專利名稱：變壓器降溫增容裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對變壓器進行降溫增容的裝置。
背景技術(shù)：
在大型制造企業(yè)，隨著產(chǎn)量的不斷增大，用電需求不斷增長，在用電高峰時，企業(yè) 的變壓器容量就無法滿足生產(chǎn)用電的需求。原因在于，用電負荷會導致變壓器自身溫度持 續(xù)攀升，當其達到90攝氏度時，變壓器會自動跳閘斷電，給企業(yè)設(shè)備帶來嚴重損壞同時對 其產(chǎn)量帶來嚴重損失。目前，企業(yè)通常采用在平谷期間給變壓器增容的方案，這種方案投入資金大，導致 企業(yè)用電成本過高。例如，每增加1KVA的工業(yè)用電單位就需繳納2000元人民幣費用，而一 般大型企業(yè)給變壓器增容往往需要增加數(shù)百上千KVA單位，加上設(shè)備改造等費用，造成企 業(yè)負擔過重。并且這種方法也不符合國家對節(jié)能減排環(huán)保的要求。因此需要設(shè)計一種裝置， 使之能夠在不改造原設(shè)備的前提下，安裝在變壓器上，以實現(xiàn)高效、經(jīng)濟、環(huán)保的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種變壓器用降溫增容裝置，以解決企業(yè)采用在平谷期間給變壓器增 容的方案滿足用電需求，由此帶來的成本過高，不環(huán)保的問題。為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供一種變壓器降溫增容裝置，包括一根以上設(shè)置于 變壓器葉片縫隙之間的噴淋管道以及向所述噴淋管道供水的供水管路，所述噴淋管道上設(shè) 置一個以上的噴孔?？蛇x的，所述噴淋管道與變壓器葉片縫隙一一對應?？蛇x的，所述噴孔均勻設(shè)置在噴淋管道上?？蛇x的，所述噴孔開口方向垂直地面向下?？蛇x的，所述噴孔的直徑小于噴淋管道的直徑?？蛇x的，所述噴孔的直徑小于相鄰的兩個噴孔之間的間距?？蛇x的，所述的供水管路包括設(shè)置于變壓器下方的供水池；從供水池中引出的第 一管路，與第一管路連接的第二管路以及連接第二管路和噴淋管道的第三管路；以及連接 于第一管路的潛水泵。本發(fā)明提供一種變壓器用降溫增容裝置，所述降溫增容裝置設(shè)置于變壓器設(shè)備 上，用于對運作中產(chǎn)生高溫的變壓器進行有效的降溫，達到增容的目的。采用所述降溫增容 裝置，水從噴淋管道的噴孔均勻噴至變壓器葉片上，迅速蒸發(fā)，帶走大量熱量，可有效降低 變壓器溫度，避免攀升至90攝氏度強行斷電臨界點，有效避免高溫電容不夠的問題，確保 生產(chǎn)安全且提高生產(chǎn)效率。同時，也可以回收并未完全蒸發(fā)的水，環(huán)保節(jié)能。


圖1A為本發(fā)明變壓器降溫增容裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖1B為本發(fā)明變壓器降溫增容裝置的立體圖；圖2為所述帶有噴孔的噴水管的局部放大示意圖；圖3為使用本發(fā)明變壓器降溫增容裝置前后性能對比數(shù)據(jù)圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的變壓器降溫增容裝置作進一步詳細說 明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用 非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目 的。本實施例所述的變壓器降溫增容裝置包括一個以上設(shè)置于變壓器葉片縫隙之間 的噴淋管道以及向所述噴淋管道供水的供水管路，所述噴淋管道上設(shè)置有一個以上的噴 孔。進一步，所述的供水管路包括設(shè)置于變壓器下方的水池；從供水池中引出的第一 管路，與第一管路連接的第二管路以及連接第二管路和噴淋管道的第三管路；以及連接于 第一管路的潛水泵。附圖1A和圖1B提供了一種優(yōu)選的具體實施方式
，下面參考附圖1A和圖1B具體 說明。其中圖1A為本實施例變壓器降溫增容裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖1B為本實施例變 壓器降溫增容裝置的立體圖。圖1B中，所述的變壓器降溫增容裝置包括一個以上設(shè)置于變 壓器葉片111縫隙之間的噴淋管道110，所述的噴淋管道110均勻設(shè)置與變壓器葉片縫隙 111之間，位置位于變壓器葉片111上(此處的上指位置高于變壓器葉片111的上表面)。 為了使噴淋管道110在任意一個壓器葉片111葉片縫隙中均勻噴水，噴淋管道110與壓器 葉片111的縫隙一一對應，簡單的說，就是每一變壓器葉片縫隙對應一根噴淋管道110，如 圖1B所示。在任意噴淋管道110上，都設(shè)置有一個以上的噴孔110B，所述的噴孔110B均勻或 者不均勻的設(shè)置在噴淋管道110上，本實施例的附圖中，優(yōu)選所述的噴孔110B均勻設(shè)置在 噴淋管道110上。