專利名稱：具有小型光學(xué)元件的高功率發(fā)光器封裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及于發(fā)光器，更明確地說，涉及具有配置成可經(jīng)受熱應(yīng)力 之組件的發(fā)光器封裝。
背景技術(shù)：
發(fā)光器是一種重要的將電能轉(zhuǎn)換成光的固態(tài)裝置。 一種此發(fā)光器為 發(fā)光二極管(LED)，其通常包含夾于兩個反向摻雜的區(qū)域之間的半導(dǎo)電材 料主動區(qū)域。當(dāng)將一偏壓施加于兩摻雜區(qū)域時，空穴及電子被注入主動 區(qū)域中并于此處重新結(jié)合而產(chǎn)生光。光可自該主動區(qū)域發(fā)射并穿過LED表面。
LED通常視其額定功率而分成若干等級。盡管對于不同等級沒有標(biāo)準(zhǔn) 范圍，但是低功率LED的額定功率通常在O. l瓦特至O. 3瓦特(或更低)范圍 內(nèi)，而高功率LED通常在O. 5瓦特至1. O瓦特(或更高)范圍內(nèi)。
低功率LED的常規(guī)封裝通常包含一反射杯，其中LED安裝于該反射杯 底部。將陰極及陽極引線電耦接至該LED以提供功率。陰極引線可穿過該 反射杯而陽極引線可經(jīng)導(dǎo)線焊接。反射杯的主要功能在于將按某些方向 所發(fā)射的光重新定向，以便控制LED之遠(yuǎn)場強(qiáng)度圖形。該反射杯可包含一 高反射拋光表面并可由板材沖壓而成或以諸如鋁(Al)或銀(Ag)的金屬電 鍍。整個結(jié)構(gòu)可封裝于一透明而堅硬的密封件(諸如塑膠或環(huán)氧樹脂)
中。該密封件具有眾多功能。其中一種功能在于為LED晶片提供氣密封。
另一種功能在于光于密封件/空氣介面處折射，以致于可使得密封件之
外形成為一透鏡以進(jìn)一步控制LED之強(qiáng)度圖形。
然而，這種封裝配置之一缺點(diǎn)在于LED晶片、反射杯及密封件通常
各自具有不同的熱膨脹系數(shù)。因此，在運(yùn)作發(fā)熱循環(huán)期間，它們以不同比 率膨脹及收縮，此將對裝置造成高機(jī)械應(yīng)力。詳言之，通常用于密封件 的環(huán)氧樹脂及硅樹脂具有與金屬或陶瓷的熱膨脹系數(shù)完全不同的熱膨脹 系數(shù)。熱膨脹系數(shù)失配亦可由制造流程(諸如環(huán)氧樹脂固化過程)所產(chǎn)生 的某些約束而加劇。另外，這種封裝由于缺少良好的熱性能而不能有效
地使LED晶片散熱。然而，由于該LED以低功率運(yùn)作，所以其產(chǎn)生成的熱 量相對較低，以致于熱膨脹系數(shù)的差異不會導(dǎo)致不能接受的失效率。
然而，通常高功率LED較大、使用較大的封裝組件并產(chǎn)生較高的熱量。 因此，熱膨脹系數(shù)失配對可靠性具有更大的影響，且若使用低功率LED類 型封裝，則封裝組件之熱膨脹系數(shù)差異可導(dǎo)致不能接受的失效率。最普 遍的失效之一為密封件的斷裂或破裂。
業(yè)已推廣的高功率LED封裝具有一散熱器，其作為剩余組件的堅固平
臺，而該散熱器由具有高導(dǎo)熱性的材料(諸如金屬或陶瓷)制成，此材料 有助于將LED晶片中的熱量輻射出去。 一反射杯安裝于該平臺上，而LED 晶片安置于杯的底部。LED晶片通過導(dǎo)線焊接與堅固的平臺接觸。反射杯、 LED晶片及導(dǎo)線焊接封裝于一具有環(huán)境保護(hù)作用的透光材料中。為了補(bǔ)償 封裝組件的不同的熱膨脹系數(shù)，該透光材料可包含諸如硅樹脂的軟凝膠。 隨著不同組件在熱循環(huán)過程中膨脹及收縮，軟凝膠易變形并補(bǔ)償不同的 熱膨脹系數(shù)。
