專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線纜連接器組件，尤其是指一種具有應(yīng)力釋放 元件的線纜連接器組件。背景技術(shù)：
應(yīng)力釋放元件被廣泛的應(yīng)用于線纜連接器組件中，用于提供線 纜支撐固持以及接地作用。通常，會有兩種應(yīng)力釋放元件存在，一 種是金屬遮蔽殼形成應(yīng)力釋放部挾持線纜的金屬編織層以提供支撐 固持以及接地作用，另 一種是線纜連接器組件設(shè)有一單獨的應(yīng)力釋 放元件，其包括挾持線纜金屬編織層的應(yīng)力釋放部，且電性連接金 屬遮蔽殼和線纜金屬編織層以提供支撐固持以及接地作用，如美國
專利公告第US67 06970B2號及US666 34 15B1。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有可包覆線纜與端子組合的焊接 部位的金屬套筒的線纜連接器組件。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案， 一種線纜連接 器組件，其包括本體、端子組合、線纜及金屬套筒，所述本體包 括對接端、焊接端及形成于對接端與焊接端之間的通道，所述焊接 端的中間部i殳有一開口部，所述端子組合收容于所述本體的通道中， 所述端子組合包括導(dǎo)電端子和焊接部，所述焊接部延伸超出所述所 述本體的焊接端的開口部之外以與所述線纜相焊接，所述金屬套筒
包括包覆于線纜與端子組合的焊接部位的套管、自套管向前延伸且 收容在本體的焊接端的擴展部。
本發(fā)明還采用另外一種線纜連接器組件 一種線纜連接器組 件，其包括本體，收容于本體中的端子組合、金屬套筒、線纜及包 覆成型到所述金屬套筒和部分線纜外側(cè)的應(yīng)力釋放元件，所述本體述對接端設(shè)有位于中間的開口部，所述端子組合包括組裝到所述本 體的對接端中的導(dǎo)電端子、與焊接端相電性連接的焊接部，所述金 屬套筒包括延伸入本體的焊接端中前端部和用來收容線纜的套管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下有益效果通過在所述線纜與 端子組合的焊接部位設(shè)置金屬套筒以增強所述線纜的強度。

圖1是本發(fā)明線纜連接器組件的立體分解圖。 圖2是圖1所示線纜連接器組件另 一視角的視圖。 圖3是圖1所示線纜連接器組件又一視角的視圖。 圖4-7是圖1所示線纜連接器組件的組裝視圖。 圖8-9是圖7所示線纜連接器組件沿線A-A、 B-B的剖視圖。
具體實施方式
請參照圖1至圖3所示，本發(fā)明線纜連接器組件100包括本體 1、若干組裝于本體1中的端子組合2、與端子組合2相焊接的圓形 線纜3、包覆端子組合2和圓形線纜3的焊接部的金屬套筒5及外 模包覆成型(overmolded)于金屬套筒5和部分圓形線纜3上的應(yīng)力 釋放元件7。
本體1由金屬材料制成，其包括設(shè)置于左側(cè)的用來與對接連接 器相配合的對接端11及設(shè)置于后端的用來收容圓形線纜4的焊接端 12，所述焊接端12的中間部設(shè)有一開口部，所述對接端ll與焊接 端12相互連通且用來收容所述端子組合2。
端子組合2包括端子塊23、收容于端子塊23中的導(dǎo)電端子21, 所述導(dǎo)電端子21收容在端子塊23中，所述導(dǎo)電端子21的前端部 211延伸超出端子塊23之外用來與對接連接器相對接。焊接部22 的尾部221延伸超出端子塊2 3及本體1之外用來與圓形線纜3相焊 接。
導(dǎo)電端子21包括接地端子212，位于一對接地端子212間的一 對電源端子213和位于一對電源端子213間的中心偵測端子214。 所述每個導(dǎo)電端子21呈P0G0 (彈簧)針型，即在導(dǎo)電端子21內(nèi)部 設(shè)有彈簧(未圖示)，組裝時，導(dǎo)電端子21可沿組裝方向向后彈性伸縮，所述焊接部2 2中的一個與電源端子213中的一個相電性連接 用來傳輸正極信號，所述焊接部22中的另外一個與所述電源端子 213中的另外一個相電性連接用來傳輸負(fù)極信號。
圓形線纜3包括一對用來傳輸電源的內(nèi)導(dǎo)體32及包覆內(nèi)導(dǎo)體 32的外絕緣層31，剝?nèi)ネ饨^緣層31的前端暴露出部分內(nèi)導(dǎo)體32。 線纜夾持件4為金屬材料制成且安裝到線纜3上，所述線纜夾持件 4包括安裝到所述圓形線纜3外側(cè)的管狀夾持部41和收容在金屬套 筒5中的吊鉤42。
金屬套筒5包括包覆圓形線纜3和焊接部22的焊接接合部8 的套管51、自套管51向前延伸且收容在本體1的焊接端12中的擴 展部52 (或稱為前端部52 )。
