專利名稱：電池封蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電池封蓋裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種鋰電池生產(chǎn)設(shè)備中 的電池封蓋裝置。
背景技術(shù)：
在鋰電池的生產(chǎn)過程中，極耳52與電芯蓋板51焊接后，就成為半成 品電池5(如圖1所示)，半成品電池5封口后即為成品。但是，在待封口 的半成品電池5上，已與極耳52焊接的電芯蓋板51不一定端正的放置在 電池外殼的最上端，需要人工用手將一個(gè)個(gè)的電芯蓋板51擺正，以方便下 一工序的進(jìn)行，該步驟稱為"封蓋"。純?nèi)耸值姆馍w操作降低了生產(chǎn)效率， 而且準(zhǔn)確度不夠。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將 半成品電池的電芯蓋板導(dǎo)正位置的工具。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種電池封蓋裝置，其特征在于包含校正機(jī)構(gòu)，所述校正機(jī)構(gòu)包含 開設(shè)有導(dǎo)正槽的校正件，所述導(dǎo)正槽從開口端至底端的開口寬度逐漸縮,J、， 所述導(dǎo)正槽底端的外輪廓尺寸與電池的電芯蓋板尺寸一致。
進(jìn)一步所述導(dǎo)正槽的底部設(shè)有凸起。
進(jìn)一步還包含位于所述校正件上方的頂針機(jī)構(gòu)，所述頂針機(jī)構(gòu)包含 頂針，所述導(dǎo)正槽的底端開設(shè)有容許所述頂針穿過的頂針孔。
進(jìn)一步還包含支架，所述校正機(jī)構(gòu)還包含驅(qū)動所述校正件升降的校 正氣缸，所述頂針機(jī)構(gòu)還包含驅(qū)動所述頂針升降的頂針氣缸，所述校正氣 缸和頂針氣缸與所述支架連接。進(jìn)一步所述4交正4幾構(gòu)和頂針才幾構(gòu)在水平面內(nèi)與所述支架在所述電池 運(yùn)動方向的垂直方向和/或所述電池運(yùn)動方向的平4于方向滑動連4妄。
進(jìn)一步還包含位于所述校正件下方的夾緊機(jī)構(gòu)，在所述夾緊機(jī)構(gòu)夾 緊電池后，所述4交正件和頂針開始下降。
進(jìn)一步所述夾緊^L構(gòu)沿所述電池運(yùn)動方向的垂直方向與所述支架滑 動連才妾。
進(jìn)一步所述夾緊機(jī)構(gòu)包含一與所述支架滑動連接的夾緊座，所述夾 緊座上設(shè)有兩個(gè)夾緊滑塊，該兩個(gè)夾緊滑塊相向或反向滑動時(shí)，夾緊或松 開所述電-池。
進(jìn)一步所述夾緊座上設(shè)有凹槽，當(dāng)夾緊座伸出時(shí)，所述電池位于所 述凹槽中。
進(jìn)一步所述夾緊機(jī)構(gòu)為滑動懸掛在所述支架上的兩個(gè)夾緊滑塊，該 兩個(gè)夾緊滑塊相向或反向滑動時(shí)，夾緊或松開所述電池。 本實(shí)用新型具有以下有益效果
1. 本實(shí)用新型采用開口逐漸縮小至與電芯蓋板同樣大小的導(dǎo)正槽，隨 著導(dǎo)正槽的下行到位，能夠很方便地將電芯蓋板導(dǎo)正至正確的位置。
2. 本實(shí)用新型在校正件上方增加頂針，可以保證在校正件退出的時(shí)候
電芯蓋4反不會#:觸動。
3. 本實(shí)用新型采用氣缸驅(qū)動校正件和頂針，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的操作， 提高效率。
4. 本實(shí)用新型將4交正頂針和頂針機(jī)構(gòu)與支架滑動連4妄，可以適應(yīng)流水 線自動化生產(chǎn)的需要。
