專利名稱：電連接器端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器端子
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器端子，具體是指一種將芯片模塊電性連接至印刷電路板的 電連接器端子。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，如美國專利公告第6，743，043號揭示的一種電連接器，其組裝在電路板上 用來連接芯片模塊。該電連接器包括由上層固持板和下層固持板組成的基座及收容在基座中 的若干導(dǎo)電端子，上、下層固持板分別設(shè)有收容導(dǎo)電端子的上、下收容孔。其中導(dǎo)電端子包 括位于兩側(cè)的上導(dǎo)電體及下導(dǎo)電體，上、下導(dǎo)電體分別凸出于上層固持板和下層固持板以分 別和芯片模塊及電路板達成電性接觸。上、下導(dǎo)電體之間壓接有一段彈簧及管狀件，上、下 導(dǎo)電體分別包括塞狀基部及自基部延伸的接觸部，下導(dǎo)電體進一步設(shè)有自基部向上延伸的桿 部，彈簧及管狀件套設(shè)在下導(dǎo)電體的桿部上，管狀件凸伸出彈簧且頂端抵觸在上導(dǎo)電體的基 部上。通過彈簧及管狀件給上、下導(dǎo)電體分別施加相反方向的彈性力，從而使電連接器達到 更好地連接性能。
上述電連接器雖然通過彈簧及管狀件取得了較好的連接效果，然而，導(dǎo)電端子由上導(dǎo)電 體、下導(dǎo)電體、彈簧及管狀件單獨組成，未連接成一個整體。在將導(dǎo)電端子組裝入基座時， 先將下導(dǎo)電體裝入下層固持板的下收容孔內(nèi)，然后將彈簧及管狀件依次套設(shè)在下導(dǎo)電體的桿 部上，再將上導(dǎo)電體安裝在管狀件上，最后將上層固持板組設(shè)在下層固持板上，從而將導(dǎo)電 端子整體地收容在上、下收容孔所形成的收容空間內(nèi)。因此，上述電連接器端子由于零件較 多，組裝困難且容易遺失零件，從而造成成本的增加。
鑒于此，實有必要提供一種改進的電連接器端子，以克服上述電連接器端子的缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種易于組裝的電連接器端子。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下 一種電連接器端子，其包括上導(dǎo) 電端子、下導(dǎo)電端子、彈性件及套筒。其中，上導(dǎo)電端子設(shè)有基部、自基部向上延伸的導(dǎo)接 部，下導(dǎo)電端子設(shè)有基部、自基部向下延伸的導(dǎo)接部。彈性件設(shè)在上導(dǎo)電端子和下導(dǎo)電端子 之間且其兩端分別與上、下導(dǎo)電端子的基部相抵持，套筒位于上、下導(dǎo)電端子及彈性件的外 圍。所述上、下導(dǎo)電端子的基部兩側(cè)分別向外延伸有凸塊，所述套筒上開設(shè)有滑槽，上、下導(dǎo)電端子的凸塊分別收容在上述滑槽內(nèi)且可以沿滑槽上下滑動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果本電連接器端子的上、下導(dǎo)電端子、 彈性件通過套筒連接成一體，便于安裝且易于加工。

圖1為本實用新型電連接器端子的立體組合圖。
圖2為本實用新型電連接器端子的立體分解圖。
圖3為圖2中上導(dǎo)電端子的放大圖。
圖4為上導(dǎo)電端子和彈性件組裝入套筒后的狀態(tài)圖。
圖5為將下導(dǎo)電端子部分組裝入套筒的狀態(tài)圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型為一種可以組裝至絕緣本體(未圖示)中用于電性連接芯 片模塊(未圖示)和印刷電路板(未圖示)的電連接器端子100。該電連接器端子100包括上 導(dǎo)電端子l、下導(dǎo)電端子2、設(shè)在上導(dǎo)電端子1和下導(dǎo)電端子2之間的彈性件3及套筒4。套筒4 圍設(shè)在上、下導(dǎo)電端子l、 2和彈性件3周側(cè)，將上、下導(dǎo)電端子l、 2分別彈性固定在彈性件 3的兩端。
