實(shí)施例方式
參照圖1 圖5對將本發(fā)明的連接器用連接端子組裝到連接器的實(shí)施方式進(jìn)行說 明。 如圖1所示,本實(shí)施方式適用于連接未圖示的撓性印刷電路板的連接器10。如圖 2所示,所述連接器10大致包括基座11、第一連接端子20、第二連接端子30以及操作桿 40。 基座11從其兩側(cè)端面的一側(cè)緣部向背面?zhèn)确謩e平行地延伸設(shè)有彈性臂部12、12。
5在所述彈性臂部12的內(nèi)向面中的前端緣部形成導(dǎo)向用斜面12a(圖5(B)),并且在其里側(cè) 形成有軸承部用槽12b(圖2)。另外,所述基座11在其正面?zhèn)仍O(shè)有可插入未圖示的撓性印 刷電路板的一端部的開口部lla,并且以規(guī)定的間距并列設(shè)有從正面貫通背面的第一插入 孔13。另外,所述基座11從其背面的下方緣部向所述彈性臂部12、12之間延伸設(shè)有導(dǎo)向板 15,且在與所述第一插入孔13相鄰位置并列設(shè)有第二插入孔14。 如圖3所示,第一連接端子20包括固定片21 ,其插入到所述基座11的第一插入 孔13并進(jìn)行固定;連接部22,其在所述固定片21的上邊突出設(shè)置;可動(dòng)片23,其以與所述 固定片21大致平行的方式從所述連接部22的上端部向兩側(cè)延伸,第一連接端子20的厚度 例如是0. lmm。 所述固定片21在其下邊的一端部設(shè)有卡止用爪部24,該卡止用爪部24用于與基 座11的緣部卡止并進(jìn)行定位,在所述固定片21的上邊,在所述連接部22兩側(cè)設(shè)有防脫用 突起25和彈性臂部26。另外,所述彈性臂部26的自由端部為下方觸點(diǎn)部26a。
若通過后述的電鑄造形成本實(shí)施方式的固定片21,則能夠由一次電鑄造工序制成 期望的角度的防脫用突起25,具有無需如沖壓加工那樣需要多個(gè)沖壓操作工序的優(yōu)點(diǎn)。
另外,所述彈性臂部26的截面面積的長寬比為1. 2 4,理想的是1. 5 3。這是 因?yàn)椋绻L寬比小于1. 2,則不能夠得到低高度化和小型化的明顯改善效果;如果長寬比 大于4,則不能夠得到期望的強(qiáng)度。 另外,用于在固定片20上切截出所述彈性臂部26的狹縫26的截面面積的長寬比 為1. 2 4,理想的是1. 5 3。這是因?yàn)椋绻L寬比小于1. 2,則不能夠得到低高度化和 小型化的明顯改善的效果;如果長寬比大于4,則不能夠得到期望的位移量。
位于所述狹縫26b下方側(cè)的底部26c的截面面積的長寬比為1. 2 4,理想的是 1. 5 3。這是因?yàn)?,如果長寬比小于1. 2,則不能夠得到低高度化和小型化的明顯改善效 果;如果長寬比大于4,則不能夠得到期望的強(qiáng)度。 所述連接部22將所述固定片21和所述可動(dòng)片23連接,并且支承所述可動(dòng)片23 使其可旋轉(zhuǎn)。其截面面積的長寬比為1.2 4,理想的是1.5 3。這是因?yàn)椋绻L寬比 小于1.2,則不能夠得到操作力和接觸力的明顯改善;如果長寬比大于4,則不能夠得到期 望的耐久性。 所述可動(dòng)片23的一端部為操作承受部27,在另一端部設(shè)有上方觸點(diǎn)部28。所述 上方觸點(diǎn)部28位于所述下方觸點(diǎn)部26a的正上方。 作為具有上述的長寬比的第一連接端子20的制造方法,如圖4所示,例舉了與巻 料(7 — 7材)50同時(shí)形成的電鑄造法。所述電鑄造法是通過在未圖示的母模型與相對電 極間施加電壓,在所述母模型的模腔底面中未被絕緣膜覆蓋的部分電鍍金屬。另外,通過電 流時(shí),在將底面的一部分覆蓋的絕緣膜之上也電鍍金屬。此時(shí),由于覆蓋絕緣膜的金屬層遲 于在未被絕緣膜覆蓋的部分電鍍的金屬層而生長。即,根據(jù)母模型型腔表面有無凸凹及絕 緣膜而形成第一連接端子20的凸凹面和斜面。 第一連接端子20的材質(zhì)不僅要能得到期望的形狀和物理特性,還要求有相對于 電鑄造溶液的抗腐蝕性。因此,第一連接端子20的材料可以是,例如,銅單質(zhì)、鎳單質(zhì)、鎳銀 合金、鎳鎢合金、鎳鈷合金、鎳鈀合金等。 如圖2所示,第二連接端子30包括固定片31 ,其插入到所述基座11的第二插入孔14并進(jìn)行固定;連接部32,其在所述固定片31的上邊部突出設(shè)置;可動(dòng)片33,其以與所 述固定片31大致平行的方式從所述連接部32的上端部向兩側(cè)延伸。 