然而，軟凝膠不如塑膠、環(huán)氧樹脂及玻璃堅固，且在沒有涂層或覆 蓋層作為氣密封接的情況下不能用于某些惡劣環(huán)境中，因此會增加LED制 造過程的復(fù)雜性。軟凝膠往往會吸水，此可縮短LED使用壽命。也較難使 軟凝膠形成可控制LED封裝之發(fā)射圖形的形狀。業(yè)己介紹的其他高功率LED封裝，它們采用硬環(huán)氧樹脂密封件，而此 種裝置并不使用密封件內(nèi)的一反射杯。相反，在散熱器上包含一第二區(qū) 域，該第二區(qū)域的一段經(jīng)沖壓、模壓或蝕刻以形成一可涂覆反射材料的
凹部。隨后，把LED晶片放置在凹部的底部并與其接觸。再用硬環(huán)氧樹脂 或硅樹脂填充該凹部，從而覆蓋LED及所有焊線。此配置會減少(但不能 消除)環(huán)氧樹脂或硅樹脂密封件的斷裂及破裂。此配置亦可遇到另一問 題，即環(huán)氧樹脂或硅樹脂密封件于LED熱循環(huán)過程中會分層并自凹部表面 剝落。
Carey等人的美國專利第6， 274， 924號揭示了另一高功率LED封裝，其 包含一插入在一插入式模壓引線框中的散熱塊。散熱塊可包含一反射杯， 而LED晶片及導(dǎo)熱基臺配置于該杯底部。金屬引線與散熱塊電絕緣及熱隔 離。藉由把一熱塑性透鏡安裝在該散熱塊上來添加一光學(xué)透鏡。該透鏡 可模壓成形要給LED與該透鏡內(nèi)表面之間的軟密封件留出空間。該發(fā)明要 求在高功率條件下可靠地運(yùn)作，但是其復(fù)雜、制造困難并且昂貴。熱塑 性透鏡亦不能經(jīng)受通常用于將LED焊接在一印刷電路板上的過程中的高
溫o
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供LED封裝，其特別適用于供高功率LED使用且 被配置成可減少由于封裝組件的熱膨脹系數(shù)的差異所導(dǎo)致的LED封裝失 效。本LED封裝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)且堅固。
根據(jù)本發(fā)明的發(fā)光器的一實施例包括一基本上平的支撐面、 一安置 在所述支撐面上的光源及一安置在所述支撐面上的密封件。所述密封件 圍繞著所述光源并能根據(jù)溫度變化而膨脹及收縮且僅受到對所述平支撐 面的粘著力的約束。
根據(jù)本發(fā)明之發(fā)光器的另一實施例包括一散熱器及一光源，所述光 源以與所述散熱器的一基本上平的表面熱接觸的方式安置。散熱器為所 述光源提供支撐而一密封件圍繞所述光源安置，所述密封件能根據(jù)溫度變化而膨脹及/或收縮且僅受到對所述平表面的粘著力的約束。將一第一 反射元件安置成反射來自光源的光，所述反射元件與散熱器及密封件中 的至少一個成為一體。
根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)顯示器的一實施例包括一具有一基本上平的表面 的散熱器。多個發(fā)光器安置在所述平表面上，每一發(fā)光器包括一以與所 述散熱器熱接觸的方式安置的光源。 一密封件安置在所述散熱器上以圍 繞光源，所述密封件能根據(jù)溫度變化而膨脹及收縮且僅受到對所述平表 面的粘著力的約束。每一發(fā)光器包括至少一個反射元件，其安置在所述 散熱器和/或密封件上以提高顯示器的發(fā)光效率。
發(fā)光器的制造方法的一實施例包含提供一基本上平的支撐面并把 一光源安置在所述基本上平的支撐面上。把一密封件安置在所述支撐面 上及位于所述光源上方，以致于所述密封件可隨溫度變化而膨脹及收縮 且僅受到對所述平表面的粘著力的約束。
