專利名稱：具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于變壓器的繞線結(jié)構(gòu)，特別是一種具有落差式繞線 槽的繞線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的變壓器繞線結(jié)構(gòu)在繞線工藝中，大都使用特定的繞線工具來(lái)進(jìn)行繞 線，而現(xiàn)有用于變壓器的繞線結(jié)構(gòu)通常包含一繞線架、延伸自該繞線架的多個(gè)
隔板以及纏繞于繞線架的二導(dǎo)線，隔板則開(kāi)設(shè)有連通兩端面的通口；而導(dǎo)線繞 設(shè)于繞線架上時(shí)，必須使導(dǎo)線跨過(guò)隔板而繼續(xù)繞設(shè)。
然而，在實(shí)際使用繞線工具來(lái)完成繞線工藝時(shí)，仍有問(wèn)題產(chǎn)生，因?yàn)橥?的高度通常與繞線架產(chǎn)生一高低落差，導(dǎo)線繞過(guò)通口要拉至繞線架時(shí)，通口與 繞線架之間的導(dǎo)線沒(méi)有任何支撐，使得導(dǎo)線容易產(chǎn)生損壞的現(xiàn)象；同時(shí)，在通 口處的導(dǎo)線也會(huì)與纏繞于繞線架上的導(dǎo)線產(chǎn)生干涉的現(xiàn)象，將降低完成纏繞的 繞線架的耐電壓等級(jí)；另外，由于隔板的高度通常相等，造成傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的繞線 工具設(shè)定以及變壓器的隔板結(jié)構(gòu)的公差必須相當(dāng)精確，繞線工具必須將導(dǎo)線拉 至兩隔板之間，才能將導(dǎo)線置入繞線槽內(nèi)，要實(shí)現(xiàn)此動(dòng)作必須將繞線工具設(shè)定 的相當(dāng)精確，否則將導(dǎo)致導(dǎo)線繞制時(shí)容易因?yàn)檎`差而導(dǎo)致工藝成品率下降；如 此便增加了材料成本、人力成本以及時(shí)間成本等；再者，繞線完成的變壓器繞 線結(jié)構(gòu)也會(huì)由于繞線失誤或失敗使變壓器的耐電壓等級(jí)無(wú)法提升，使得變壓器 在使用上容易損壞且使用壽命也較短。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一目的，在于提供一種具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，通過(guò) 繞線槽出入口的構(gòu)造降低繞線結(jié)構(gòu)與繞線工具間的公差要求，以提升導(dǎo)線繞制 的成品率。
本實(shí)用新型另一目的，在于提供一種具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，通過(guò) 前、后板的高度不相等，使繞線工具在進(jìn)行繞線工藝時(shí)，可輕易地將導(dǎo)線置入繞線槽而不會(huì)產(chǎn)生誤差而造成繞線工藝失敗。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)， 用于變壓器且供二導(dǎo)線繞設(shè)，該繞線結(jié)構(gòu)包括一中空筒柱以及多個(gè)分隔墻，其 中，這些分隔墻自該中空筒柱一部分的外緣延伸并間隔設(shè)置，該分隔墻包含相 互排列的一前板以及一后板，該前板與該后板的高度不相等，該前、后板間形 成有一繞線槽，該前板成型有與該繞線槽相通的一入口，該后板則成型有與該 繞線槽相通的一出口，該入口的深度大于該出口的深度，所述一導(dǎo)線纏繞于該 中空筒柱及這些分隔墻以形成一一次側(cè)，所述另一導(dǎo)線則纏繞于該中空筒柱的 另一部分以形成一二次側(cè)，該一次側(cè)與該二次側(cè)相互分隔，而纏繞于該分隔墻 的所述導(dǎo)線依序從各該分隔墻的該入口繞入并于該出口繞出。
上述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其中，所述的中空筒柱首、末兩端 分別延伸有一固定件，該固定件設(shè)有多個(gè)繞線柱。
上述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其中，還包含用于將該一、二次側(cè) 分開(kāi)的一隔板，該隔板自該中空筒柱的外緣延伸，該隔板的兩側(cè)分別延伸有一 凸柱，該凸柱成型有與該繞線柱相互對(duì)應(yīng)的一凹槽。
上述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其中，所述的隔板開(kāi)設(shè)有貫穿的一 槽。
