專利名稱：電磁裝置和電磁接觸器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及安裝在諸如電磁接觸器之類的單元上的電磁裝置和設有電磁 裝置的電磁接觸器，具體地說，涉及諸如具有設有校正線圈的芯部的電磁裝置 之類的裝置。
背景技術：
首先，將描述具有設有校正線圈的芯部的電磁裝置的一例子。校正線圈是 設置在單相交流電磁體中的線圈，其用來抑制由于交變磁通變化以及噪聲和振 動而引起的電磁引力的變化。
圖5A和5B是示意地示出電磁裝置的一例子的圖，其中，圖5A是從既垂 直于可動芯部的驅動方向和又垂直于形成可動芯部和固定芯部中的每一個的 腿的設置方向的方向觀察電磁裝置的前視圖，而圖5B是示出圖5A中局部B 的圖且局部B被放大。
如圖5A所示，電磁裝置101由諸如固定芯部110、可動芯部120、工作線 圈130和校正線圈140之類的構件來形成。固定芯部IIO和可動芯部120中的 每一個都是E形芯部，該E形芯部由E形平軋硅鋼片層疊并用鉚釘119固定來 形成。E形固定芯部IIO具有中央腿111和一對外側腿112，中央腿111設置在 外側腿112之間，從而形成E形。E形可動芯部120具有中央腿121和一對外 側腿122，中央腿121設置在外側腿122之間，從而形成E形。固定芯部110 和可動芯部120設置成使固定芯部110各端的外側腿112的磁極面112a和可動 芯部120各端的外側腿122的磁極面122a彼此面對，且支承成使磁極面112a 和磁極面122a可彼此鄰抵和彼此分開。當外側腿112的磁極面112a和外側腿 122的磁極面122a彼此鄰抵時，在中央腿111的端面llla和中央腿121的端面 121a之間留出間隙。這是為了避免在切斷供給至工作線圈130的電流時，可動 芯部120由于殘留磁通而無法回到其原始位置仍吸引至固定芯部110。工作線圈130巻繞在固定芯部110的中央腿111上。通過對工作線圈130通電和斷電， 可動芯部120可與固定芯部IIO鄰抵和分開。
校正線圈140圍繞固定芯部IIO的每個外側腿112的磁極面112a而設置。 校正線圈140例如通過從鋁合金金屬板上沖壓出大致方形的框架來一體形成。
如圖5B所示，固定芯部IIO的每個外側腿112在磁極面112a上和外側腿 112外側的突部113的面112b上分別具有平行切槽115和117，這些切槽沿著 固定芯部110的厚度方向(沿著垂直于圖5B中紙面的方向)延伸。通過壓配 或頂鍛(擠壓)將校正線圈140插入切槽U5和117中以固定至外側腿112。
順便提及一下，在電磁體中，電磁引力(f)和磁極面積(S)的關系由下 列公式1來表示
<formula>formula see original document page 5</formula>
其中，B表示磁通密度。
為了確保必需的電磁引力且使磁通密度恒定，需要一磁極面積，該磁極面 積是外側腿112的磁極面112a-l的面積Sl和磁極面112a-2的面積S2之和。 磁極面112a-l是外側腿112的中央腿111側表面和內切槽115的中央腿111側 表面之間的磁極面。磁極面112a-2是切槽115和117之間的磁極面。也就是說， 外切槽117外側的突部113上的面112b不用作產生電磁引力所需的磁極面，而 是僅僅用來設置和固定校正線圈140。為了形成這種結構，突部113形成在每 個外側腿112的外側表面上以向外突出。通過設置這種突部113，固定芯部110 尺寸增大。
為了在這種電磁裝置101中獲得必需的電磁引力，必須確保磁極面積81 + S2。此外，從使鐵耗最小化的角度來看，磁路中的橫截面積必須一致從而磁通 密度變得在磁路中的任何橫截面處相等。除此之外，例如當在對芯部寬度的尺 寸有限制的情況下，對電磁裝置101的外尺寸有限制時，必須增加形成芯部的 層疊鋼板的數量。在這種情況下，電磁體沿著芯部厚度方向尺寸增大，并且同 時所用材料量增大。
