專利名稱：干式變壓器散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干式變壓器，特別是涉及干式變壓器的散熱裝置。
背景技術(shù)：
作為輸變電重大設(shè)備之一的變壓器，其在運(yùn)行過程中，由于各線圈 導(dǎo)體電流的流動(dòng)和電磁場的存在，會(huì)產(chǎn)生電能損耗，主要是負(fù)載損耗、 空載損耗和附加損耗。這些損耗將轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃總鬟f到周圍介質(zhì)中，從而 引起變壓器發(fā)熱和溫度升高。但隨著變壓器容量的增大，漏磁通增大， 相應(yīng)雜散損耗增加；變壓器的尺寸和容量增加并不成比例造成局部雜散 損耗增加；大容量變壓器電流大，特別是低壓繞組各并聯(lián)導(dǎo)線間有循環(huán) 電流通過.也相應(yīng)增加附加損耗等。因此，變壓器產(chǎn)生熱量的散發(fā)難度 隨體積和容量的增大而增大，需要采取附加散熱措施來降低溫升，而采 取附加散熱措施就會(huì)相應(yīng)的增加了變壓器的附加損耗。已有技術(shù)是在變 壓器線圈澆注體中設(shè)置軸向風(fēng)道，使變壓器內(nèi)部氣體流通，熱量散發(fā)。 但其存在的缺點(diǎn)是只有軸向風(fēng)道散熱還不夠快，特別對于大體積大容量 的變壓器，散熱效果不明顯，并且在軸向風(fēng)道的兩頭出口中設(shè)置有墊塊 與夾件相連接，墊塊會(huì)堵塞部分風(fēng)道。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種改進(jìn) 變壓器本身結(jié)構(gòu)，風(fēng)道流通，降低溫升，使用安全，更利于散熱的干式
本實(shí)用新型干式變壓器散熱裝置的技術(shù)方案包括高壓線圈澆注 體、低壓線圈澆注體，安裝在低壓線圈澆注體內(nèi)側(cè)的鐵芯，連接在高 壓線圈澆注體上的高壓接線端子，以及固定高、低壓線圈澆注體的上、 下夾件所組成，在高壓線圈澆注體與低壓線圈澆注體之間安裝絕緣 筒，高壓線圈澆注體中開有軸向風(fēng)道并在兩頭出口中安裝墊塊與夾件
3相連接，其特征在于高壓線圈澆注體中開制輻向風(fēng)道，輻向風(fēng)道與軸向 風(fēng)道相連形成大風(fēng)道。
本實(shí)用新型的干式變壓器散熱裝置，在離高壓線圈澆注體上下端的 四分之一處開制輻向風(fēng)道，輻向風(fēng)道與軸向風(fēng)道相通，形成一個(gè)大的風(fēng) 道，這樣增加了風(fēng)道進(jìn)出口，形成空氣流通的大循環(huán)和小循環(huán)交替，使 空氣更利于流通，帶走更多的熱量，補(bǔ)充低溫空氣，從而加快氣體流動(dòng)， 大幅度降低溫升。而且這種結(jié)構(gòu)的線圈澆注體外形也會(huì)更加美觀，給人 耳目一新的感覺。
本實(shí)用新型的干式變壓器散熱裝置，其所述的絕緣筒分為上、中、 下三層，中間層的外徑小于上、下兩層外徑，在每層相重合面之間可以 安裝連接塊相連接，中間層的絕緣筒外徑小于上、下兩層的絕緣筒外徑， 能使鐵芯所產(chǎn)生的熱量會(huì)通過絕緣筒中間層與上、下兩層之間的空隙迅 速傳遞到外部冷卻介質(zhì)，從而使得鐵芯內(nèi)部的溫升大大降低。其所述的 墊塊可以分為硅膠墊塊和絕緣墊塊，硅膠墊塊和絕緣墊塊之間相嵌結(jié) 合，在硅膠墊塊中制有通孔，在絕緣墊塊中制有圓形通道和長方形通道。 氣流從風(fēng)道出口經(jīng)過硅膠墊塊中部的通孔， 一部分氣流經(jīng)過絕緣墊塊中 部向上經(jīng)過兩個(gè)圓形通道流出， 一部分氣流經(jīng)過絕緣墊塊中部向前后的 長方形通道，以及左右的通道流出，從而增加風(fēng)道氣體流量，加快散熱， 降低溫升。其所述的輻向風(fēng)道可以為一組或者一組以上，風(fēng)道的組數(shù)是 跟變壓器的容量有關(guān)，容量大的變壓器風(fēng)道的組數(shù)也越多。
