專利名稱：可變連接方向的具有雙接觸保護的熔融負載隔離開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熔融負載隔離開關(guān)。
背景技術(shù)：
通常，熔融負載隔離開關(guān)包括隔離開關(guān)底部，在該隔離開關(guān)底部中設(shè)置有用于容納熔斷器(Sicherimgseinheiten)的觸點組，該熔斷器本身安裝在相對于隔離開關(guān)底部可 樞轉(zhuǎn)的蓋體的底側(cè)，使得在蓋體閉合時將該熔斷器插入所述觸點組中。所述隔離開關(guān)底部 通過轉(zhuǎn)接器裝置與導電軌集電系統(tǒng)(stromschienensammelsystems)的導電軌形成電接 觸。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種熔融負載隔離開關(guān)，在該熔融負載隔離開關(guān)中 連接方向可以改變，特別是能夠根據(jù)需要而安裝在不同的地點和位置上。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種熔融負載隔離開關(guān)，包括隔離開關(guān)底部和設(shè)置 在該隔離開關(guān)底部上的可樞轉(zhuǎn)蓋體，還包括用于容納熔斷器的觸點的容納觸點，其中，第一 觸點組被設(shè)計為具有支腳部的插塞觸點，所述支腳部導引穿過所述隔離開關(guān)底部且從所述 隔離開關(guān)底部伸出，其中，所述隔離開關(guān)底部沿不同的連接方向被安置在轉(zhuǎn)接器上，其中， 所述轉(zhuǎn)接器包括用于可選擇地導引所述支腳部的多個接觸開孔和在所述接觸開孔的區(qū)域 中延伸的接觸軌，所述第一觸點組和與輸入連接部連接的第二觸點組分別由第一和第二接 觸保護罩蓋住，其中，所述第一和第二接觸保護罩各自均包括插入狹縫和一體成型式滅弧 室，其中，所述第二接觸保護罩被設(shè)計為能夠從所述隔離開關(guān)底部上拆卸。本發(fā)明提供一種熔融負載隔離開關(guān)，其中，通過殼體固定的隔離開關(guān)底部可以沿 連接方向移動180°，從而使輸入觸點能夠設(shè)置在上方或者設(shè)置在下方。蓋體被可樞轉(zhuǎn)地 設(shè)置在所述殼體上，其中，所述蓋體能夠被安裝為相對于隔離開關(guān)底部旋轉(zhuǎn)180°。在本發(fā) 明的熔融負載隔離開關(guān)中，所述隔離開關(guān)底部可沿兩個不同的連接方向安置在轉(zhuǎn)接器上， 所述轉(zhuǎn)接器接著可以固定在大致沿豎直方向放置的集電軌系統(tǒng)的導電集電軌上。為了實現(xiàn) 隔離開關(guān)底部在轉(zhuǎn)接器上不同的安裝，位于隔離開關(guān)底部中的一組容納觸點被設(shè)計為具有 從殼體伸出的支腳部的插塞觸點的形式，所述支腳部被形成為關(guān)于所述轉(zhuǎn)接器的橫向軸線 對稱，且能夠插入容納有對向觸點的開孔中。在該熔融負載隔離開關(guān)的隔離開關(guān)底部中提 供有兩個接觸保護罩單元，所述接觸保護罩單元中的一個被固定地安裝在插塞觸點的區(qū)域 中，而另一個接觸保護罩是可拆卸的且用于蓋住容納觸點組和連接觸點。與固定地安裝的 接觸保護罩相同，該可拆卸的接觸保護罩也具有一體成型式滅弧室，從而使所需的滅弧室 能夠位于各個重要的位置，而與隔離開關(guān)底部的連接方向無關(guān)。根據(jù)本發(fā)明的熔融負載隔離開關(guān)的一個擴展結(jié)構(gòu)，所述隔離開關(guān)底部提供有鎖定 裝置，所述鎖定裝置與所述可拆卸的接觸保護罩的識別裝置被設(shè)置為，使得在沒有預先鎖 定所述鎖定裝置的情況下，所述保護罩不能被放置在所述隔離開關(guān)底部上；而當鎖定裝置位于其鎖定位置時，可拆卸的接觸保護罩被安置到所述隔離開關(guān)底部上。


