專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接器的領(lǐng)域，特別是涉及適合于安裝在印刷電路板上的電連接器。
背景技術(shù)：
眾所周知，印刷電路板(PCB)連接器提供位于PCB和另一個(gè)設(shè)備之間的可連接的 接口以及互補(bǔ)配合的連接器。PCB連接器可以通過多種方式安裝在PCB上其中一種方式 是直接將PCB連接器焊接到PCB表面上的銅包覆墊(通常被稱為表面安裝)。表面安裝連接器(通常為接收器)通常包括具有用于與互補(bǔ)連接器(通常為插 頭)配合的配合表面的殼體和板安裝端，多個(gè)端子從所述板安裝端伸到殼體外，以終止PCB 上的電路跡線。表面安裝接收器還可包括多個(gè)在殼體基部的安裝柱，以在安裝時(shí)幫助表面 安裝接收器與PCB對(duì)齊。所述端子通常包括用于與互補(bǔ)插頭連接器配合的配合部分和從殼體突出的引線 部分(通常被稱為“焊料引線”)，所述引線部分用于互聯(lián)(如通過焊接)到PCB上的電路 跡線或者PCB中的所述引線被插入的孔中。所述焊料引線通常按照單行或者共面的多行進(jìn) 行排列，以用于自動(dòng)連接到PCB上的導(dǎo)電墊。隨著電子設(shè)備的小型化，已經(jīng)開發(fā)出具有非常細(xì)小的焊料引線的小尺寸表面安裝 接收器。這是因?yàn)榉峙浣o每個(gè)內(nèi)部元件的占有面積減小以適應(yīng)在電子設(shè)備里有限的內(nèi)部空 間。美國公布No. 2006/0009080和美國公布No. 2006/0014438公開了一種這樣的表面安裝 接收器。除在表面安裝接收器上的用于將連接器與PCB對(duì)齊的安裝柱之外，焊料引線當(dāng)被 焊接到PCB時(shí)通常變?yōu)閷⒈砻姘惭b接收器固定到PCB上的唯一手段。常用的操作是通過終止至插頭連接器的電纜(插頭連接器和電纜通常聯(lián)合稱為 電纜組件)將電纜連接到PCB，然后將插頭連接器裝配到PCB上的表面安裝接收器。將電纜 組件連接到PCB表面安裝接收器的公知的問題在于，電纜的重量和運(yùn)動(dòng)以使表面安裝連接 器附連到PCB上的點(diǎn)松懈的趨勢(shì)，從而破壞信號(hào)通道并導(dǎo)致至PCB的連接失敗。有時(shí)，在最小化上述問題的嘗試中，使用了大導(dǎo)向框架并將其安裝至PCB。然而，這 種導(dǎo)向框架大且占據(jù)PCB上的可用于附加的電路或接線端的寶貴空間。另外，如在小型化 的電子設(shè)備中的小的、有限的空間中，很難在不增加表面安裝接收器的占有面積的情況下 提供附加的用于導(dǎo)向框架的固定點(diǎn)。本發(fā)明致力于通過提供將所述特征的連接器固定和保持到PCB上的改進(jìn)結(jié)構(gòu)來 解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
期望提供一種這樣的連接器其具有將該連接器固定到印刷電路板的改進(jìn)的結(jié) 構(gòu)，并且其將防止由于電纜組件的重量和移動(dòng)所造成的連接器的翹起。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種電連接器，其包括絕緣殼體，其具有頂部、底部、第一側(cè)部、第二側(cè)部，將所有四側(cè)連接以形成配合表面和板安裝端；多個(gè)端子，所述多個(gè)端子被支撐在殼體內(nèi)并終止于板安裝端處，其中每個(gè)端子還 包括被構(gòu)造為與互補(bǔ)配合連接器建立電接觸的接觸部分、在板安裝端處延伸到殼體外部的 焊料引線、設(shè)置在接觸部分和焊料引線中間并將它們互聯(lián)在一起的主體部分；與殼體接合的多個(gè)焊接凸塊；以及連接到殼體以將焊接凸塊相對(duì)于殼體限定在預(yù)定位置的多個(gè)接合部分。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，提供了被構(gòu)造為安裝在印刷電路板上的電連接器， 其包括絕緣殼體，所述絕緣殼體具有頂部、底部、第一側(cè)部、第二側(cè)部，所有四側(cè)連接起來 以形成配合表面和板安裝端，其中在配合表面處，存在延伸至殼體中的至少一個(gè)配合槽；多個(gè)端子，所述多個(gè)端子被支撐在殼體內(nèi)并終止于板安裝端處，其中所述端子分 為第一組和第二組，并且第一組和第二組中的每個(gè)端子還包括延伸到配合槽中的接觸部 分、在板安裝端處延伸至殼體外部的焊料引線、設(shè)置在接觸部分和焊料引線中間并將它們 互聯(lián)在一起的主體部分；與殼體接合的多個(gè)焊接凸塊；以及連接到殼體的用于將焊接凸塊相對(duì)于殼體限定在預(yù)定位置的多個(gè)接合部分。


