專利名稱：卡盤式電池殼體排列機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池零部件的排列設(shè)備，尤其是一種卡盤式電池殼體排列機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電池殼體，在加工的過程中，需要手工對其進(jìn)行同向排序，嚴(yán)重了影響了電 池的生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述之不足，本實用新型的目的在于提供一種能自動使電池殼體同向排序的 高效率的卡盤式電池殼體排列機。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是卡盤式電池殼體排列機，它 是由卡盤、殼體流槽、凸輪、滑塊裝置、下限位頂針、上限位頂針、同向裝置、機架組成， 位于機架上的旋轉(zhuǎn)軸的上端部的卡盤上設(shè)有多個呈漏斗狀的工作槽，在工作槽內(nèi)設(shè)有通 孔，位于機架上的同向裝置設(shè)在卡盤的下方且與卡盤上工作槽內(nèi)的通孔相對應(yīng)，在卡盤的 側(cè)上方設(shè)有與工作槽相對應(yīng)的殼體流槽，在卡盤的一側(cè)設(shè)有位于機架上的滑塊裝置，滑塊 裝置的滑塊靠壓在其斜下方的設(shè)在機架上的凸輪上，在滑塊裝置的滑塊上設(shè)有下限位頂針 和上限位頂針，下限位頂針和上限位頂針分別位于殼體流槽的下方和上方。 同向裝置是一個能使電池同向排列的軌跡槽，在軌跡槽的上表面設(shè)有有凹槽。
下限位頂針和上限位頂針在殼體流槽的電池流向的間距大于一只電池殼體的高度且 小于兩只電池殼體的高度。
在殼體流槽的表面設(shè)有通孔。
本實用新型的有益效果在于自動化程度高、省時省力，大大提高了電池的生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示的俯視圖。
圖中1、卡盤；2、殼體流槽；3、凸輪；4、滑塊裝置；5、下限位頂針；6、上限位 頂針；7、同向裝置；8、機架。
具體實施方式

如圖l、圖2所示，卡盤式電池殼體排列機，它是由卡盤l、殼體流槽2、凸輪3、滑 塊裝置4、下限位頂針5、上限位頂針6、同向裝置7、機架8組成，位于機架8上的旋轉(zhuǎn)軸的上端部的卡盤l上設(shè)有多個呈漏斗狀的工作槽，在工作槽內(nèi)設(shè)有通孔，位于機架8上 的同向裝置7設(shè)在卡盤1的下方且與卡盤1上工作槽內(nèi)的通孔相對應(yīng)，在卡盤1的側(cè)上方 設(shè)有與工作槽相對應(yīng)的殼體流槽2，在卡盤1的一側(cè)設(shè)有位于機架8上的滑塊裝置4，滑 塊裝置4的滑塊靠壓在其斜下方的設(shè)在機架上的凸輪3上，在滑塊裝置4的滑塊上設(shè)有下 限位頂針5和上限位頂針6，下限位頂針5和上限位頂針6分別位于殼體流槽2的下方和 上方。
同向裝置7是一個能使電池同向排列的軌跡槽，在軌跡槽的上表面設(shè)有有凹槽。 下限位頂針5和上限位頂針6在殼體流槽2的電池流向的間距大于一只電池殼體的高 度且小于兩只電池殼體的高度。
在殼體流槽2的表面設(shè)有通孔。
工作過程是這樣的無序的電池殼體從殼體流槽向下輸送，滑塊裝置在凸輪3的驅(qū)動 下作往復(fù)運動，當(dāng)凸輪3運動到上升軌跡弦時，安裝在滑塊裝置4的滑塊上的下限位頂針 5從殼體流槽上對應(yīng)的通孔穿過，擋住下滑的電池殼體，當(dāng)凸輪3運動到下降軌跡弦時， 安裝在滑塊裝置4的滑塊上的上限位頂針6向斜下方運動并卡緊倒數(shù)第二只電池殼體，同 時下限位頂針也向斜下方運動，當(dāng)下限位頂針從殼體流槽上對應(yīng)的通孔穿出時，便失去了 對倒數(shù)第一只電池殼體的阻擋作用，此時倒數(shù)第二只電池殼體被卡緊，倒數(shù)第一只電池沿 著殼體流槽作落體運動，直到滑入運動中的卡盤上的工作槽內(nèi)，通過上述動作的往復(fù)及凸 輪3動作時間的配合，可保證電池殼體依次滑入卡盤的每個工作槽內(nèi)。
