專利名稱:一種戶內(nèi)高壓氣動隔離開關的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及電氣開關,具體地說是一種運行在高電壓下的戶 內(nèi)高壓氣動隔離開關。
背景技術:
目前,常用的隔離開關的操動機構多以手動、電動、氣動或液壓 傳動的操作方式為主,操動機構通過連桿機構連接在轉(zhuǎn)軸上,使轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生合、分閘動作。
現(xiàn)有的隔離開關,由于體積較大,操作起來十分不便,而且成本 較高、價格昂貴,受這些因素影響,在高壓大容量試驗室中使用較少。 如果高壓大容量試驗室要滿足不同型號電器產(chǎn)品的不同試驗方式,就 需要搭接各種試驗回路,回路的搭接是依賴上百臺的隔離開關來完成
的,由人工手動操作,工作量很大;由于很多電器元件儲能,因此, 對工作人員的人身安全造成很大的危險。此外,試驗設備距地面有十 米之高且?guī)в懈邏弘?,現(xiàn)有的隔離開關無法實現(xiàn)遠方自動控制。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有隔離開關存在的問題,本實用新型的目的在于
提供一種戶內(nèi)高壓氣動隔離開關,利用壓縮空氣的絕緣性能,通過氣 動操作和控制將氣動隔離開關安裝在高電壓下。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的 本實用新型包括底座、絕緣支撐件、絕緣拉桿、動觸頭、靜觸頭、 操作氣缸及第一、二行程開關,操作氣缸及第一、二行程開關分別安 裝在底座的兩側(cè),動、靜觸頭分別通過絕緣支撐件安裝在底座上,動
觸頭的一端與絕緣支撐件鉸接,另 一端為自由端;底座上插設有轉(zhuǎn)軸,
轉(zhuǎn)軸上安裝有連桿、拐臂及曲柄滑塊,拐臂的另一端設有與動觸頭相 連接的絕緣拉桿,操作氣缸的輸出端設有活塞桿,活塞桿的另一端與
連桿相連;底座內(nèi)設有二位五通雙電控換向閥,其通過絕緣氣管與搡 作氣缸連通。
其中所述動觸頭由隔離刀臂及隔離刀頭組成,隔離刀臂為兩片,
隔離刀頭為一個,兩片隔離刀臂的一端與絕緣支撐件相鉸接,另一端
與隔離刀頭固接;所述連桿位于底座設有操作氣缸的一側(cè),連桿的一 端與活塞桿相連接,另一端與轉(zhuǎn)軸固接;所述拐臂位于底座內(nèi),拐臂的一端與轉(zhuǎn)軸固接,另一方面連接有絕緣拉桿;所述曲柄滑塊位于底 座設有第一、二行程開關的一側(cè)、設置在第一、二行程開關的上方, 曲柄滑塊與轉(zhuǎn)軸固接;所述絕緣氣管為聚乙烯管, 一端與空氣壓縮機 相連,另一端經(jīng)二位五通雙電控換向閥接至操作氣缸;靜觸頭上設有 多個觸指;該隔離開關可多臺串聯(lián)。 本實用新型的優(yōu)點與積極效果為
1. 本實用新型通過氣動的方式進行操作,通過絕緣氣管由氣體 實現(xiàn)絕緣,可工作于不同電位,應用范圍廣。
2. 動觸頭采用單隔離刀頭、雙隔離刀臂的設計,使觸頭的接觸 或分離平穩(wěn)可靠。
3. 絕緣氣管釆用聚乙烯管,能夠承受較高的氣壓和溫度,并且 不怕油污侵蝕。
4. 靜觸頭的多觸指結構使動觸頭與靜觸頭接觸面積大大增加, 防止因觸頭接觸不良而形成燒損現(xiàn)象。
5. 本實用新型單臺隔離開關橫向電壓等級不高,結構緊湊,當 需要高電壓等級時,可多臺串聯(lián),傳動力矩小,應用靈活。
6. 本實用新型利用壓縮空氣的絕緣性能,將氣動技術應用到高 壓容量試驗室,實現(xiàn)了高壓容量試驗室工業(yè)化自動控制,大大降低了 隔離開關的設計費用,有效地節(jié)省了成本。
圖1為本實用新型的結構主視圖; 圖2為圖1的俯視圖; 圖3為圖1的后視圖; 圖4為圖1的左視其中l(wèi)為絕緣氣管,2為第一行程開關,3為絕緣支撐件,4為 絕緣拉桿,5為動觸頭,6為靜觸頭,7為拐臂,8為第二行程開關, 9為底座,IO為轉(zhuǎn)軸,ll為活塞桿,12為二位五通雙電控換向閥, 13為操作氣缸,14為隔離刀臂,15為隔離刀頭,16為連桿,17為 曲柄滑塊。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