接下來，參照附圖對本發(fā)明的熔融負載隔離開關(guān)的特征進一步進行詳細說明。附圖中圖1為具有隔離開關(guān)底部以及相關(guān)聯(lián)的轉(zhuǎn)接器的熔融負載隔離開關(guān)的示意圖；圖2為觸點和接觸軌的局部示意圖，其中，一方面觸點設(shè)置在隔離開關(guān)底部中，另 一方面接觸軌設(shè)置在轉(zhuǎn)接器中；圖3為對應于圖1的示意圖，其中，隔離開關(guān)底部相對于圖1旋轉(zhuǎn)180° ；圖4為熔融負載隔離開關(guān)的第一優(yōu)選實施例的分解示意圖，用于示出各個單元；圖5為轉(zhuǎn)接器的俯視透視圖；圖6為接觸保護罩的透視圖；圖7為隔離開關(guān)底部的底側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為隔離開關(guān)底部的俯視圖；以及圖9為接觸保護罩的底側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式接下來，結(jié)合隔離開關(guān)底部和轉(zhuǎn)接器對為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的熔融負載隔 離開關(guān)的基本原理進行詳細說明，從而使隔離開關(guān)底部1能夠以不同的連接方向安置在轉(zhuǎn) 接器18上。圖1示出一種熔融負載隔離開關(guān)，該熔融負載隔離開關(guān)包括隔離開關(guān)底部或隔離 器底部1，并且還包括優(yōu)選可樞轉(zhuǎn)地鉸接到隔離開關(guān)底部1上的蓋體2。蓋體2用于容納一 個或多個熔斷器。這些熔斷器包括觸點閘片，該觸點閘片用于與隔離開關(guān)底部1中的如下 文所述的觸點相接觸。這種熔斷器示于圖2和圖3中，所述觸點閘片由附圖標記4和5表
7J\ ο如圖1和圖2所示，蓋體2通過樞轉(zhuǎn)支架7被可樞轉(zhuǎn)地固定在支撐裝置8上，其中， 支撐裝置8優(yōu)選地被提供為支承軸或類似結(jié)構(gòu)的形式。在隔離開關(guān)底部1的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩對 上述類型的支撐裝置8、8’，這些支撐裝置用于分別根據(jù)隔離開關(guān)底部相對于將在下文說 明的相關(guān)聯(lián)的轉(zhuǎn)接器18的放置方式而將蓋體固定在所述一對支撐裝置8上或者固定在所 述一對支撐裝置8’上。隔離開關(guān)底部1大致沿豎直方向定位，從而將蓋體2設(shè)置成可樞轉(zhuǎn) 地向“上”掀起。在隔離開關(guān)底部1中設(shè)有用于三級(dreipoligen)開關(guān)裝置的三對觸點10、11， 這些觸點彼此相對放置，并且這種結(jié)構(gòu)用于當蓋體2沿隔離開關(guān)底部1的方向移動和閉合 時，這些觸點能夠容納相關(guān)的熔斷器3的觸點閘片4、5。在圖1和圖2所示的實施例中，輸出觸點(Abgangskontakt)被提供為觸點10的 形式，輸入觸點(ZugangskontaktUl被提供為插塞觸點的形式，如下文詳細所述。插塞觸 點11包括支腳部12，該支腳部從隔離開關(guān)底部1向下延伸穿過隔離開關(guān)底部底板Ib的開 孔17，并且相對于隔離開關(guān)底部底側(cè)Ia伸出預定距離。