以下，將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)地敘述，由此本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)清楚本發(fā)明的這些及其他一些特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖l為根據(jù)本發(fā)明的一發(fā)光器的簡化剖視圖； 圖2為根據(jù)本發(fā)明的一發(fā)光器的另一實施例的簡化剖視圖； 圖3為根據(jù)本發(fā)明的一發(fā)光器的又一實施例的簡化剖視圖，其具有一 成形透鏡；
圖4為根據(jù)本發(fā)明的一發(fā)光器的再一實施例的簡化剖視圖，其在成形 透鏡上具有一反射表面；
圖5為根據(jù)本發(fā)明的一發(fā)光器的另又一實施例的簡化剖視圖，其具有
一子彈形透鏡；
圖6為根據(jù)本發(fā)明的一發(fā)光器的再又一實施例的簡化剖視圖，其具有 一凹形透鏡；
圖7為根據(jù)本發(fā)明的一發(fā)光器的還又一實施例的簡化剖視圖，其具有一蘑菇形透鏡；
圖8為根據(jù)本發(fā)明的一發(fā)光器的另外一實施例的簡化剖視圖，其具有 一圓球形透鏡；以及
圖9為一簡化流程圖，其說明一種根據(jù)本發(fā)明的一發(fā)光器的制造方法。
具體實施例方式
圖i所示為一發(fā)光器io，其是根據(jù)本發(fā)明的一實施例。發(fā)光器10包含 一散熱器12，而一光源14以與所述散熱器區(qū)域12熱接觸的方式安理置在 其上。散熱器區(qū)域12提供一用于保持光源14的支撐結(jié)構(gòu)且至少部分由高 導(dǎo)熱性材料制成以促進(jìn)熱量自光源14散發(fā)。較佳散熱器由高導(dǎo)熱性材料 制成，諸如銅、鋁、氮化鋁(A1N)、氧化鋁(AIO)、硅、碳化硅或其組合 物。
光源14包括一LED，但是其亦可包含其他發(fā)光器，尤其諸如固態(tài)激光 器、激光二極管或有機(jī)發(fā)光二極管。由第一及第二焊線16、 18為光源14 提供電力同時于光源14上施加一偏壓，在所示的實施例中，焊線把一偏 壓施加于LED光源的反向摻雜層兩端，以使光源發(fā)光。在根據(jù)本發(fā)明的其 他實施例中，僅可使用一條焊線，而光源14亦經(jīng)由散熱器區(qū)域12接觸。 在另外的實施例中，光源14僅經(jīng)由散熱器區(qū)域12接觸。
在設(shè)計成為單一光源或在顯示器中發(fā)光的系統(tǒng)中，可包含根據(jù)本發(fā) 明之發(fā)光器。根據(jù)本發(fā)明之發(fā)光器亦可包含單一光源或發(fā)射相同或不同 波長之光的光源的陣列。為簡單及易于論述起見，發(fā)光器10及以下附圖 中的發(fā)光器均以一個光源來表示。然而，應(yīng)了解，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)光器 可以許多不同方式配置。
透明密封物20安置成圍繞光源14，且其用于封裝及氣密封接光源14 及焊線16、 18。密封件20通常安置在散熱器區(qū)域12的頂表面上。密封件 20可由許多不同的硬且透光的材料(諸如環(huán)氧樹脂、硅樹脂、玻璃或塑膠) 制成，且其可是一預(yù)模壓透鏡或直接在光源14上形成?？墒褂弥T如注射模塑之技術(shù)來制造預(yù)模塑密封物或透鏡，然后將其結(jié)合至散熱器12。