現(xiàn)在將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的示例性形式，其中圖IA示出了現(xiàn)有技術(shù)的電纜組件，所述電纜組件具有被定向?yàn)榕c表面安裝在印 刷電路板上的接收器連接器配合的插頭連接器和被定位為用于焊接到印刷電路板上的導(dǎo) 向構(gòu)件；圖IB示出了與表面安裝在印刷電路板上的接收器連接器接合的圖IA的電纜組件 的插頭連接器，以及位于插頭連接器和接收器連接器之間的導(dǎo)向構(gòu)件；。圖2A是本發(fā)明的示例性連接器的分解透視圖；圖2B是圖2A的裝配的示例性連接器的透視圖；圖3是朝向連接器的配合表面的圖2B的示例連接器的前視圖；圖4是具有多個(gè)焊接凸塊的圖2B的示例性連接器的水平橫截面透視圖，其中所述 多個(gè)焊接凸塊被定向在與所述連接器接合的位置；圖5A和圖5B是圖2B的示例性連接器的殼體和接合部分的透視圖，圖5C是圖2B 的示例性連接器的殼體和接合部分的側(cè)視圖；以及圖6是形成圖2A的示例性連接器的一部分的焊接凸塊的一個(gè)實(shí)施例的透視圖。盡管上述各圖示出了本發(fā)明的若干實(shí)施例，但正如具體實(shí)施方式
中所提及，還可 以想到其它的實(shí)施例。在所有情況下，本公開僅僅示例性而非限制性地示出本發(fā)明的各方 面。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出大量其它修改形式和實(shí)施例，這些修改形式和 實(shí)施例均屬于本發(fā)明的范圍之內(nèi)并符合本發(fā)明的原理的精神。附圖未按比例繪制。各圖使 用類似的參考標(biāo)記來指示類似部件。
具體實(shí)施例方式
圖IA和圖IB示出了通過多個(gè)焊料引線226將現(xiàn)有技術(shù)的接收器連接器2焊接到 印刷電路板(PCB)4上的適當(dāng)位置?？赏ㄟ^終止在插頭連接器10處的電纜9以及將插頭連 接器10和接收器連接器2配合，來交換PCB 4的導(dǎo)電跡線6和電纜組件11之間的電信號(hào)。 經(jīng)由與接收器連接器2相關(guān)的導(dǎo)向構(gòu)件8將插頭連接器10至少部分地引導(dǎo)到位，并且通過 多個(gè)安裝柱206將所述導(dǎo)向構(gòu)件8安裝到PCB 4中的在接收器連接器2的前方并與接收器 連接器2間隔開的位置。 針對(duì)小接收器連接器2，將接收器連接器2焊接到PCB 4上的焊料引線226十分細(xì) 小。除在連接器殼體上的多個(gè)安裝柱之外，將焊料引線226焊接到PCB 4上的附連點(diǎn)通常 是將接收器連接器2錨定和固定到PCB 4上的唯一手段。由于電纜組件11的重量和在附 連點(diǎn)處接觸的焊料的量之間的大視差，因此電纜組件U的任何移動(dòng)都能為焊料引線226增 加大機(jī)械應(yīng)力并使焊料引線226的附連點(diǎn)松懈，導(dǎo)致接收器連接器2從PCB 4翹起，從而破 壞信號(hào)通道并導(dǎo)致至PCB4的連接失敗。本發(fā)明致力于解決接收器連接器2從PCB 4翹起 的問題，并因此最小化PCB連接過早失效的可能性。參見圖2、圖3和圖4，根據(jù)本發(fā)明的示例性連接器200包括絕緣殼體201，所述絕 緣殼體具有頂部202、底部203、第一側(cè)部204、第二側(cè)部205，所有四側(cè)連接起來形成配合表 面207和板安裝端208 ；第一組端子220和第二組端子221在殼體201內(nèi)被支撐并終止于板 安裝端208 ；多個(gè)焊接凸塊300與殼體201接合并且多個(gè)接合部分400連接到殼體201以 將焊接凸塊300限定到相對(duì)于殼體201的預(yù)定位置。殼體201的底部203可包括多個(gè)安裝 柱206，以用于將連接器200定位在PCB 4上。優(yōu)選地在配合表面207處，存在接納電纜組 件11的互補(bǔ)插頭連接器10的配合槽210。配合槽210延伸至殼體201內(nèi)部并由頂壁212、 底壁213、兩個(gè)側(cè)壁214、215和后壁216界定。應(yīng)該指出的是，為了舉例說明和描述，已經(jīng)呈現(xiàn)了本說明書中兩個(gè)連接器的排列 (即PCB上的接收器連接器和電纜組件的端部的插頭連接器)。