專利名稱：一種溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫控器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有溫控器市場(chǎng)上， 一般將動(dòng)觸點(diǎn)通過單個(gè)簧片連接到端子上，在初始狀態(tài)， 動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸，電路導(dǎo)通，當(dāng)溫度升高，雙金屬片反向突跳時(shí)，雙金屬片會(huì)推 動(dòng)瓷桿頂開動(dòng)觸點(diǎn)，電路斷開。
目前，單個(gè)簧片多采用鈹青銅材料，眾所周知，如果增加單個(gè)簧片的厚度會(huì)直接 導(dǎo)致該簧片的壓力增大，而簧片壓力過大，在雙金屬片發(fā)生突跳時(shí)，靠雙金屬片的突 跳力可能無法推動(dòng)瓷桿頂開動(dòng)觸點(diǎn)，動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)不能夠在溫度升高時(shí)及時(shí)斷開， 導(dǎo)致無法適當(dāng)有效的控制產(chǎn)品溫度。然而，如果不增加簧片的厚度，又無法滿足大電 流的負(fù)載要求，因此，現(xiàn)有市場(chǎng)上的溫控器很多都無法承載大電流。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能夠承載大 電流且能有效避免因簧片壓力過大而無法準(zhǔn)確控溫的溫控器。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該溫控器，包括有 殼體，外部連接有接線端子； 雙金屬片，設(shè)置在所述殼體內(nèi)；
觸點(diǎn)對(duì)，分別和所述殼體外部的接線端子電連接；以及 驅(qū)動(dòng)件，在所述雙金屬片的作用下，使所述的觸點(diǎn)對(duì)閉合或斷開； 其特征在于所述的觸點(diǎn)對(duì)包括有靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)，該動(dòng)觸點(diǎn)通過一導(dǎo)電片和所 述接線端子電連接，所述的導(dǎo)電片包括有兩個(gè)相互疊加在一起的第一簧片和第二簧 片，并且，所述的第一簧片和第二簧片在對(duì)應(yīng)所述動(dòng)觸點(diǎn)的位置是固定相連的。
所述的驅(qū)動(dòng)件為一端和所述雙金屬片的中心彎曲面內(nèi)部相抵的推桿，所述的端子 采用單刀單擲式的開關(guān)組態(tài)，具體為包括有第一端子、第二端子，所述的靜觸點(diǎn)連
接在所述第一端子上，所述第一簧片和第二簧片的一端同時(shí)固定在所述的第二端子 上，所述第一簧片和第二簧片的另一端固定連接所述的動(dòng)觸點(diǎn)；
所述雙金屬片處于初始復(fù)位狀態(tài)下，所述動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸使電路導(dǎo)通；所述 雙金屬片處于反向突跳狀態(tài)下，所述推桿的另一端向上頂開所述動(dòng)觸點(diǎn)，所述動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離使電路斷開。
為了能夠保證雙金屬片感溫靈敏，能夠及時(shí)獲得溫度變化，同時(shí)保護(hù)雙金屬片在
運(yùn)輸和安裝過程中不受損壞，所述的殼體下部還設(shè)置有感溫端蓋，所述的雙金屬片設(shè)
置在所述端蓋和殼體形成的空腔內(nèi)。
為了密封殼體，起到一定的防塵作用，所述的殼體上部還連接有頂蓋。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本產(chǎn)品的溫控器將連接動(dòng)觸點(diǎn)和端子
之間的導(dǎo)電片改進(jìn)為兩個(gè)相互疊加在一起的雙簧片結(jié)構(gòu)，增大了導(dǎo)電片總體的通電橫
截面積，也避免了因?yàn)樵龃髥蝹€(gè)簧片橫截面而影響該導(dǎo)電片的撓度，即增大了簧片的
壓力，從而無法適當(dāng)有效的控制產(chǎn)品溫度。采用本結(jié)構(gòu)的雙簧片疊加的結(jié)構(gòu)，使得溫
控器最大能承受50A的電流，保證了溫控器能夠連接大功率負(fù)載。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖(雙金屬片在初始復(fù)位狀態(tài)下)。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖(雙金屬片在反向突跳狀態(tài)下)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 圖3所示，為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例
