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印制電路板用電連接器插頭端的制作方法

文檔序號:6928095閱讀:119來源:國知局
專利名稱:印制電路板用電連接器插頭端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可以與電連接器插口相連接并傳輸信號的印制電路板用電連接 器插頭端,尤其是一種采用電路板取代部分導(dǎo)電端子和絕緣體的印制電路板用電連接器插 頭端。
背景技術(shù)
常見的印制電路板用電連接器插頭端其結(jié)構(gòu)如圖14所示,此產(chǎn)品只要是由若干 端子D與絕緣本體C組合而成,產(chǎn)品組裝好后再與外殼體B配合成一個(gè)完整的產(chǎn)品,該組合 整體再與塑料芯E注塑成型為一體,D1是端子的焊接部與線材F焊接導(dǎo)通。此類連接器缺點(diǎn)在于,主要由四個(gè)端子D與一個(gè)絕緣本體C組合而成,產(chǎn)品的傳輸 信號非常慢,不適應(yīng)當(dāng)前的需要,且此結(jié)構(gòu)組裝工藝復(fù)雜,且模具結(jié)構(gòu)較難、產(chǎn)品成本很高, 無市場競爭優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種印制電路板用電連接器插頭端,本發(fā)明的 目的在于較傳統(tǒng)印制電路板用電連接器插頭端增加五個(gè)端子,加大信號的傳輸速度,本發(fā) 明采用電路板取代了部分端子和絕緣本體,節(jié)省了模治具成本、簡化了產(chǎn)品的組裝工藝、提 高了產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種印制電路板用電連接器插頭端,包括絕緣體、若干導(dǎo)電端子和電路板,以插頭 的插向方為前方,所述絕緣體上間隔開設(shè)有若干前后向的供插設(shè)導(dǎo)電端子的端子插槽,若 干導(dǎo)電端子固定容置于絕緣體上的若干端子插槽中形成第一組合體,所述電路板與所述第 一組合體相固定形成整體組合體,所述電路板的前部設(shè)有若干導(dǎo)電的電路板接觸部,所述 電路板的后部設(shè)有與若干電路板接觸部相對應(yīng)的若干導(dǎo)電的電路板焊接部,電路板接觸部 與其對應(yīng)的電路板焊接部相導(dǎo)通,導(dǎo)電端子接觸部與所述電路板接觸部皆外露于所述整體 組合體的同一側(cè),導(dǎo)電端子焊接部與所述電路板焊接部皆外露于所述整體組合體外。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述電路板與所述第一組合體相固定形成整體組合體的結(jié)構(gòu)是絕緣體朝向電路 板的一面的兩側(cè)分別向電路板方向延伸有凸臺,與凸臺相對應(yīng)的電路板部分形成有凹槽, 絕緣體的凸臺扣于電路板的凹槽中,且絕緣體朝向電路板的一面與電路板朝向絕緣體的一 面相接觸。所述導(dǎo)電端子由導(dǎo)電端子接觸部、導(dǎo)電端子焊接部、導(dǎo)電端子彈性臂和導(dǎo)電端子 支部組成,以插頭的插向方為前方,導(dǎo)電端子接觸部向后延伸有為導(dǎo)電端子接觸部提供彈 性的導(dǎo)電端子彈性臂,導(dǎo)電端子彈性臂向后延伸有為導(dǎo)電端子彈性臂提供力臂支點(diǎn)的導(dǎo)電 端子支部,導(dǎo)電端子支部上設(shè)有與端子插槽的槽道相干涉配合的卡刺,導(dǎo)電端子支部向后 延伸有導(dǎo)電端子焊接部,端子插槽的槽道由絕緣體背離電路板的一面的后部延伸至絕緣體朝向電路板的一面的前部,導(dǎo)電端子焊接部露于絕緣體背離電路板的一面的后部,導(dǎo)電端 子彈性臂露于絕緣體朝向電路板的一面的前部,導(dǎo)電端子接觸部露于絕緣體的前方,絕緣 體的前后向長度小于電路板的前后向長度,與導(dǎo)電端子彈性臂和導(dǎo)電端子接觸部相對應(yīng)的 電路板部分開設(shè)有條形孔,受壓后的導(dǎo)電端子接觸部連帶導(dǎo)電端子彈性臂容置于條形孔 中,所述若干電路板接觸部位于電路板朝向絕緣體的一面上且位于若干導(dǎo)電端子接觸部的 前方,所述若干電路板焊接部位于電路板朝向絕緣體的一面上且位于若干導(dǎo)電端子焊接部 的后方。所述導(dǎo)電端子與端子插槽對應(yīng)設(shè)有五個(gè),所述電路板接觸部與電路板焊接部對應(yīng) 設(shè)有四個(gè)。以插頭的插向方為前方,設(shè)有一前后為開口的外殼,所述整體組合體固定容置于 外殼中。所述電路板焊接部和所述導(dǎo)電端子焊接部皆與導(dǎo)電線材焊接導(dǎo)通,所述外殼的后 半部與導(dǎo)電線材的前端由膠芯包覆。所述電路板焊接部和所述導(dǎo)電端子焊接部也可以皆與外部電路板焊接導(dǎo)通。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的電路板取代了四個(gè)端子和部分絕緣本體,電路板 與五個(gè)導(dǎo)電端子共同參與信號的傳輸,使得本發(fā)明比傳統(tǒng)印制電路板用電連接器插頭端增 加了五個(gè)端子,加大了傳輸信號的速度,同時(shí)也節(jié)省了模治具成本、簡化了產(chǎn)品的組裝工 藝、提高了產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。