并非意圖詳盡列舉本發(fā)明 或?qū)⒈景l(fā)明限制于所公開的精確形式，這是因?yàn)榘凑丈鲜鼋虒?dǎo)，本發(fā)明的多種修改形式或 變型(例如PCB上的插頭連接器以及在電纜組件的端部的接收器連接器)都是可能的。所 有這些修改形式或變型均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。第一組端子220和第二組端子221延伸至配合槽210中并提供從電纜組件11到 PCB4的電傳輸通道。第一組端子220與第二組端子221相似，這是由于在所述兩組端子中 的每個(gè)端子均包括延伸到配合槽210中的接觸部分225和焊料引線226，其延伸至殼體201 外部以附連將在其上安裝連接器200的PCB 4。每個(gè)端子還包括設(shè)置在接觸部分225和焊 料引線226中間并與它們互連在一起的主體部分227。每個(gè)端子還可包括主要用于將端子 保持在殼體201內(nèi)的一定位置上的保持部分229。第一組端子220插入在殼體201的頂壁212中形成的多個(gè)頂部槽230中，所述殼 體201包括與配合槽210連通的開口，所述開口被定位為使得第一組端子220的接觸部分 225可以至少部分延伸至配合槽210中。第二組端子221插入在殼體201的底壁213中形 成的多個(gè)底部槽235中，所述殼體201包括與配合槽210連通的開口，所述開口被定位為使 得第二組端子221的接觸部分225可以至少部分延伸至配合槽210中。參考圖5A、圖5B和圖5C，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，存在連接到殼體201的至少一側(cè)的至少一個(gè)接合部分400，所述接合部分400優(yōu)選地具有常規(guī)的‘C形’以創(chuàng)建殼體201 的套管，所述接合部分400包括頂部402，豎直部分404和底部403。優(yōu)選地，頂部402和底 部403 二者的與殼體201的側(cè)部鄰接的側(cè)部具有臺(tái)階，從而創(chuàng)建在接合部分400和殼體201 的側(cè)部之間的插槽，所述殼體201的側(cè)部包括頂部凸緣405和底部凸緣406。參見圖6，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，存在與殼體201的至少一側(cè)接合的至少一個(gè) 焊接凸塊300，其中每個(gè)焊接凸塊300包括焊接接觸部分310，互聯(lián)部分330和橋接焊接接 觸部分310和互聯(lián)部分330的結(jié)構(gòu)支撐部分320。焊接接觸部分310可作為結(jié)構(gòu)支撐部分320的一部分被壓模并可以遠(yuǎn)離殼體201 的側(cè)部延伸，或者朝向殼體201的側(cè)部延伸。當(dāng)將焊接接觸部分310焊接到PCB 4上時(shí)，焊 接接觸部分310為表面安裝接收器200提供附加的附連點(diǎn)，從而進(jìn)一步將表面安裝接收器 200固定到PCB 4，并防止由于電纜組件的重量或移動(dòng)造成的表面安裝接收器200從PCB4 翹起?；蛘?，焊接接觸部分310可與安裝柱206類似地朝著PCB 4向下延伸，并可以被焊接 或被壓配合到PCB 4中，以作為附加的支撐。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，互聯(lián)部分330包括連接以形成遠(yuǎn)端335的第一邊緣 331、第二邊緣332、第一面333、第二面334，并且其中第一邊緣331、第二邊緣332、第一面 333和第二面334朝著遠(yuǎn)端335漸縮。靠近遠(yuǎn)端335使兩個(gè)邊緣331、332和兩個(gè)面333、334 漸縮減少了將互聯(lián)部分330沿著從配合面207到板安裝端208的方向插入插槽的所需的力 量，所述插槽由在接合部分400和殼體201的側(cè)部之間的頂部凸緣405和底部凸緣406界定。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，互聯(lián)部分330還包括沿著第一邊緣331和/或第二邊 緣332的多個(gè)凹陷部336。每個(gè)凹陷部336的大小、形狀、排列和定向可相似或不同。每個(gè) 凹陷部336的特征和排列被設(shè)計(jì)為一旦互聯(lián)部分330完全插入由接合部分400和殼體201 的側(cè)部之間的頂部凸緣405和底部凸緣406界定的插入槽中，在焊接凸塊300的互聯(lián)部分 330和接合部分400的頂部凸緣405和/或底部凸緣406之間提供充分的摩擦接觸。