另外,所述第二連接端子30的制造方法,材質(zhì),厚度與所述第一連接端子20相同, 故省略說明。 所述固定片31在其下邊一端部設(shè)有卡止用爪部34,其用于與基座11的緣部卡止 并進(jìn)行定位,在所述連接部32的根部設(shè)有防脫用突起35。所述防脫用突起35在板厚方向 上突出形成。另外,所述固定片31在所述卡止用爪部34與防脫用突起35之間的上邊形成 有軸承部31a。而且,所述固定片31使位于所述卡止用爪部34相反側(cè)的上邊端部為下方觸 點(diǎn)部36。 所述連接部32連接所述固定片31和所述可動(dòng)片33,并且支承所述可動(dòng)片33使 其可旋轉(zhuǎn),其截面面積的長寬比為1. 2 4,理想的是1. 5 3。這是因?yàn)?,如果長寬比小于 1.2,則不能夠得到操作力和接觸力的明顯改善;如果長寬比大于4,則不能夠得到期望的 耐久性。 所述可動(dòng)片33將其一端部為操作承受部37,在其另一端部設(shè)有上方觸點(diǎn)部38。另 外,所述上方觸點(diǎn)部38位于所述下方觸點(diǎn)部36的正上方。 如圖2所示,在操作桿40的兩側(cè)端部,在同一軸心上突出設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸部41、41。所 述操作桿40在一側(cè)緣部以規(guī)定間距并列設(shè)有凸輪部42,該凸輪部42操作第一、第二連接端 子20、30的操作承受部27、37,并且,在與所述凸輪部42對應(yīng)的位置上并列設(shè)有貫通孔43, 操作承受部27 、37插通該貫通孔43。 另外,作為與本實(shí)施方式的連接器IO連接的未圖示的撓性印刷電路板,例如例舉
在其一端部的上面鋸齒形交替并列設(shè)有已配線的第一、第二連接墊部的結(jié)構(gòu)。 對上述構(gòu)成部件的組裝方法進(jìn)行說明。 首先,將第一連接端子20的一端部從所述基座11正面?zhèn)鹊拈_口部lla插入第一 插入孔13。于是,如圖5所示,設(shè)于第一連接端子20上的防脫用突起25卡止在基座11的 防脫部的頂面上,并且卡止用爪部24卡止在基座11的緣部而被定位。
另一方面,沿著所述基座ll的導(dǎo)向板15將第二連接端子30的一端部插入第二插 入孔14。于是,第二連接端子30的防脫用突起35在上下方向上被壓展開并卡止。與此同 時(shí),卡止用爪部34卡止在基座11的緣部而被定位。 然后,分別將第一、第二連接端子20、30的操作承受部27、37插入所述操作桿40 的貫通孔43。使所述操作桿40沿著所述第二連接端子30的固定片31的上表面滑動(dòng),由凸 輪部42將操作承受部27、37壓起并使其彈性變形,在該狀態(tài)下將所述操作桿40壓入。于 是,所述凸輪部42與第二連接端子30的軸承部31a嵌合,并且所述旋轉(zhuǎn)軸部41與基座11 的軸承用槽12b嵌合,支承所述操作桿40使其可旋轉(zhuǎn)。 下面,對將未圖示的撓性印刷電路板連接、固定到所述連接器10上的方法進(jìn)行說 明。 如圖1所示,將未圖示的撓性印刷電路板的一端部插入所述基座11的開口部lla 直至碰抵到所述基座11的內(nèi)側(cè)面。然后,將操作桿40以旋轉(zhuǎn)軸部41的軸心為中心旋轉(zhuǎn)并 將其壓倒,凸輪部42將第一、第二連接端子20、30的操作承受部27、37同時(shí)推起,由此,作 用彎曲力矩。因此,可動(dòng)片23、33分別以連接部22、23為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn),下方觸點(diǎn)部26a、36和
7上方觸點(diǎn)部28、38分別夾持在撓性印刷電路的一端部呈鋸齒狀并設(shè)置的第一、第二連接墊 并導(dǎo)通。 在本實(shí)施方式中,下方觸點(diǎn)部26a、36與上方觸點(diǎn)部28、38分別咬入撓性印刷電路 板的表面、背面而防止其脫落,并且,第一連接端子20的彈性臂部26發(fā)生彈性變形,從而能 夠得到接觸可靠性高的連接器10。 另一方面,將撓性印刷電路板從所述連接器10取下時(shí),通過使所述操作桿40向反 方向旋轉(zhuǎn),使凸輪部42反向旋轉(zhuǎn),解除作用在第一、第二連接端子20、30的操作承受部28、 38的彎曲力矩后,抽出所述撓性印刷電路板。 所述第一、第二連接端子20、30的連接部22、32可不必是彎曲的,也可是筆直的。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性 關(guān)于本發(fā)明的連接器用連接端子,不限于上述的實(shí)施方式,顯然也可以是裝入在 其他連接器中的連接端子。