5. 本實(shí)用新型增加夾緊機(jī)構(gòu)，可以確保在校正機(jī)構(gòu)和頂針機(jī)構(gòu)工作 時(shí)，電池不會移《立。


圖1為半成品電池示意圖圖2為本實(shí)用新型校正件結(jié)構(gòu)示意圖
圖3 為本實(shí)用新型校正機(jī)構(gòu)、頂針機(jī)構(gòu)與支架的連接示意圖
圖4 為本實(shí)用新型包含夾緊機(jī)構(gòu)的示意圖
其中
1-校正機(jī)構(gòu)12-校正氣缸42-夾緊座
11-校正件2-頂4H幾構(gòu)421-凹槽
111-導(dǎo)正槽21-頂針5-半成品電池
1111-開口端22-頂針氣缸51-電芯蓋斧反
1112-底端3-支架52-極耳
113-凸起4-夾緊機(jī)構(gòu)
112-頂針孔41-夾緊塊
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型采用含有導(dǎo)正槽的工具來幫助快速準(zhǔn)確地定位半成品鋰電 池的電芯蓋4反。 實(shí)施例一
本實(shí)用新型包含一個(gè)校正機(jī)構(gòu)1。如圖2所示，校正機(jī)構(gòu)包含校正件 11,其上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)正槽111。導(dǎo)正槽lll為斜口，即從開口端llll至底 端1112的開口寬度逐漸縮小，底端1112的外輪廓尺寸與電池的電芯蓋板 51尺寸一致，即底端1112的長邊和寬邊與電芯蓋板51尺寸相符。
操作時(shí)，導(dǎo)正槽111的開口端1111從半成品電池51的頂端套入，由 于開口端1111的尺寸大于電芯蓋板51尺寸，電芯蓋板51放置不到位的半 成品電池5也可以套入。隨著校正件11的下行，半成品電池5頂端進(jìn)入較 小的空間，放置不到位的電芯蓋板51會隄慢被推向正確的位置。直到校正 件11套入到位時(shí)，由于底端1112的長邊和寬邊與電芯蓋板51尺寸相符， 電芯蓋板51被導(dǎo)正到正確的位置，然后校正件11退回。實(shí)施例二
在實(shí)施例一中，校正件ll退回時(shí)，電芯蓋板51有可能會被帶起?；?者在校正件11退回的過程中，導(dǎo)正槽11的內(nèi)壁有可能出動或石並歪了電芯 蓋板51。因此，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上4故如下改進(jìn)
如圖2所示，在導(dǎo)正槽111的底端1112的內(nèi)壁上設(shè)有凸塊113，凸塊 113凸起的高度不用太大，稍微凸起即可。那么在校正件1套入到位時(shí)， 凸塊113會對電芯蓋板51產(chǎn)生壓力，將其微微壓入半成品電池51的外殼 內(nèi)，對電芯蓋板51產(chǎn)生了固定作用。凸塊113可均勻地設(shè)置兩個(gè)或三個(gè)， 使電芯蓋板51在比較均勻的壓力下平穩(wěn)壓入外殼。
實(shí)施例三
為了進(jìn)一步確保校正件11退回時(shí)，電芯蓋板51完全不會被觸動，在 前述實(shí)施例的^5出上還可以進(jìn)行如下改進(jìn)
如圖3所示，本實(shí)用新型還包含一個(gè)頂針機(jī)構(gòu)2。頂針機(jī)構(gòu)2上設(shè)有 頂針21。此時(shí)，在導(dǎo)正槽111的底端1112上開設(shè)有頂針孔112。
在校正件11套入到位后，頂針21穿過頂針孔112頂住電芯蓋板51， 然后再退回校正件11。頂針21的長度要保證校正件11能夠完全退出。待 電芯蓋板51完全從導(dǎo)正槽111中退出后，頂針21再退回。
實(shí)施例三
上述實(shí)施例的操作可以手工進(jìn)行。本實(shí)施例改進(jìn)為自動進(jìn)行以提高生 產(chǎn)效率。