在所示實施例中，輸出觸點10基本 上且優(yōu)選地呈L形，并且通過螺紋部件13相對于隔離開關(guān)底部底板Ib固定，而且該輸出觸點還在其平行于隔離開關(guān)底部平面延伸的支腿IOa上具有用于夾持導線末端或類似物的 夾緊螺釘14。插塞觸點11利用垂直于支腳部12伸出的支腿Ila以及螺紋部件15固定在 隔離開關(guān)底部1的隔離開關(guān)底部底板上。在圖1和圖2所示的實施例中，插塞觸點11被設(shè)計為通過形成在容納部lib和接 觸部12之間的肩部Ilc使支腳部12相對于用于容納相關(guān)聯(lián)的熔斷器3的觸點閘片的容納 部lib平行設(shè)置。各部分詳細結(jié)構(gòu)由圖1可知。肩部Ilc位于隔離開關(guān)底部1的隔離開關(guān)底部底板Ib上。在該隔離開關(guān)底部底板Ib上設(shè)有開孔17，插塞觸點11利用支腳部12導引穿過該開孔。在該隔離開關(guān)底部底板 Ib上還提供有螺紋部件16，該螺紋部件能夠用于將隔離開關(guān)底部1固定在位于該隔離開關(guān) 底部下方的轉(zhuǎn)接器18上。如圖1和圖2可知，在蓋體2閉合之后，觸點閘片4、5在容納區(qū)域IObUlb中接觸 對應的觸點10、11，由此在采用插塞觸點11形式的輸入觸點與輸出觸點10之間實現(xiàn)電連接。根據(jù)本發(fā)明的開關(guān)裝置被安置在轉(zhuǎn)接器18上，其中，插塞觸點11的支腳部12分 別通過一對開孔18a、18b的其中之一而與接觸軌20的預定區(qū)域21、22嵌接，由此在支腳部 12和接觸軌20之間形成電接觸。這實現(xiàn)了將隔離開關(guān)底部1安置在轉(zhuǎn)接器18上。在圖1和圖2所示的實施例中，接觸軌20提供有兩個限定的接觸區(qū)域21、22，如在 下文將進一步詳細所述。根據(jù)圖1和圖2，一旦隔離開關(guān)底部1被安置在轉(zhuǎn)接器18上，則支 腳部12與接觸軌20的區(qū)域22相接觸，該接觸軌自身能夠與由附圖標記24、28、29表示的 集電軌或?qū)щ娷壭纬呻娺B接。轉(zhuǎn)接器18還包括支腳25、26、27，這些支腳用于從底部部分地夾緊相對應的集電 軌24、28、29，從而以公知方式實現(xiàn)將轉(zhuǎn)接器18安裝在集電軌24、28、29上。圖2示出本發(fā)明所采用的觸點10、11以及轉(zhuǎn)接器18的接觸軌20的優(yōu)選實施例。 每個觸點10、11各自以公知方式提供有接觸柄30、31或32、33，這些接觸柄同樣以公知方式 分別通過彈簧圈35或36在夾緊位置預緊。這些接觸柄30、31或32、33基本上相互平行地 延伸，并且都設(shè)有向上拓寬的導引區(qū)域。柄30、31或32、33分別通過彈簧圈35或36從后 面夾住。支腳部12位于插塞觸點11的底側(cè)，在該實施例中，該支腳部與位于上方的具有部 件32、33、36的接觸部對應地形成，并且該支腳部同樣包括彈簧圈38。接觸軌20包括寬度變窄的區(qū)域21、22，這些區(qū)域優(yōu)選地呈錐形或者傾斜或圓形地 延伸，從而實現(xiàn)具有支腳部12的插塞觸點11的簡易安裝。為了實現(xiàn)這個目的，支腳部12 的柄39、40同樣地沿側(cè)向彎曲，由此使柄39、40更加容易地保持在區(qū)段21或22上。接觸軌20包括向下彎折的舌部42，該舌部終止在向下隆起的弓形部43。如圖2 可知，弓形部43用于與相關(guān)聯(lián)的導電軌接觸。