散熱器區(qū)域12亦可包含一在與光源14相同表面上的反射層22，所述 反射層22至少覆蓋基本上所有未由光源14覆蓋的表面。在所示的實施例 中，反射層22覆蓋整個表面，以致于所述反射層的部分夾在光源14與散 熱器區(qū)域12之間。光源14全向發(fā)光，而光路徑l、 2、 3、 4及5則代表來自 光源的少數(shù)可能存在的光路徑。光路徑l、 2及3自光源14伸出并穿過密封 件20。光亦可沿自光源14伸出至反射層22并穿過密封件20的光路徑4及5 流動。反射層22可反射來自光源14的光以提高發(fā)光器10之光效率。反射 層22可包括許多以反射感興趣的波長的反射材料，諸如鋁、銀或其組合 物。
發(fā)光器10具有許多優(yōu)點(diǎn)，其中一個在于其不太復(fù)雜，且因而其成本 低于普通的裝置。降低復(fù)雜性的一種方式系藉由將反射層22與散熱器區(qū) 域12結(jié)合以避免需要有一種反射結(jié)構(gòu)來分隔密封件20及散熱器12，這為
一簡化的制造過程創(chuàng)造條件。
由于反射功能與發(fā)光器10中包含的其他組件相整合，所以熱應(yīng)力亦 降低了。因此，以不同的比率相互膨脹及收縮的組件較少。因此，光源 14可更可靠地以較高功率運(yùn)作，而且較高溫度使得發(fā)光器10失效的風(fēng)險 變小。另一失效原因可為密封件20斷裂或破裂，這與所使用的不同材料 之間的熱膨脹系數(shù)失配相關(guān)。然而，發(fā)光器io之配置可降低這類事件發(fā) 生的可能性。密封件20與散熱器區(qū)域12之間的表面是平的，以致于密封 件20僅在一表面上受到約束。這使焊線16及/或18上施加的應(yīng)力較小，而 這種應(yīng)力可導(dǎo)致焊線斷開或松動并減少發(fā)光器10的使用壽命。
密封件20可包含硬且熔點(diǎn)高的材料(諸如玻璃)以提供受氣密封接的 封裝，因為與這些材料相關(guān)的固化處理及溫度循環(huán)已不再是問題。發(fā)光 器10亦在材料的選擇上提供更大靈活性，這些材料由于可粘合所以可用 于密封件20及散熱器區(qū)域12。因此，在發(fā)光器熱循環(huán)過程中密封件20分 層并自反射層22剝落的可能性降低了。
另一優(yōu)點(diǎn)在于發(fā)光器10具有較小的占用面積，以致于一封裝陣列可相互緊靠地安置在一起。這一特征在光顯示器中是有用的，在顯示器 中通常需要將封裝相互緊靠地安置在一陣列中以提高清晰度及顯示品 質(zhì)。
圖2至8所示為發(fā)光器，其是根據(jù)本發(fā)明的附加實施例。應(yīng)注意的是， 揭示的剩余部分中所示的發(fā)光器包含一些與圖l中所示的組件相同的組 件且使用相同的編號，應(yīng)理解為以上對發(fā)光器10的討論同樣等同地適用 于圖2至8中所論述的發(fā)光器。
圖2所示為發(fā)光器30，其是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例。發(fā)光器30包含 一散熱器區(qū)域12并可包含一反射層22。光源14置于反射層22上且安置一 密封件40以封裝并密封光源14。密封件40圍繞其底部成形以提供一成角 度的表面42，所述表面42藉由全內(nèi)反射反射自光源14發(fā)射的側(cè)向光。