權(quán)利要求
一種連接器用連接端子,包括固定片,其插入到連接器的基座并進(jìn)行固定;連接部,其從所述固定片的上邊突出設(shè)置;可動(dòng)片,其從所述連接部的上端部沿所述固定片延伸,使一端部為上方觸點(diǎn)部,使另一端部為操作承受部,在所述固定片的上邊的、與所述上方觸點(diǎn)部相對向的位置設(shè)有下方觸點(diǎn)部,利用可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于所述基座的操作桿可操作所述可動(dòng)片的操作承受部,其特征在于,通過沿所述固定片的上邊設(shè)置的狹縫而切截出彈性臂部,所述彈性臂部的自由端部為下方觸點(diǎn)部,所述彈性臂部的截面面積的長寬比為1.2以上。
2. —種連接器用連接端子,包括 固定片,其插入到連接器的基座并進(jìn)行固定; 連接部,其從所述固定片的上邊突出設(shè)置;可動(dòng)片,其從所述連接部的上端部沿所述固定片延伸,使一端部為上方觸點(diǎn)部,使另一 端部為操作承受部,在所述固定片的上邊的、與所述上方觸點(diǎn)部相對向的位置設(shè)有下方觸點(diǎn)部,利用可轉(zhuǎn) 動(dòng)地支承于所述基座的操作桿可操作所述可動(dòng)片的操作承受部,其特征在于,通過沿所述固定片的上邊設(shè)置的狹縫而切截出彈性臂部,所述彈性壁部的自由端部為 下方觸點(diǎn)部,且所述狹縫的截面面積的長寬比為1. 2以上。
3. —種連接器用端子,包括 固定片,其插入到接器的基座并進(jìn)行固定; 連接部,其從所述固定片的上邊突出設(shè)置;可動(dòng)片,其從所述連接部的上端部沿所述固定片延伸,使一端部為上方觸點(diǎn)部,使另一 端部為操作承受部,在所述固定片的上邊的、與所述上方觸點(diǎn)部相對向的位置設(shè)有下方觸點(diǎn)部,利用可轉(zhuǎn) 動(dòng)地支承于所述基座的操作桿可操作所述可動(dòng)片的操作承受部,其特征在于,通過沿所述固定片的上邊設(shè)置狹縫而切截出彈性臂部,所述彈性壁部的自由端部為下 方觸點(diǎn)部,位于所述狹縫下方側(cè)的底部的截面面積的長寬比為1.2以上。
4. 一種連接器,其特征在于,裝入有權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的連接器用連接端子。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連接器用連接端子及裝入有連接器用連接端子的連接器,能夠確保期望的保持強(qiáng)度和接觸可靠性,并且可實(shí)現(xiàn)低高度化及小型化。本發(fā)明的連接器用端子(20)包括固定片(21),其插入到連接器的基座并進(jìn)行固定;連接部(22),其從固定片的上邊突出設(shè)置;可動(dòng)片(23),其從連接部的上端部沿固定片延伸,使一端部為上方觸點(diǎn)部(28),使另一端部為操作承受部(27),在固定片的上邊的、與上方觸點(diǎn)部相對的位置設(shè)有下方觸點(diǎn)部(26a),能夠利用可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在基座的操作桿操作可動(dòng)片的操作承受部。通過沿固定片的上邊設(shè)置的狹縫(26b)而切截出彈性臂部(26),其自由端部為下方觸點(diǎn)部,且彈性臂部的截面面積的長寬比為1.2以上。
文檔編號H01R12/24GK101771208SQ20091017864
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月1日
發(fā)明者*見幸伸, 坂瀬忠之, 寺西宏真, 小山次郎 申請人:歐姆龍株式會(huì)社