圖3示出對應于圖1的示意圖，但在該圖中，隔離開關(guān)底部1相對于圖2旋轉(zhuǎn) 180°，使得圖3中的插塞觸點11相對于圖1和圖2位于隔離開關(guān)底部1的左側(cè)，即靠近蓋 體2的一側(cè)。在圖4的實施例中，蓋體2裝入支撐裝置8’中，并且繞該支撐裝置被可樞轉(zhuǎn) 地支撐。由此，通過成對設(shè)置的支撐裝置8、8’，使得蓋體2能夠固定在支撐裝置8上，或者 可替換地根據(jù)圖4固定在支撐裝置8，上，從而能夠使隔離開關(guān)底部1被設(shè)置為相對于圖1和圖2旋轉(zhuǎn)180°，由此使輸出觸點被放置在與圖1和圖2所示的方向相反的方向上。在圖1和圖2的實施例中，輸出觸點位于“上方”，即固定蓋體2的區(qū)域中，而在圖 4的實施例中，輸出觸點10位于“下方”，即隔離開關(guān)底部的與蓋體2相對的一側(cè)。根據(jù)圖3，當隔離開關(guān)底部1被安置在轉(zhuǎn)接器18上時，支腳部12與區(qū)域21接觸， 該區(qū)域21與圖3a中的區(qū)域22具有相同的結(jié)構(gòu)，其中，在轉(zhuǎn)接器18中區(qū)域21的上面和區(qū) 域22的上面分別設(shè)置有開孔18a、18b，從而使插塞觸點11能夠?qū)夭迦?。根?jù)本發(fā)明的開關(guān)裝置對應于觸點10、11分別配備有電極。如圖2和圖4可知， 每個電極或每個導電軌24、28、29提供有接觸軌20。在所示的實施例中該接觸軌涉及一種 安裝在集電軌上的三級開關(guān)裝置。由上述可知，隔離開關(guān)底部1在沒有意外的情況下根據(jù)需要或要求能夠旋轉(zhuǎn) 180°安裝，從而每次將輸出觸點定位在“上方”或“下方”。結(jié)合圖1至圖3所示的接觸結(jié)構(gòu)被公開在申請日為2006年5月12日的專利申請 DE 10 2006 022 374 中。圖4示出本發(fā)明的熔融負載隔離開關(guān)的分解示意圖，該熔融負載隔離開關(guān)具有蓋 體2、隔離開關(guān)底部1和轉(zhuǎn)接器18。根據(jù)本發(fā)明，所示的優(yōu)選實施例包括采用接觸保護罩形 式的固定的接觸保護裝置50和采用接觸保護罩形式的可拆卸的接觸保護裝置51。接觸保護罩50被隔離開關(guān)底部1固定地限定，由此被設(shè)置成靜止地蓋住接觸舌部 53、54、55，這些接觸舌部構(gòu)成第一觸點組，并用作插塞觸點。這些插塞觸點53、54、55對應 于圖1至圖3中的插塞觸點12。另外由圖4可知，接觸保護罩50提供有狹縫58至60，熔 斷器的電極或觸點閘片通過這些狹縫能夠插入對應的接觸舌部53、54、55中。接觸保護罩 50包括基本上平行于隔離開關(guān)底部1的平面延伸的蓋體50a，在該蓋體上沿著隔離開關(guān)底 部1的中心方向連接有其間設(shè)有插入狹縫的帽狀的突起部60a、60b、61a、61b、62a、62b。這 些帽狀的突起部60a至62b從側(cè)面且也從上面蓋住插塞觸點53、54、55，并且是以成對的方 式蓋住每個插塞觸點，如對應于圖4的附圖所示。接觸保護罩51進一步對應地形成，該接觸保護罩相對于隔離開關(guān)底部1可拆卸地 設(shè)置且包括蓋體51a，一旦該接觸保護罩51被安置在隔離開關(guān)底部1上，則蓋體51a平行于 隔離開關(guān)底部1的上表面延伸。在蓋體51上連接有對應的其間設(shè)有插入狹縫74、75、76的 帽狀的突起部70a、70b、71a、71b、72a、72b，所述插入狹縫同樣地用于使各個熔斷器的相應 的電極或觸點閘片穿過。在突起部70a至72b的下面設(shè)有接觸舌部80、81、82，這些接觸舌 部與輸入連接部84至86形成電連接。