圖1為本發(fā)明的一種外觀示意圖(電路板焊接部和導(dǎo)電端子焊接部皆與導(dǎo)電線材 焊接導(dǎo)通);圖2為圖1的另一面視圖;圖3為圖1的A-A部剖視圖;圖4為本發(fā)明的絕緣體示意圖;圖5為本發(fā)明的導(dǎo)電端子示意圖;圖6為本發(fā)明的電路板示意圖;圖7為本發(fā)明所述第一組合體示意圖;圖8為圖7的另一面視圖;圖9為圖7的B-B部剖視圖;圖10為本發(fā)明所述整體組合體示意圖;圖11為圖10的另一面視圖;圖12為圖10的C-C部剖視圖;圖13為本發(fā)明所述整體組合體固定容置于外殼中的示意圖;圖14為常見的印制電路板用電連接器插頭端的剖視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種印制電路板用電連接器插頭端,包括絕緣體1、若干導(dǎo)電端子2和電 路板3,以插頭的插向方為前方,所述絕緣體1上間隔開設(shè)有若干前后向的供插設(shè)導(dǎo)電端子2的端子插槽11,若干導(dǎo)電端子2固定容置于絕緣體1上的若干端子插槽11中形成第一組 合體,所述電路板3與所述第一組合體相固定形成整體組合體,所述電路板3的前部設(shè)有若 干導(dǎo)電的電路板接觸部31,所述電路板3的后部設(shè)有與若干電路板接觸部31相對應(yīng)的若干 導(dǎo)電的電路板焊接部32,電路板接觸部31與其對應(yīng)的電路板焊接部32相導(dǎo)通,導(dǎo)電端子接 觸部21與所述電路板接觸部31皆外露于所述整體組合體的同一側(cè),導(dǎo)電端子焊接部22與 所述電路板焊接部32皆外露于所述整體組合體外。 所述電路板與所述第一組合體相固定形成整體組合體的結(jié)構(gòu)是絕緣體朝向電路 板的一面的兩側(cè)分別向電路板方向延伸有凸臺12,與凸臺相對應(yīng)的電路板部分形成有凹槽 33,絕緣體的凸臺扣于電路板的凹槽中,且絕緣體朝向電路板的一面與電路板朝向絕緣體 的一面相接觸。 所述導(dǎo)電端子由導(dǎo)電端子接觸部21、導(dǎo)電端子焊接部22、導(dǎo)電端子彈性臂23和 導(dǎo)電端子支部24組成,以插頭的插向方為前方,導(dǎo)電端子接觸部21向后延伸有為導(dǎo)電端 子接觸部提供彈性的導(dǎo)電端子彈性臂23,導(dǎo)電端子彈性臂向后延伸有為導(dǎo)電端子彈性臂提 供力臂支點(diǎn)的導(dǎo)電端子支部24,導(dǎo)電端子支部上設(shè)有與端子插槽的槽道相干涉配合的卡刺 241,導(dǎo)電端子支部向后延伸有導(dǎo)電端子焊接部22,端子插槽的槽道由絕緣體背離電路板的 一面的后部延伸至絕緣體朝向電路板的一面的前部,導(dǎo)電端子焊接部22露于絕緣體背離 電路板的一面的后部,導(dǎo)電端子彈性臂23露于絕緣體朝向電路板的一面的前部,導(dǎo)電端子 接觸部21露于絕緣體的前方,絕緣體的前后向長度小于電路板的前后向長度,與導(dǎo)電端子 彈性臂23和導(dǎo)電端子接觸部21相對應(yīng)的電路板部分開設(shè)有條形孔34,受壓后的導(dǎo)電端子 接觸部21連帶導(dǎo)電端子彈性臂23容置于條形孔中,所述若干電路板接觸部31位于電路板 朝向絕緣體的一面上且位于若干導(dǎo)電端子接觸部21的前方,所述若干電路板焊接部32位 于電路板朝向絕緣體的一面上且位于若干導(dǎo)電端子焊接部22的后方。所述導(dǎo)電端子2與端子插槽11對應(yīng)設(shè)有五個(gè),所述電路板接觸部31與電路板焊 接部32對應(yīng)設(shè)有四個(gè)。以插頭的插向方為前方,設(shè)有一前后為開口的外殼4,所述整體組合體固定容置于 外殼4中。所述電路板焊接部32和所述導(dǎo)電端子焊接部22皆與導(dǎo)電線材5焊接導(dǎo)通,所述 外殼4的后半部與導(dǎo)電線材5的前端由膠芯6包覆。所述電路板焊接部32和所述導(dǎo)電端子焊接部22皆與外部電路板焊接導(dǎo)通。
權(quán)利要求