如圖3所示，校正機(jī)構(gòu)1和頂針機(jī)構(gòu)2都安裝在支架3上。校正機(jī)構(gòu) 1還包含驅(qū)動校正件11升降的校正氣缸12,頂針機(jī)構(gòu)2還包含驅(qū)動頂針 21升降的頂針氣缸22,由系統(tǒng)控制校正機(jī)構(gòu)1和頂針機(jī)構(gòu)2的升降時(shí)間和 距離。
校正機(jī)構(gòu)1和頂針機(jī)構(gòu)2還可以與支架3通過導(dǎo)軌在水平面內(nèi)X (垂 直于電池的運(yùn)動方向)方向和/或Y方向(平行于電池的運(yùn)動方向)滑動連 接。X方向的滑動連接使得校正機(jī)構(gòu)1和頂針機(jī)構(gòu)2在半成品電池5到達(dá) 預(yù)定位置的時(shí)候伸出，在將半成品電池5的電芯蓋板51導(dǎo)正后退回。Y方向的滑動連接可以方〗更調(diào)才文4交正才^U勾1和頂刮-4幾構(gòu)2與半成品電池5的電 芯蓋板51對齊定位。
半成品電池5由流水線輸送時(shí)，支架3 :沒立在流水線旁邊，對送至該 工位的半成品電池5進(jìn)行才喿作。此時(shí)沖交正^幾構(gòu)1和頂針才幾構(gòu)2伸出支架3 的范圍，位于流水線的上方。校正氣缸12首先驅(qū)動校正件11下行，半成 品電池5慢慢進(jìn)入導(dǎo)正槽111，隨著校正件11下行到位，電芯蓋板51也 導(dǎo)正到位，并被導(dǎo)正槽111底部的凸塊113微微壓入半成品電池51的外殼 中。此時(shí)頂針氣缸22驅(qū)動頂針21下行，穿過導(dǎo)正槽lll底部，壓住電芯 蓋板51。校正氣缸12驅(qū)動校正件11上行，由于頂針21的作用，電芯蓋 板51在原位不會被觸動。直至半成品電池5完全退出導(dǎo)正槽111，頂針氣 缸22驅(qū)動頂針21上行退回。該半成品電池5被送至下一工序。同時(shí)校正 ;f幾構(gòu)1和頂4十才幾構(gòu)2沿X方向退回支架3。
實(shí)施例四
在實(shí)施例三的勤出上，增加固定半成品電池51的夾緊才幾構(gòu)。 如圖4所示，夾緊機(jī)構(gòu)4位于校正件11的下方，也連接在支架3上。 夾緊機(jī)構(gòu)4包含兩個(gè)夾緊塊41,夾緊塊41可以是滑動懸掛在支架3上。 半成品電池5到位后，夾緊塊41滑動夾緊。纟喿作完成后，夾緊塊41分開 釋放電池。
夾緊機(jī)構(gòu)4還可以如圖3所示，包含一設(shè)有凹槽421的夾緊座42，凹 槽421在面向半成品電池5的一側(cè)為敞口 。夾緊座42與支架3在X方向(垂 直于電池的運(yùn)動方向)滑動連"l妻，兩個(gè)夾緊塊41裝配在夾緊座42上并可 沿Y方向(平行于電池的運(yùn)動方向)相對夾緊座42運(yùn)動。
在半成品電池5到位后，夾緊座42伸出，半成品電池5正好位于凹槽 421內(nèi)。夾緊塊41相向運(yùn)動，固定半成品電池5。然后校正機(jī)構(gòu)1和頂針 機(jī)構(gòu)2推出，校正件11下行到位，導(dǎo)正并將電芯蓋板51入殼，頂針21下 行頂住電芯蓋板51，校正件ll上行退出，頂針21再上行退出。校正機(jī)構(gòu) 1和頂針機(jī)構(gòu)2退回原位。在此過程中，夾緊座42可以托住半成品電池5， 加強(qiáng)半成品電池5對壓力的承受力。最后兩個(gè)夾緊塊41反向運(yùn)動，松開半成品電池5，夾緊座42退回。送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將下一半成品電池5轉(zhuǎn)至加 工位。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具 體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指 出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前 提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1. 一種電池封蓋裝置，其特征在于包含校正機(jī)構(gòu)，所述校正機(jī)構(gòu)包含開設(shè)有導(dǎo)正槽的校正件，所述導(dǎo)正槽從開口端至底端的開口寬度逐漸縮小，所述導(dǎo)正槽底端的外輪廓尺寸與電池的電芯蓋板尺寸一致。
