專利名稱：一種減少尖端放電現(xiàn)象的鋁電解電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種減少尖端放電現(xiàn)象的鋁電解電容器，屬于鋁電解電容器 制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有的鋁電解電容器生產(chǎn)工藝中，如圖l所示，其正導(dǎo)針6的舌部 設(shè)于正極鋁箔1的上面、負(fù)導(dǎo)針5的舌部設(shè)于負(fù)極鋁箔2的下面，正極鋁箔1、 負(fù)極鋁箔2之間和正極鋁箔1下面分別設(shè)有一層電解紙3，在正導(dǎo)針6、負(fù)導(dǎo)針 5的鋁舌有一面的邊緣存在較大毛剌而另一面幾乎無毛刺，當(dāng)導(dǎo)針毛刺接觸到電 解紙時(shí)，毛刺可能刺穿電解紙導(dǎo)致短路擊穿;而通電狀態(tài)下導(dǎo)針毛刺處將發(fā)生尖 端放電效應(yīng)，產(chǎn)品或者出現(xiàn)早期失效，或者在使用到中期時(shí)出現(xiàn)局部擊穿，導(dǎo)致 產(chǎn)品壽命無法達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種減少尖端放電現(xiàn)象的鋁電解電容器。 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種減少尖端放電現(xiàn)象的鋁 電解電容，其特征在于，包括正導(dǎo)針,正導(dǎo)針的舌部設(shè)于正極鋁箔的下面，有毛 刺的一面與正極鋁箔的箔面接觸，負(fù)導(dǎo)針的舌部設(shè)于負(fù)極鋁箔的上面，有毛刺的 一面與負(fù)極鋁箔的箔面接觸，正極鋁箔、負(fù)極鋁箔之間和正導(dǎo)針下面分別設(shè)有一 層電解紙，正導(dǎo)針無毛刺的一面與電解紙接觸，正導(dǎo)針和負(fù)導(dǎo)針背靠背，兩個(gè)導(dǎo) 針的毛刺面對(duì)面。
將導(dǎo)針放到鋁箔箔面上之前先對(duì)導(dǎo)針進(jìn)行選面，將導(dǎo)針鋁舌有毛刺的一面與 正負(fù)鋁箔箔面接觸而無毛刺的一面與電解紙接觸，從而杜絕了導(dǎo)針毛刺刺穿電解 紙的可能，同時(shí)減少了尖端放電現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)針鋁舌毛刺不會(huì)刺穿電解紙并減少了毛刺尖端放電 現(xiàn)象，從而延長了產(chǎn)品壽命并大大減少了產(chǎn)品中期失效現(xiàn)象。經(jīng)試驗(yàn)，由正、負(fù) 導(dǎo)針毛刺引起的短路擊穿率由原來的0. 2%降低到0ppm，產(chǎn)品使用壽命延長10%，產(chǎn)品中期失效率由20ppm下降到lpp。


圖1為鋁電解電容器結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為實(shí)施例1示意圖3為實(shí)施例2示意圖； 圖4為實(shí)施例3示意圖5為實(shí)施例4示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1
如圖l、 2所示，為鋁電解電容器結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種減少尖端放電現(xiàn) 象的鋁電解電容器由正極鋁箔1、負(fù)極鋁箔2、電解紙3，毛剌4、負(fù)導(dǎo)針5和 正導(dǎo)針6組成。
首先對(duì)正導(dǎo)針6和負(fù)導(dǎo)針5進(jìn)行選面，將正導(dǎo)針6的舌部設(shè)于正極鋁箔1 的下面，有毛刺4的一面與正極鋁箔1的箔面接觸，將負(fù)導(dǎo)針5的舌部設(shè)于負(fù)極 鋁箔2的上面，有毛刺4的一面與負(fù)極鋁箔2的箔面接觸，正極鋁箔l、負(fù)極鋁 箔2之間和正導(dǎo)針6下面分別設(shè)有一層電解紙3，正導(dǎo)針6無毛刺的一面與電解 紙3接觸，正導(dǎo)針6和負(fù)導(dǎo)針5背靠背，兩個(gè)導(dǎo)針的毛剌4面對(duì)面,按常規(guī)工藝 將正極鋁箔l、負(fù)極鋁箔2和電解紙3巻繞，含浸后置于一帶底管狀鋁殼中，用 橡膠膠塞密封鋁殼開口，制成鋁電解電容器。 實(shí)施例2
如圖3所示，為實(shí)施例2示意圖，首先將正導(dǎo)針6和負(fù)導(dǎo)針5進(jìn)行選面，將 正導(dǎo)針6的舌部設(shè)于正極鋁箔1的下面，有毛刺的一面與正極鋁箔l的箔面接觸， 將負(fù)導(dǎo)針5的舌部設(shè)于負(fù)極鋁箔2的上面，有毛剌的一面與負(fù)極鋁箔2的箔面接 觸，正極鋁箔l、負(fù)極鋁箔2之間和正導(dǎo)針6的下面分別設(shè)有一層電解紙3，正 導(dǎo)針6和負(fù)導(dǎo)針5無毛剌的一面分別與電解紙3接觸，正導(dǎo)針6和負(fù)導(dǎo)針5為同 方向朝上，兩個(gè)導(dǎo)針的毛刺4面對(duì)面，按常規(guī)工藝將正極鋁箔l、負(fù)極鋁箔2和 電解紙3巻繞，含浸后置于一帶底管狀鋁殼中，用橡膠膠塞密封鋁殼開口，制成 鋁電解電容器。