一種印制電路板用電連接器插頭端,其特征在于包括絕緣體(1)、若干導(dǎo)電端子(2)和電路板(3),以插頭的插向方為前方,所述絕緣體(1)上間隔開設(shè)有若干前后向的供插設(shè)導(dǎo)電端子(2)的端子插槽(11),若干導(dǎo)電端子(2)固定容置于絕緣體(1)上的若干端子插槽(11)中形成第一組合體,所述電路板(3)與所述第一組合體相固定形成整體組合體,所述電路板(3)的前部設(shè)有若干導(dǎo)電的電路板接觸部(31),所述電路板(3)的后部設(shè)有與若干電路板接觸部(31)相對應(yīng)的若干導(dǎo)電的電路板焊接部(32),電路板接觸部(31)與其對應(yīng)的電路板焊接部(32)相導(dǎo)通,導(dǎo)電端子接觸部(21)與所述電路板接觸部(31)皆外露于所述整體組合體的同一側(cè),導(dǎo)電端子焊接部(22)與所述電路板焊接部(32)皆外露于所述整體組合體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印制電路板用電連接器插頭端,其特征在于所述電路 板與所述第一組合體相固定形成整體組合體的結(jié)構(gòu)是絕緣體朝向電路板的一面的兩側(cè) 分別向電路板方向延伸有凸臺(12),與凸臺相對應(yīng)的電路板部分形成有凹槽(33),絕緣體 的凸臺扣于電路板的凹槽中,且絕緣體朝向電路板的一面與電路板朝向絕緣體的一面相接 觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印制電路板用電連接器插頭端,其特征在于所述導(dǎo)電 端子由導(dǎo)電端子接觸部(21)、導(dǎo)電端子焊接部(22)、導(dǎo)電端子彈性臂(23)和導(dǎo)電端子支 部(24)組成,以插頭的插向方為前方,導(dǎo)電端子接觸部(21)向后延伸有為導(dǎo)電端子接觸 部提供彈性的導(dǎo)電端子彈性臂(23),導(dǎo)電端子彈性臂向后延伸有為導(dǎo)電端子彈性臂提供力 臂支點(diǎn)的導(dǎo)電端子支部(24),導(dǎo)電端子支部上設(shè)有與端子插槽的槽道相干涉配合的卡刺 (241),導(dǎo)電端子支部向后延伸有導(dǎo)電端子焊接部(22),端子插槽的槽道由絕緣體背離電路 板的一面的后部延伸至絕緣體朝向電路板的一面的前部,導(dǎo)電端子焊接部(22)露于絕緣 體背離電路板的一面的后部,導(dǎo)電端子彈性臂(23)露于絕緣體朝向電路板的一面的前部, 導(dǎo)電端子接觸部(21)露于絕緣體的前方,絕緣體的前后向長度小于電路板的前后向長度, 與導(dǎo)電端子彈性臂(23)和導(dǎo)電端子接觸部(21)相對應(yīng)的電路板部分開設(shè)有條形孔(34), 受壓后的導(dǎo)電端子接觸部(21)連帶導(dǎo)電端子彈性臂(23)容置于條形孔中,所述若干電路 板接觸部(31)位于電路板朝向絕緣體的一面上且位于若干導(dǎo)電端子接觸部(21)的前方, 所述若干電路板焊接部(32)位于電路板朝向絕緣體的一面上且位于若干導(dǎo)電端子焊接部 (22)的后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印制電路板用電連接器插頭端,其特征在于所述導(dǎo)電 端子(2)與端子插槽(11)對應(yīng)設(shè)有五個(gè),所述電路板接觸部(31)與電路板焊接部(32)對 應(yīng)設(shè)有四個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印制電路板用電連接器插頭端,其特征在于以插頭的 插向方為前方,設(shè)有一前后為開口的外殼(4),所述整體組合體固定容置于外殼(4)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印制電路板用電連接器插頭端,其特征在于所述電路 板焊接部(32)和所述導(dǎo)電端子焊接部(22)皆與導(dǎo)電線材(5)焊接導(dǎo)通 所述外殼(4)的 后半部與導(dǎo)電線材(5)的前端由膠芯(6)包覆。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印制電路板用電連接器插頭端,其特征在于所述電路 板焊接部(32)和所述導(dǎo)電端子焊接部(22)皆與外部電路板焊接導(dǎo)通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印制電路板用電連接器插頭端,包括絕緣體、若干導(dǎo)電端子和電路板,該印制電路板用電連接器插頭端的電路板取代了四個(gè)端子和部分絕緣本體,電路板與五個(gè)導(dǎo)電端子共同參與信號的傳輸,使得本發(fā)明比傳統(tǒng)印制電路板用電連接器插頭端增加了五個(gè)端子,加大了傳輸信號的速度,同時(shí)也節(jié)省了模治具成本、簡化了產(chǎn)品的組裝工藝、提高了產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。
文檔編號H01R12/14GK101853993SQ20091003007
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者周朝正 申請人:昆山宏澤電子有限公司
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