順便提及一下，還披露了一種在外切槽117的外側未設有面112b的電磁 體(例如參見JP-A-57-199208)。電磁體在每個外側腿的磁極面上設有成直線 的切槽，并且同時在外邊緣上設有臺階。將校正線圈插入切槽和臺階中以焊接固定至外側腿。然而，在該例子中，條狀材料在切槽和臺階中巻繞成環(huán)以形成 校正線圈。在外側腿上未設有突部的電磁體可形成為避免其芯部尺寸增大。然 而，存在用來固定校正線圈的附連和焊接較為費時的問題，從而導致較低的生 產率。而且，在用于校正線圈的條狀材料的兩端連接的截面處電阻增大，有時 會劣化校正線圈的作用。
而且，在一些情況下，類似于在JP-A-57-199208所披露的電磁體中，在磁 極面上設有切槽和臺階的這種電磁體中，將沖壓成大致卵形框架的校正線圈插 入切槽和臺階中，只有插入磁極面上的切槽的線圈被擠壓以固定。在這種情況 下，校正線圈可能會由于驅動電磁裝置引起的重復振動而發(fā)生故障，這導致無 法獲得所想要的耐久性的問題。
鑒于前述問題來作出本發(fā)明，其目的是提供一種生產率極高、能減小芯部 尺寸還具有良好耐久性的電磁裝置以及一種設有這種電磁裝置的電磁接觸器。

發(fā)明內容
本發(fā)明的電磁裝置包括芯部和校正線圈，該芯部由層疊的鋼板形成大致E 形，且其磁極面形成在那些形成E形的多個腿中的每個腿的頂端處，該校正線 圈通過由金屬板沖壓出大致橢圓形框架來一體形成，該校正線圈具有幾乎彼此 平行的第一直線段和第二直線段。
芯部的每個帶有形成在其相應頂端的磁極面的腿具有第一槽和第二槽，該 第一槽通過使磁極面凹進來形成，該第二槽通過使腿的側面凹進來形成且與第 一槽幾乎平行地延伸。
而且，校正線圈的第一直線段的至少一部分和第二直線段的至少一部分分 別包含在芯部的第一槽和第二槽中，且通過擠壓分別固定至第一槽和第二槽。
在本發(fā)明中，直線段中的一個插入形成在芯部的側面上的槽中，由此無需 設置用于支承校正線圈的突部，該突部對于提供磁引力無益。因此，對于芯部 的相同外尺寸，磁極的面積和磁路的橫截面積可增大，這有助于產生磁引力。 因此，由于未對磁引力施加影響且沒有磁損耗，可使芯部的外尺寸減小，或者 對于芯部的相同外尺寸，可增大磁引力。此外，插入兩槽的線圈通過擠壓固定 至芯部。這增加了將校正線圈固定至芯部的強度，以防止線圈由于振動或沖擊而掉落，由此可提高電磁裝置的耐久性。此外，使用通過沖壓形成的校正線圈 并通過擠壓將其固定至芯部，由此無需通過焊接將線圈結合至芯部，該線圈通 過在芯部的槽中巻繞條狀材料或通過圍繞芯部多次巻繞金屬絲來形成。因此， 可通過相對簡單的機械過程將校正線圈附連至芯部，由此提高生產率。
擠壓是一種將兩個物體結合起來的方法，其中，將機械壓力施加至兩個物 體中的一個(或兩個)以引起塑性變形以便接觸結合。
本發(fā)明的電磁接觸器包括上述電磁裝置和至少一對由該電磁裝置驅動斷 開和閉合的接觸器。
由于本發(fā)明的電磁接觸器，可減小電磁裝置的芯部的尺寸，從而可使電磁 接觸器變得緊湊，并可提高其耐久性。
從前述的說明中變得顯而易見的是，根據本發(fā)明，可提供一種生產率極高、 能減小芯部尺寸、還具有很好耐久性的電磁裝置，且可提供一種設有該電磁裝 置的電磁接觸器。


圖1A是示意地示出根據本發(fā)明第一實施例的電磁裝置的結構的前視圖，
從既垂直于可動芯部的驅動方向和又垂直于形成可動芯部和固定芯部中的每
一個的腿的設置方向的方向觀察電磁裝置；
圖1B是圖1A中局部B的剖視圖且局部B被放大；
圖2是示出圖1A和1B所示的電磁裝置中的固定芯部的立體圖3A是示出校正線圈與形成在固定芯部的外側腿中以將校正線圈附連至
其的第一槽和第二槽之間的尺寸關系的剖視圖3B是示出通過擠壓工具來壓實插入第一槽中的校正線圈的第一直線段