請重點參閱圖2和圖3，上導(dǎo)電端子l大致為平板狀，其包括設(shè)在下端的基部ll、自基部 11向上豎直延伸出的條形導(dǎo)接部12及自基部ll兩側(cè)分別延伸出的與套筒4配合的凸塊13。導(dǎo) 接部12的頂端設(shè)有錐形觸頭14，錐形觸頭14可與芯片模塊(未圖示)的導(dǎo)電片相導(dǎo)接。基部 11還向下延伸有錐形抵壓部15，用以和彈性件3的頂端相抵持。如圖3所示，抵壓部15的頂點 偏離上導(dǎo)電端子l的軸線，從而使錐形抵壓部15兩側(cè)不相對稱。
下導(dǎo)電端子2與上導(dǎo)電端子1相對設(shè)置，且兩導(dǎo)電端子l、 2以正交方式組裝。本實施例中 ，下導(dǎo)電端子2與上導(dǎo)電端子1的形狀與結(jié)構(gòu)基本相同，其包括基部21、自基部21向下延伸的 導(dǎo)接部22、設(shè)置在基部21兩側(cè)的凸塊23。導(dǎo)接部22末端設(shè)有錐形觸頭24，觸頭24用于與位于 絕緣本體(未圖示)下方的印刷電路板(未圖示)的導(dǎo)電片相導(dǎo)接。基部21向上延伸設(shè)有錐 形抵壓部25，以和彈性件3的底端相抵持。惟，下導(dǎo)電端子2的抵壓部25的頂點位于導(dǎo)電端子 2的軸在線，抵壓部25兩側(cè)是對稱設(shè)置。
本實施方式中，彈性件3為普通螺旋彈簧，彈性件3收容在套筒4內(nèi)部。該彈性件3的上下 兩端分別抵靠在上導(dǎo)電端子1的抵壓部15及下導(dǎo)電端子2的抵壓部25，由此可將彈性件3固定 在兩導(dǎo)電端子l、 2之間。
如圖1和圖2所示，套筒4設(shè)在上、下導(dǎo)電端子l、 2及彈性件3的外圍，從而將三者連在一
5起。套筒4為豎直圓柱形，其包括兩端開口的壁部41及自壁部41的兩端分別凹設(shè)形成的第一 滑槽42和第二滑槽43。兩滑槽42、 43均由兩個對稱設(shè)在壁部41上的狹長槽道組成，且兩滑槽 42、 43所在的平面相垂直。本電連接器端子100組成一體時，上導(dǎo)電端子1的兩凸塊13分別收 容在套筒4的第一滑槽42的兩槽道內(nèi)且可以上下滑動，下導(dǎo)電端子2的兩凸塊23分別收容在套 筒4的第二滑槽43的兩槽道內(nèi)且可以上下滑動。
請參閱圖4及圖5，本電連接器端子100的組裝過程如下，首先將上導(dǎo)電端子l自下方滑入 套筒4的第一滑槽42內(nèi)，然后將彈性件3自下方裝入套筒4并抵持在上導(dǎo)電端子l的抵壓部15上 ;接著通過一個長條形板狀物5穿過第一滑槽42并向上擠壓彈性件3，使彈性件3向上壓縮直 至套筒4內(nèi)形成足夠空間供下導(dǎo)電端子2裝入，然后將下導(dǎo)電端子2從套筒4一側(cè)插入第二滑槽 43內(nèi)，最后將板狀物5取出而釋放彈性件3，使彈性件3的下端抵持在下導(dǎo)電端子2的抵壓部 25上，從而完成了整個電連接器端子100的組裝。此時，上導(dǎo)電端子1和下導(dǎo)電端子2以彼此 可以相對上下滑動的方式組裝在套筒4內(nèi)，上、下導(dǎo)電端子l、 2的凸塊13、 23分別收容在套 筒4的第一、第二滑槽42、 43內(nèi)且可以在第一、第二滑槽42、 43內(nèi)滑動。
本實用新型的電連接器端子100在工作時，上、下導(dǎo)電端子l、 2均處于可活動狀態(tài)，上 、下導(dǎo)電端子l、 2的觸頭14、 24分別與芯片模塊(未圖示)和印刷電路板(未圖示)的導(dǎo)電 片相導(dǎo)接。上、下導(dǎo)電端子l、 2受壓時可以分別沿著套筒4的第一、第二滑槽42、 43相對滑 動，同時壓縮彈性件3。當(dāng)上述壓力撤消時，抵持在上、下導(dǎo)電端子l、 2之間的彈性件3迫使 上、下導(dǎo)電端子l、 2恢復(fù)至初始狀態(tài)。
