專(zhuān)利名稱(chēng)：真空開(kāi)關(guān)觸頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣技術(shù)，特別是涉及電力設(shè)備真空開(kāi)關(guān)管中的真空開(kāi)關(guān)觸頭。
背景技術(shù)：
開(kāi)關(guān)設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種電路中，它起著關(guān)合、斷開(kāi)電路的作用。在開(kāi)關(guān)設(shè)備的觸頭開(kāi)斷的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生電弧，從陰極斑點(diǎn)燃燒產(chǎn)生弧柱為錐面的等離子弧，尤其在高壓電路中，開(kāi)關(guān)產(chǎn)生的電弧尤其強(qiáng)烈。
在開(kāi)關(guān)閉合的狀態(tài)下，開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)具有較低的電阻，允許額定電流通過(guò)，且不產(chǎn)生過(guò)高的溫度；而在開(kāi)關(guān)觸頭開(kāi)斷的過(guò)程中，需要進(jìn)行滅弧，以便開(kāi)關(guān)觸頭分?jǐn)喙麛唷，F(xiàn)有的開(kāi)關(guān)設(shè)備中普遍使用諸如油、六氟化硫、空氣、半導(dǎo)體或真空等進(jìn)行滅弧，不同的滅弧介質(zhì)有其不同的特點(diǎn)和相應(yīng)的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，由于真空開(kāi)關(guān)具有較小的觸頭間隙、較高的耐電壓能力、較低的電弧電壓、較高的分?jǐn)嚯娏髂芰Α⑤^低的電磨損以及較高的電壽命，廣泛地應(yīng)用于電力電路中。
真空開(kāi)關(guān)管的核心部件是真空滅弧室，而真空滅弧室內(nèi)的真空開(kāi)關(guān)觸頭又是真空滅弧室內(nèi)的關(guān)鍵部件，真空開(kāi)關(guān)觸頭的性能決定著真空開(kāi)關(guān)管的性能。因此，如何提高真空開(kāi)關(guān)觸頭的性能是提高真空開(kāi)關(guān)管性能的關(guān)鍵。
現(xiàn)有真空開(kāi)關(guān)觸頭多為圓柱體，每個(gè)觸頭主體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)磁部件和導(dǎo)電部件，真空開(kāi)關(guān)管在斷開(kāi)時(shí)，真空開(kāi)關(guān)管兩端觸頭的接觸區(qū)域逐漸減小，直到觸頭間只有一個(gè)接觸點(diǎn)，同時(shí)接觸電阻逐漸增加，因此接觸點(diǎn)所在區(qū)域的溫度逐漸升高，直到溫度高于接觸點(diǎn)的熔點(diǎn)，接觸點(diǎn)熔化并蒸發(fā)電離，金屬蒸汽使得真空中的放電得以維持，產(chǎn)生真空電弧。此時(shí)，分?jǐn)嚯娏鞒晒Φ年P(guān)鍵在于電弧電流過(guò)零后，觸頭間隙絕緣恢復(fù)速度快于觸頭間隙間的暫態(tài)恢復(fù)電壓速度，就不會(huì)發(fā)生重燃而達(dá)到成功開(kāi)斷。真空滅弧室開(kāi)斷電流時(shí)，電弧放出的金屬蒸汽在電弧電流過(guò)零時(shí)會(huì)迅速擴(kuò)散，遇到觸頭或屏蔽罩表面會(huì)立即凝結(jié)。因此，需要合理設(shè)計(jì)觸頭尺寸、材質(zhì)、形態(tài)、觸頭間隙以及電流開(kāi)斷時(shí)產(chǎn)生的金屬蒸汽密度，帶電粒子密度等影響因素。 一般而言，在觸頭間依靠導(dǎo)磁部件形成良好的縱向磁場(chǎng)能夠達(dá)到加速消弧的作用，有極為良好的弧后絕緣恢復(fù)特性。