2. 如權(quán)利要求1所述的電池封蓋裝置，其特征在于所述導(dǎo)正槽的底部設(shè) 有凸起。
3. 如權(quán)利要求1所述的電池封蓋裝置，其特征在于還包含位于所述校正 件上方的頂針機(jī)構(gòu)，所述頂針機(jī)構(gòu)包含頂針，所述導(dǎo)正槽的底端開設(shè)有容許所 述頂針穿過的頂針孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的電池封蓋裝置，其特征在于還包含支架，所述校 正機(jī)構(gòu)還包含驅(qū)動所述校正件升降的校正氣缸，所述頂針機(jī)構(gòu)還包含驅(qū)動所述 頂針升降的頂針氣缸，所述校正氣缸和頂針氣缸與所述支架連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的電池封蓋裝置，其特征在于所述校正機(jī)構(gòu)和頂針動方向的平行方向滑動連才妄。
6. 如權(quán)利要求4所述的電池封蓋裝置，其特征在于還包含位于所述校正 件下方的夾緊機(jī)構(gòu)，在所述夾緊機(jī)構(gòu)夾緊電池后，所述校正件和頂針開始下降。
7. 如權(quán)利要求6所述的電池封蓋裝置，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)沿所述 電池運(yùn)動方向的垂直方向與所述支架滑動連接。
8. 如權(quán)利要求6所述的電池封蓋裝置，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)包含一 與所述支架滑動連接的夾緊座，所述夾緊座上設(shè)有兩個(gè)夾緊滑塊，該兩個(gè)夾緊 滑塊相向或反向滑動時(shí)，夾緊或^"開所述電池。
9. 如權(quán)利要求8所述的電池封蓋裝置，其特征在于所述夾緊座上設(shè)有凹 槽，當(dāng)夾緊座伸出時(shí)，所述電池位于所述凹槽中。
10. 如權(quán)利要求6所述的電池封蓋裝置，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)為滑 動懸掛在所述支架上的兩個(gè)夾緊滑塊，該兩個(gè)夾緊滑塊相向或反向滑動時(shí)，夾 緊或松開所述電池。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池封蓋裝置。主要包含氣缸驅(qū)動的校正件和頂針。校正件上設(shè)有導(dǎo)正槽，導(dǎo)正槽從開口端至底端的開口寬度逐漸縮小，導(dǎo)正槽底端的外輪廓尺寸與電池的電芯蓋板尺寸一致。當(dāng)校正件下行到位時(shí)，電芯蓋板導(dǎo)正至正確的位置。導(dǎo)正槽的底部可以設(shè)置突起，幫助將電芯蓋板微微壓入電池外殼。導(dǎo)正槽的底端開設(shè)有容許頂針穿過的頂針孔。頂針穿過頂針孔壓住電芯蓋板，防止校正件退回時(shí)觸動電芯蓋板。還包含夾緊機(jī)構(gòu)，在校正件開始工作前固定電池。本實(shí)用新型可以自動準(zhǔn)確封蓋，成本低效率高。
文檔編號H01M2/02GK201266619SQ20082014743
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者劉付勇, 王記球, 郭彥文, 江 陳 申請人:深圳市比克電池有限公司