本電連接器端子100與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了圓柱形套筒4將上、下導(dǎo)電端子l、 2和彈性 件3組裝成一個整體，從而便于將電連接器端子100組裝至絕緣本體(未圖示)。本電連接器 端子100的上、下導(dǎo)電端子l、 2均為平板狀，因此可以由板材直接沖壓而成，不需要經(jīng)過另 外的機械加工處理程序，因此大大節(jié)省了整個電連接器端子100的加工成本。另，上導(dǎo)電端 子1的抵壓部15為非對稱錐形結(jié)構(gòu)，抵壓部15的頂點不在上導(dǎo)電端子1的軸在線，因此在電連 接端子100作動時，上導(dǎo)電端子1會發(fā)生偏擺以和套筒4的壁部41接觸，從而使電連接器端子
ioo具有較好的電氣特性。
前述優(yōu)選實施例中，上、下導(dǎo)電端子l、 2均為平板狀，且套筒4為圓柱形。但是，本實 用新型并不限于以上結(jié)構(gòu)，兩導(dǎo)電端子l、 2中可以有一個導(dǎo)電端子采用習(xí)知技術(shù)中的塞狀端 子結(jié)構(gòu)，套筒亦可由圓筒形改為長方體形。
權(quán)利要求1.一種電連接器端子，其包括上導(dǎo)電端子、下導(dǎo)電端子、彈性件及套筒，其中，上導(dǎo)電端子設(shè)有基部、自基部向上延伸的導(dǎo)接部，下導(dǎo)電端子設(shè)有基部、自基部向下延伸的導(dǎo)接部，彈性件設(shè)在上導(dǎo)電端子和下導(dǎo)電端子之間且其兩端分別與上、下導(dǎo)電端子的基部相抵持，套筒位于上、下導(dǎo)電端子及彈性件的外圍，其特征在于所述上、下導(dǎo)電端子的基部兩側(cè)分別向外延伸有凸塊，所述套筒上開設(shè)有滑槽，上、下導(dǎo)電端子的凸塊分別收容在上述滑槽內(nèi)且可以沿滑槽上下滑動。
2 如權(quán)利要求l所述的電連接器端子，其特征在于所述滑槽一端開口。
3 如權(quán)利要求2所述的電連接器端子，其特征在于所述滑槽包括 分別與上、下導(dǎo)電端子的凸塊配合的第一、第二滑槽。
4 如權(quán)利要求3所述的電連接器端子，其特征在于所述第一滑槽 在套筒的末端開口，第二滑槽在套筒的頂端開口，且第一滑槽與第二滑槽所處的平面相垂直
5 如權(quán)利要求4所述的電連接器端子，其特征在于所述上、下導(dǎo) 電端子均為平板狀。
6 如權(quán)利要求5所述的電連接器端子，其特征在于所述上、下導(dǎo) 電端子以正交的方式組裝。
7 如權(quán)利要求l所述的電連接器端子，其特征在于所述上、下導(dǎo) 電端子的導(dǎo)接部頂端分別設(shè)有錐形觸頭。
8 如權(quán)利要求l所述的電連接器端子，其特征在于所述彈性件為彈簧。
9 如權(quán)利要求8所述的電連接器端子，其特征在于所述上、下導(dǎo) 電端子的基部的末端設(shè)有錐形抵壓部，分別與彈性件的兩端相配合。
10 如權(quán)利要求9所述的電連接器端子，其特征在于所述上導(dǎo)電端子的抵壓部的頂點偏離上導(dǎo)電端子的軸線-
專利摘要一種電連接器端子，其包括上導(dǎo)電端子、下導(dǎo)電端子、設(shè)在上、下導(dǎo)電端子之間的彈性件及設(shè)在上、下導(dǎo)電端子和彈性件外圍的套筒。其中，上、下導(dǎo)電端子為平板狀且結(jié)構(gòu)基本相同。每個端子包括基部、自基部延伸的導(dǎo)接部及分別自基部兩側(cè)延伸出的凸塊。套筒設(shè)有自其兩端分別延伸的兩個滑槽，上、下導(dǎo)電端子的凸塊分別收容在上述滑槽內(nèi)且可以沿滑槽上下滑動。因此，本電連接器端子便于加工和組裝。
文檔編號H01R13/24GK201303098SQ20082030234
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者許修源, 陳克豪 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司