上述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其中，所述的繞線槽的底緣呈傾斜狀。
為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種具有落差式繞線槽的 繞線結(jié)構(gòu)，用于變壓器且供二導(dǎo)線繞設(shè)，其中，該繞線結(jié)構(gòu)包括 一中空筒柱；以及
多個(gè)分隔墻，自該中空筒柱一部分的外緣延伸并間隔設(shè)置，該分隔墻包含 相互排列的一前板以及一后板，該前板與該后板的高度不相等，該前、后板間 形成有一繞線槽，該后板成型有與該繞線槽相通的一入口，該前板則成型有與 該繞線槽相通的一出口，該入口的深度大于該出口的深度；
所述一導(dǎo)線纏繞于該中空筒柱及這些分隔墻以形成一一次側(cè)，所述另一導(dǎo) 線則纏繞于該中空筒柱的另一部分以形成一二次側(cè)，該一次側(cè)與該二次側(cè)相互 分隔，而纏繞于該分隔墻的所述導(dǎo)線依序從各該分隔墻的該入口繞入并于該出 口繞出。上述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其中，所述的中空筒柱首、末兩端 分別延伸有一固定件，該固定件設(shè)有多個(gè)繞線柱。
上述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其中，還包含用以將該一、二次側(cè) 分開(kāi)的一隔板，該隔板自該中空筒柱的外緣延伸，該隔板的兩側(cè)分別延伸有一 凸柱，該凸柱成型有與該繞線柱相互對(duì)應(yīng)的一凹槽。
上述具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其中，所述的隔板開(kāi)設(shè)有貫穿的一通槽。
上述具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其中，所述的繞線槽的底緣呈傾斜狀。 本實(shí)用新型的有益功效在于，解決傳統(tǒng)繞線工藝中變壓器繞線結(jié)構(gòu)與繞線 工具需要精確的公差配合而導(dǎo)致成品率無(wú)法提升的缺點(diǎn)，同時(shí)，分隔墻的繞線 槽、入口及出口的設(shè)計(jì)，不限制繞線起點(diǎn)與繞線方向，增加本實(shí)用新型的適用
性；另外，分隔墻可提高該繞線結(jié)構(gòu)的耐電壓度；繞線槽底緣呈傾斜狀的設(shè)計(jì) 可支撐導(dǎo)線并節(jié)省導(dǎo)線用量。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí) 用新型的限定。


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖2為本實(shí)用新型的俯視圖3為圖2沿剖面線3-3的剖視圖4為本實(shí)用新型分隔墻的立體外觀圖5為本實(shí)用新型分隔墻另一視角的立體外觀圖6為圖2沿剖面線6-6的剖視圖7為本實(shí)用新型分隔墻的立體外觀圖8為本實(shí)用新型的繞線狀態(tài)示意圖(一)；
圖9為本實(shí)用新型的繞線狀態(tài)示意圖(二)。
其中，附圖標(biāo)記
I 繞線結(jié)構(gòu) 10 中空筒柱
II 固定件111繞線柱
20分隔墻
21前板
22后板23 繞線槽
231入口232出口
30導(dǎo)線
40隔板
41凸柱411凹槽
42通槽
b一次側(cè)
c二次偵lj
說(shuō)明書(shū)第4/6頁(yè)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述
如圖1及圖2 ，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖以及俯視圖，本實(shí)用新型 提供一種具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，用于變壓器且供二導(dǎo)線30繞設(shè)，該 繞線結(jié)構(gòu)1包括一中空筒柱10以及多個(gè)分隔墻20,其中-
中空筒柱10的首、末兩端分別延伸有一固定件11，固定件11設(shè)有多個(gè) 繞線柱lll;分隔墻20自中空筒柱10—部分的外緣延伸并間隔設(shè)置，分隔墻 20包含相互排列的一前板21以及一后板22，該前板21與后板22間形成有一 繞線槽23;而前板21與后板22頂端的高度不相等。
繞線結(jié)構(gòu)1還包含用于將一次側(cè)b和二次側(cè)c分開(kāi)的一隔板40，隔板40 自中空筒柱10的外緣延伸，隔板40的兩側(cè)分別延伸有一凸柱41，凸柱41成 型有與繞線柱111相互對(duì)應(yīng)的一凹槽411。