和定位在第二槽的側面上的第二直線段中每一直線段的步驟的剖視圖； 圖3C是示出校正線圈已附連至固定芯部的外側腿的狀態(tài)的剖視圖； 圖4是示出本發(fā)明第二實施例的電磁接觸器的結構的前視圖；以及
圖5A是示意地示出相關電磁裝置的一例子的前視圖，從既垂直于可動芯
部的驅動方向和又垂直于形成可動芯部和固定芯部中的每一個的腿的設置方
向的方向觀察電磁裝置；以及圖5B是圖5A中局部B的圖且局部B被放大；以及 圖6是示出圖1A中局部B的剖視圖。
具體實施例方式
下面，將參照附圖來詳細說明本發(fā)明的實施例。
圖1A和1B是示意地示出本發(fā)明第一實施例的電磁裝置的結構的圖，其 中，圖1A是從既垂直于可動芯部的驅動方向和又垂直于形成可動芯部和固定 芯部中的每一個的腿的設置方向的方向觀察電磁裝置的前視圖，而圖1B是示 出圖1A中局部B的圖且局部B被放大。
圖2是示出圖1A和IB所示的電磁裝置中的固定芯部的立體圖.
類似于圖5A和5B所示的電磁裝置，圖1A和1B所示的電磁裝置1由固 定芯部IO、可動芯部20、工作線圈30和校正線圈(shading coil) 40來形成。 固定芯部10和可動芯部20中的每一個都是E形芯部，該E形芯部由E形平軋 硅鋼片層疊并用鉚釘19固定來形成。E形固定芯部IO具有中央腿ll和一對外 側腿12，中央腿ll設置在外側腿112之間，從而形成E形。E形可動芯部20 具有中央腿21和一對外側腿22，中央腿21設置在外側腿122之間，從而形成 E形。固定芯部10和可動芯部20設置成使固定芯部10各端的外側腿12的磁 極面12a和可動芯部20各端的外側腿22的磁極面22a彼此面對，且支承成可 在其間相對運動從而使磁極面12a和磁極面22a可彼此鄰抵和彼此分開。工作 線圈30巻繞在固定芯部11的中央腿IO上。通過對工作線圈30通電和斷電， 可動芯部20可與固定芯部IO鄰抵和分開。
如圖1B所示，每個外側腿12在其磁極面12a上稍稍靠近中央腿11的位 置具有第一槽15。第一槽15與磁極面12a形成為幾乎垂直于其地凹進。第一 槽15沿著固定芯部IO的厚度方向(沿著垂直于圖1B中紙面的方向)直線延 伸。第一槽15從其縱向方向觀察的橫截面形狀形成為大致矩形。在第一槽15 的每個側壁的深度方向中間附近，形成槽15a，校正線圈40的通過后述擠壓而 經受塑性變形的第一直線段40a的一部分壓入該槽15a中。槽15a也沿著固定 芯部IO的厚度方向、平行于第一槽15而延伸。每個外側腿12具有形成在外 側面12b上稍稍低于其上端位置的第二槽17，外側面12b幾乎水平地凹進。形成校正線圈40的經受塑性變形的第二直線段40b的一部分壓入第二槽17中， 就像壓入第一槽1中那樣。第二槽17沿著固定芯部IO的厚度方向直線延伸。 第一槽15和第二槽17幾乎彼此平行。而且，第一槽15的底部高度與第二槽 17的底面高度幾乎相等。
本發(fā)明的固定芯部IO在每個外側腿12的外側面12b上未設有諸如參照圖 5A和5B所述在電磁裝置101的固定芯部110上設置的突部113那樣的突部。 在該實施例中，每個外側腿12的外側面12b除了第二槽17之外基本上形成為 平的。
此外，如圖2所示，固定芯部IO具有通孔10a，該通孔10a形成為沿其厚 度方向穿透固定芯部10。通孔10a設置在中央腿11的在與可動芯部20相反側 上的端部處。支承板91插入通孔10a。諸如橡膠之類的彈性材料制成的彈性體 92附連至支承板91的從通孔10a突出的頂端。而且，在框架(未示出)的其 中包含固定芯部10的底表面上放置緩沖片95。通過彈性體92和緩沖片95， 固定芯部10以所謂浮動狀態(tài)彈性地支承在框架上。