光路徑6、 7表示來自光源14的兩條可能的光路徑，兩者皆投射至表 面42。光路徑6及7經(jīng)表面42分別可藉由全內(nèi)反射沿光路徑8及9朝密封件 40的頂部反射。這可減少自密封件40側(cè)面發(fā)射的光并增加了自其頂部發(fā) 射的光。結(jié)果，發(fā)光器30可產(chǎn)生更多具有更佳發(fā)光效率的聚焦光。應(yīng)注 意的是，自光源14發(fā)射的光亦可由反射層22反射并穿過密封件40(直接或 間接地離開表面42)以進(jìn)一步提高發(fā)光效率。發(fā)光器30包含上述發(fā)光器10 的所有特征，并且具有更多聚焦光及更佳的光效率等優(yōu)點(diǎn)。
圖3所示為發(fā)光器50，其是根據(jù)本發(fā)明的又一實施例。其類似于圖2 中所示的發(fā)光器30。發(fā)光器50包含散熱器區(qū)域12，且散熱器區(qū)域12上具 有一反射層22。光源14置于反射層22上且安置一密封件60以圍繞光源14 并提供氣密封。密封件60亦包括一成角度的表面42，且于成角度的表面 42上施加一反射層64。鄰近第二反射層64及散熱器區(qū)域22安置支撐區(qū)域 49。
第二反射層64反射大多數(shù)或所有投射到成角度的表面42上的光，包 含未經(jīng)受全內(nèi)反射而要不然將穿過成角度的表面42的光。這使得來自光 源14的光進(jìn)一步朝向密封件60頂部聚焦并藉由增加發(fā)光量來提高光效 率。第二反射層64可由具有不同反射率的不同材料制成，諸如銀、鋁、氧化鈦(TiO)、白樹脂或其組合物?？墒褂迷S多不同方法(諸如涂布、噴
鍍或沉積)來施加第二反射層64，且亦可在把密封件60安置在光源14上方 之前或之后施加第二反射層64。不透光的層64的另一優(yōu)點(diǎn)在于在不降 低發(fā)光器50之光效率的情況下，使光阻擋區(qū)能被包括為機(jī)械支撐及環(huán)境 保護(hù)創(chuàng)造條件。應(yīng)選擇區(qū)域49所用的材料，以致于其在熱循環(huán)中不會約 束密封件60。
圖4所示為發(fā)光器70，其是根據(jù)本發(fā)明之再一實施例。其類似于圖l 中所示的發(fā)光器IO。發(fā)光器70包含散熱器區(qū)域12、光源14及反射層22。 發(fā)光器70亦包括一密封件80，其是一底部具有一空腔81的預(yù)成型透鏡。 與上述密封件一樣，透鏡80可由環(huán)氧樹脂、硅樹脂、玻璃或塑膠制成并 可使用諸如注射成型的方法來制造。密封件80裝在散熱器12之頂表面上 位于光源14上方，而光源14及焊線16、 18置于空腔81中。結(jié)合材料82填 充空腔81中的空間并將透鏡80固定在散熱器12上?？墒褂貌煌愋偷拿?封件，只要其大小可裝在散熱器12上同時為光源14、焊線16與18及結(jié)合 材料82提供一空腔。
結(jié)合材料82可包含不同的材料，諸如環(huán)氧樹脂、膠或硅樹脂膠。結(jié) 合材料82的折射率最好與密封件80相同以使兩種材料間的反射達(dá)到最小 并可被選擇以獲得所要的發(fā)光效率。在將密封件80置于光源14上方之前， 先將材料82安置于空腔81中，或者先將密封件80安置在適當(dāng)位置，再經(jīng) 由密封件80或經(jīng)由散熱器12中一孔(圖中未示)把材料82注入。所述孔隨
后可用由樹脂或類似材料制成的插塞加以密封。
與發(fā)光器10相比，這種配置的優(yōu)點(diǎn)還在于可安裝在光源14及散熱器 12上方的密封件在類型及形狀上均具有更大靈活性?？墒褂貌煌愋偷?透鏡，只要其具有配合散熱器12的尺寸同時為光源14、焊線16與18及結(jié) 合材料82提供一空腔。若硅凝膠作為材料82，則其可補(bǔ)償不同材料的熱
膨脹系數(shù)的差異。