當(dāng)凹 陷部336的一部分插入頂部凸緣405和/或底部凸緣406時(shí)，因?yàn)榻雍喜糠?00連接到殼 體201的側(cè)部，所以凹陷部336成為將焊接凸塊300固定到連接器200的固定點(diǎn)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，焊接凸塊300還包括鎖定裝置337，所述鎖定裝置337 用于防止焊接凸塊300從連接器200上意外地脫開。鎖定裝置337可包括(但不限于)，從 互聯(lián)部分330的第一面333向內(nèi)延伸到達(dá)第二面334的彈性側(cè)鎖定插銷。優(yōu)選地，殼體201 包括在殼體201的側(cè)部的凹陷形式的中空區(qū)域420，所述中空區(qū)域與接合部分400鄰接。中 空區(qū)域420可包括(但不限于)，在殼體201中的與由接合部分400的頂部凸緣405和底 部凸緣406所界定的插槽鄰接的縱向槽。當(dāng)焊接凸塊300的互聯(lián)部分330插入由頂部凸緣 405和底部凸緣406界定的插槽時(shí)，側(cè)鎖定插銷相對(duì)于殼體201的側(cè)部向外彎曲，直到它通 過中空區(qū)域420的導(dǎo)入邊緣422為止，從而側(cè)鎖定插銷隨后返回到它的初始位置。在這種 情況下，中空區(qū)域420用于側(cè)鎖定插銷的“鍵槽”，以便于在與插入方向相反的方向上施加 脫開力的情況下，中空區(qū)域420的導(dǎo)入邊緣422將阻止側(cè)鎖定插銷的反向運(yùn)動(dòng)從而阻止焊 接凸塊300從殼體201上脫離。所提供的對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的上述說明是出于示例性和說明性的目的。并非意 圖詳盡列舉或?qū)⒈景l(fā)明限制于所公開的精確形式，因?yàn)榘凑丈鲜鼋虒?dǎo)，其多種修改形式或 變型都是可能的。所有這些修改形式或變型均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。本文所述的實(shí)施例的選擇和說明是為了最好地解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，并因此使得本領(lǐng)域的其他技術(shù) 人員以多種實(shí)施例或以適合于本發(fā)明所構(gòu)思的特定用途的修改形式應(yīng)用本發(fā)明。當(dāng)根據(jù)所 附權(quán)利要求的合法公正地適用的全部范圍進(jìn)行解釋時(shí)，本發(fā)明的范圍旨在由所附權(quán)利要求 限定。
權(quán)利要求
一種電連接器，包括絕緣殼體，所述絕緣殼體具有頂部、底部、第一側(cè)部、第二側(cè)部，所有四側(cè)連接以形成配合面和板安裝端；多個(gè)端子，所述端子被支撐在所述殼體內(nèi)并終止于所述板安裝端，其中每個(gè)端子還包括被構(gòu)造為與互補(bǔ)配合連接器建立電接觸的接觸部分，在所述板安裝端處延伸至所述殼體外部的焊接引線，設(shè)置在所述接觸部分和所述焊接引線之間并將它們互聯(lián)在一起的主體部分；與所述殼體接合的多個(gè)焊接凸塊；以及多個(gè)接合部分，所述多個(gè)接合部分連接到所述殼體以將所述焊接凸塊相對(duì)于所述殼體限定到預(yù)定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述焊接凸塊的主要部分被定位在所述配合 面的后面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的電連接器，其中所述接合部分與所述殼體形成 包括頂部部分和底部部分的套管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其中所述接合部分還包括將所述頂部部分連接到 所述底部部分以形成大致‘C’形的豎直部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的電連接器，其中所述頂部部分和所述底部部分 的每一個(gè)在與所述殼體的側(cè)部鄰接的側(cè)部處具有臺(tái)階，從而在所述接合部分和所述殼體的 側(cè)部之間形成插槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的電連接器，其中存在連接到所述殼體 