校正線圈40例如通過從鋁基合金金屬板上沖壓出大致橢圓形的框架來一 體形成。如圖2所示，校正線圈40具有幾乎彼此平行的第一直線段40a和第二 直線段40b以及彼此面對的半圓段40c和40d。
接著，將描述將校正線圈40附連至固定芯部40的每個外側腿12的方法 的一例子。
圖3A至3C是示出將校正線圈附連至磁極的方法的圖。
這里，圖3A是示出校正線圈與形成在固定芯部的外側腿中以將校正線圈
附連至其的第一槽和第二槽之間的尺寸關系的剖視圖，圖3B是示出通過擠壓 工具來壓實插入第一槽中的校正線圈的第一直線段和定位在第二槽的側面上
的第二直線段中每一直線段的步驟的剖視圖，以及圖3C是示出校正線圈已附 連至固定芯部的外側腿的狀態(tài)的剖視圖。
如圖3A所示，第一槽15形成為其寬度Wl與校正線圈40的第一直線段 40a和第二直線段40b中的每一直線段的寬度W基本相等，但設有間隙以使校 正線圈40能插入第一槽15。而且，第一槽15形成 其深度D1大于第一直線 段40a和第二直線段40b中的每一直線段的厚度T。此外，第二槽17形成為其在外側腿12的外側面12b上的寬度W2近似等于第一直線段40a和第二直線段 40b中的每一直線段的厚度T，但其在外側腿12內側的寬度朝向其底部增大。 此外，第二槽17形成為其深度D2小于第一直線段40a和第二直線段40b中的 每一直線段的寬度W。
首先，如圖3B所示，將校正線圈40的第一直線段40a插入第一槽15以 將第一直線段40b定位在第二槽17那側上。接著，通過擠壓工具T1從上方壓 實第一直線段40a，以及通過另一擠壓工具T2從側方朝向第二槽17壓實第二 直線段40b。
然后，如圖3C所示，第一直線段40a通過擠壓工具Tl而在其上面形成凹 進，同時在其側面經受塑性變形以壓入第一槽15的每個側壁上的槽15a。這可 防止校正線圈40掉落。而且，第二直線段40b壓入第二槽17，由此其側面通 過擠壓工具T2而形成凹進。同時，其在第二槽17內側的端部經受向上和向下 (在圖中向上和向下)的塑性變形以壓入第二槽17的內側，其中第二槽17的 寬度朝向底部變寬。校正線圈40的半圓段40c和40d中的每一半圓段變形以從 外側腿12向外(沿著芯部的厚度方向)稍稍延伸第二直線段40b側向壓入的
如前所述，本發(fā)明的電磁裝置1的固定芯部IO不必在外側腿12上設置與 磁引力不相關的部分(圖5B中的面112b)。因此，當固定芯部10的必要磁引 力與相關固定芯部IIO的相等時，與設置突部113以固定校正線圈140的相關 固定芯部110相比，可減小固定芯部IO的尺寸。而且，因為既插入第一槽15 又插入第二槽17的校正線圈40通過施加擠壓來進行固定，校正線圈40可通 過簡單的方式牢固地附連至固定芯部10。這可使固定芯部IO的生產率和耐久 性都變得優(yōu)良。
下面，將描述設有這種電磁體的電磁接觸器。 圖4是示出本發(fā)明第二實施例的電磁接觸器的結構的前視圖。 圖4所示的電磁接觸器50具有下框架60和上框架70，下框架60和上框 架70分別作為一分為二的罩殼的下部和上部。在其內部，設置諸如電磁裝置1 和接觸器裝置80之類的部件。
電磁裝置1是參見圖1A和1B以及其它附圖所述的電磁裝置，由固定芯部
1010、可動芯部20、工作線圈30和校正線圈40來形成。固定芯部10以浮動狀 態(tài)包含在下框架中。固定芯部IO具有通孔，該通孔形成為沿其厚度方向穿過 固定芯部IO。支承板91插入通孔。諸如橡膠之類的彈性材料制成的彈性體92 附連至支承板91的從通孔10a突出的各端。支承板91通過彈性體92固定至下 框架60，固定芯部10以浮動狀態(tài)彈性地支承在下框架上。
可動芯部20包含在上框架70中同時面向固定芯部10，以與固定芯部10 鄰抵和分開。復位彈簧93設置在可動芯部20和工作線圈30之間。