但是，目前真空開(kāi)關(guān)觸頭的結(jié)構(gòu)在高壓分?jǐn)鄷r(shí)仍就存在產(chǎn)生的電場(chǎng)集中、耐壓能力不高、重燃的可能性較大等問(wèn)題，無(wú)法適應(yīng)更高電壓線路的需求。特別是隨著電力設(shè)備更高電壓傳輸線路的大量應(yīng)用，對(duì)真空開(kāi)關(guān)管的耐壓能力提出了更高的要求，如何合理設(shè)計(jì)真空開(kāi)關(guān)觸頭的結(jié)構(gòu)，以滿足更高電壓線路的分?jǐn)嘈枰?，是真空開(kāi)關(guān)管設(shè)備中迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種真空開(kāi)關(guān)觸頭，以降低電壓分?jǐn)鄷r(shí)的重燃可能性，降低電弧電壓，實(shí)現(xiàn)有效滅弧，滿足高壓分?jǐn)嗟囊蟆?br> 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種真空開(kāi)關(guān)觸頭，包括沿相同方向延伸且相互鄰接組成觸頭主體的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，所述觸頭主體是側(cè)表面為弧形的類(lèi)球體，所述類(lèi)球體的表面設(shè)置有用于與另一真空開(kāi)關(guān)觸頭接觸的觸頭表面。
觸頭主^^中所述導(dǎo)磁部件的橫截面形狀被其中位線劃分為第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域的面積大于所述第二區(qū)域的面積。
所述觸頭主體由數(shù)個(gè)片體依次疊設(shè)組成，每個(gè)片體由導(dǎo)電片和導(dǎo)磁片鄰接組合構(gòu)成，數(shù)個(gè)導(dǎo)電片組成導(dǎo)電部件，數(shù)個(gè)導(dǎo)磁片組成導(dǎo)磁部件。
或者，所述觸頭主體由數(shù)個(gè)桿體或顆粒緊密鄰接組成，數(shù)個(gè)導(dǎo)電材料的桿體或顆粒構(gòu)成所述導(dǎo)電部件，數(shù)個(gè)導(dǎo)磁材料的桿體或顆粒構(gòu)成所述導(dǎo)磁部件。
進(jìn)一步地，所述真空開(kāi)關(guān)觸頭還包括形狀與所述觸頭主體的形狀相適應(yīng)的殼體，用于容置所述觸頭主體。
本實(shí)用新型提供了一種真空開(kāi)關(guān)觸頭，通過(guò)采用弧形側(cè)面的類(lèi)球體，在使用中，能夠在二個(gè)相對(duì)設(shè)置的真空開(kāi)關(guān)觸頭的觸頭表面之間形成具有旋轉(zhuǎn)形狀的旋轉(zhuǎn)磁力線，提高了真空開(kāi)關(guān)觸頭的開(kāi)斷電流能力，降低了電弧電壓，可作為耐高壓能力的真空開(kāi)關(guān)管中的觸頭，提高了真空開(kāi)關(guān)管的耐高壓能力，特別適合高壓電力設(shè)備中的開(kāi)關(guān)設(shè)備。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的第一種實(shí)現(xiàn)方式的橫向截面示意圖3為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的第二種實(shí)現(xiàn)方式的橫向截面示意圖4為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的第三種實(shí)現(xiàn)方式的橫向截面示意圖5為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的第四種實(shí)現(xiàn)方式的橫向截面示意圖6為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的第五種實(shí)現(xiàn)方式的橫向截面示意圖7為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例二的一種實(shí)現(xiàn)方式的縱向剖面示
意圖8為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例二的另一種實(shí)現(xiàn)方式的縱向剖面示意圖9為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例三的一種實(shí)現(xiàn)方式的縱向剖面示意圖10為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例三的另一種實(shí)現(xiàn)方式的縱向剖面示意圖11為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例三的又一種實(shí)現(xiàn)方式的縱向剖面示意圖12為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例四的一種實(shí)現(xiàn)方式的縱向剖面示