請參考圖2，為帶有噴孔110B的噴淋管道110的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，假設(shè)所述噴 淋管道110的直徑為D，噴孔110B的直徑為D1，則設(shè)定Dl < D的范圍。所述設(shè)置可確保當 水流由噴孔射出時，保持均勻的毛細噴淋，達到較好的降溫效果。一個具體的實施例中，D1 優(yōu)選為4. 2mm, D優(yōu)選為15mm。設(shè)定如圖2中相鄰的兩個噴孔110B之間的間距為D2，其本 實施例優(yōu)選Dl < D2 < 3D。所用噴淋管道110所用材料為PVC或其它不銹鋼管材管，不易損壞。繼續(xù)參考附圖1A和圖1B，所述的變壓器降溫增容裝置還包括向所述噴淋管道供 水的供水管路，所述供水管路可采用現(xiàn)有工藝的任何常規(guī)管路。下面本實施例提供一種具 體的實施方式。所述的供水管路包括位于變壓器下方的水池106，所述水池106內(nèi)設(shè)置潛水泵 107，潛水泵107從水池中抽水，通過與其連接的第一管路108輸送到第二管路109。本實施 例中，為了施工的方便，第二管路垂直于水池所在的平面，其高度根據(jù)變壓器以及噴淋管道 的設(shè)定高度確定。第二管路109連接至第三管路110A，通過第三管路110A，將水供入噴淋管道110，并通過噴孔噴在變壓器的表面上，達到降溫增容的效果。并且，采用所述的供水管 路，從噴孔中噴至變壓器的水又回流至水池中，冷卻之后可以循環(huán)利用。進一步，為了控制水量大小和水的流速，在第一連接管或者第二連接管上還設(shè)置 有開關(guān)閥109A。采用本發(fā)明實施例所述的變壓器降溫增容裝置，架設(shè)在變壓器周圍。開啟供水管 路，水從噴淋管道110的噴孔均勻噴至變壓器葉片111上，迅速蒸發(fā)，帶走大量熱量，可有效 降低變壓器溫度，避免攀升至90攝氏度強行斷電臨界點，有效避免高溫電容不夠的問題， 確保生產(chǎn)安全且提高生產(chǎn)效率。同時，也可以回收并未完全蒸發(fā)的水，環(huán)保節(jié)能。其中圖3為使用本實施例所述的裝置前(數(shù)據(jù)為A1)和使用本實施例所述的裝置 后(數(shù)據(jù)為A2)變壓器的溫度差異以及客觀增容效果。附圖中橫坐標表示變壓器的負荷功 率，縱坐標表示變壓器在對應功率下的溫度變化，從圖中可以看出，采用本裝置后變壓器在 相同負荷下的溫度明顯降低。采用本裝置后，在變壓器的電容量數(shù)值相同的情況下，其變壓 器溫度卻僅為使用裝置前的三分之二。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精 神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍 之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
一種變壓器降溫增容裝置，其特征在于，包括一根以上設(shè)置于變壓器葉片縫隙之間的噴淋管道以及向所述噴淋管道供水的供水管路，所述噴淋管道上設(shè)置一個以上的噴孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器降溫增容裝置，其特征在于，所述噴淋管道與變壓器 葉片縫隙一一對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器降溫增容裝置，其特征在于，所述噴孔均勻設(shè)置在噴 淋管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器降溫增容裝置，其特征在于，所述噴孔開口方向垂直 地面向下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器降溫增容裝置，其特征在于，所述噴孔的直徑小于噴 淋管道的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器降溫增容裝置，其特征在于，所述噴孔的直徑小于相 鄰的兩個噴孔之間的間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器降溫增容裝置，其特征在于，所述的供水管路包括設(shè) 置于變壓器下方的供水池；從供水池中引出的第一管路，與第一管路連接的第二管路以及 連接第二管路和噴淋管道的第三管路；以及連接于第一管路的潛水泵。
全文摘要
本發(fā)明提供一種變壓器降溫增容裝置，設(shè)置于變壓器設(shè)備上，用于對運作中產(chǎn)生高溫的變壓器進行持續(xù)有效的降溫，防止變壓器溫度過高負荷滿載使之達到90攝氏度強制斷電臨界值而停止運行，從而達到增容的目的。所述變壓器降溫增容裝置包括一根以上設(shè)置于變壓器葉片縫隙之間的噴淋管道以及向所述噴淋管道供水的供水管路，所述噴淋管道上設(shè)置一個以上的噴孔。優(yōu)點高效、經(jīng)濟、環(huán)保、易于操作。
文檔編號H01F27/16GK101866739SQ20091004928
公開日2010年10月20日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者王長松 申請人:中芯國際集成電路制造(上海)有限公司