圖3至圖5 ，分別為圖2沿剖面線3-3的剖視圖、本實(shí)用新型分隔墻的立 體外觀圖以及本實(shí)用新型分隔墻另一視角的立體外觀圖。前板21成型有與繞 線槽23相通的一入口 231,后板22則成型有與繞線槽23相通的一出口 232， 入口 231的深度大于該出口 232的深度以形成有高低落差；且入口 231與出口 232分別位于分隔墻20的前、后端面。
所述一導(dǎo)線30纏繞于中空筒柱10及這些分隔墻20以形成一一次側(cè)b，
7所述另一導(dǎo)線30則纏繞于中空筒柱10的另一部分以形成一二次側(cè)c， 一次側(cè) b與二次側(cè)c相互分隔，而纏繞于分隔墻20的所述導(dǎo)線30依序從各分隔墻20 的入口 231繞入并于出口 232繞出。
由于入口 231處繞線槽23的深度較大，即入口 231處的繞線槽23與中空 筒柱10外緣面沒(méi)有高度差距，所以導(dǎo)線30能纏繞中空筒柱10外緣而從分隔 墻20 —端面的入口 231直接繞入繞線槽23，待導(dǎo)線30于繞線槽23內(nèi)部纏繞 后，再?gòu)姆指魤?0另一端面的出口 232繞出。
另外，入口 231處與出口 232處的前板21及后板22分別成型有一斜面， 其具有導(dǎo)引導(dǎo)線30的功用，使導(dǎo)線30還平順地繞設(shè)；另外，入口231以及出 口 232分別形成于中空筒柱10 —邊的上下側(cè)，而中空筒柱10的左右側(cè)與前板 21及后板22圍設(shè)形成繞線槽23，而繞線槽23底緣則呈傾斜狀，其作用在于 可支撐導(dǎo)線30，并節(jié)省導(dǎo)線30用量。
隔板21左右側(cè)分別形成有一組繞線槽23、入口 231以及出口 232的結(jié)構(gòu)， 使導(dǎo)線30的起繞點(diǎn)不被限定，即導(dǎo)線30從一次側(cè)b的任一端開(kāi)始繞設(shè)均可， 且繞設(shè)方向并不限定為逆時(shí)針?lè)较蚧蚴琼槙r(shí)針?lè)较颉?br> 前板21與后板22的高度不相等，如圖4 ，前板21頂端較后板22頂端低， 此種結(jié)構(gòu)在纏繞導(dǎo)線30時(shí)，可使導(dǎo)線30較容易置入繞線槽23中，若是前板 21與后板22的高度相等，導(dǎo)線30則較不容易置入繞線槽23而容易產(chǎn)生繞線 的失誤，降低成品的成品率；如圖5，圖5前板21的底端凸出于后板22的底 端，當(dāng)從另一方向繞線時(shí)，此種結(jié)構(gòu)可使導(dǎo)線30較易置入繞線槽23中。
圖6及圖7 ，分別為圖2沿剖面線6-6的剖視圖以及本實(shí)用新型分隔墻的 立體外觀圖。隔板40的兩側(cè)分別延伸有一凸柱41，凸柱41成型有一凹槽411， 而隔板40的兩側(cè)分別成型有貫穿的一通槽42，當(dāng)導(dǎo)線30從一次側(cè)的一端繞 設(shè)至隔板40處時(shí)，導(dǎo)線30再繞經(jīng)通槽42，并從隔板40的另一端面繞出，再 繞至凹槽411處，最后再將導(dǎo)線30拉至固定件11的繞線柱111處固定(見(jiàn)圖 l及圖2)，從圖2可看到，凹槽411與繞線柱111的位置相互對(duì)應(yīng)。
圖8及圖9 ，分別為本實(shí)用新型的繞線狀態(tài)示意圖(一)及繞線狀態(tài)示意圖 (二)。由此二圖可看出，該繞線結(jié)構(gòu)1可讓導(dǎo)線30從任一方向纏繞，而不管 從哪一方向開(kāi)始繞設(shè)，導(dǎo)線30均會(huì)從分隔墻20的入口 231繞入而從出口 232 繞出，且由于入口 231的深度較大，使導(dǎo)線30在纏繞時(shí)，可從較低的入口 231繞入并在中空筒柱10處纏繞并于較高的出口 232繞出，使得導(dǎo)線30不會(huì)在入 口231與中空筒柱10之間產(chǎn)生沒(méi)有支撐的現(xiàn)象；同時(shí)，在入口231處的導(dǎo)線 30不會(huì)與纏繞在中空筒柱10處的導(dǎo)線30產(chǎn)生干涉的現(xiàn)象，令導(dǎo)線30無(wú)法順 利纏繞；另外，分隔墻20的前板21與后板22高低不一，使得導(dǎo)線30較容易 繞入繞線槽23，因此相互配合的繞線工具(圖未示)公差的要求則可以放寬，但 能達(dá)到更好的纏繞效果，提高使用該繞線結(jié)構(gòu)1的變壓器的效能。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，用于變壓器且供二導(dǎo)線繞設(shè)，其特征在于，該繞線結(jié)構(gòu)包括一中空筒柱；以及多個(gè)分隔墻，自該中空筒柱一部分的外緣延伸并間隔設(shè)置，該分隔墻包含相互排列的一前板以及一后板，該前板與該后板的高度不相等，該前、后板間形成有一繞線槽，該前板成型有與該繞線槽相通的一入口，該后板則成型有與該繞線槽相通的一出口，該入口的深度大于該出口的深度；所述一導(dǎo)線纏繞于該中空筒柱及這些分隔墻以形成一一次側(cè)，所述另一導(dǎo)線則纏繞于該中空筒柱的另一部分以形成一二次側(cè)，該一次側(cè)與該二次側(cè)相互分隔，而纏繞于該分隔墻的所述導(dǎo)線依序從各該分隔墻的該入口繞入并于該出口繞出。