意圖13為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例四的另一種實(shí)現(xiàn)方式的縱向剖面示意圖14為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例五的橫向截面示意圖；圖15為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例六的縱向剖面示意圖；圖16為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例六的橫向截面示意圖；圖17為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例七的橫向截面示意圖；圖18為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例八的橫向截面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種真空開(kāi)關(guān)觸頭，使用過(guò)程中，在二個(gè)相對(duì)設(shè)置的真空開(kāi)關(guān)觸頭的觸頭表面之間形成一旋轉(zhuǎn)磁力線，能有效提高真空開(kāi)關(guān)觸頭的開(kāi)斷電^t和耐高壓能力，可應(yīng)用于高電壓電力設(shè)備中的真空開(kāi)關(guān)管中。具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新結(jié)構(gòu)的真空開(kāi)關(guān)觸頭，包括由導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件沿相同方向延伸且相互鄰接組成的觸頭主體，且該觸頭主體為具有弧形側(cè)表面的類(lèi)球體。
如圖1所示，為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)
施例包括導(dǎo)電部件1和導(dǎo)磁部件2，導(dǎo)電部件1和導(dǎo)磁部件2沿相同方向延伸且相互鄰接組成觸頭主體，其中該觸頭主體可以為截去兩端球冠的球體31，且該球體31 —端的平面上設(shè)置有用于與另一真空開(kāi)關(guān)觸頭相對(duì)設(shè)置的觸頭表面30，該觸頭表面30上布設(shè)有耐弧層，導(dǎo)電部件1和導(dǎo)磁部件2沿該球體31的軸向延伸并在使用中能夠在二個(gè)真空開(kāi)關(guān)觸頭的觸頭表面之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁力線。
本實(shí)施例中，導(dǎo)磁部件的橫截面可為一端面積大， 一端面積小的形狀。具體地，導(dǎo)磁部件的橫截面形狀可被其中位線劃分為第一區(qū)域和第二區(qū)域，第一區(qū)域的面積大于第二區(qū)域的面積。其中所謂中位線，即任意形狀的一個(gè)區(qū)域具有一個(gè)最長(zhǎng)的特征長(zhǎng)度線，該區(qū)域可以被垂直于該特征長(zhǎng)度線的兩條平行線夾在其間，兩條平行線之間距離的中線即為該區(qū)域的中位線。如圖2所示，觸頭主體的橫截面形狀可以為圓形或類(lèi)圓形，可被自身的橫向中線X和縱向中線Y等分為左上區(qū)域10、左下區(qū)域12、右上區(qū)域11和右下區(qū)域13;右上區(qū)域11可分為鄰接左上區(qū)域10的第一右上區(qū)域111和第一右上區(qū)域111以外的第二右上區(qū)域112;左下區(qū)域12可分為鄰接右下區(qū)域13的第一左下區(qū)域121和第一左下區(qū)域121以外的第二左下區(qū)域122;導(dǎo)電部件設(shè)置在第一右上區(qū)域lll、左上區(qū)域10和第二左下區(qū)域122中；導(dǎo)磁部件設(shè)置在第一左下區(qū)域121、右下區(qū)域13和第二右上區(qū)域112中。其中，橫向中線X和縱向中線Y均可為導(dǎo)磁部件和/或?qū)щ姴考臋M截面形狀的中位線。由于導(dǎo)磁部件由大小兩個(gè)區(qū)域構(gòu)成，其在較大區(qū)域產(chǎn)生的磁力線必定多于在較小區(qū)域產(chǎn)生的磁力線。