請參照圖4至圖9所示，組裝時，首先將線纜夾持件4自金屬 套筒5的套管51的前端插入，且使得管狀夾持部41延伸超出金屬 套管5之外，接著將圓形線纜3的前端插入到金屬套筒5中，且使 得導(dǎo)體32暴露在金屬套筒5之外，第三步，將導(dǎo)體32與焊接部2 2 相焊接。第四步，金屬套筒5沿著圓形線纜3滑動使得套管51包覆 于所述焊接接合部8，擴展部5 2插入到本體1的焊接端12中，同 時側(cè)板6與本體1的焊接端12相結(jié)合密封以避免擴展部52從焊接 端12中縮回。第五步，向內(nèi)按壓管狀夾持部41使得線纜夾持件4 包覆所述圓形線纜3,本體1、側(cè)板6、金屬套筒5及線纜夾持件4 相互焊接在一起，最后，應(yīng)力釋放元件7外包覆成型于部分圓形線 纜3和金屬套筒5。
金屬套筒5安裝在圓形線纜3和焊接部22之間的焊接接合部8 上使得當(dāng)應(yīng)力釋放元件7澆筑在所述焊接接合部上8時，所述焊接 接合部8不會被毀壞。此外，所述金屬套筒5可以加強圓形線纜3 的強度。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器組件，其包括本體、端子組合、線纜及金屬套筒，其特征在于所述本體包括對接端、焊接端及形成于對接端與焊接端之間的通道，所述焊接端的中間部設(shè)有一開口部，所述端子組合收容于所述本體的通道中，所述端子組合包括導(dǎo)電端子和焊接部，所述焊接部延伸超出所述所述本體的焊接端的開口部之外以與所述線纜相焊接，所述金屬套筒包括包覆于線纜與端子組合的焊接部位的套管、自套管向前延伸且收容在本體的焊接端的擴展部。
2. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述金 屬套筒還包括位于前端的側(cè)板，所述側(cè)板焊接到所述本體的焊接端 上。
3. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述側(cè)板與所述本體的焊接端一體成型而成。
4. 如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括安裝到線纜上的線纜夾持件，所述線纜夾持件包 括安裝到所述線纜外側(cè)的管狀夾持部和收容在金屬套筒中的吊鉤。
5. 如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述于金 屬套筒和部分線纜的外側(cè)包覆成型有應(yīng)力釋放元件。
6. 如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述導(dǎo)電 端子包括接地端子、位于一對接地端子之間的一對電源端子，所述 端子組合包括焊接部，所述焊接部中的 一 個與電源端子中的 一 個相 電性連接以傳輸正極信號，所述焊接部中的另外 一 個與所述電源端 子中的另 一個相電性連接用來傳輸負(fù)極信號。
7. —種線纜連接器組件，其包括本體，收容于本體中的端子組 合、金屬套筒、線纜及包覆成型到所述金屬套筒和部分線纜外側(cè)的 應(yīng)力釋放元件，其特征在于所述本體包括沿著對接方向延伸的對 接端及與對接方向相垂直的焊接端，所述對接端設(shè)有位于中間的開 口部，所述端子組合包括組裝到所述本體的對接端中的導(dǎo)電端子、 與焊接端相電性連接的焊接部，所述金屬套筒包括延伸入本體的焊接端中前端部和用來收容線纜的套管。
8. 如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線 纜連接器組件還包括安裝到線纜上的線纜夾持件，所述線纜夾持件 包括安裝到所述線纜外側(cè)的管狀夾持部和收容在金屬套筒中的吊 鉤。
9. 如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于所述金 屬套筒包括位于前端的側(cè)板，所述側(cè)板焊接到所述本體的焊接端上。
10. 如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件，其特征在于所述應(yīng) 力釋放元件與所述絕緣本體的后端相緊鄰。
全文摘要
一種線纜連接器組件，其包括本體、端子組合、線纜及金屬套筒，所述本體包括對接端、焊接端及形成于對接端與焊接端之間的通道，所述焊接端的中間部設(shè)有一開口部，所述端子組合收容于所述本體的通道中，所述端子組合包括導(dǎo)電端子和焊接部，所述焊接部延伸超出所述所述本體的焊接端的開口部之外以與所述線纜相焊接，所述金屬套筒包括包覆于線纜與端子組合的焊接部位的套管、自套管向前延伸且收容在本體的焊接端的擴展部。
文檔編號H01R13/648GK101677160SQ20091017554
公開日2010年3月24日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者杰利·吳 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司