的至少一個(gè)側(cè)部的至少一個(gè)焊接凸塊，每個(gè)焊接凸塊還包括焊接接觸部分、互聯(lián)部分以及 將所述焊接接觸部分和所述互聯(lián)部分橋接的結(jié)構(gòu)支撐部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其中所述焊接接觸部分可作為所述結(jié)構(gòu)支撐部分 的一部分被沖壓，并遠(yuǎn)離所述殼體的側(cè)部延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其中所述焊接接觸部分可作為所述結(jié)構(gòu)支撐部分 的一部分被沖壓，并朝著所述殼體的側(cè)部延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其中所述焊接接觸部分可作為所述結(jié)構(gòu)支撐部分 的一部分被沖壓，并遠(yuǎn)離所述殼體的底部向下延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至權(quán)利要求9中任一項(xiàng)所述的電連接器，其中所述互聯(lián)部分還包括 連接以形成遠(yuǎn)端的第一邊緣、第二邊緣、第一面、第二面，并且其中所述第一邊緣、所述第二 邊緣、所述第一面和所述第二面朝著遠(yuǎn)端漸縮。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至權(quán)利要求10中任一項(xiàng)所述的電連接器，其中所述互聯(lián)部分還包 括沿著所述互聯(lián)部分的至少一個(gè)邊緣形成的多個(gè)凹陷部。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至權(quán)利要求11中任一項(xiàng)所述的電連接器，其中所述焊接凸塊還包 括防止所述焊接凸塊從所述連接器上意外脫開的鎖定裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電連接器，其中所述鎖定裝置包括從所述互聯(lián)部分的第一 面向內(nèi)延伸至第二面的彈性側(cè)鎖定插銷。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或權(quán)利要求13所述的電連接器，其中所述殼體還包括在殼體側(cè)部 的凹陷形式的中空區(qū)域，所述中空區(qū)域鄰近被構(gòu)造為與所述鎖定裝置接合的接合部分。
15. 一種電連接器，包括絕緣殼體，所述殼體具有頂部、底部、第一側(cè)部、第二側(cè)部，所有四側(cè)連接以形成配合面 和板安裝端，其中在所述配合面存在延伸到所述殼體中的至少一個(gè)配合槽；多個(gè)端子，所述多個(gè)端子被支撐在殼體內(nèi)并終止于所述板安裝端，其中所述端子被分 為第一組和第二組，并且所述第一組和所述第二組中的每個(gè)端子還包括延伸至所述配合槽 中的接觸部分、在所述板安裝端處延伸至所述殼體外部的焊接引線、設(shè)置在所述接觸部分 和所述焊接引線之間并將它們互聯(lián)在一起的主體部分； 與所述殼體接合的多個(gè)焊接凸塊；以及多個(gè)接合部分，所述多個(gè)接合部分連接到所述殼體以將所述焊接凸塊相對(duì)于所述殼體 限定在預(yù)定位置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種連接器，其包括絕緣殼體，所述殼體具有頂部、底部、第一側(cè)部、第二側(cè)部，將所述所有四側(cè)連接以形成配合面和板安裝端；多個(gè)端子，所述多個(gè)端子被支撐在殼體內(nèi)并終止于板安裝端，其中每個(gè)端子還包括被構(gòu)造為與互補(bǔ)配合連接器建立電接觸的接觸部分、在板安裝端處延伸至殼體外部的焊料引線、設(shè)置在接觸部分和焊料引線中間并將它們互聯(lián)在一起的主體部分；與所述殼體接合的多個(gè)焊接凸塊；以及連接到所述殼體以將所述焊接凸塊相對(duì)于所述殼體限定在預(yù)定位置的多個(gè)接合部分。
文檔編號(hào)H01R12/16GK101911392SQ200880123616
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
發(fā)明者林進(jìn)和 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司