當(dāng)將兩個(gè)具有相同結(jié)構(gòu)的真空開(kāi)關(guān)觸頭反對(duì)稱(chēng)設(shè)置，即一個(gè)觸頭的導(dǎo)電部件與另一觸頭的導(dǎo)磁部件相對(duì)設(shè)置，而該觸頭的導(dǎo)磁部件與另一觸頭的導(dǎo)電部件相對(duì)設(shè)置時(shí)，且兩觸頭之間的距離小于觸頭表面橫截面周長(zhǎng)的二分之一時(shí)，其中一個(gè)真空開(kāi)關(guān)觸頭導(dǎo)磁部件的較大區(qū)域產(chǎn)生的磁力線必然會(huì)流入另一真空開(kāi)關(guān)觸頭導(dǎo)磁部件的較小區(qū)域，這樣就在兩個(gè)觸頭之間形成一具有旋轉(zhuǎn)形狀的磁場(chǎng)，提高了真空開(kāi)關(guān)觸頭分?jǐn)嚯娏骱湍透邏旱哪芰?，滿足了電力設(shè)備對(duì)耐高壓能力真空開(kāi)關(guān)管的需要。本實(shí)施例中導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件的橫截面的形狀也可如圖3、 4、 5或6 所示。導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件可形成圓形或類(lèi)圓形的橫截面，其中第一右上區(qū) 域111和第一左下區(qū)域121的形狀可具體為弧形、半圓形、三角形、梯形或 多邊形，且第一右上區(qū)域111的長(zhǎng)邊與左上區(qū)域10鄰接，第一左下區(qū)域121 的長(zhǎng)邊與右下區(qū)域13鄰接，其中具有弧形的橫截面可為陰陽(yáng)魚(yú)形狀。
本實(shí)施例中的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件的形狀相匹配，且導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部 件的大小可基本一致，導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件可很好的匹配在一起形成一個(gè)觸 頭主體為球形的類(lèi)球體。
導(dǎo)磁部件和導(dǎo)電部件的整體形成了側(cè)表面為弧形的類(lèi)球體，能夠在反對(duì) 稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)真空開(kāi)關(guān)觸頭的觸頭表面之間形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，所謂反對(duì)稱(chēng)設(shè)置， 即一個(gè)觸頭的導(dǎo)電部件與另一觸頭的導(dǎo)磁部件相對(duì)設(shè)置，而該觸頭的導(dǎo)磁部 件與另一觸頭的導(dǎo)電部件相對(duì)設(shè)置。該真空開(kāi)關(guān)觸頭在與具有同樣結(jié)構(gòu)的觸 頭主體相配合形成真空開(kāi)關(guān)管時(shí)，可在二個(gè)真空開(kāi)關(guān)觸頭的觸頭表面之間形 成旋轉(zhuǎn)磁力線，即通過(guò)二個(gè)反對(duì)稱(chēng)設(shè)置的真空開(kāi)關(guān)觸頭的觸頭表面使二個(gè)觸 頭表面之間的磁力線形成旋轉(zhuǎn)的閉合的磁場(chǎng)回路，使得真空開(kāi)關(guān)觸頭具有更 好的電流分?jǐn)嗄芰Γ岣吡苏婵臻_(kāi)關(guān)觸頭的耐高壓能力，可適合用于更高電 壓線路，滿足了電力設(shè)備中對(duì)真空開(kāi)關(guān)管耐高壓的要求。
本實(shí)施例真空開(kāi)關(guān)觸頭一方面采用弧形側(cè)面的類(lèi)球體，另一方面導(dǎo)磁部 件的橫截面為一頭大、 一頭小的形狀，在二個(gè)真空開(kāi)關(guān)觸頭的觸頭表面之間 形成旋轉(zhuǎn)形狀的旋轉(zhuǎn)磁力線，提高了真空開(kāi)關(guān)觸頭的開(kāi)斷電流能力，降低了 電弧電壓，可作為高耐壓能力的真空開(kāi)關(guān)管中的觸頭，提高了真空開(kāi)關(guān)管的 耐高壓能力，特別適合高壓電力設(shè)備中的開(kāi)關(guān)設(shè)備，本實(shí)施例的技術(shù)方案能 夠達(dá)到分?jǐn)?0. 5千伏以上電壓的能力，例如分?jǐn)?5千伏、72. 5千伏以及110 千伏等電壓。
如圖7所示，為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例二的一種實(shí)現(xiàn)方式的縱 向剖面示意圖。本實(shí)現(xiàn)方式與上述實(shí)施例一的主體結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處
