專利名稱：電連接器的制作方法
技術領域：
電連接器
技術領域：
本實用新型是關于一種電連接器，尤其涉及一種電性連接電路板與 對接連接器的電連接器。
背景技術：
在今天的高速電子設備中，電性連接電路板與對接連接器的電連接
器已經(jīng)得以廣泛運用，此類電連接器一般都采用表面粘著(SMT)焊接 技術，來適合高精密度的安裝。美國專利公告第US7247051號專利公告 的一種電連接器，其包括絕緣本體及貫穿于絕緣本體的導電端子，該導 電端子大致呈圓柱形，該導電端子包括焊接端和連接端，其焊接端的橫 截面積小于連接端的橫截面積。在實際生產(chǎn)過程中，進行SMT時焊錫料 爬錫至導電端子焊接端的面積小，導電端子與電路板的連接力不強，在 應用中，由于插拔對接連接器的次數(shù)較多，且插拔的應力較大， 一旦出 現(xiàn)前述問題，就會導致電連接器脫離電路板，使電路不能正常導通。
鑒于此，有必要提供一種電連接器來解決在進行SMT時，因焊錫料 爬錫至導電端子焊接端的面積小時，以至導電端子與電路板焊接不牢固， 無法承擔較大的外界應力，易導致電連接器脫離電路板，使電路不能正 常導通的問題。

實用新型內(nèi)容
因此，本實用新型要解決的技術問題是在進行SMT時，因焊錫料爬 錫至導電端子焊接端的面積小時，以至導電端子與電路板焊接不牢固， 無法承擔較大的外界應力，易導致電連接器脫離電路板，使電路不能正 常導通的問題。
本實用新型電連接器，可表面貼裝于電路板上，其包括絕緣本體， 絕緣本體設有底面、與該底面相對的頂面，及開設在底面的至少一端子 孔，以及組裝于該端子孔呈圓柱形的導電端子，該導電端子具有焊接部， 焊接部底面具有圓形焊接面，其以焊接面貼裝方式與電路板電性連接，
3其中，端子孔鄰近底面處具有第一直徑尺寸；該焊接部突伸出絕緣本體
的底面，其焊接部的焊接面具有第二直徑尺寸，且第二直徑尺寸大于第 一直徑尺寸。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型電連接器導電端子的焊接部的直徑
大，在SMT過程中，焊錫料爬升至焊接部上的面積增大，加大了焊錫料 與導電端子的接觸面積；同時，因焊接部上的設有焊錫槽，可增強焊過 程中的透氣性，避免出現(xiàn)虛焊、焊錫點出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，有效的解決了 在進行SMT時，因焊錫料爬錫至導電端子焊接端的面積小時，以至導電 端子與電路板焊接不牢固，無法承擔較大的外界應力，易導致電連接器 脫離電路板，使電路不能正常導通的問題。


圖l為本實用新型電連接器的立體圖； 圖2為本實用新型電連接器的立體分解圖； 圖3為圖l沿A-A方向的剖面圖； 圖4為本實用新型電連接器的導電端子的立體圖。
具體實施方式
請參照圖1到圖3所示，本實用新型電連接器100，其包括絕緣本體l 及若干定位在絕緣本體1上的導電端子2。
絕緣本體l包括安裝至印刷電路板(未圖式)的底面ll、與底面ll 相對的頂面10及規(guī)律排布有若千貫穿的端子孔12，導電端子2的焊接部22 的直徑大于端子孔12的直徑，導電端子2固持于該絕緣本體1的端子孔12 內(nèi)。
如圖4所示，導電端子2包括延伸出底面11的焊接部22、固定于絕緣 本體1內(nèi)的固持部21、伸出頂面10的對接部20，導電端子2的固持部21和 焊接部22均呈圓柱狀，且焊接部22的直徑大于固持部21的直徑。其中， 焊接部22包括焊接本體221、與印刷電路板接觸的焊接面222,焊接面222 與焊接本體221連接處設為倒角223，焊接部22上還設有具有透氣功效和 容焊錫料的焊錫槽225 ，焊錫槽225由焊接面222向遠離焊接面222的方向 延伸一段距離；導電端子2的固持部21上壓扁一千涉凸肋211與絕緣本體1的端子孔12干涉配合。