圖5所示為發(fā)光器90，其是根據(jù)本發(fā)明的又一實施例。發(fā)光器90包含 散熱器區(qū)域12、光源14及反射層22。發(fā)光器90亦包含一"子彈形"硬密封件IOO，其可為預(yù)成型透鏡或置于光源14上方并成形的環(huán)氧樹脂。密封件
IOO的形狀要挑選成當(dāng)光在表面121處穿過密封件100時，可將沿光路徑 1、 3、 4及5的光折射到發(fā)光器90的頂部。這種光折射有助使來自光源14 的光聚焦。正好以9(T角(即，沿光路徑2)命中密封件100的表面的光將 不會折射。
圖6所示為發(fā)光器110，其是根據(jù)本發(fā)明的再又一實施例。其同樣包 含散熱器區(qū)域12、光源14及反射層22。發(fā)光器110亦包含一"凹"形密封件 120，其更為有效地把光在內(nèi)部反射到發(fā)光器110的頂部，并可更為有效 地將穿過密封件120的光折射到發(fā)光器110的頂部。密封件120包含一成角 度的表面122，其以提高密封件120的聚焦能力及發(fā)光器110的發(fā)光效率的 方式成形。可選擇表面122的角度及形狀，以在光聚焦中獲得所要求的增 益并減少任何由全內(nèi)反射導(dǎo)致的損耗。
圖7所示為發(fā)光器130，其是根據(jù)本發(fā)明的還又一實施例。其包括散 熱器區(qū)域12、光源14、焊線16與18及反射層22。發(fā)光器130亦包括一蘑菇 形密封件140，其具有圓頂142及成角度的莖干(stem)146。莖干146可由 一第二反射層64覆蓋，以致于來自光源14并沿光路徑6及7命中莖干146的 光分別沿光路徑8及9反射到圓頂142。由于損耗于全內(nèi)反射的光較少，所
以這種配置亦可提供聚焦光且更為有效。
圖8所示為發(fā)光器150，其是根據(jù)本發(fā)明的另外一實施例。其包含散 熱器區(qū)域12、光源14及反射層22。發(fā)光器150亦包含一球形密封件160， 所述球形密封件160亦可于其下半球上包含反射區(qū)域64以將沿光路徑6及 7的光分別沿光路徑8及9反射到密封件160的頂部。由于密封件160及反射 區(qū)域64，所以這種配置同樣提供聚焦光并具有較少的全內(nèi)反射損耗。同 樣應(yīng)理解為，所述密封件可為根據(jù)本發(fā)明的許多其他具體形狀。
圖9所示為一種流程圖200，其是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)光器的制造方法的 一實施例。該方法包含步驟201,其提供一具有至少一平表面的散熱器 區(qū)域，所述表面上具有一反射層；以及步驟202，提供置于至少一平表面 上的一光源。步驟203包含提供一置于散熱器區(qū)域的平表面上且位于光源上方的密封件。由于是平的，所以所述密封件隨溫度變化的膨脹及收縮 僅受到所述平表面的約束。
密封件可安置得使光源氣密封接，且所述氣密封接隨溫度變化仍可 保持。密封件可安置得使所述密封件與光源的相對位置隨溫度變化仍保 持不變。當(dāng)溫度變化時，若除了密封件推拆以外(即一3D反射器結(jié)構(gòu))沒 有別的辦法，則該相對位置將保持不變。
一可選擇的步驟204包括使鄰近散熱器區(qū)域的密封件表面成一角 度，以藉由使全內(nèi)反射光及折射光射向發(fā)光器頂部來提高發(fā)光器之效率。
一可選擇的步驟205包括提供一置于成角度的表面上的第二反射元
件以提高發(fā)光器之發(fā)光效率。所述第二反射元件可藉由使用涂布、噴鍍
及沉積中之一種方法來形成。 一可選擇的步驟207可包括鄰近支撐面及密 封件的一底部安置一阻擋區(qū)。所述阻擋區(qū)可形成對光源更好的密封。應(yīng) 注意，流程圖200中所示的步驟可以按不同次序執(zhí)行，且不同的步驟可用 于根據(jù)本發(fā)明的方法。