接觸舌部80至82通過未在圖4中示出的導線與輸 入連接部84、85、86連接，并且這些接觸舌部對應于圖1至圖3中的觸點10。轉(zhuǎn)接器18位于隔離開關(guān)底部1的下面，該轉(zhuǎn)接器具有對應的開孔87a、87b、87c或88a、88b、88c，這些開孔，總是關(guān)于轉(zhuǎn)接器18的中心軸線對稱設(shè)置，并且在這些開孔的下 面，對向觸點被定位為使得隔離開關(guān)底部1能夠沿圖1所示的方向安置到轉(zhuǎn)接器18上，或 者從圖1所示的方向旋轉(zhuǎn)180°地安置到轉(zhuǎn)接器18上。由上述可知，在采用插塞觸點形式 的接觸舌部的使用過程中，這種方式如圖2中附圖標記12所示，即當插塞觸點包括兩個相 互隔開的柄39、40時，在轉(zhuǎn)接器18的上側(cè)針對每對這樣的柄都需要一對開孔。在采用其它 的僅具有單一柄的插塞觸點的情況下，分別針對每個電極僅形成一個開孔就足夠了。轉(zhuǎn)接 器18中的觸點或?qū)щ娐窂經(jīng)]有在圖中進一步示出。就這方面而言可以從圖1至圖3 了解到，其中詳細示出了具有接觸區(qū)段21、22的接觸元件20，該接觸元件與采用插塞觸點11形式的接觸舌部配合。在所示的優(yōu)選實施例中，可拆卸的接觸保護罩51優(yōu)選地提供有固定地安裝的隔 離壁90、91，這些隔離壁可以作為單獨的元件，也可以與接觸保護罩51—體式形成。在熔融 負載隔離開關(guān)的工作狀態(tài)下，即當蓋體2閉合且熔斷器與其各個電極分別插入相對應的接 觸舌部53至55或80至82中時，隔離壁90、91用作位于設(shè)置在蓋體2上的各個熔斷器之 間的絕緣體。圖4還示出隔離開關(guān)底部包括鎖定裝置，該鎖定裝置優(yōu)選地采用鎖定鈕的形式， 該鎖定裝置被提供為將隔離開關(guān)底部1與轉(zhuǎn)接器18鎖定，其中，轉(zhuǎn)接器18包括配合的容納 部95、96，所述鎖定裝置嵌接在該容納部中。由圖5可知，在端蓋18a中提供有三個開孔對87a、87b、87c，并且開孔對88a、88b、 88c關(guān)于中心線對稱地設(shè)置，例如由圖2中的附圖標記12所示的采用插塞觸點形式的支腳 部通過這些開孔對導引穿過，由此圍繞導體20的對應的接觸區(qū)段。在隔離開關(guān)底部旋轉(zhuǎn) 180°的情況下，插塞觸點12穿過開孔對88a、88b、88c，并且與對應的另一導體20接觸。圖6僅僅示出接觸保護罩50和51的透視圖，以詳細說明一旦可拆卸的接觸保護 罩51被固定地安裝到隔離開關(guān)底部中，則處于工作狀態(tài)。隔離壁90、91分別被定位在對應的狹縫中位于接觸保護罩50和51的近似正側(cè)， 并且這些隔離壁垂直于蓋體50a、51a設(shè)置。在所示的實施例中，帽狀的突起部60a、60b、61a、61b、62a、62b以及70a、70b、71a、 71b.72a.72b在彼此相對的表面上呈錐形傾斜，從而，在例如蓋體2的閉合期間使熔斷器的 安裝得以簡化。圖6中，這樣的傾斜結(jié)構(gòu)在帽狀的突起部60a上由附圖標記98表示，并且 也對應地形成在另外的帽狀突起部上。在帽狀的突起部中，每個電極都設(shè)有用于熄滅電弧的滅弧室，所述電弧可能在去 除熔斷器的過程中產(chǎn)生，其中，這些位于帽狀的突起部中的滅弧室提供有兩個接觸保護罩 50、51，從而，滅弧室存在于各個重要的接觸區(qū)域上，而與隔離開關(guān)底部1的連接方向無關(guān)。圖7示出從底部觀察的隔離開關(guān)底部1的透視圖，該隔離開關(guān)底部具有輸入連接 部84、85、86以及與這些輸入連接部相對的插塞觸點或接觸舌部53、54、55，如圖可知，觸點 53、54、55被形成為參照圖2所示的觸點的形式。