在本實(shí)施例的溫控器包括有殼體l，殼體1上部連接有頂蓋2，殼體l下部設(shè)置有感 溫不銹鋼端蓋3，雙金屬片4設(shè)置在端蓋3和殼體1形成的空腔內(nèi)。
殼體l外部連接有第一端子ll、第二端子12，殼體1內(nèi)還包括有靜觸點(diǎn)13和動(dòng)觸點(diǎn) 14，其中，靜觸點(diǎn)13連接在第一端子11上，第二端子12連接有兩個(gè)相互疊加在一起的 第一簧片51和第二簧片52，在第一簧片51和第二簧片52在對(duì)應(yīng)動(dòng)觸點(diǎn)14的位置是固定 相連的。
還具有一推桿6，推桿6的一端和雙金屬片4的中心彎曲面內(nèi)部相抵，在雙金屬片4 的作用下，使所述的靜觸13點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)14閉合或斷開。
在常溫狀態(tài)下，雙金屬片4處于初始復(fù)位狀態(tài)，動(dòng)觸點(diǎn)14和靜觸點(diǎn)13接觸使電路導(dǎo) 通，參見圖2;當(dāng)不銹鋼端蓋3感應(yīng)到外界溫度升高到溫控器的預(yù)設(shè)溫度時(shí)，雙金屬片4 發(fā)生反向突跳，并推動(dòng)推桿6向上運(yùn)動(dòng)，推桿6頂開第一簧片51和第二簧片52，從而將 動(dòng)觸點(diǎn)14和靜觸點(diǎn)13分離，電路斷開，參見圖3;當(dāng)溫度降低，雙金屬片4回復(fù)到初始 狀態(tài)，使第一簧片51和第二簧片52向下壓推桿6，動(dòng)觸點(diǎn)14和靜觸點(diǎn)13重新閉合接通。
權(quán)利要求1、一種溫控器，包括有殼體，外部連接有接線端子；雙金屬片，設(shè)置在所述殼體內(nèi)；觸點(diǎn)對(duì)，分別和所述殼體外部的接線端子電連接；以及驅(qū)動(dòng)件，在所述雙金屬片的作用下，使所述的觸點(diǎn)對(duì)閉合或斷開；其特征在于所述的觸點(diǎn)對(duì)包括有靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)，該動(dòng)觸點(diǎn)通過一導(dǎo)電片和所述接線端子電連接，所述的導(dǎo)電片包括有兩個(gè)相互疊加在一起的第一簧片和第二簧片，并且，所述的第一簧片和第二簧片在對(duì)應(yīng)所述動(dòng)觸點(diǎn)的位置是固定相連的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的溫控器，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)件為一端和所述雙金 屬片的中心彎曲面內(nèi)部相抵的推桿，所述的端子包括有第一端子、第二端子，所述的 靜觸點(diǎn)連接在所述第一端子上，所述第一簧片和第二簧片的一端同時(shí)固定在所述的第 二端子上，所述第一簧片和第二簧片的另一端固定連接所述的動(dòng)觸點(diǎn)；所述雙金屬片處于初始復(fù)位狀態(tài)下，所述動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸使電路導(dǎo)通；所述 雙金屬片處于反向突跳狀態(tài)下，所述推桿的另一端向上頂開所述動(dòng)觸點(diǎn)，所述動(dòng)觸點(diǎn) 和靜觸點(diǎn)分離使電路斷開。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫控器，其特征在于所述的殼體下部還設(shè)置有感溫 端蓋，所述的雙金屬片設(shè)置在所述端蓋和殼體形成的空腔內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控器，其特征在于所述的殼體上部還連接有頂蓋。
專利摘要一種溫控器，包括有殼體，外部連接有接線端子；雙金屬片，設(shè)置在殼體內(nèi)；以及觸點(diǎn)對(duì)，分別和殼體外部的接線端子電連接；驅(qū)動(dòng)件，在所述雙金屬片的作用下，使觸點(diǎn)對(duì)閉合或斷開；其特征在于觸點(diǎn)對(duì)包括有靜觸點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)，該動(dòng)觸點(diǎn)通過一導(dǎo)電片和接線端子電連接，導(dǎo)電片包括有兩個(gè)相互疊加在一起的第一簧片和第二簧片，并且，第一簧片和第二簧片在對(duì)應(yīng)動(dòng)觸點(diǎn)的位置是固定相連的。本實(shí)用新型將連接動(dòng)觸點(diǎn)和端子之間的導(dǎo)電片改進(jìn)為兩個(gè)相互疊加在一起的雙簧片結(jié)構(gòu)，增大了導(dǎo)電片總體的通電橫截面積，也避免了因?yàn)樵龃髥蝹€(gè)簧片橫截面而增大簧片的壓力，從而無法適當(dāng)有效的控制產(chǎn)品溫度。
文檔編號(hào)H01H37/00GK201282080SQ200820162988
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者朱英年 申請(qǐng)人:朱英年