如圖1 4所示,本實用新型包括底座9、絕緣支撐件3、絕緣拉 桿4、動觸頭5、靜觸頭6、操作氣缸13及第一、二行程開關2、 8, 操作氣缸13及第一、二行程開關2、 8分別安裝在底座9的兩側(cè),在 底座9上方安裝有兩個絕緣支撐件3,動觸頭5的一端與其中一個絕 緣支撐件鉸接,另一端為自由端,另一個絕緣支撐件上固接有靜觸頭6。底座9上插設有轉(zhuǎn)軸10,轉(zhuǎn)軸10的兩端分別由底座9穿出;轉(zhuǎn) 軸10上分別安裝有連桿16、拐臂7及曲柄滑塊17,連桿16設置在 底座9外部、位于底座9設有操作氣缸13的一側(cè),操作氣缸13的輸 出端設有活塞桿ll,連桿16的一端與活塞桿11相連接,另一端與 轉(zhuǎn)軸10固接,操作氣缸13通過活塞桿11、連桿16可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸10 轉(zhuǎn)動;拐臂7位于底座9內(nèi),拐臂7的一端與轉(zhuǎn)軸10固接,另一端 與絕緣拉桿4的一端相連,絕緣拉桿4的另 一端固接在動觸頭5上; 曲柄滑塊17設置在底座外部、位于底座9設有第一、二行程開關2、 8的一側(cè),曲柄滑塊17在第一、二行程開關2、 8的上方,曲柄滑塊 17與轉(zhuǎn)軸10固接,可隨著轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動。底座9內(nèi)設有二位五通雙 電控換向閥12,與空氣壓縮機相連的絕緣氣管1穿過底座9與二位 五通雙電控換向閥12相連,再經(jīng)二位五通雙電控換向閥12與操作氣 缸13連通。動觸頭5由隔離刀臂14及隔離刀頭15組成,隔離刀臂 14為兩片,隔離刀頭15為一個,單隔離刀頭及雙隔離刀臂的設計可 使觸頭的接觸或分離平穩(wěn)可靠;兩片隔離刀臂14的一端與絕緣支撐 件3相鉸接,另一端與隔離刀頭15固接,絕緣拉桿4是固接在隔離 刀臂14上。靜觸頭6上設有多個觸指,增加了動觸頭與靜觸頭的接 觸面積,避免了因觸頭接觸不良而形成燒損。絕緣氣管1為聚乙烯管, 能夠承受較高的氣壓和溫度,并且不會被油污侵蝕。 本實用新型的工作原理為
先將空氣壓縮機氣體壓力升至0.6-0. 7MPa之間,當隔離開關需 要合閘時,控制裝置(本實施例釆用PLC)接到合閘指令后輸出控制 信號,使二位五通雙電控換向閥12動作,二位五通雙電控換向閥12 的兩個電磁先導閥分別與操作氣缸13的兩個控制腔相通,利用電磁 鐵推動閥芯來控制氣流方向;空氣壓縮機中的氣體經(jīng)絕緣氣管1由電 磁先導閥引入操作氣缸13,在氣體壓力作用下,活塞桿ll動作,通 過連桿16帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動,再由轉(zhuǎn)軸10帶動拐臂7轉(zhuǎn)動,與拐臂 7相連的絕緣拉桿4在拐臂7的帶動下向下運動,使動觸頭5繞鉸鏈 向下轉(zhuǎn)動,當動觸頭5與靜觸頭6接觸,完成合閘;轉(zhuǎn)軸10帶動拐 臂7轉(zhuǎn)動的同時,曲柄滑塊17隨著轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動,合閘到位后,曲柄 滑塊17按下第二行程開關8,使合閘的第二行程開關8導通,將氣 信號轉(zhuǎn)化為電信號、送至PLC的輸入端,PLC輸出端通過RS232接口 線把電信號在PC機顯示出來。當隔離開關需要分閘時,PLC接到分 閘指令后輸出控制信號,使二位五通雙電控換向閥12動作,二位五 通雙電控換向閥12的電磁先導閥通過絕緣氣管1將空氣引入操作氣 缸13,在氣體壓力作用下推動操作氣缸13中活塞桿11向相反方向運動,活塞桿11通過連桿16帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動,再由轉(zhuǎn)軸10帶動拐 臂7轉(zhuǎn)動,與拐臂7相連的絕緣拉桿4在拐臂7的帶動下向上運動, 推動動觸頭5繞鉸鏈向上轉(zhuǎn)動,完成分閘;轉(zhuǎn)軸10帶動拐臂7轉(zhuǎn)動 的同時,曲柄滑塊17隨著轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動,分閘到位后,曲柄滑塊17 按下第一行程開關2,使分閘的第一行程開關2導通。分閘、合閘過 程中,動觸頭5、靜觸頭6、操作氣缸13、 二位五通雙電探換向閥12 及第一、二行程開關2、 8均工作在高電壓下,控制操作及信號顯示 可遠程實現(xiàn)。本實用新型單臺隔離開關橫向電壓等級不高,當需要高 電壓等級時,可多臺串聯(lián)使用。