根據(jù)圖7，其還示出鎖定裝置92、93，這些 鎖定裝置具有安裝在轉(zhuǎn)接器18中的支腳部，這些支腳部為近似橢圓形結(jié)構(gòu)，并且能夠通過 相對于開孔95、96旋轉(zhuǎn)而到達與轉(zhuǎn)接器18相對的鎖定位置。觸點53、54、55源于兩組觸點 組53至55和80至82，這些觸點組通過轉(zhuǎn)接器18形成電接觸或電連接，由此使這些觸點組 導引到未進一步示出的導電軌。觸點80至82例如具有如圖2中所示的觸點10的形式。圖8示出隔離開關(guān)底部1的俯視圖，并且例示出從上側(cè)觀察的鎖定裝置92、93。在 所示實施例中，鎖定裝置92、93的頭部被設(shè)計為鑰匙形的結(jié)構(gòu)，并優(yōu)選地可以在兩個位置 之間移動，其中，鎖定裝置在一個位置鎖住而在另一個位置解鎖，從而使隔離開關(guān)底部1能 夠從轉(zhuǎn)接器上取下。根據(jù)圖9，可拆卸的接觸保護罩51在底壁上包括腹板或?qū)б?8、99， 該腹板或?qū)б劬哂信c鎖定裝置92、93的頭部相對應的輪廓，并且它們被這樣對準，即，在 形成鎖定狀態(tài)時使鎖定裝置92、93的頭部分別嵌接在各個導引槽98、99中，由此能夠?qū)⒖?拆卸的接觸保護罩51安置到隔離開關(guān)底部上。如果鎖定裝置92和/或93沒有處于鎖定狀態(tài)，也就是說，鎖定裝置92和/或93的頭部橫切于對應的導引槽98、99，則可拆卸的接觸 保護罩51沒有被固定地安置在隔離部件1上。由此可以確保，只有在鎖定裝置92、93相對 于轉(zhuǎn)接器18確實鎖住的情況下，接觸保護罩51才能夠被安置到所述隔離部件上。還由圖9可知，隔離壁90、91不僅僅在接觸保護罩51、52的上面延伸，還通過接觸 舌部之間的對應的狹縫向下延伸，由此確保所有相鄰的接觸舌部或插塞觸點到隔離開關(guān)底 部1的底板區(qū)域的隔離或絕緣，而且還確保輸 入連接部84、85、88之間的隔離。由圖1可知，蓋體2可以在不同的位置上被固定在隔離開關(guān)底部1上，如圖1中通 過支撐裝置8或8’來進行固定，從而使隔離開關(guān)底部1的連接方向能夠根據(jù)需要進行選擇， 并且確保蓋體2總是能夠通過其樞轉(zhuǎn)支架7插入和鉸接到隔離開關(guān)底部的下方區(qū)域中。
權(quán)利要求
一種熔融負載隔離開關(guān)，包括隔離開關(guān)底部(1)和設(shè)置在該隔離開關(guān)底部上的可樞轉(zhuǎn)蓋體(2)，還包括用于容納熔斷器(3)的觸點(4，5)的容納觸點(10，11；53至55，80至82)，其中，第一觸點組(11；53至55)被設(shè)計為具有支腳部的插塞觸點，所述支腳部導引穿過所述隔離開關(guān)底部(1)且從所述隔離開關(guān)底部(1)伸出，其中，所述隔離開關(guān)底部(1)沿不同的連接方向被安置在轉(zhuǎn)接器(18)上，其特征在于，所述第一觸點組(11)和與輸入連接部(84，85，86)連接的第二觸點組(80，81，82)分別由第一和第二接觸保護罩(50，51)蓋住，所述第一和第二接觸保護罩(50，51)各自均包括插入狹縫和一體成型式滅弧室，其中，所述第二接觸保護罩(51)被設(shè)計為能夠從所述隔離開關(guān)底部(1)上拆卸。
2.如權(quán)利要求1所述的熔融負載隔離開關(guān)，其特征在于，所述輸入連接部(84，85，86) 被設(shè)置在正面，并由能拆卸地安裝的所述第二接觸保護罩(51)蓋住。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熔融負載隔離開關(guān)，其特征在于，所述第二接觸保護罩 (51)提供有隔離壁(90，91)，所述隔離壁與所述第一接觸保護罩(50)形成嵌接。