在外力的作用下，通過旋轉(zhuǎn)軸帶動卡盤轉(zhuǎn)動，卡盤帶動滑入其工作槽內(nèi)的電池殼體向 逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到同向裝置位置時，與設(shè)定方向不同向的電池殼體通過卡盤工作 槽內(nèi)的通孔落到能使電池殼體同向排列的軌跡槽內(nèi)，利用軌跡槽的扭向作用，不同向的電 池殼體可自動在軌跡槽的作用下實現(xiàn)180度的翻轉(zhuǎn)，與設(shè)定方向相同的電池殼體則保持原 來狀態(tài)通過。經(jīng)過同向裝置后的電池殼體使排列方向全部相同，并在導(dǎo)出裝置的作用下輸 出到下一工序機臺，實現(xiàn)了電池殼體的自動同向排列。
權(quán)利要求1、一種卡盤式電池殼體排列機，其特征在于它是由卡盤(1)、殼體流槽(2)、凸輪(3)、滑塊裝置(4)、下限位頂針(5)、上限位頂針(6)、同向裝置(7)、機架(8)組成，位于機架(8)上的旋轉(zhuǎn)軸的上端部的卡盤(1)上設(shè)有多個呈漏斗狀的工作槽，在工作槽內(nèi)設(shè)有通孔，位于機架(8)上的同向裝置(7)設(shè)在卡盤(1)的下方且與卡盤(1)上工作槽內(nèi)的通孔相對應(yīng)，在卡盤(1)的側(cè)上方設(shè)有與工作槽相對應(yīng)的殼體流槽(2)，在卡盤(1)的一側(cè)設(shè)有位于機架(8)上的滑塊裝置(4)，滑塊裝置(4)的滑塊靠壓在其斜下方的設(shè)在機架上的凸輪(3)上，在滑塊裝置(4)的滑塊上設(shè)有下限位頂針(5)和上限位頂針(6)，下限位頂針(5)和上限位頂針(6)分別位于殼體流槽(2)的下方和上方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤式電池殼體排列機，其特征在于同向裝置(7)是 一個能使電池殼體同向排列的軌跡槽，在軌跡槽的上表面設(shè)有有凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤式電池殼體排列機，其特征在于下限位頂針(5) 和上限位頂針(6)在殼體流槽(2)的電池流向的間距大于一只電池殼體的高度且小于兩 只電池殼體的高度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤式電池殼體排列機，其特征在于在殼體流槽(2) 的表面設(shè)有通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種卡盤式電池殼體排列機，它是由卡盤、殼體流槽、凸輪、滑塊裝置、下限位頂針、上限位頂針、同向裝置、機架組成，位于機架上的旋轉(zhuǎn)軸的上端部的卡盤上設(shè)有多個呈漏斗狀的工作槽，在工作槽內(nèi)設(shè)有通孔，位于機架上的同向裝置設(shè)在卡盤的下方且與卡盤上工作槽內(nèi)的通孔相對應(yīng)，在卡盤的側(cè)上方設(shè)有與工作槽相對應(yīng)的殼體流槽，在卡盤的一側(cè)設(shè)有位于機架上的滑塊裝置，滑塊裝置的滑塊靠壓在其斜下方的設(shè)在機架上的凸輪上，在滑塊裝置的滑塊上設(shè)有下限位頂針和上限位頂針，下限位頂針和上限位頂針分別位于殼體流槽的下方和上方。本實用新型的優(yōu)點在于自動化程度高、省時省力，大大提高了電池的生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M2/00GK201243027SQ20082018883
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者嚴(yán)家鑫, 嚴(yán)柱森, 姚錦龍, 張澤新, 梁家杰, 謝權(quán)均 申請人:嚴(yán)巧整