9在于，本實(shí)現(xiàn)方式中的觸頭主體為截去兩端球冠的橢球體32，且該橢球體32 的長(zhǎng)軸沿觸頭主體的軸向設(shè)置。進(jìn)一步地，如圖8所示為另一種實(shí)現(xiàn)方式的 縱向剖面示意圖，本實(shí)現(xiàn)方式中的橢球體也可以為短軸沿觸頭主體的軸向設(shè) 置。本實(shí)施例真空開(kāi)關(guān)觸頭為橢球體，同樣可以實(shí)現(xiàn)實(shí)施例一的技術(shù)效果。
如圖9所示，為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例三的一種實(shí)現(xiàn)方式的縱 向剖面示意圖。本實(shí)現(xiàn)方式與上述實(shí)施例一的主體結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處 在于，本實(shí)現(xiàn)方式中的觸頭主體側(cè)表面為由大小相同的兩個(gè)弧面連接形成的 類(lèi)球體33。
此外，如圖IO、圖11所示，本實(shí)施例中的觸頭主體側(cè)表面也可以由大小 不同弧面連接而成，形成上端面積大下端面積小、或上端面積小下端面積大 的類(lèi)球體。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的類(lèi)球體的側(cè)表面也可以為兩個(gè)或兩個(gè)以 上相同的或不同的弧面連接而成，具體可根據(jù)實(shí)際需要也可由多個(gè)各種形狀 的弧面組合而成。更進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的類(lèi)球體的側(cè)表面也可以為由螺 旋上升的曲面連接形成，或者由螺旋下降的曲面連接形成。
本實(shí)施例的真空開(kāi)關(guān)觸頭的觸頭主體為采用多個(gè)弧面連接形成的類(lèi)球 體，同樣可以實(shí)現(xiàn)實(shí)施例一的技術(shù)效果。
如圖12所示，為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例四的一種實(shí)現(xiàn)方式的縱 向剖面示意圖。本實(shí)現(xiàn)方式與上述實(shí)施例一的主體結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是， 本實(shí)現(xiàn)方式中觸頭主體的側(cè)表面為由一個(gè)弧面形成的類(lèi)球體，該類(lèi)球體的上 端面積大于下端面積。此外，如圖13所示，本實(shí)施例中觸頭主體也可為下端 面積大于上端面積的類(lèi)球體，且該觸頭主體的側(cè)表面也可以由一個(gè)弧面形成， 同樣可以實(shí)現(xiàn)實(shí)施例一的技術(shù)效果。
如圖14所示，為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例五的橫向截面示意圖。 具體地，在上述各實(shí)施例真空開(kāi)關(guān)觸頭的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，觸頭主體的橫截面的 形狀可由自身的橫向中線X和縱向中線Y等分為左上區(qū)域10、左下區(qū)域12、 右上區(qū)域11和右下區(qū)域13;其中，左上區(qū)域10分為鄰接左下區(qū)域12的第一左上區(qū)域1001和第一左上區(qū)域1001以外的第二左上區(qū)域1002;左下區(qū)域12 分為鄰接右下區(qū)域13的第一左下區(qū)域1201和第一左下區(qū)域1201以外的第二 左下區(qū)域1202;右上區(qū)域11分為鄰接左上區(qū)域10的第一右上區(qū)域1101和第 一右上區(qū)域1101以外的第二右上區(qū)域1102;右下區(qū)域13分為鄰接右上區(qū)域 的第一右下區(qū)域1301和第一右下區(qū)域1301以外的第二右下區(qū)域1302。其中 縱向中線Y和橫向中線X均可為導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件的橫截面形狀的中位線。 導(dǎo)電部件設(shè)置在第一左上區(qū)域1001、第二左下區(qū)域1202、第二右上區(qū)域1102 和第一右下區(qū)域1301中；導(dǎo)磁部件設(shè)置在第二左上區(qū)域1002、第一右上區(qū)域 1101、第一左下區(qū)域1201和第二右下區(qū)域1302中。第一左上區(qū)域1001、第 一右上區(qū)域1101、第一左下區(qū)域1201和第一右下區(qū)域1301均可是半圓形、 三角形、梯形或多邊形等圖形，且第一左上區(qū)域1001的長(zhǎng)邊與第二左下區(qū)域 1202鄰接，第一右上區(qū)域1101的長(zhǎng)邊與第二左上區(qū)域1002鄰接，第一左下 區(qū)域1201的長(zhǎng)邊與第二右下區(qū)域1302鄰接，第一右下區(qū)域1301的長(zhǎng)邊與第 二右上區(qū)域1102鄰接。
