專利名稱：一種九伏層疊干電池用鋅片及其沖裁設(shè)備和工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池鋅片及沖裁設(shè)備和工藝，尤其是九伏層疊干電池中用的鋅片以及生產(chǎn)用的沖裁設(shè)備及工藝。
背景技術(shù)：
在九伏層疊電池中，組套電池的每個(gè)單元電池中均有一塊如圖1所示的鋅片，以滿足電池化學(xué)反應(yīng)的需要，該鋅片為四頂角分別圓滑過(guò)渡的長(zhǎng)方形片狀體，由薄鋅板以及在薄鋅板的上下表面上分別粘接的導(dǎo)電膜層和淀粉紙層構(gòu)成。通常采用步進(jìn)拉料方式?jīng)_壓剪裁連續(xù)鋅板制得。如圖3所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的沖裁制造鋅片的沖裁設(shè)備，連續(xù)鋅板巻繞在鋅板座的轉(zhuǎn)軸上，其自由端穿過(guò)沖裁設(shè)備后巻繞在廢料座的轉(zhuǎn)軸上。其中沖裁設(shè)備包括壓力機(jī)以及鋅片模，鋅片模上設(shè)有多個(gè)四角圓滑過(guò)渡的長(zhǎng)方形沖頭。沖裁時(shí)采用步進(jìn)拉料沖裁工藝，即通過(guò)廢料座的轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)連續(xù)鋅板在沖裁設(shè)備上水平步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，控制壓力機(jī)推動(dòng)沖頭間歇向下沖壓鋅板，沖裁出所需鋅片。為了保證兩次沖裁的鋅片位置不會(huì)重疊，需要控制連續(xù)鋅板在沖裁設(shè)備上的步進(jìn)間隔，使兩次沖裁的鋅片之間的間隔為0. 8-1.2mm，如圖2所示，為現(xiàn)有工藝沖裁后鋅板廢料的示意圖，這部分鋅板將作為邊廢料浪費(fèi)。由于鋅片在九伏層疊電池的生產(chǎn)成本中占有較大的比例，因此，如何省約鋅片邊廢料，減少成本支出是眾多生產(chǎn)廠家關(guān)注的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既能滿足電池的電化學(xué)反應(yīng)需要，又可減少生產(chǎn)中廢料的九伏層疊干電池用鋅片。
本發(fā)明的另 一 目的在于提供一種用于生產(chǎn)九伏層疊干電池用鋅片的沖裁設(shè)備。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種生產(chǎn)九伏層疊干電池用鋅片的沖裁工藝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種九伏層疊干電池用鋅片，該鋅片為四頂角分別為菱形邊的矩形板狀體，相鄰四個(gè)所述鋅片的頂角之間形成菱形的孔。
鋅片的四頂角分別為菱形邊，相鄰四個(gè)鋅片頂角之間可形成菱形的孔，沿
3菱形對(duì)角線沖裁，可以直接獲得鋅片，省去了相鄰兩個(gè)鋅片之間的間隙，減少了鋅板消耗，邊廢料少，有利于降低成本。
所述鋅片為四頂角分別為正菱形邊的矩形板狀體，相鄰四個(gè)所述鋅片的頂角之間形成正菱形的孔。正菱形的孔左右對(duì)稱，更方便定位，進(jìn)一步保證連續(xù)沖裁的鋅片質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)解決方案是 一種用于制備九伏層疊干電池用鋅片的沖裁設(shè)備，包括鋅片才莫，所述鋅片模的沖頭的端部截面形狀為菱形。進(jìn)一步，該沖頭的端部截面形狀為正菱形。可以直接在連續(xù)鋅板上沖出菱形的孔，方便裁切成四頂角分別為菱形邊的矩形鋅片。
所述的沖裁設(shè)備設(shè)有端部截面呈菱形的定位針，該定位針的定位點(diǎn)位于由所述沖頭沖制的在相鄰四個(gè)鋅片的頂角之間的菱形的孔內(nèi)?？梢詼?zhǔn)確控制每次的步進(jìn)間隔。
本發(fā)明的又一個(gè)技術(shù)解決方案是 一種制備九伏層疊干電池用鋅片的沖裁工藝，其為步進(jìn)送料沖裁工藝，即送鋅片座轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)連續(xù)鋅板進(jìn)入沖裁設(shè)備的鋅片模中，由沖頭在連續(xù)鋅板上沖出平行排列的菱形的孔，然后沿菱形孔的對(duì)角線將連續(xù)鋅板裁成四頂角分別為菱形邊的矩形板狀鋅片。直接沿菱形孔對(duì)角線裁切鋅板，取消了現(xiàn)有工藝中鋅片之間橫向及縱向的間隔，除了菱形孔處被裁剪的鋅板外，再?zèng)]有剩余廢料，可以節(jié)省鋅板材料，降低成本。
所述沖裁設(shè)備的沖頭在連續(xù)鋅板上沖出平行排列的正菱形的孔。
