專利名稱：絕緣擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于更換跌落式熔斷器的絕緣檔板。
背景技術(shù)：
目前使用的絕緣擋板大多是90年代研制的800 mm*600 mm的 矩形絕緣擋板，它主要作為隔離的絕緣工具應(yīng)用于帶電更換跌落式 熔斷器作業(yè)過(guò)程。
但是，這種矩形絕緣擋板只能遮擋熔斷器擔(dān)面以上的部分。由 于跌落式熔斷器需要傾斜15度角，造成跌落式熔斷器上端帶電部 分距離絕緣擋板下邊沿只有100 mm,因此，在作業(yè)人員更換跌落 式熔斷器時(shí)，肘部距離熔斷器上端帶電部分很近，絕緣擋板起到的 遮擋作用較小，威脅作業(yè)人員的安全。
另外，當(dāng)熔斷器擔(dān)槽(由角鋼制成)向上時(shí)，也無(wú)法使用這種 矩形絕緣擋板進(jìn)行隔離。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種絕緣擋板，其可以減小作業(yè)人員更換熔 斷器的危險(xiǎn)性。同時(shí)，該絕緣擋板也能夠在熔斷器擔(dān)槽向上時(shí)使用。該絕》彖擋才反包括絕多彖^反體和4a槽固定部。絕^彖才反體的下側(cè)具有 一個(gè)切除區(qū)，擔(dān)槽固定部固定于切除區(qū)的上邊^(qū)彖。4旦槽固定部包括 用于夾持擔(dān)槽的第一彎折件和第二彎折件。
其中，絕鄉(xiāng)彖板體基本呈矩形，切除區(qū)同樣為矩形切除區(qū)。并且 切除區(qū)位于絕緣板體的左下角或右下角或絕緣板體下側(cè)的居中部 位。纟色緣板體長(zhǎng)度為600 mm ~ 900 mm,寬度為400 mm ~ 700 mm; 所述切除區(qū)的長(zhǎng)度為200 mm ~ 300 mm,寬度為100 mm ~ 250 mm。
其中，絕續(xù)4反體上還具有基本垂直于切除區(qū)的上邊緣延伸的開(kāi) 口，用于容納向上設(shè)置的擔(dān)槽。優(yōu)選地，該開(kāi)口可以是矩形的，并 且開(kāi)口的長(zhǎng)度可為70 mm,寬度可為40 mm。
另外，在開(kāi)口的一側(cè)還設(shè)有加強(qiáng)板。
這樣，經(jīng)過(guò)改造后的本實(shí)用新型的絕緣擋板在熔斷器側(cè)向下延 伸，提高了絕緣擋板的保護(hù)距離，因此有效地提高人體與帶電體的 安全距離，增加了作業(yè)人員的防護(hù)，滿足了全面遮擋的要求，另夕卜， 在熔斷器一側(cè)向下延伸，使擋才反重心向熔斷器一側(cè)偏移，增加了穩(wěn) 定性，不易晃動(dòng)，同時(shí)由于取消了 2/3的加強(qiáng)角，使重量減輕了 1.4kg。這樣更加符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的需要，提高了熔斷器的帶電更換頻 率。另夕卜，原有矩形絕纟彖擋才反的尺寸為800mm*600mm，由于本實(shí) 用新型的絕緣提高了保護(hù)距離，為了節(jié)約材料，可將原絕緣擋板的 尺寸縮小。另外，設(shè)置一個(gè)開(kāi)口，可預(yù)留出向上擔(dān)角的位置，這樣 使得該絕緣擋板在熔斷器擔(dān)槽向上時(shí)也能夠使用。
應(yīng)該指出，以上i兌明和以下詳細(xì)i兌明都是示例性的，旨在對(duì)所 要求的本實(shí)用新型提供進(jìn)一步的說(shuō)明。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其 它的目的、特4iE和優(yōu)點(diǎn)。下面爿夸參照?qǐng)D，乂于本實(shí)用新型的其它的目 的、特征和效果作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的圖示出 了優(yōu)選實(shí)施例并與說(shuō)明 一 起用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的原理。圖中
圖1示出了使用根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例性實(shí)施例的絕緣擋 板的平面結(jié)構(gòu)，其中，該絕緣擋板位于向上設(shè)置的擔(dān)槽上。
圖2示出了圖1所示絕緣擋板的側(cè)視圖，其中，該絕緣擋板位 于向下設(shè)置的擔(dān)槽上。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的i兌明。
圖1示出了使用根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例性實(shí)施例的絕緣擋 板的平面結(jié)構(gòu)，其中，該絕緣擋板位于向上設(shè)置的擔(dān)槽2上。參照 圖1，在本實(shí)施例中，以原有矩形絕緣擋板為基礎(chǔ)進(jìn)行說(shuō)明。絕緣 擋板分為絕緣板體11和擔(dān)槽固定部12兩個(gè)部分。在絕緣板體11 的左下角切除一個(gè)小矩形，形成一個(gè)矩形切除區(qū)14。固定部12 4立 于矩形切除區(qū)14的上邊*彖14A處。同時(shí)，在絕^彖擋^反的另一面， 在々旦槽固定部12的上端安裝一塊垂直于4旦槽固定部12的加強(qiáng)斗反 15。另外，再在所述切除區(qū)14的上邊桑彖14A上開(kāi)一個(gè)矩形開(kāi)口 13， 以容納向上設(shè)置的擔(dān)槽2。
在其它實(shí)施例中，切除區(qū)14可以位于絕緣板體11的右下角處 或下側(cè)的居中部位，當(dāng)然該切除區(qū)的^f立置還可以選擇在其它位置。另夕卜，切除區(qū)的形狀還可以是其他的形狀，這可以才艮據(jù)具體使用場(chǎng) 合來(lái)確定。