如圖15所示，為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例六的縱向剖面示意圖。 本實(shí)施例中，觸頭主體由數(shù)個(gè)片體依次疊設(shè)組成，每個(gè)片體由導(dǎo)磁片和導(dǎo)電 片鄰接組合構(gòu)成，數(shù)個(gè)導(dǎo)電片組成導(dǎo)電部件，數(shù)個(gè)導(dǎo)磁片組成導(dǎo)磁部件，且 導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系可以采用上述各實(shí)施例的技術(shù)方案。具 體地，導(dǎo)磁部件2可由數(shù)個(gè)導(dǎo)磁片21疊加而成，導(dǎo)磁片21的形狀可為如圖2、 3、 4、 5或6所示的觸頭主體的橫截面形狀中的任意一種，且最終疊加而成的 導(dǎo)磁部件可為上述各實(shí)施例中導(dǎo)磁部件的形狀。導(dǎo)磁片21的厚度可根據(jù)最終 形成的觸頭主體的需要而設(shè)定，導(dǎo)磁片21的材料可為軟磁性材料，本實(shí)施例 中的導(dǎo)磁片均采用電工純鐵制作而成。導(dǎo)電部件1的形狀也可為與導(dǎo)磁部件2 的完全一致，并由各種導(dǎo)電片疊加而成，且導(dǎo)電片為銅或銀材質(zhì)制作而成。
如圖16所示，本實(shí)施例中，導(dǎo)電片和導(dǎo)磁片上還可開(kāi)設(shè)有使固定桿6貫 穿于數(shù)個(gè)片體的固定孔，其中貫穿于導(dǎo)電部件的固定桿6的材料可與導(dǎo)電部件的材料相同，如銅或銀材質(zhì)，貫穿于導(dǎo)磁部件的固定桿6的材料可與導(dǎo)磁 部件的材料相同，如電工純鐵。固定桿6的設(shè)置便于導(dǎo)電片和導(dǎo)磁片的組裝 固定。固定桿6的個(gè)數(shù)并不限于兩個(gè)，較佳的是為四個(gè)。
本實(shí)施例中的片體可以為垂直方向的疊加，也可以是水平方向的疊加， 即片體可以橫放疊加，也可豎放疊加，最終構(gòu)成觸頭主體的外輪廓形狀。橫
放疊加時(shí)，片體的形狀與觸頭主體的橫截面的形狀可相同，豎放疊加時(shí)，片 體的形狀可與觸頭主體的縱向剖面的形狀相同。
本實(shí)施例的技術(shù)方案能夠簡(jiǎn)化觸頭主體的生產(chǎn)制造，以簡(jiǎn)便的成型工藝 制備得到多個(gè)片體后，可以將片體放入一對(duì)應(yīng)導(dǎo)電部件形狀輪廓或?qū)Т挪考?形狀輪廓的金屬殼體中，通過(guò)加熱使片體金屬熔化，分別形成導(dǎo)電部件和導(dǎo) 磁部件，并組成一體的觸頭主體。
如圖17所示為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例七的橫向截面示意圖。本 實(shí)施例中，觸頭主體中的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件由數(shù)個(gè)桿體緊密鄰接組成，數(shù) 個(gè)導(dǎo)電材料的桿體擠靠在一起構(gòu)成導(dǎo)電部件1，數(shù)個(gè)導(dǎo)磁材料的桿體擠靠在一 起構(gòu)成導(dǎo)磁部件2，并一起構(gòu)成觸頭主體的外輪廓形狀。本實(shí)施例中的桿體可 為規(guī)則的直桿，也可以為不規(guī)則的彎曲桿，桿體的橫截面可以為各種形狀， 如圓形、橢圓形、矩形等各種形狀，只要所有桿體擠靠在一起可構(gòu)成觸頭主 體的外輪廓形狀即可。
本實(shí)施例的技術(shù)方案便于觸頭主體的生產(chǎn)制造，以簡(jiǎn)便的成型工藝制備 得到多個(gè)桿體后，可以將桿體放入一對(duì)應(yīng)導(dǎo)電部件形狀輪廓或?qū)Т挪考螤?輪廓的金屬殼體中。通過(guò)加熱使桿體金屬熔化，當(dāng)溫度降下來(lái)后就可以分別 凝固形成導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，并組成一體的觸頭主體。