接觸器裝置80具有可彼此鄰抵和分開的可動接觸器81和固定接觸器82， 由此在連通和切斷之間切換電路。可動接觸器81由可動接觸器保持件83來保 持?？蓜咏佑|器保持件83由可動芯部20的背面(上面)的連接板(未示出) 來支承，從而可在上框架70中滑動?？蓜咏佑|器保持件83由接觸彈簧(未示 出)來保持。
而固定接觸器70在面向可動接觸器81的部分處固定至上框架70。
當工作線圈30通電時，固定芯部IO和可動芯部20彼此吸引，這使可動 芯部20移動而與固定芯部10接觸。這使由可動芯部20支承的可動接觸器保 持件83相對于上框架70移動，由此使可動接觸器81與固定接觸器82接觸。 當工作線圈30斷電時，可動芯部20被復位彈簧93致動成與固定芯部10分開。 這使可動接觸器81與固定接觸器82分開。
根據前述第二實施例的電磁接觸器，可如上所述減小其芯部的尺寸并提高 其生產率和耐久性。因此，可減小電磁接觸器的尺寸并提高生產率和耐久性。
<實施例2〉
接著，將參照圖6來說明與本發(fā)明的實施例2有關的電磁裝置。 該電磁裝置包括與圖1所示的電磁裝置1幾乎相同的結構，但是設置在固 定芯部的外側腿12中的第二槽17的形式與電磁裝置1中的槽的形式不同。下 面，將主要說明第二槽17的形式。在圖6中，與圖1的電磁裝置具有基本相 同結構和效用的部件和區(qū)域用相同的附圖標記來標示，將省略對其的描述。
突部17b形成在第二槽17的底表面上。突部17b形成在底表面的寬度方 向的中心部分(圖6中垂直方向的中心部分)上，從而與槽17平行地延伸。 突部17b具有逐漸變小的橫截面形狀，且包括兩個側邊、弧形突出曲線形狀的
11頂點表面以及從第二槽17的底表面延伸至頂點表面的逐漸傾斜表面。此外，
突部17b的標高、高度低于第二槽17的標高、深度。
當校正線圈40的第二直線段40b的一部分通過在外側腿12的第二槽17 中進行擠壓而壓實時，擠壓工具中的壓實表面的中心幾乎面向突部17b的中心 的壓實方向(請參見圖3 (B))。通過用擠壓工具在第二槽17上進行擠壓可壓 實第二直線段40b。如上所述，第二槽17的凹處形成為在寬度上展開，因此會 出現如下情況在擠壓過程期間，第二直線段40b難以配合入第二槽17的角 部。突部17b設置在第二槽17的底表面上，因此直線段40b如圖6中箭頭所 示設置在突部17b旁邊的上部或下部，直線段40b沿著突部17b的兩個側邊向 上和向下塑性變形。在這種情況下，突部17b形成在底表面的寬度方向中心處， 從而直線段40b在垂直方向等同地塑性變形。此外，因為突部17b的末端表面 是弧形突出的曲線形狀，所以在擠壓過程期間從突部17b的末端表面集中到第 二直線段40b的應力不會使直線段40b裂開。
結果，較容易將第二直線段40b配合入并嵌入槽17的角部。還有，容易 在校正線圈40和外側腿12之間獲得足夠的緊固力。因此，可以可靠地防止由 于電磁接觸器開閉的振動所引起的校正線圈的脫開和破裂。
當突部17b太高時，在擠壓過程期間校正線圈40的第二直線段40b可能 會裂開。另一方面，當突部17b太低時，會考慮到第二直線段40b無法配合入 第二槽17的角部。為此，可考慮校正線圈的材料特征和尺寸來確定突部17b 的高度。
<另一實施例>
本發(fā)明并不局限于以上實施例，而是可考慮各種應用和變型。例如，電磁 裝置和電磁接觸器的結構、每個部件的形式、以及材料并不局限于以上實施例， 而是可相應地改變。
而且，突部17b的橫截面形狀可改成漸縮梯形形狀，其具有兩個側邊、作 為平面的末端表面以及從第二槽17的底表面延伸至末端表面的直線傾斜表面。
盡管已參照本發(fā)明的較佳實施例來具體示出和描述了本發(fā)明，但是熟悉本 領域的技術人員應該理解，可在形式和細節(jié)上作出前述的和其它的改變而不脫 離本發(fā)明的精神實質和范圍。
權利要求