此類導電端子2大致與杯頭螺絲相似，可以使其在SMT過程中共面度 得以提高。其焊接部22大，在SMT過程中，焊接部22與電路板的接觸面 積增大，焊錫料爬升至導電端子2的面積增加，增強了導電端子2與電路 板的連接力，保證了承擔外界應力的強度。
同時，對此類焊接面22的面積較大的導電端子2而言，在SMT過程中， 解決透氣的問題是最首要的，所以，在設置導電端子2的焊接部22時，于 其上開設焊錫槽225,既解決了透氣的問題，還可以減小焊接面222所在 的水平面的面積；同時，對此類要解決因較大的外界應力而影響導電端 子2與印刷電路板之間的配合關系的問題也是必不可少的，所以，在設置 導電端子2的焊接部22時，于其上開設焊錫槽225,用以焊錫料爬升至焊 錫槽225，增加了焊錫料爬錫至導電端子2焊接端22的面積，達到了加強 焊接力的效果。
再者，實際應用中，由于經(jīng)常會對絕緣本體l產(chǎn)生一些較大的應力， 導致導電端子2于絕緣本體1脫離的狀況發(fā)生，所以，在導電端子2與絕緣 本體l上設計特殊的結構，使其在組裝配合后能夠防止導電端子2與絕緣 本體l脫離的狀況發(fā)生，若在導電端子2上設置一凹槽，在絕緣本體l與凹 槽相對的位置上設置一凸塊，理想情況下能夠到達防止脫離的目的，而 實際上，在組裝時，導電端子2會硬干涉絕緣本體上1的凸塊，致使凸塊 斷裂而無法實現(xiàn)目的；若在導電端子2的固持部21上壓扁一干涉凸肋211 與絕緣本體1的端子孔12干涉配合，在組裝時，導電端子2與絕緣本體1 刺穿配合，可以實現(xiàn)防止導電端子2與絕緣本體l脫離的狀況發(fā)生。
權利要求1.一種電連接器，可表面貼裝于電路板上，其包括絕緣本體，絕緣本體設有底面、與該底面相對的頂面，及開設在底面的至少一端子孔，以及組裝于該端子孔呈圓柱形的導電端子，該導電端子具有焊接部，焊接部底面具有圓形焊接面，其以焊接面貼裝方式與電路板電性連接，其特征在于端子孔鄰近底面處具有第一直徑尺寸；該焊接部突伸出絕緣本體的底面，其焊接部底面具有第二直徑尺寸，且第二直徑尺寸大于第一直徑尺寸。
2. 如權利要求l所述的電連接器，其特征在于所述導電端子設有 組裝于端子孔內(nèi)呈圓柱形的固持部和突伸出所述絕緣本體底面的呈圓柱 形的焊接部，該固持部的直徑小于焊接部的直徑。
3. 如權利要求2所述的電連接器，其特征在于所述圓柱形固持部 上開設有與端子槽內(nèi)壁固持的凸肋。
4. 如權利要求3所述的電連接器，其特征在于所述端子孔貫穿于 絕緣本體。
5. 如權利要求4所述的電連接器，其特征在于所述導電端子的凸 肋與端子孔干涉配合。
6. 如權利要求l所述的電連接器，其特征在于所述焊接部包括焊 接本體，所述焊接面與焊接本體臨界處設為倒角。
7. 如權利要求l所述的電連接器，其特征在于所述焊接部的焊接 面周邊處開設有焊錫槽。
8. 如權利要求7所述的電連接器，其特征在于所述焊錫槽由所述 焊接面向遠離焊接面的方向延伸 一段距離。
9. 如權利要求8所述的電連接器，其特征在于所述焊接部的焊接 面周邊均等分布四個焊錫槽。
10. 如權利要求3所述的電連接器，其特征在于所述導電端子還 包括由該連接部延伸出所述絕緣本體的頂面的對接部。
專利摘要本實用新型電連接器，可表面貼裝于電路板上，其包括絕緣本體，絕緣本體設有底面、與該底面相對的頂面，及開設在底面的至少一端子孔，以及組裝于該端子孔呈圓柱形的導電端子，該導電端子具有焊接部，焊接部底面具有圓形焊接面，其以焊接面貼裝方式與電路板電性連接，其中，端子孔鄰近底面處具有第一直徑尺寸；該焊接部突伸出絕緣本體的底面，其焊接部的焊接面具有第二直徑尺寸，且第二直徑尺寸大于第一直徑尺寸。
文檔編號H01R12/57GK201323280SQ20082018628
公開日2009年10月7日 申請日期2008年10月16日 優(yōu)先權日2008年10月16日
發(fā)明者陳德金 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司