沖裁時(shí)，以所述的孔為步進(jìn)間隔的定位點(diǎn)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是消除了原有工藝中相鄰鋅片之間橫向和縱向之間的間隔，從而節(jié)省了鋅板材料，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出的鋅片質(zhì)量穩(wěn)定，可以保證層疊電池品質(zhì)的需要。


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋅片的正視附圖2為現(xiàn)有工藝沖裁后鋅板的示意附圖3為現(xiàn)有技術(shù)中沖裁制造鋅片的沖裁設(shè)備示意附圖4為本發(fā)明實(shí)施例中鋅片的正視附圖5為本發(fā)明實(shí)施例中沖裁后鋅板的示意圖；附圖6為本發(fā)明實(shí)施例中沖裁設(shè)備中沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖7為本發(fā)明實(shí)施例中沖裁設(shè)備的示意圖；附圖8為本發(fā)明實(shí)施例中定位針的結(jié)構(gòu)示意1、鋅片，2.鋅板，3、鋅板座，4、廢料座，5、壓力機(jī)，6、鋅片模，7、沖頭，8、定位針，9、孑L。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
參閱圖4, 一種九伏層疊干電池用鋅片1,該鋅片l為四頂角分別為正菱形邊的矩形板狀體，如圖5所示，相鄰四個(gè)鋅片1的相鄰頂角之間形成正菱形的孔9，這樣一來(lái)，在橫向和縱向上的相鄰鋅片之間沒(méi)有間隙，沿正菱形的孔9的對(duì)角線分別橫向以及縱向沖裁，可以直接獲得鋅片1，而且正菱形的孔9左右對(duì)稱，更方便定位，減少了鋅板的消耗，邊廢料少，有利于降低成本。
參閱圖6和圖7， 一種用于制備九伏層疊干電池用鋅片的沖裁設(shè)備，包括巻繞有連續(xù)鋅板2的鋅板座3，設(shè)有鋅片模6的壓力機(jī)5，其中鋅片模6內(nèi)的沖頭7的端部截面形狀為正菱形。
如圖8所示，所述的沖裁設(shè)備設(shè)有垂直截面呈菱形的定位針8，該定位針8的定位點(diǎn)位于由所述沖頭7沖制的在相鄰四個(gè)鋅片1的頂角之間的菱形的孔9內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例中，制備九伏層疊干電池用鋅片時(shí)，采用步進(jìn)送料沖裁工藝，即鋅板座3的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)其上巻繞的連續(xù)鋅板2進(jìn)入壓力機(jī)5中，壓力機(jī)5推動(dòng)鋅片模6中的沖頭7在鋅板2上沖出平行排列的正菱形的孔9，接著沿著正菱形孔9的對(duì)角線分別將鋅板2沖裁出四角為菱形邊的矩形板狀鋅片1。孔9作為步進(jìn)間隔的定位點(diǎn)，通過(guò)定位針8每次落入孔9內(nèi)，實(shí)現(xiàn)步進(jìn)間隔的控制。
以下通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的有益效果。一、實(shí)驗(yàn)設(shè)備
1、如圖2所示的現(xiàn)有沖裁設(shè)備；
型號(hào)為L(zhǎng)CP-10A (臺(tái)灣力勤壓力廠有限^^司制造，沖壓機(jī)械)其工作壓力為10噸，鋅片模中沖頭端部截面形狀為四角為圓弧過(guò)渡的矩形，工作行程為15mm。 i殳有鋅板座和廢料座。2 、如圖6所示的本發(fā)明的沖裁設(shè)備； 型號(hào)為L(zhǎng)CP-10A,其工作壓力為10噸，鋅片模中沖頭端部截面形狀為正 菱形，工作行程為15mm。只有鋅板座。
二、 實(shí)-驗(yàn)方法
現(xiàn)有工藝將連續(xù)鋅板巻繞在鋅板座的轉(zhuǎn)軸上，其自由端穿過(guò)鋅片模后巻 繞在廢料座的轉(zhuǎn)軸上。沖裁時(shí)釆用步進(jìn)拉料沖裁工藝，即通過(guò)廢料座的轉(zhuǎn)動(dòng)， 拉動(dòng)連續(xù)鋅板在沖裁設(shè)備上水平步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，控制壓力機(jī)推動(dòng)沖頭間歇向下沖壓 鋅板，沖裁出所需鋅片。使兩次沖裁的鋅片之間的間隔為0.8-1.2mm。其中廢料 座拉料的速度大于鋅片座送料的速度。
本發(fā)明工藝采用步進(jìn)送料沖裁工藝，即鋅板座的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)其上巻 繞的連續(xù)鋅板進(jìn)入鋅片模中，壓力機(jī)推動(dòng)鋅片模中的沖頭在鋅板上沖出平行排 列的正菱形的孔，通過(guò)定位針8每次落入孔9內(nèi)，實(shí)現(xiàn)步進(jìn)間隔的控制，接著 沿著正菱形孔的對(duì)角線分別將鋅板沖裁出四頂角分別為菱形邊的矩形板狀鋅 片。
