專利名稱：一種具有頻帶擴寬功能的射頻同軸負載的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于射頻同軸負載技術領域，特別涉及一種具有頻帶 擴寬功能的射頻同軸負載。
背景技術：
同軸負載是一種射頻終端器件，廣泛應用于微波電路及高頻設 備中，其功能是吸收來自傳輸線的全部電磁能量，還能起到改善電路 匹配的作用。
同軸負載是由射頻同軸連接器和電磁能量吸收結構兩部分組成。 實際同軸負載整體結構已將兩部分構成一體，目前普遍采用的通用 型同軸負載的結構包括一個外殼，如果負載用的是陽性連接器，外殼 外圍設有一個螺母，外殼內(nèi)部裝有絕緣子，插針插入絕緣子中心孔內(nèi)， 插針后端設有電阻槽，微波電阻兩端涂有金屬膜構成電極，電阻一端 電極插入插針的電阻槽內(nèi)，另一端電極插入負載上蓋的電阻槽內(nèi)，負 載的工作回路是，電信號從插針輸入，通過電阻到上蓋再到地電極的 外殼回到信號源形成回路。通用型同軸負載結構簡單，在低頻段駐波 比也能滿足實用要求，因此被通信工程廣泛采用。但是隨著通信事業(yè) 快速發(fā)展，工作頻段不斷地向高頻段擴展，工作頻段越來越寬，上限頻 率越來越高，目前通用的同軸射頻負載具有的缺點是結構簡單、工 作頻帶窄、在高頻段駐波比顯得過大不能滿足實際工程要求。其之所 以在高頻段呈現(xiàn)駐波大，是因為信號由插針輸入電阻之前是屬于同軸連接器部分，連接器是與外電路的傳輸系統(tǒng)全匹配的結構，所以反射 很小，信號經(jīng)過電阻到上蓋之前是一段不完全匹配的同軸傳輸結構， 當信號由電阻進到上蓋是電阻出口電極與上蓋短路點，阻抗突然變成 零，成為阻抗突變點，傳輸信號遇到阻抗不均勻處就會產(chǎn)生反射，在 電阻長度上的同軸結構傳輸部分及電阻出口電極與上蓋連接處的阻 抗突變點都是阻抗不均勻部分，必然產(chǎn)生較大反射，最終表現(xiàn)在信號 輸入端口駐波比偏大。由此可見，通用型同軸負載之所以工作頻帶窄， 是和結構不匹配有關，為了擴展同軸負載的工作頻帶，需設法在負載 內(nèi)增加匹配結構以減少信號反射降低駐波比。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提出了一 種具有頻帶擴寬功能的射頻同軸負載，具有電磁能量反射小，在高頻 段駐波比低的特點。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是 一種具有頻 帶擴寬功能的射頻同軸負載，包括負載本體7，在負載本體7上設置 有負載外殼1，負載外殼1外設置有螺母16，負載外殼1內(nèi)設置有絕 緣子2，負載插針3穿過絕緣子2，負載插針3后端設有電阻槽孔4， 電阻槽孔4外壁開有直槽6，微波電阻5的入口電極8設置在電阻槽 孔4內(nèi)；負載外殼1內(nèi)還設置有與其內(nèi)腔相配的匹配腔13，匹配腔13 由大圓柱11與小圓柱12軸向連接，大圓柱11內(nèi)沿軸向設有圓臺孔 10，圓臺孔10長度尺寸等于微波電阻5的長度尺寸；小圓柱12內(nèi)沿 軸線設置有電阻槽孔14，微波電阻5的出口電極9穿過圓臺孔10設置在電阻槽孔14內(nèi)，電阻槽孔14的外壁上設置有直槽15。 所述的直槽6至少有一條。
所述的直槽6的長度尺寸小于電阻槽孔4的深度。
所述的電阻槽孔4直徑尺寸小于微波電阻5直徑，電阻槽孔4深 度小于電阻5入口電極8的長度尺寸。
所述的直槽15直徑尺寸大于微波電阻5直徑尺寸，直槽15深度 為微波電阻5出口電極9的長度尺寸，
所述的直槽15至少有一條。
所述的直槽15底面直徑尺寸與圓臺孔頂面的直徑尺寸相同并且 兩面重合，便于收口并具有彈性。直槽15的長度尺寸小于電阻槽孔 14的深度。
所述的圓臺孔IO底面直徑尺寸是圓臺孔10的頂面直徑尺寸與圓 臺孔張角a的對邊長度尺寸的2倍之和。 所述的圓臺孔10的張角a為15-25度。
由于本實用新型采用匹配腔，置于負載外殼1內(nèi)微波電阻5的外 圍，以改變電場分布，使電場緩慢變化，在很寬的頻帶內(nèi)電阻都能充分 地吸收全部電磁能量，電磁能量反射少，降低了駐波比，擴寬了工作 頻帶，具有電磁能量反射小，在高頻段駐波比低的特點。
圖1為本實用新型的匹配腔13結構原理圖。 圖2為微波電阻5的結構原理圖。
圖3為負載插針3的結構原理圖。圖4為負載外殼1的結構原理圖。 圖5為本實用新型的半剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳 細說明。
參見圖l、圖2、圖4、圖5 ， 一種具有頻帶擴寬功能的射頻同 軸負載，包括負載本體7，在負載本體7上設置有負載外殼1，負載 外殼1外設置有螺母16，負載外殼1內(nèi)設置有絕緣子2，負載插針3 穿過絕緣子2，負載外殼1內(nèi)還設置有與其內(nèi)腔相配的匹配腔13,匹 配腔13由大圓柱11與小圓柱12軸向連接，大圓柱11內(nèi)沿軸向設有 圓臺孔10，圓臺孔10底面直徑尺寸是圓臺孔10的頂面直徑尺寸與 圓臺孔張角a的對邊長度尺寸的2倍之和，圓臺孔10的張角a為15-25 度，圓臺孔10長度尺寸等于微波電阻5的長度尺寸；小圓柱12內(nèi)沿 軸線設置有電阻槽孔14，電阻槽孔14的內(nèi)壁上設有直槽15，直槽 15直徑尺寸大于微波電阻5直徑尺寸，直槽15深度為微波電阻5出 口電極9的長度尺寸，直槽15底面直徑尺寸與圓臺孔頂面的直徑尺 寸相同并且兩面重合，直槽15外壁開有至少一條直槽14，便于收口 并具有彈性；直槽15的長度尺寸小于電阻槽孔14的深度。