盡管業(yè)已參照本發(fā)明的某些較佳配置對本發(fā)明進(jìn)行相當(dāng)詳細(xì)的敘 述，但是其他改型也是可能的。上述透鏡可具有許多不同的形狀并可由 許多不同材料制成。每一上述光源可進(jìn)一步包括一基座架以防靜電放電。 在上述每一實施例中，散熱器可蝕刻出一孔來接納光源，以致于光源不 會超出散熱器的頂表面。隨后，密封件可具有一平底部以安裝在散熱器 上，并位于光源上方。
因此，本文所述本發(fā)明的實施例是例示性的，且不難想象有許多改 型、變型及重新配置都可達(dá)到實質(zhì)上相等的結(jié)果，所有這些改型、變型 及重新配置均應(yīng)包含在所附的權(quán)利要求書中所限定的本發(fā)明的精神及范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)光器，包括平的支撐面；位于所述平的支撐面上的固態(tài)光源；在所述平的支撐面上的反射層，所述反射層至少安置在所述固態(tài)光源和所述平的支撐面之間；位于所述平的支撐面上且圍繞所述光源的密封件，該密封件能夠根據(jù)溫度變化而膨脹及收縮且僅受到對所述平的支撐面的粘著力的約束。
2. 如權(quán)利要求l所述發(fā)光器，其特征在于，進(jìn)一步包括與所述密封 件成為一體的反射元件。
3. 如權(quán)利要求l所述發(fā)光器，其特征在于，所述光源的一表面鄰近 所述支撐面，所述密封件覆蓋所述光源的所有其他表面。
4. 如權(quán)利要求l所述發(fā)光器，其特征在于，所述支撐面是平的，從 而所述密封件的膨脹和收縮僅在所述支撐面受約束。
5. 如權(quán)利要求l所述發(fā)光器，其特征在于，所述反射層對由所述光 源發(fā)射的光是反射的。
6. 如權(quán)利要求l所述發(fā)光器，其特征在于，所述密封件這樣成形， 以致于所反射的光穿過所述密封件的一聚焦面。
7. 如權(quán)利要求l所述發(fā)光器，其特征在于，所述支撐面還包括散熱 器，所述散熱器包括高導(dǎo)熱的散熱器區(qū)域以驅(qū)散來自所述光源的熱量
8. 如權(quán)利要求7所述發(fā)光器，其特征在于，所述散熱器包含以下至 少一種:銅(Cu)、鋁(A1)、氮化鋁(A1N)、氧化鋁(AIO)、硅(Si)、碳化 硅(SiC)，及另一可驅(qū)散來自所述光源的熱量的高導(dǎo)熱性材料。
9. 如權(quán)利要求l所述發(fā)光器，其特征在于，所述光源包括發(fā)光二極管。
10. 如權(quán)利要求l所述發(fā)光器，其特征在于，所述反射層包含以下至 少一種銀(Ag)、鋁(A1)、氧化鈦(TiO)、白樹脂，及其組合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種發(fā)光器，其包含平的支撐面；位于所述平的支撐面上的固態(tài)光源；在所述平的支撐面上的反射層，所述反射層至少安置在所述固態(tài)光源和所述平的支撐面之間；位于所述平的支撐面上且圍繞所述光源的密封件，該密封件能夠根據(jù)溫度變化而膨脹及收縮且僅受到對所述平的支撐面的粘著力的約束。
文檔編號H01L33/64GK101556985SQ20091013749
公開日2009年10月14日 申請日期2004年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者B·科勒, J·巴拉塞, J·艾貝森 申請人:美商克立股份有限公司