三、 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
實(shí)測(cè)1米長(zhǎng)的鋅料重249. 26克，使用現(xiàn)有工藝，產(chǎn)出264片四角圓滑過(guò)渡 的長(zhǎng)方形片狀鋅片半成品，廢料重35.72克；同樣1米長(zhǎng)的鋅料，使用本發(fā)明 工藝沖裁，可以產(chǎn)出296片四角為菱形邊的矩形板狀鋅片半成品，廢料重26.16 克。
由上述實(shí)驗(yàn)可以看出，采用本發(fā)明工藝制造的鋅片半成品數(shù)量明顯增加， 廢料量明顯減少，同樣重量的鋅板可以制作更多的電池鋅片，也就是相應(yīng)地減 少了電池的生產(chǎn)成本。
上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本發(fā)明之一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非 用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包 含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求
1、一種九伏層疊干電池用鋅片，其特征在于該鋅片為四頂角分別為菱形邊的矩形板狀體，相鄰四個(gè)所述鋅片的頂角之間形成菱形的孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種九伏層疊干電池用鋅片，其特征在于所述鋅 片為四頂角分別為正菱形邊的矩形板狀體，相鄰四個(gè)所述鋅片的頂角之間 形成正菱形的孔。
3、 一種用于制備九伏層疊干電池用鋅片的沖裁設(shè)備，包括鋅片模，其特征在 于所述鋅片^=莫的沖頭的端部截面形狀為菱形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制備九伏層疊干電池用鋅片的沖裁設(shè)備， 其特征在于所述沖頭的端部截面形狀為正菱形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種用于制備九伏層疊干電池用鋅片的沖裁設(shè) 備，其特征在于所述的沖裁設(shè)備設(shè)有端部截面呈菱形的定位針，該定位孔內(nèi)。
6、 一種制備九伏層疊干電池用鋅片的沖裁工藝，其特征在于其為步進(jìn)送料 沖裁工藝，即送鋅片座轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)連續(xù)鋅板進(jìn)入沖裁設(shè)備的鋅片模中，由 沖頭在連續(xù)鋅板上沖出平行排列的菱形的孔，然后沿菱形孔的對(duì)角線將連 續(xù)鋅板裁成四頂角分別為菱形邊的矩形板狀鋅片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制備九伏層疊干電池用鋅片的沖裁工藝，其特 征在于所述沖裁設(shè)備的沖頭在連續(xù)鋅板上沖出平行排列的正菱形的孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制備九伏層疊干電池用鋅片的沖裁工藝，其特 征在于沖裁時(shí)，以所述的孔為步進(jìn)間隔的定位點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種九伏層疊干電池用鋅片及其沖裁設(shè)備和工藝，該鋅片為四角為菱形邊的矩形板狀體，相鄰四個(gè)所述鋅片的頂角之間形成菱形的孔，制備該鋅片的沖裁設(shè)備包括鋅片模，該鋅片模的沖頭的端部截面形狀為菱形，采用步進(jìn)送料沖裁工藝，即送鋅片座轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)連續(xù)鋅板進(jìn)入沖裁設(shè)備的鋅片模中，由沖頭在連續(xù)鋅板上沖出平行排列的菱形的孔，然后沿菱形孔的對(duì)角線將連續(xù)鋅板裁成四角為菱形邊的矩形板狀鋅片。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是消除了原有工藝中相鄰鋅片之間橫向和縱向之間的間隔，從而節(jié)省了鋅板材料，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出的鋅片質(zhì)量穩(wěn)定，可以保證層疊電池品質(zhì)的需要。
文檔編號(hào)H01M4/42GK101483239SQ20091003723
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
發(fā)明者伍志興, 羅重元 申請(qǐng)人:金山電化工業(yè)(惠州)有限公司