如圖18所示為本實(shí)用新型真空開(kāi)關(guān)觸頭實(shí)施例八的橫向截面示意圖。本 實(shí)施例中，觸頭主體中的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件由數(shù)個(gè)顆粒緊密鄰接組成，數(shù) 個(gè)導(dǎo)電材料的顆粒擠靠在一起構(gòu)成導(dǎo)電部件1，數(shù)個(gè)導(dǎo)磁材料的顆粒擠靠在一 起構(gòu)成導(dǎo)磁部件2，并一起構(gòu)成觸頭主體的外輪廓形狀。顆粒的具體形狀可以為類(lèi)球體、類(lèi)長(zhǎng)方體等各種規(guī)則或不規(guī)則的形狀。
本實(shí)施例的技術(shù)方案便于觸頭主體的生產(chǎn)制造，以簡(jiǎn)便的成型工藝制備 得到多個(gè)顆粒后，可以將顆粒充填入一對(duì)應(yīng)導(dǎo)電部件形狀輪廓或?qū)Т挪考?狀輪廓的金屬殼體中，殼體中還可以進(jìn)一步放置隔離片以固定導(dǎo)磁顆粒和導(dǎo) 電顆粒的相對(duì)位置。通過(guò)加熱使顆粒金屬熔化，當(dāng)溫度降下來(lái)后就可以分別 凝固形成導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，并組成一體的觸頭主體。
本實(shí)用新型的上述各實(shí)施例中，詳細(xì)介紹了觸頭主體中各橫截面內(nèi)導(dǎo)磁 部件和導(dǎo)電部件的形狀，具體應(yīng)用中，上下相鄰兩層的橫截面中，導(dǎo)磁部件 可以正對(duì)設(shè)置，觸頭主體各橫截面中的導(dǎo)磁部件之間也可以具有一夾角，即 觸頭主體各橫截面中的導(dǎo)磁部件之間錯(cuò)開(kāi)一定夾角，呈螺旋狀設(shè)置。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì) 其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或 者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí) 用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種真空開(kāi)關(guān)觸頭，包括沿相同方向延伸且相互鄰接組成觸頭主體的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，其特征在于，所述觸頭主體是側(cè)表面為弧形的類(lèi)球體，所述類(lèi)球體的表面設(shè)置有用于與另一真空開(kāi)關(guān)觸頭接觸的觸頭表面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空開(kāi)關(guān)觸頭，其特征在于所述導(dǎo)磁部件 的橫截面形狀被其中位線劃分為第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域的面積 大于所述第二區(qū)域的面積。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空開(kāi)關(guān)觸頭，其特征在于，所述類(lèi)球體為 截去兩端球冠的球體或?yàn)榻厝啥饲蚬诘臋E球體，或所述類(lèi)球體的側(cè)表面 由多個(gè)弧面連接形成或由成螺旋上升的曲面連接形成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空開(kāi)關(guān)觸頭，其特征在于，所述 觸頭主體的橫截面為圓形或類(lèi)圓形；所述觸頭主體的橫截面形狀被自身的橫 向中線和縱向中線等分為左上區(qū)域、左下區(qū)域、右上區(qū)域和右下區(qū)域；所述 右上區(qū)域分為鄰接左上區(qū)域的第一右上區(qū)域和第一右上區(qū)域以外的第二右上 區(qū)域；所述左下區(qū)域分為鄰接右下區(qū)域的第一左下區(qū)域和第一左下區(qū)域以外 的第二左下區(qū)域；所述導(dǎo)電部件設(shè)置在所述第一右上區(qū)域、左上區(qū)域和第二 左下區(qū)域；所述導(dǎo)磁部件設(shè)置在所述第一左下區(qū)域、右下區(qū)域和第二右上區(qū) 域。