2、 如權(quán)利要求1所述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述的中空筒柱首、末兩端分別延伸有一固定件，該固定件設(shè)有多個(gè)繞線柱。
3、 如權(quán)利要求2所述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，還 包含用于將該一、二次側(cè)分開(kāi)的一隔板，該隔板自該中空筒柱的外緣延伸，該 隔板的兩側(cè)分別延伸有一凸柱，該凸柱成型有與該繞線柱相互對(duì)應(yīng)的一凹槽。
4、 如權(quán)利要求3所述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述的隔板開(kāi)設(shè)有貫穿的一通槽。
5、 如權(quán)利要求1所述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述的繞線槽的底緣呈傾斜狀。
6、 一種具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，用于變壓器且供二導(dǎo)線繞設(shè)，其 特征在于，該繞線結(jié)構(gòu)包括-一中空筒柱；以及多個(gè)分隔墻，自該中空筒柱一部分的外緣延伸并間隔設(shè)置，該分隔墻包含 相互排列的一前板以及一后板，該前板與該后板的高度不相等，該前、后板間 形成有一繞線槽，該后板成型有與該繞線槽相通的一入口，該前板則成型有與 該繞線槽相通的一出口，該入口的深度大于該出口的深度；所述一導(dǎo)線纏繞于該中空筒柱及這些分隔墻以形成一一次側(cè)，所述另一導(dǎo)線則纏繞于該中空筒柱的另一部分以形成一二次側(cè)，該一次側(cè)與該二次側(cè)相互 分隔，而纏繞于該分隔墻的所述導(dǎo)線依序從各該分隔墻的該入口繞入并于該出 口繞出。
7、 如權(quán)利要求6所述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述的中空筒柱首、末兩端分別延伸有一固定件，該固定件設(shè)有多個(gè)繞線柱。
8、 如權(quán)利要求6所述的具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，還 包含用以將該一、二次側(cè)分開(kāi)的一隔板，該隔板自該中空筒柱的外緣延伸，該 隔板的兩側(cè)分別延伸有一凸柱，該凸柱成型有與該繞線柱相互對(duì)應(yīng)的一凹槽。
9、 如權(quán)利要求8所述具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 的隔板開(kāi)設(shè)有貫穿的一通槽。
10、 如權(quán)利要求6所述具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 的繞線槽的底緣呈傾斜狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有落差式繞線槽的繞線結(jié)構(gòu)，用于變壓器供導(dǎo)線繞設(shè)，繞線結(jié)構(gòu)包括中空筒柱及分隔墻，分隔墻自中空筒柱一部分外緣延伸并間隔設(shè)置，分隔墻包含相互排列的前板及后板，該前板與該后板的高度不相等，前、后板間形成有繞線槽，前、后板分別成型有與繞線槽相通的入口及出口，入口的深度大于出口的深度；導(dǎo)線纏繞于中空筒柱及分隔墻及中空筒柱另一部分以形成一次側(cè)與二次側(cè)，纏繞于分隔墻的導(dǎo)線依序從各分隔墻的入口繞入并于出口繞出；通過(guò)繞線槽出入口的構(gòu)造降低繞線結(jié)構(gòu)與繞線工具間的公差要求，以提升導(dǎo)線繞制的成品率。
文檔編號(hào)H01F41/06GK201369243SQ200820184530
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者李士昌, 李忠樹(shù), 林哲宇, 黃以民 申請(qǐng)人:高效電子股份有限公司