參見圖2、圖3、圖5，負載插針3后端設有電阻槽孔4，電阻 槽孔4直徑尺寸小于微波電阻5直徑，槽孔4深度小于微波電阻5入 口電極8的長度尺寸，電阻槽孔4外壁開有至少一條直槽6，便于收 口并具有彈性，直槽6長度尺寸小于電阻槽孔4的深度。微波電阻5的入口電極8設置在電阻槽孔4內(nèi)，出口電極9穿過圓臺孔10設置 在電阻槽孔14中。
本實用新型的工作原理是
負載插針3接到外電路終端連接器上，信號從負載插針3輸入， 傳到微波電阻5的入口電極8再向前傳輸?shù)揭欢螆A臺孔10的同軸邊 界，圓臺孔10能逐漸改變電場形狀有利于微波電阻5對電磁能量的吸 收，當信號傳到微波電阻5的出口電極9端時，能量基本被微波電阻 5全部吸收。
權利要求1、一種具有頻帶擴寬功能的射頻同軸負載，包括負載本體(7)，在負載本體(7)上設置有負載外殼(1)，負載外殼(1)外設置有螺母(16)，負載外殼(1)內(nèi)設置有絕緣子(2)，負載插針(3)穿過絕緣子(2)，負載插針(3)后端設有電阻槽孔(4)，電阻槽孔(4)外壁開有直槽(6)，微波電阻(5)的入口電極(8)設置在電阻槽孔(4)內(nèi)，其特征在于，負載外殼(1)內(nèi)還設置有與其內(nèi)腔相配的匹配腔(13)，匹配腔(13)由大圓柱(11)與小圓柱(12)軸向連接，大圓柱(11)內(nèi)沿軸向設有圓臺孔(10)，小圓柱(12)內(nèi)沿軸線設置有電阻槽孔(14)，微波電阻(5)的出口電極(9)穿過圓臺孔(10)設置在電阻槽孔(14)內(nèi)，電阻槽孔(14)的外壁上設置有直槽(15)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有擴寬頻帶功能的射頻同軸負 載，其特征在于，所述的直槽(6)至少有一條。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有擴寬頻帶功能的射頻同軸負 載，其特征在于，所述的直槽(6)長度尺寸小于電阻槽孔(4)的深度。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有擴寬頻帶功能的射頻同軸負 載，其特征在于，所述的電阻槽孔(4)直徑尺寸小于微波電阻(5)直徑， 電阻槽孔(4)深度尺寸小于電阻(5)入口電極(8)的長度尺寸。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有擴寬頻帶功能的射頻同軸負 載，其特征在于，所述的直槽(15)直徑尺寸大于微波電阻(5)直徑尺 寸，直槽(15)深度為微波電阻(5)出口電極(9)的長度尺寸，
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有擴寬頻帶功能的射頻同軸負載，其特征在于，所述的直槽(15)至少有一條。
7、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有擴寬頻帶功能的射頻同軸負載，其特征在于，所述的直槽(15)底面直徑尺寸與圓臺孔頂面的直徑 尺寸相同并且兩面重合，直槽(15)的長度尺寸小于電阻槽孔(14)的深度。
8、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有擴寬頻帶功能的射頻同軸負 載，其特征在于，所述的圓臺孔(10)底面直徑尺寸是圓臺孔(10)的頂 面直徑尺寸與圓臺孔張角a的對邊長度尺寸的2倍之和。
9、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有擴寬頻帶功能的射頻同軸負載，其特征在于，所述的圓臺孔(10)的張角a為15-25度。
10、根據(jù)權利要求1所述的一種具有擴寬頻帶功能的射頻同軸 負載，其特征在于，所述的圓臺孔(10)長度尺寸等于微波電阻(5) 的長度尺寸。
專利摘要一種具有擴寬頻帶功能的射頻同軸負載，包括有在負載本體上設置的負載外殼，負載外殼外設有螺母，負載外殼內(nèi)設有穿過絕緣子的負載插針，負載插針后端設有連接微波電阻的入口電極的電阻槽孔，負載外殼內(nèi)還設有與其內(nèi)腔相配的匹配腔，匹配腔由大圓柱與小圓柱軸向連接，大圓柱內(nèi)設有圓臺孔，小圓柱內(nèi)設置有電阻槽孔，出口電極穿過圓臺孔設在電阻槽孔內(nèi)，電阻槽孔的外壁上設有直槽，信號從負載插針通過微波電阻傳輸，圓臺孔逐漸改變電場形狀，當信號傳到出口電極時，能量基本被微波電阻全部吸收，具有電磁能量反射小，在高頻段駐波比低的特點。
文檔編號H01P3/02GK201285788SQ20082022192
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權日2008年10月20日
發(fā)明者波 胡 申請人:安費諾科耐特(西安)科技有限公司