1.一種用于電磁裝置的芯部，包括軛部和至少兩個延伸自所述軛部的腿(11、12)，所述芯部(10)由層疊鋼片構成，每個腿的自由端面形成所述芯部(10)的磁極面(12a)；其中，所述至少兩個腿(11、12)中的至少兩個腿設有呈金屬環(huán)形式的相應校正線圈(40)，所述校正線圈(40)具有彼此平行延伸的第一直線段(40a)和第二直線段(40b)，所述第一直線段(40a)的至少一部分容納在設在相應腿(12)的所述磁極面(12a)中的第一槽(15)中，而所述第二直線段(40b)的至少一部分與相應腿(12)的側面(12b)接觸地延伸；其特征在于，每個校正線圈(40)的所述第二直線段(40b)的所述部分容納在形成在所述側面中的第二槽(17)中，使得由所述第二槽(17)的底部限定的平面與由所述第一槽(15)的底部限定的平面形成一角度，所述第二直線段(40b)的形狀在所述第二槽(17)中鎖定。
2. 如權利要求1所述的芯部，其特征在于，所述校正線圈(40)是由金屬 板沖壓出的橢圓形一體沖壓件。
3. 如權利要求1所述的芯部，其特征在于，所述軛部具有三個腿(22、 21、 22)，由此形成E形芯部。
4. 如權利要求1至3中任一項所述的芯部，包括 在所述第二槽(17)的側壁中的至少一個側壁中形成的槽(17a); 在所述第二槽(17)的所述底部(12c)上形成的突部(17b)。
5. —種電磁接觸器，包括如權利要求1至3中任一項所述的芯部。
6. —種電磁接觸器，包括如權利要求4所述的芯部。
7. 如權利要求5所述的電磁接觸器，包括電磁裝置，所述電磁裝置具有如權利要求1至3中任一項所述的芯部(10); 電磁線圈(30)，所述電磁線圈圍繞所述芯部(10)巻繞， 銜鐵(20)，所述銜鐵被支承成可在吸引向所述芯部(10)的第一位置和 比所述第一位置離所述芯部(10)更遠的第二位置之間移動，以及至少一對接觸器(80)，所述接觸器設置成響應于所述銜鐵(20)在所述 第一位置和所述第二位置之間的移動而斷開和閉合。
8.如權利要求6所述的電磁接觸器，包括電磁裝置，所述電磁裝置具有如權利要求4所述的芯部(10);電磁線圈(30)，所述電磁線圈圍繞所述芯部(10)巻繞，銜鐵(20)，所述銜鐵被支承成可在吸引向所述芯部(10)的第一位置和比所述第一位置離所述芯部(10)更遠的第二位置之間移動，以及至少一對接觸器(80)，所述接觸器設置成響應于所述銜鐵(20)在所述第一位置和所述第二位置之間的移動而斷開和閉合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電磁裝置(1)，該電磁裝置具有大致E形的固定芯部(10)和校正線圈(40)，該固定芯部用鋼板層疊而成，該校正線圈通過由金屬板沖壓出大致橢圓形框架來一體形成，該校正線圈具有幾乎彼此平行的第一直線段(40a)和第二直線段(40b)。固定芯部(10)的外側腿(12)具有幾乎平行的第一槽(15)和第二槽(17)，該第一槽通過使磁極面(12a)凹進來形成在磁極面上，該第二槽通過使外側面(12b)凹進來形成在其外側面上。第一槽(15)和第二槽(17)幾乎彼此平行。校正線圈(40)的第一直線段(40a)的一部分包含在第一槽(15)中，第二直線段(40b)的一部分包含在第二槽(17)中。校正線圈(40)的第一直線段(40a)和第二直線段(40b)通過擠壓分別固定至固定芯部(10)的第一槽(15)和第二槽(17)。這提供一種可通過相對簡單方法來生產的小電磁裝置和一種設有該電磁裝置的電磁接觸器。
文檔編號H01F7/10GK101630568SQ200910139409
公開日2010年1月20日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權日2008年6月18日
發(fā)明者中康弘, 大上聰克, 鈴木健司, 高谷幸悅 申請人:富士電機機器制御株式會社