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空開(kāi)關(guān)觸頭，其特征在于，所述第一右上 區(qū)域和/或F萬(wàn)述第一左下區(qū)域?yàn)榘雸A形、三角形、梯形或多邊形，且所述第一 右上區(qū)域的長(zhǎng)邊與所述左上區(qū)域鄰接，所述第一左下區(qū)域的長(zhǎng)邊與所述右下 區(qū)域鄰接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空開(kāi)關(guān)觸頭，其特征在于，所述 觸頭主體的橫截面為圓形或類(lèi)圓形；所述觸頭主體的橫截面由自身的橫向中 線和縱向中線等分為左上區(qū)域、左下區(qū)域、右上區(qū)域和右下區(qū)域；所述左上 區(qū)域分為鄰接左下區(qū)域的第一左上區(qū)域和第一左上區(qū)域以外的第二左上區(qū)域；所述左下區(qū)域分為鄰接右下區(qū)域的第一左下區(qū)域和第一左下區(qū)域以外的 第二左下區(qū)域；所述右上區(qū)域分為鄰接左上區(qū)域的第一右上區(qū)域和第一右上 區(qū)域以外的第二右上區(qū)域；所述右下區(qū)域分為鄰接右上區(qū)域的第一右下區(qū)域 和第一右下區(qū)域以外的第二右下區(qū)域；所述導(dǎo)電部件設(shè)置在所述第一左上區(qū) 域、第二左下區(qū)域、第二右上區(qū)域和第一右下區(qū)域中；所述導(dǎo)磁部件設(shè)置在 所述第二左上區(qū)域、第一右上區(qū)域、第一左下區(qū)域和第二右下區(qū)域中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空開(kāi)關(guān)觸頭，其特征在于，所述第一右上 區(qū)域、第一右下區(qū)域、第一左上區(qū)域和/或所述第一左下區(qū)域?yàn)榘雸A形、三角 形、梯形或多邊形，且所述第一左上區(qū)域的長(zhǎng)邊與所述第二左下區(qū)域鄰接， 所述第一右上區(qū)域的長(zhǎng)邊與所述第二左上區(qū)域鄰接，所述第一左下區(qū)域的長(zhǎng) 邊與所述第二右下區(qū)域鄰接，所述第一右下區(qū)域的長(zhǎng)邊與所述第二右上區(qū)域 鄰接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空開(kāi)關(guān)觸頭，其特征在于所述觸頭主體由 數(shù)個(gè)片體依次疊設(shè)組成，每個(gè)片體由導(dǎo)電片和導(dǎo)磁片鄰接組合構(gòu)成，數(shù)個(gè)導(dǎo) 電片組成導(dǎo)電部件，數(shù)個(gè)導(dǎo)磁片組成導(dǎo)磁部件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空開(kāi)關(guān)觸頭，其特征在于所述觸頭主體由 數(shù)個(gè)桿體或顆粒緊密鄰接組成，數(shù)個(gè)導(dǎo)電材料的桿體或顆粒構(gòu)成所述導(dǎo)電部 件，數(shù)個(gè)導(dǎo)磁材料的桿體或顆粒構(gòu)成所述導(dǎo)磁部件。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的真空開(kāi)關(guān)觸頭，其特征在于還包括形 狀與所述觸頭主體的形狀相適應(yīng)的殼體，用于容置所述觸頭主體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空開(kāi)關(guān)觸頭，包括沿相同方向延伸且相互鄰接組成觸頭主體的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，該觸頭主體是側(cè)表面為弧形的類(lèi)球體，類(lèi)球體的表面設(shè)置有用于與另一真空開(kāi)關(guān)觸頭接觸的觸頭表面。本實(shí)用新型可在二個(gè)相對(duì)設(shè)置的真空開(kāi)關(guān)觸頭的觸頭表面之間形成旋轉(zhuǎn)磁力線，提高了真空開(kāi)關(guān)觸頭的電流開(kāi)斷和耐高壓能力，可用于更高電壓線路的真空開(kāi)關(guān)管中，提高了真空開(kāi)關(guān)管的高壓分?jǐn)嗄芰Α?br> 文檔編號(hào)H01H33/664GK201262916SQ20082013609
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者韓玉杰 申請(qǐng)人:韓玉杰