本實用新型通過氣動的方式進行操作,通過絕緣氣管由氣體傳動 實現(xiàn)絕緣,可工作于不同電位。由于氣動隔離開關工作在高壓下,絕 緣氣管及壓縮空氣能夠承受試驗回路的過電壓,適用于處于高電位的 應用領域,如多臺電容器組成的電容器組,電抗器組和電阻器組合, 尤其實現(xiàn)器件之間的串、并聯(lián)組合和星、角各種連接方式,多用于電 力系統(tǒng)的無功補償,變壓器、電抗器和高壓開關等大容量實驗室,從 而實現(xiàn)電容器、電抗器和電阻等參數(shù)的改變。
權利要求1.一種戶內(nèi)高壓氣動隔離開關,其特征在于包括底座(9)、絕緣支撐件(3)、絕緣拉桿(4)、動觸頭(5)、靜觸頭(6)、操作氣缸(13)及第一、二行程開關(2、8),操作氣缸(13)及第一、二行程開關(2、8)分別安裝在底座(9)的兩側(cè),動、靜觸頭(5、6)分別通過絕緣支撐件(3)安裝在底座(9)上,動觸頭(5)的一端與絕緣支撐件(3)鉸接,另一端為自由端;底座(9)上插設有轉(zhuǎn)軸(10),轉(zhuǎn)軸(10)上安裝有連桿(16)、拐臂(7)及曲柄滑塊(17),拐臂(7)的另一端設有與動觸頭(5)相連接的絕緣拉桿(4),操作氣缸(13)的輸出端設有活塞桿(11),活塞桿(11)的另一端與連桿(16)相連;底座(9)內(nèi)設有二位五通雙電控換向閥(12),其通過絕緣氣管(1)與操作氣缸(13)連通。
2. 按權利要求1所述的戶內(nèi)高壓氣動隔離開關,其特征在于 所述動觸頭(5)由隔離刀臂(14)及隔離刀頭(15)組成,隔離刀 臂(")為兩片,隔離刀頭(")為一個,兩片隔離刀臂(")的一 端與絕緣支撐件(3)相鉸接,另一端與隔離刀頭(15)固接。
3. 按權利要求1所述的戶內(nèi)高壓氣動隔離開關,其特征在于 所述連桿(16)位于底座(9)設有操作氣缸(13)的一側(cè),連桿U6) 的一端與活塞桿(11)相連接,另一端與轉(zhuǎn)軸(10)固接。
4. 按權利要求1所述的戶內(nèi)高壓氣動隔離開關,其特征在于 所述拐臂(7)位于底座(9)內(nèi),拐臂(7)的一端與轉(zhuǎn)軸(10)固 接,另一方面連接有絕緣拉桿(4)。
5. 按權利要求1所述的戶內(nèi)高壓氣動隔離開關,其特征在于 所述曲柄滑塊(17)位于底座(9)設有第一、二行程開關(2、 8) 的一側(cè)、設置在第一、二行程開關(2、 8)的上方,曲柄滑塊(17) 與轉(zhuǎn)軸(10)固接。
6. 按權利要求1所述的戶內(nèi)高壓氣動隔離開關,其特征在于 所述絕緣氣管(1)為聚乙烯管, 一端與空氣壓縮機相連,另一端經(jīng) 二位五通雙電控換向閥(12)接至操作氣缸(13)。
7. 按權利要求1所述的戶內(nèi)高壓氣動隔離開關,其特征在于 所述靜觸頭(6)上設有多個觸指。
8. 按權利要求1所述的戶內(nèi)高壓氣動隔離開關,其特征在于 該隔離開關可多臺串聯(lián)。
專利摘要本實用新型涉及電氣開關,具體地說是一種運行在高電壓下的戶內(nèi)高壓氣動隔離開關,包括底座、絕緣支撐件、絕緣拉桿、動觸頭、靜觸頭、操作氣缸及第一、二行程開關,操作氣缸及第一、二行程開關分別安裝在底座的兩側(cè),動、靜觸頭分別通過絕緣支撐件安裝在底座上,動觸頭的一端與絕緣支撐件鉸接,另一端為自由端;底座上插設有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有連桿、拐臂及曲柄滑塊,拐臂的另一端設有與動觸頭相連接的絕緣拉桿,操作氣缸的輸出端設有活塞桿,活塞桿的另一端與連桿相連;底座內(nèi)設有二位五通雙電控換向閥,其通過絕緣氣管與操作氣缸連通。本實用新型具有應用范圍廣,觸頭接觸平穩(wěn)可靠,結構緊湊,應用靈活,成本低等優(yōu)點。
文檔編號H01H3/24GK201311849SQ20082023140
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權日2008年12月10日
發(fā)明者于存湛, 郎福成 申請人:東北電力科學研究院有限公司;遼寧電力檢測技術有限公司;遼寧東科電力有限公司