圖1是本實(shí)用新型干式變壓器散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A向示意圖3是本實(shí)用新型的墊塊示意圖4是圖2的B—B單相截面示意圖5是本實(shí)用新型的絕緣筒示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及干式變壓器的散熱裝置，如圖1一圖5所示，包括高壓線圈澆注體1、低壓線圈澆注體2，安裝在低壓線圈澆注體2內(nèi) 側(cè)的鐵芯3，連接在高壓線圈澆注體1上的高壓接線端子10，以及固 定高、低壓線圈澆注體的上、下夾件4、 5所組成，在高壓線圈澆注 體1與低壓線圈澆注體2之間安裝絕緣筒9，高壓線圈澆注體1中開 有軸向風(fēng)道6并在兩頭出口中安裝墊塊11與夾件相連接，其特征在 于高壓線圈澆注體1中開制輻向風(fēng)道7，輻向風(fēng)道7與軸向風(fēng)道6相連 形成大風(fēng)道8。本方案可以在離高壓線圈澆注體上下端的四分之一處開 制輻向風(fēng)道，輻向風(fēng)道與軸向風(fēng)道相通，形成一個(gè)大的風(fēng)道，這樣增加 了風(fēng)道進(jìn)出口，形成空氣流通的大循環(huán)和小循環(huán)交替，使空氣更利于流 通，帶走更多的熱量，補(bǔ)充低溫空氣，從而加快氣體流動(dòng)，大幅度降低 溫升。而且這種結(jié)構(gòu)的線圈澆注體外形也會(huì)更加美觀，給人耳目一新的 感覺。其所述的絕緣筒9分為上、中、下91、 92、 93三層，中間層92 的外徑小于上、下91、 93兩層外徑，在每層相重合面之間可以安裝連 接塊94相連接，中間層的絕緣筒外徑小于上、下兩層的絕緣筒外徑， 能使鐵芯所產(chǎn)生的熱量會(huì)通過絕緣桶中間層與上、下兩層之間的空隙迅 速傳遞到外部冷卻介質(zhì)，從而使得鐵芯內(nèi)部的溫升大大降低。其所述的 墊塊11可以分為硅膠墊塊12和絕緣墊塊13，硅膠墊塊12和絕緣墊塊 13之間相嵌結(jié)合，在硅膠墊塊12中制有通孔14，在絕緣墊塊13中制 有圓形通道15和長方形通道16。氣流從風(fēng)道出口經(jīng)過硅膠墊塊12中 部的通孔14， 一部分氣流經(jīng)過絕緣墊塊13中部向上經(jīng)過兩個(gè)圓形通道 15流出， 一部分氣流經(jīng)過絕緣墊塊13中部向前后的通道，以及左右的 長方形通道16流出，從而增加風(fēng)道氣體流量，加快散熱，降低溫升。 其所述的輻向風(fēng)道7可以為一組或者一組以上，風(fēng)道的組數(shù)是跟變壓器
權(quán)利要求1、干式變壓器散熱裝置，包括高壓線圈澆注體(1)、低壓線圈澆注體(2)，安裝在低壓線圈澆注體(2)內(nèi)側(cè)的鐵芯(3)，連接在高壓線圈澆注體(1)上的高壓接線端子(10)，以及固定高、低壓線圈澆注體的上、下夾件(4、5)所組成，在高壓線圈澆注體(1)與低壓線圈澆注體(2)之間安裝絕緣筒(9)，高壓線圈澆注體(1)中開有軸向風(fēng)道(6)并在兩頭出口中安裝墊塊(11)與夾件相連接，其特征在于高壓線圈澆注體(1)中開制輻向風(fēng)道(7)，輻向風(fēng)道(7)與軸向風(fēng)道(6)相連形成大風(fēng)道(8)。
2、 如權(quán)利要求1所述的千式變壓器散熱裝置，其特征在于所述的 絕緣筒(9)分為上、中、下(91、 92、 93)三層，中間層(92)的外 徑小于上、下(91、 93)兩層外徑，在每層相重合面之間安裝連接塊(94) 相連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的千式變壓器散熱裝置，其特征在于所述的 墊塊(11)分為硅膠墊塊(12)和絕緣墊塊(13)，硅膠墊塊(12)和 絕緣墊塊(13)之間相嵌結(jié)合，在硅膠墊塊(12)中制有通孔(14)， 在絕緣墊塊(13)中制有圓形通道(15)和長方形通道(16)。
4、 如權(quán)利要求1所述的千式變壓器散熱裝置，其特征在于所述的 輻向風(fēng)道(7)為一組或者一組以上。
專利摘要干式變壓器散熱裝置，包括高壓線圈澆注體、低壓線圈澆注體，安裝在低壓線圈澆注體內(nèi)側(cè)的鐵芯，連接在高壓線圈澆注體上的高壓接線端子，以及固定高、低壓線圈澆注體的上、下夾件所組成，在高壓線圈澆注體與低壓線圈澆注體之間安裝絕緣筒，高壓線圈澆注體中開有軸向風(fēng)道并在兩頭出口中安裝墊塊與夾件相連接，其特征在于高壓線圈澆注體中開制輻向風(fēng)道，輻向風(fēng)道與軸向風(fēng)道相連形成大風(fēng)道。本方案在離高壓線圈澆注體上下端的四分之一處開制輻向風(fēng)道，輻向風(fēng)道與軸向風(fēng)道相通，形成一個(gè)大的風(fēng)道，這樣增加了風(fēng)道進(jìn)出口，形成空氣流通的大循環(huán)和小循環(huán)交替，使空氣更利于流通，帶走更多的熱量，補(bǔ)充低溫空氣，從而加快氣體流動(dòng)，大幅度降低溫升。
文檔編號H01F27/08GK201274213SQ20082016354
公開日2009年7月15日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者趙西平 申請人:浙江廣天變壓器有限公司