4.如前述任一項權(quán)利要求所述的熔融負載隔離開關(guān)，其特征在于，每個接觸保護罩 (50，51)在與另一個接觸保護罩(50，51)相對的側(cè)面上包括傾斜的表面(98a)。
5.如前述任一項權(quán)利要求所述的熔融負載隔離開關(guān)，其特征在于，能拆卸的所述保護 罩(51)包括受到鎖定元件(92，93)作用的識別裝置(98，99)，所述識別裝置根據(jù)所述鎖定 裝置(92，93)的位置來實現(xiàn)或阻止能拆卸的所述接觸保護罩(50)的安置。
6.如權(quán)利要求5所述的熔融負載隔離開關(guān)，其特征在于，所述識別裝置(98，99)在結(jié)構(gòu) 上確定為導引槽，所述導引槽形成在能拆卸的所述接觸保護罩(51)的底側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的熔融負載隔離開關(guān)，其特征在于，所述識別裝置(98，99)具有分 別與所述鎖定裝置(92，93)的頭部對應的輪廓。
8.如權(quán)利要求7所述的熔融負載隔離開關(guān)，其特征在于，所述識別裝置(98，99)的所述 導引槽的輪廓由從能拆卸的所述接觸保護罩(51)伸出的腹板形成。
9.如前述至少一項權(quán)利要求所述的熔融負載隔離開關(guān)，特別用于在轉(zhuǎn)接器(18)上使 用，所述轉(zhuǎn)接器包括用于容納支腳部(12)的多個接觸開孔(18a, 18b ；87a,87b,87c,88a, 88b，88c)，并且還包括接觸軌(20)，所述接觸軌在所述接觸開孔(18a，18b ；87a, 87b, 87c, 88a,88b,88c)的區(qū)域中延伸。
10.如權(quán)利要求9所述的熔融負載隔離開關(guān)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接器(18)的接觸開 孔(18a, 18b ；87a,87b,87c,88a,88b,88c)關(guān)于所述轉(zhuǎn)接器(18)的中心軸線基本上對稱地 形成在連接蓋(18a)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熔融負載隔離開關(guān)，包括隔離開關(guān)底部和設(shè)置在該隔離開關(guān)底部上的可樞轉(zhuǎn)蓋體，還包括用于容納熔斷器的觸點的容納觸點，其中，第一觸點組被設(shè)計為具有支腳部的插塞觸點，所述支腳部導引穿過所述隔離開關(guān)底部且從所述隔離開關(guān)底部突出，其中，所述隔離開關(guān)底部沿不同的連接方向被安置在轉(zhuǎn)接器上，其中，所述轉(zhuǎn)接器包括用于可選擇地導引所述支腳部的多個接觸開孔和在所述接觸開孔的區(qū)域中延伸的接觸軌，所述第一觸點組和與輸入連接部連接的第二觸點組分別由第一和第二接觸保護罩蓋住，其中，所述第一和第二接觸保護罩各自均包括插入狹縫和一體成型式滅弧室，其中，所述第二接觸保護罩被設(shè)計為能夠從所述隔離開關(guān)底部上被拆卸。
文檔編號H01H31/12GK101816057SQ200880105280
公開日2010年8月25日 申請日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者漢斯-約爾根·亨寧, 阿歷克斯·巴特內(nèi) 申請人:沃納電工系統(tǒng)兩合股份有限公司