圖2示出了圖1所示絕菱彖擋一反的側(cè)4見(jiàn)圖，其中，該絕》彖擋一反位 于向下設(shè)置的擔(dān)槽2上。參照?qǐng)D2，該擔(dān)槽固定部12包括第一彎折 件121和第二彎折件122，兩個(gè)彎折件121和122分別固定于絕緣 板的兩側(cè)，之間形成夾槽，用于夾持擔(dān)槽2的水平部位。
根據(jù)不同的情況，本發(fā)明的絕緣擋板的尺寸可以不同。絕緣板 體長(zhǎng)度可以在600 mm ~ 900 mm之間，寬度可以在400 mm ~ 700 mm之間；切除區(qū)的長(zhǎng)度可以在200 mm ~ 3 00 mm之間，寬度可以 在100 mm ~ 250 mm之間。在本實(shí)用新型的伊C選實(shí)施例中，纟色纟彖才反 的長(zhǎng)度大約為750 mm,寬度大約為550 mm;切除區(qū)14的長(zhǎng)度大 約為200 mm,寬度為大約100 mm;矩形開(kāi)口 13的長(zhǎng)度為70mm， 寬度為40mm。
由此可見(jiàn)，經(jīng)過(guò)改造后的本實(shí)用新型的絕纟彖擋才反在熔斷器側(cè)向 下延伸，提高了絕緣擋板的保護(hù)距離，因此有效地提高人體與帶電 體的安全距離，增加了作業(yè)人員的防護(hù)，滿足了全面遮擋的要求。 此夕卜，原有矩形絕纟彖擋一反的尺寸為800mm*600mm，由于本實(shí)用新 型的絕緣提高了保護(hù)距離，為了節(jié)約材料，可將原絕緣擋板的尺寸 縮小。
另外，在熔斷器一側(cè)向下延伸，4吏擋板重心向熔斷器一側(cè)偏移， 增加了穩(wěn)定性，不易晃動(dòng)，同時(shí)由于取消了 2/3的加強(qiáng)角，使重量 減輕了 1.4kg。這樣更加符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的需要，提高了熔斷器的帶 電更4奐頻率。
以上所述〗又為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用 新型，對(duì)于本4貞i或的4支術(shù)人員來(lái)i兌，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同 替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種絕緣擋板，包括絕緣板體(11)和擔(dān)槽固定部(12)，其特征在于，所述絕緣板體(11)的下側(cè)具有切除區(qū)(14)，所述擔(dān)槽固定部(12)固定于所述切除區(qū)(14)的上邊緣(14A)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣擋板，其特征在于，所述絕緣板體(11)基本呈矩形，所述切除區(qū)(14)為矩形切除區(qū)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣擋板，其特征在于，所述切除區(qū)(14)位于所述絕緣板體(11)的左下角或右下角處。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣擋板，其特征在于，所述切除區(qū)(14)位于所述絕錄^反體(11)的下側(cè)的居中部位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的絕緣擋板，其特征在于， 所述絕纟彖々反體(11)上還具有基本垂直于所述切除區(qū)(14 )的 上邊緣(14A)延伸的開(kāi)口 (13)，以容納所述向上設(shè)置的擔(dān) 槽(2)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣擋板，其特征在于，所述開(kāi)口 ( 13 ) 呈矩形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的絕緣擋板，其特征在于，所述矩形開(kāi)口(13)的長(zhǎng)度為70mm，寬度為40 mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣擋板，其特征在于，所述開(kāi)口 ( 13 ) 的一側(cè)i殳有力口強(qiáng)纟反(15 )。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣擋板，其特征在于，所述擔(dān)槽固定 部(12)包括用于夾持所述擔(dān)槽的第一彎折件(121)和第二 彎折件(122)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣擋板，其特征在于，所述絕緣板體(11 )長(zhǎng)度為600 mm ~ 900 mm,寬度為楊mm ~ 700 mm; 所述+刀除區(qū)(14)的長(zhǎng)度為200 mm— 300 mm,寬度為100 mm ~ 250 mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于更換跌落式熔斷器時(shí)所使用的絕緣擋板。該絕緣擋板(1)包括絕緣板體(11)和擔(dān)槽固定部(12)。本實(shí)用新型的絕緣擋板在原有矩形絕緣擋板的基礎(chǔ)上，在絕緣板體的下側(cè)挖去一個(gè)矩形切除區(qū)(14)，在矩形切除區(qū)(14)的上邊緣(14A)處安裝擔(dān)槽固定部(12)，同時(shí)在擔(dān)槽固定部(12)上開(kāi)一個(gè)向上的開(kāi)口(13)。這樣，使用本實(shí)用新型的絕緣檔板，可有效增加絕緣擋板的保護(hù)距離，提高作業(yè)人員的安全性和工作效率，同時(shí)也解決了擔(dān)槽向上時(shí)原矩形絕緣擋板無(wú)法使用的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01H73/00GK201307572SQ20082012342
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者彭新立 申請(qǐng)人:北京市電力公司