4實(shí)施例3
如圖4所示，為實(shí)施例3示意圖，首先將正導(dǎo)針6和負(fù)導(dǎo)針5進(jìn)行選面，將 正導(dǎo)針6的舌部設(shè)于正極鋁箔1的下面，有毛刺的一面與正極鋁箔1的箔面接觸， 將負(fù)導(dǎo)針5的舌部設(shè)于負(fù)極鋁箔2的上面，有毛刺的一面與負(fù)極鋁箔2的箔面接 觸，正極鋁箔l、負(fù)極鋁箔2之間和正導(dǎo)針6的下面分別設(shè)有一層電解紙3，正 導(dǎo)針6和負(fù)導(dǎo)針5面對(duì)面，兩個(gè)導(dǎo)針的毛剌4為面對(duì)面，按常規(guī)工藝將正極鋁箔 1、負(fù)極鋁箔2和電解紙3巻繞，含浸后置于一帶底管狀鋁殼中，用橡膠膠塞密 封鋁殼開口，制成鋁電解電容器。 實(shí)施例4
如圖5所示，為實(shí)施例4示意圖，首先將正導(dǎo)針6和負(fù)導(dǎo)針5進(jìn)行選面，將 正導(dǎo)針6的舌部設(shè)于正極鋁箔1的下面，有毛刺的一面與正極鋁箔1的箔面接觸， 將負(fù)導(dǎo)針5的舌部設(shè)于負(fù)極鋁箔2的上面，有毛刺的一面與負(fù)極鋁箔2的箔面接 觸，正極鋁箔l、負(fù)極鋁箔2之間和正導(dǎo)針6的下面分別設(shè)有一層電解紙3，負(fù) 導(dǎo)針5無毛刺的一面分別與電解紙3接觸，正導(dǎo)針6和負(fù)導(dǎo)針5同方向朝下，兩 個(gè)導(dǎo)針的毛刺4為面對(duì)面，按常規(guī)工藝將正極鋁箔1、負(fù)極鋁箔2和電解紙3巻 繞，含浸后置于一帶底管狀鋁殼中，用橡膠膠塞密封鋁殼開口，制成鋁電解電容 器。
權(quán)利要求1. 一種減少尖端放電現(xiàn)象的鋁電解電容，其特征在于，包括正導(dǎo)針(6)，正導(dǎo)針(6)的舌部設(shè)于正極鋁箔(1)的下面，有毛刺(4)的一面與正極鋁箔(1)的箔面接觸，負(fù)導(dǎo)針(5)的舌部設(shè)于負(fù)極鋁箔(2)的上面，有毛刺(4)的一面與負(fù)極鋁箔(2)的箔面接觸，正極鋁箔(1)、負(fù)極鋁箔(2)之間和正導(dǎo)針(6)下面分別設(shè)有一層電解紙(3)，正導(dǎo)針(6)無毛刺的一面與電解紙(3)接觸，正導(dǎo)針(6)和負(fù)導(dǎo)針(5)背靠背，兩個(gè)導(dǎo)針的毛刺(4)面對(duì)面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少尖端放電現(xiàn)象的鋁電解電容器，其特征在于，所述的正導(dǎo)針(6)和負(fù)導(dǎo)針(5)為同方向朝上，兩個(gè)導(dǎo)針的毛刺(4)面對(duì)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少尖端放電現(xiàn)象的鋁電解電容器，其特征在于，所述的正導(dǎo)針(6)和負(fù)導(dǎo)針(5)面對(duì)面，兩個(gè)導(dǎo)針的毛刺(4)為面對(duì)面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種減少尖端放電現(xiàn)象的鋁電解電容器制造工藝，其特征在于，所述的正導(dǎo)針(6)和負(fù)導(dǎo)針(5)無毛刺的一面分別與電解紙(3)接觸，正導(dǎo)針(6)和負(fù)導(dǎo)針(5)同方向朝下，兩個(gè)導(dǎo)針的毛刺(4)為面對(duì)面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種減少尖端放電現(xiàn)象的鋁電解電容器，其特征在于，包括正導(dǎo)針，正導(dǎo)針的舌部設(shè)于正極鋁箔的下面，有毛刺的一面與正極鋁箔的箔面接觸，負(fù)導(dǎo)針的舌部設(shè)于負(fù)極鋁箔的上面，有毛刺的一面與負(fù)極鋁箔的箔面接觸，正極鋁箔、負(fù)極鋁箔之間和正導(dǎo)針下面分別設(shè)有一層電解紙，正導(dǎo)針無毛刺的一面與電解紙接觸，正導(dǎo)針和負(fù)導(dǎo)針背靠背，兩個(gè)導(dǎo)針的毛刺面對(duì)面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)針鋁舌毛刺不會(huì)刺穿電解紙并減少了毛刺尖端放電現(xiàn)象，從而延長了產(chǎn)品壽命并大大減少了產(chǎn)品中期失效現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H01G9/042GK201266551SQ20082015393
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者嚴(yán)麗芳 申請(qǐng)人:上海永銘電子有限公司